长螺旋技术交底11篇

第1篇 长螺旋桩安全技术交底

工程名称：长沙市明德中学老校区教学楼成德楼

安全技术交底内容：

1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。

6、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。

7、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。

8、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。

9、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。

10、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。

11、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。

12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

13、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

14、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。

项目部交底人签字：             接受交底操作人员签字：

二○一一年三月

第2篇 长螺旋钻成孔灌注桩:施工技术交底

交底内容:本技术交底适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基,长螺旋钻成孔灌注桩工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜用425号矿渣硅酸盐水泥。中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。

(4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。

(5)垫块:用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或采用塑料卡。

(6)火烧丝:规格18~20号。

(7)外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。

2.主要机具

(1)长螺旋钻孔机:常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数,见表1-322。

(2)机动小翻斗车或手推车:装卸运土或运送混凝土。

(3)长、短棒式振捣器、部分加长软轴,振捣混凝土用。

常用长螺旋钻孔工作主机的主要技术参数表1-322

机械名称

电机功率(kw)

回转速度(r/min)

回转扭矩(kg.m)

钻进下压力(kg)

钻进速度(m/min)

外形尺寸

长×宽×高(m)

履带式lz型

30

81

340

3800

2

8.0×3.21×21.78

汽车式qz-4型

17

120

140

1

7.3×2.65

(4)盖板:盖孔口用。

(5)溜筒:加大盖板中间孔洞,垂直焊有圆筒;作浇灌混凝土用。

(6)测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线锤等用具。

3.作业条件

(1)地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。

(2)场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或辗压。

(3)根据设计图纸放出轴线及桩位,抄上水平标高橛,并经过预检验证。

(4)分段制作好钢筋笼,其长度以5~8m为宜。

(5)施工前应作成孔试验,数量不少于2根。

4.操作工艺

成孔工艺流程;

钻孔桩就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→移钻孔机至下一桩位

浇灌混凝土工艺流程:

移走盖板复测孔深、垂直度→放钢筋笼子→放混凝土留筒→浇灌混凝土(随浇随震)→插桩顶钢筋

(1)钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度,应在桩架上或桩管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

(2)钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度、停钻、提钻。

(3)检查成孔质量:

1)钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。

2)孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

(4)孔底土清理:钻到预定钻深后,必须在深处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。

(5)移动钻机到下一位:经过成孔质量检查后,应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并力求防止在盖板上行车走人,最后再移走钻孔机到下一桩位。

(6)浇灌混凝土

1)移走盖孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。

2)吊放钢筋笼:钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块(或卡好塑料卡);吊入钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时,应立即固定。两段钢筋笼连接时,应采用焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层符合要求。浇灌混凝土前并再次检查测量孔内虚土厚度。

3)放好混凝土溜筒,应边浇灌混凝土,分层振捣密实,分层高度按捣固的工具而定;一般不大于1.5m.

4)浇注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩标高能符合设计要求。拔出混凝土溜筒和桩顶插入钢筋;钢筋要保持垂直插入,保证有足够的保护层;防止插斜、插偏。

5)混凝土的坍落度一般宜为8~10cm;为保证其和易性及坍落度,应注意调整砂率,加减水剂和粉煤灰等。

6)同一配合比的试块,每班不得少于一组。

(7)冬、雨期施工:

1)冬期当温度低于0℃以下浇灌混凝土时,应采取加热保温措施。浇灌时,混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

2)雨期严格坚持随钻随打混凝土的规定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。

5.质量标准

(1)保证项目:

1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2)成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。

3)实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。

4)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)允许偏差项目见表1-323。

长螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表1-323

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

钢筋笼主筋间距

±10

尺量检查

2

钢筋笼箍筋间距

±20

尺量检查

3

钢筋笼直径

±10

尺量检查

4

钢筋笼长度

±100

尺量检查

5

桩的位置偏移

垂直于桩基中心线

1~2根桩

d/6且不大于200

拉线和尺量检查

单排桩

群桩基础的边桩

沿桩基中心线

条形基础的桩

d/4且不大于300

群桩基础的中间桩

6

垂直度

h/100

吊线和尺量检查

注:d为桩的直径,h为桩长。

6.成品保护

(1)钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。放入桩孔时,应有保护垫块,或垫管和垫板。

(2)钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。灌注混凝土时,应采取措施固定其位置。

(3)已完桩的基础开挖,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜,并检查每根桩的纵横水平偏差。

(4)成孔放入钢筋笼后,并在4h内浇注混凝土。在浇注过程中,应有不使钢筋笼上浮和防止污染泥浆的措施。

(5)安装钻孔机、运输钢筋笼以及打混凝土时,均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。

(6)桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。

(7)桩头混凝土强度,在没有达到5mpa时不得辗压,以防桩头损坏。

7.应注意的质量问题。

(1)孔底虚土过多:钻孔完毕,应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行车。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。

(2)塌孔:注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况,应立即采取措施。

(3)桩身混凝土质量差,有缩径、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边灌混凝土边振捣的规定执行。严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。

(4)钢筋笼变形,钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规定办。必须加强对操作工人的技术交底,严格执行保证质量的措施。

(5)当出现钻杆跳动,机架晃动,钻不进尺等异常情况,应立即停车检查。

(6)混凝土灌到桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多载桩。

(7)钻进砂层遇地下水时,钻深应不超过初见水位,以防坍孔。

第3篇 长螺旋桩:施工技术交底

工程名称

瑞丽东南亚农特产品交易中心玉石博物馆施工工程

交底日期

2022年1 月17 日

施工单位

十四冶三建直属一部

交底项目

长螺旋灌注桩施工

交底提要

工程概况、长螺旋灌注桩施工安全、临时用电安全、、机械安全操作规程、生产安全事故紧急预案、环保措施

交底内容:

一、长螺旋灌注桩施工安全:

1、进入施工场地必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。

2、施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查,确认安全后方可使用。

3、应检查钢丝绳是否牢固,卷扬系统保护罩是否安装完好,严禁带病作业。

4、现场生产用电设备需派专业管理,无关人员严禁乱动电气设备,操作人员上岗时应对设备进行认真细致的检查,下班时应关闭现场电气闸刀。

5、高空作业、砼灌注、吊车升降必须有专人指挥,不得各行其是,所有带电设备移动前须切断电源,严禁违章操作及无证上岗。

6、吊车臂下严禁站人,严禁酒后作业。

7、起动电压降不超过额定电压的10%,否则应加大导线截面。

8、钻孔时,如遇卡钻,应即切断电源,在没查清原因之前,不得强行起动。

9、作业时,发生机架摇晃、移动、偏斜等,应立即停钻,查明原因,处理后再行作业。

10、作业中,设专人负责监护电缆。如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

11、孔径达到要求时,应停止扩削,使管内存土全部输送到地面即可停钻,成孔后,必须将孔口加盖保护。

12、钻孔时,严禁用手清除螺旋叶片上的泥土,发现紧固螺栓松动时,应停机及时处理。

13、作业后,清除叶片上泥土,将钻头下降至地面,各操纵杆置于空档,切断电源

二、临时用电安全:

(1)临时用电设备的安装,维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。

(2)配电箱要能防雨,箱内不得存放杂物并设门加锁,专人管理。要做到一机、一箱、一闸、一漏。

(4)各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。

(5)现场架设的电力线,不得使用裸漏、破损导线,临时敷设的电线路不准挂在导电的物体上,必须安设绝缘支承物。

(6)发电机启动前必须检查各个部件是否正常,发电机接地是否良好。

三、机械安全操作规程:

(1)钻机由取得资格证书的专人操作,其他人员要在钻机安全范围外活动作业,防止被撞伤。钻头和钻杆在孔内起落要平稳,防止冲撞护筒和护壁。

(2)起重机作业时,起重机应支垫牢固人员应站在安全半径之外,指挥人员必须站在吊车司机可以看到的安全地点,并明确规定指挥联络信号。当风力大于4级时,应停止吊装作业。

(3)挖掘机作业时,启动前要检查周围人员活动情况,作业时必须要有专人指挥作业,挖机旋转半径范围内不得站人。

(4)钻孔桩在施工前,技术人员要根据设计图认真复核施工区域内的工程地质、水文地质资料,清楚了解并掌握地质,水文资料的情况。要准确测定桩孔的位置,埋设护简,并做好已成桩孔口的覆盖,防止人员掉入。

交底人:

接收交底人:

第4篇 建筑长螺旋钻成孔灌注桩施工技术交底

工程名称:长螺旋钻成孔灌注桩

交底部位:

工程编号:

日期:

交底内容:

本技术交底适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基,长螺旋钻成孔灌注桩工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜用425号矿渣硅酸盐水泥。

(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。

(4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。

(5)垫块:用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或采用塑料卡。

(6)火烧丝:规格18~20号。

(7)外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。

2.主要机具

(1)长螺旋钻孔机:常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数,见表1-322。

(2)机动小翻斗车或手推车:装卸运土或运送混凝土。

(3)长、短棒式振捣器、部分加长软轴,振捣混凝土用。

常用长螺旋钻孔工作主机的主要技术参数表1-322

机械名称

电机功率(kw)

回转速度(r/min)

回转扭矩(kg.m)

钻进下压力(kg)

钻进速度(m/min)

外形尺寸

长×宽×高(m)

履带式lz型

30

81

340

3800

2

8.0×3.21×21.78

汽车式qz-4型

17

120

140

1

7.3×2.65

(4)盖板:盖孔口用。

(5)溜筒:加大盖板中间孔洞,垂直焊有圆筒;作浇灌混凝土用。

(6)测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线锤等用具。

3.作业条件

(1)地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。

(2)场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或辗压。

(3)根据设计图纸放出轴线及桩位,抄上水平标高橛,并经过预检验证。

(4)分段制作好钢筋笼,其长度以5~8m为宜。

(5)施工前应作成孔试验,数量不少于2根。

4.操作工艺

成孔工艺流程;

钻孔桩就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→移钻孔机至下一桩位

浇灌混凝土工艺流程:

移走盖板复测孔深、垂直度→放钢筋笼子→放混凝土留筒→浇灌混凝土(随浇随震)→插桩顶钢筋

(1)钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度,应在桩架上或桩管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

(2)钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度、停钻、提钻。

(3)检查成孔质量:

1)钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。

2)孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

(4)孔底土清理:钻到预定钻深后,必须在深处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。

(5)移动钻机到下一位:经过成孔质量检查后,应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并力求防止在盖板上行车走人,最后再移走钻孔机到下一桩位。

(6)浇灌混凝土

1)移走盖孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。

2)吊放钢筋笼:钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块(或卡好塑料卡);吊入钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时,应立即固定。两段钢筋笼连接时,应采用焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层符合要求。浇灌混凝土前并再次检查测量孔内虚土厚度。

3)放好混凝土溜筒,应边浇灌混凝土,分层振捣密实,分层高度按捣固的工具而定;一般不大于1.5m.

4)浇注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩标高能符合设计要求。拔出混凝土溜筒和桩顶插入钢筋;钢筋要保持垂直插入,保证有足够的保护层;防止插斜、插偏。

5)混凝土的坍落度一般宜为8~10cm;为保证其和易性及坍落度,应注意调整砂率,加减水剂和粉煤灰等。

6)同一配合比的试块,每班不得少于一组。

(7)冬、雨期施工:

1)冬期当温度低于0℃以下浇灌混凝土时,应采取加热保温措施。浇灌时,混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

2)雨期严格坚持随钻随打混凝土的规定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。

5.质量标准

(1)保证项目:

1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2)成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。

3)实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。

4)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)允许偏差项目见表1-323。

长螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表1-323

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

钢筋笼主筋间距

±10

尺量检查

2

钢筋笼箍筋间距

±20

尺量检查

3

钢筋笼直径

±10

尺量检查

4

钢筋笼长度

±100

尺量检查

5

桩的位置偏移

垂直于桩基中心线

1~2根桩

d/6且不大于200

拉线和尺量检查

单排桩

群桩基础的边桩

沿桩基中心线

条形基础的桩

d/4且不大于300

群桩基础的中间桩

6

垂直度

h/100

吊线和尺量检查

注:d为桩的直径,h为桩长。

6.成品保护

(1)钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。放入桩孔时,应有保护垫块,或垫管和垫板。

(2)钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。灌注混凝土时,应采取措施固定其位置。

(3)已完桩的基础开挖,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜,并检查每根桩的纵横水平偏差。

(4)成孔放入钢筋笼后,并在4h内浇注混凝土。在浇注过程中,应有不使钢筋笼上浮和防止污染泥浆的措施。

(5)安装钻孔机、运输钢筋笼以及打混凝土时,均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。

(6)桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。

(7)桩头混凝土强度,在没有达到5mpa时不得辗压,以防桩头损坏。

7.应注意的质量问题。

(1)孔底虚土过多:钻孔完毕,应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行车。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。

(2)塌孔:注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况,应立即采取措施。

(3)桩身混凝土质量差,有缩径、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边灌混凝土边振捣的规定执行。严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。

(4)钢筋笼变形,钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规定办。必须加强对操作工人的技术交底,严格执行保证质量的措施。

(5)当出现钻杆跳动,机架晃动,钻不进尺等异常情况,应立即停车检查。

(6)混凝土灌到桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多载桩。

(7)钻进砂层遇地下水时,钻深应不超过初见水位,以防坍孔。

技术负责人:交底人: 接交人:

第5篇 长螺旋桩施工技术交底

工程名称

瑞丽东南亚农特产品交易中心玉石博物馆施工工程

交底日期

2014年1 月17 日

施工单位

十四冶三建直属一部

交底项目

长螺旋灌注桩施工

交底提要

工程概况、长螺旋灌注桩施工安全、临时用电安全、、机械安全操作规程、生产安全事故紧急预案、环保措施

交底内容：

一、长螺旋灌注桩施工安全：

1、进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。

2、施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。

3、应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。

4、现场生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。

5、高空作业、砼灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。

6、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。

7、起动电压降不超过额定电压的10%，否则应加大导线截面。

8、钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。

9、作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。

10、作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

11、孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。

12、钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。

13、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源

二、临时用电安全：

（1）临时用电设备的安装，维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。

（2）配电箱要能防雨，箱内不得存放杂物并设门加锁，专人管理。要做到一机、一箱、一闸、一漏。

（4）各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。

（5）现场架设的电力线，不得使用裸漏、破损导线，临时敷设的电线路不准挂在导电的物体上，必须安设绝缘支承物。

（6）发电机启动前必须检查各个部件是否正常，发电机接地是否良好。

三、机械安全操作规程：

（1）钻机由取得资格证书的专人操作，其他人员要在钻机安全范围外活动作业，防止被撞伤。钻头和钻杆在孔内起落要平稳，防止冲撞护筒和护壁。

（2）起重机作业时，起重机应支垫牢固人员应站在安全半径之外，指挥人员必须站在吊车司机可以看到的安全地点，并明确规定指挥联络信号。当风力大于4级时，应停止吊装作业。

（3）挖掘机作业时，启动前要检查周围人员活动情况，作业时必须要有专人指挥作业，挖机旋转半径范围内不得站人。

（4）钻孔桩在施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域内的工程地质、水文地质资料，清楚了解并掌握地质，水文资料的情况。要准确测定桩孔的位置，埋设护简，并做好已成桩孔口的覆盖，防止人员掉入。

交底人：

接收交底人：

第6篇 长螺旋钻孔压灌砼桩安全技术交底

施工单位： 中建三局第一建设有限责任公司编号：

工程名称	星汇隽庭项目	分部分项工程	支护桩	工种	机操
1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，施工人员必须配戴安全帽，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2.提升设备进行经常性的安全检查，注意维护检修钢丝绳，有破损及时更换。 3.安全用电规范的要求 ，必须保证“一机、一闸、一漏电”。并做好防雨、防潮、防雷击工作，保证用电安全。 4.安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 5.作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。 6.钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。 7.钻机应装有钻深限位的报警装置。钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 8.钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。 9.钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 10.成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。 11.运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按政府指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。 12.泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。 13.作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。 14.下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。 15.补充交底内容： 1)氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5米。 2)钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 3)桩机就位，保证场地平整，防止倾覆事故发生。 交底人签字： 日期：
接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

第7篇 长螺旋钻成孔灌注桩-安全技术交底记录

长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录

工程名称

万浩未来城

交底部位

a、b区车库桩基工程

施工单位

安康市长兴建筑(集团)有限公司

日期

2022年4月30日

交底内容:长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底

一、施工安全

1、钻机在转移及行进中,采取加固措施,防治钻机碰撞建筑物、翻车等事故。钻机就位后,对钻机及配套设备进行全面的检查,钻架加设斜撑或揽风绳,确保钻机安设平稳、牢固。

2、钻进时,严密监视钻进情况,观察孔内有无异常情况,钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等,如有异常,应及时处理。钻机停钻时,将钻头提出孔外置于钻架上,不得滞留孔内。

3、当拆钻杆为双层作业时,上下紧密配合,防止落物伤人。

4、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的,加设护筒顶盖或铺设安全网罩。

5、钢筋笼吊装时,必须对各主副吊点进行检查,确保满足吊装安全要求。各吊点、连接部位牢固无损,并经常检查,发现问题及时修理。遇大风、雷雨等异常天气,应停止钢筋笼吊装。吊装时,下方禁止站人,必须待钢筋笼到位后,才准靠近。

6、安全用电

(1)各类用电人员要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能,使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品,检查安全装置和防护设施是否完好,严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源,并做妥善处理后进行。

(2)配电箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物,通风良好。

二、环境保护

1、合理规划施工用地

在施工准备阶段,结合设计图纸,以“减少植被破坏,少占耕地”为原则,合理规划临时用地,最大限度地减少施工用地。

2、水环境保护

在进行施工组织安排时,充分考虑雨季特点,提前安排河道水源丰富的桩基施工,并及时做配套排水沟,完善排水系统,保护地方水利设施,确保地表径流的畅通。钻孔过程中的灌浆、灌孔溢出的浆液作回收处理,不得任意排放。

3、大气污染的防治

选择低污染的机械设备进行施工,车辆进出工地禁止超限运输,防治沿途撒漏;严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料;对汽油等易挥发物品密闭存放,尽量缩短开启时间。配备专用洒水车,对施工现场和施工便道经常进行清扫和洒水湿润,减少扬尘。

4、弃渣场的设置与防护恢复

桩基弃渣结合当地土地利用规划,统筹考虑。施工时严格按批准的弃渣规划有序堆放和利用。当弃渣需沿河道附近弃渣时,尽量远离河滩,不得侵占河床,压缩过水断面。排出的泥浆不得随意排放,运送到指定地点。

三、文明施工

场地布局合理、施工组织有序,材料堆码整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净,实现施工现场标准化、规范化管理。创文明施工样板及安全标准工地。具体内容如下:

(1)交通平整畅通,交通标志明显。

(2)配备专用洒水车对道路洒水,保持施工路面及场地湿润无大灰扬尘。

(3)钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆放整齐并挂标示牌;构件、模板、方木、脚手架堆码整齐;机械设备、车辆编号挂牌。

(4)施工现场、机具设备、库房内外保持清洁。

(5)设置工点标牌及设备操作规程标牌,标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人和设备安全操作规程及注意事项。

(6)做到每个施工作业人员着装规范,劳保齐全,并戴安全帽上岗。

(7)每项作业完工后,及时清理施工场地,周转材料及时返库,做到工完料净、场地清洁。工程完工后,施工队伍文明撤离。

交

底

人:

被

交

底

人:

第8篇 长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

一、安全生产总体措施

（1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并制订具体可靠的规则、办法，切实予以执行。

（2）临时用工应签订劳动合同，劳动合同应有安全健康保障条款，并进行上岗前安全培训。

（3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。

（4）确保必需的安全投入。购置必备的劳动­保护用品、安全设备及设施，使之能完全满足安全生产的需要。

（5）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。

（6）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装完成后，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格验收后方可投入使用。

（7）施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。

（8）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。

（9）施工现场安全教育，包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工，未经三级安全教育不准上岗。

（10）施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查，确保完好和安全使用。

二、长螺旋钻孔压灌桩作业的程序要求

（1）承包方应根据项目地勘资料及设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案，经发包方技术负责人批准后，并报监理工程师批准。

（2）开工前，必须办理开工手续，经总监理工程师下达开工令后方可进行施工。

（3）特殊工种必须持证上岗，且必须人证相符。

（4）各种原材料的取样应符合相关规范要求，取样及送检工作必须及时通知监理及发包方。

（5）工程桩的各道工序（成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇筑、质检）必须按招标文件《长螺旋钻孔压灌桩说明》的要求进行施工，且桩的施工允许偏差必须控制在相应范围内。

三、长螺旋钻孔机的操作要求

1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。

2、进场的长螺旋钻孔机要有单机备案证，进场机械安装完成后，必须自检合格后方可使用。

3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

4、钻孔桩机应安装在平整、坚实的地面上钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

5、钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20mm，开孔下钻速度应缓慢，钻进过程中，不宜反钻或提升钻杆。

6、钻孔时应对准桩位，先使钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。

钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因并经处理后，方可继续施钻

如遇卡钻，应切断电源，停止下钻未查明原因，不得强行起动。

7、钻机作业时，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各种控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

8、成孔后，必须将孔口加盖保护。

9、钻孔时，严禁用手清除占杆和螺旋叶片上的泥土。并将钻头下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。

10、检修时必须切断电源后方可进行

11、钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。

12、卡钻时应立即停止下钻。查明原因前不得强行启动。

13、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。

14、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头放下接触地面，锁定各部制动，将操纵杆放到空挡位置，切断电源。

四、钢筋笼制作与吊装的安全技术要求

（一）钢筋笼制作的安全技术要求

1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。

2、作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。

3、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋配料、制作等工作应在钢筋加工棚内进行。

4、钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。

5、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

6、机械正常运转后，方可断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具加紧。不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

7、切割250mm以下的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。

8、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业应做好防雨淋的措施。

9、桩的纵筋接头采用焊接，焊接长度不小于10d，同一截面内有接头钢筋面积不得超过钢筋总面积的50%。

10、纵横钢筋交接处均应焊牢。

11、钢筋笼外侧需设混泥土垫块或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。

（二）、钢筋笼吊装的安全技术要求

1、起重工必须经过安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。

2、吊车行使和工作的场地应保持平坦坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。

3、启动前应重点检查：

4、各安全保护装置和指示仪表齐全。

5、钢丝绳及连接部位应符合规定；吊装钢丝绳要求用46mm直径（八股头钢丝绳）两根，如有扭结，变形，断丝，锈蚀等现象，应及时降低标准使用或报废，编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分长度不得小于钢丝绳的15倍，并不得短于30cm。

6、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松动；轮胎气压符合标准。

7、使用前必须试车，符合规定后再进行吊装作业。

8、禁止在视线不清的情况下吊装，吊装时必须有专人指挥。

9、吊装卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子脱落，有缺陷的严禁使用，要求用30t的卡环四个。

8、吊车严格执行“十不吊”即：

1.1超过额定负荷不吊；1.2指挥信号不明，重量不明不吊；1.3吊索和附件捆绑不牢不吊，不符合安全要求不吊；1.4吊车吊重物直接进行加工的不吊；1.5歪拉，斜吊不吊；1.6工件上站人或工件上浮放着活物不吊；1.7氧气瓶、乙炔瓶等危险物品无安全措施不吊；1.8带棱角，刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊；1.9埋在地下的物件不拔、不吊；2.0非起重指挥人员指挥时不吊。

9、吊运物件时不从人头上越过；不从汽车上越过；不从设备上越过。

10、为保证质量及安全，钢筋笼吊装建议使用两台吊车。

11、作业前吊车应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木4根，确保稳定，支腿无沉陷吊车无倾斜等不正常现象后再进行吊装。

12、桩基口附近吊装应采取措施，以防桩基塌空。

13、起重变幅应，严禁猛起猛落臂杆。

14、起吊时，钢筋笼附近的操作人员要站在能避让的位置，降落时必须等钢筋笼落到人头以下，方能接近。

15、吊装时严禁任何人在重物和吊臂下方及其移动方向通行或停留。吊车行使时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐及堆放物件。

16、钢筋笼入孔时，由履带吊车配合钻机安装。吊放钢筋笼入孔时应对准孔径，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐放下，不宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。

五、混凝土泵送安全技术要求：

1、混凝土泵应安装在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使泵机保持水平和稳定。

2、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫做缓冲，管道与管道间应连接牢靠。

3、根据桩身混凝土的设计强度等级，应通过实验确定混泥土配合比；混泥土塌落度宜为180~220mm；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30mm；可掺加粉煤灰或外加剂。

4、作业前应检查并确认泵机各部件及防护装置齐全可靠。

5、输送管的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损，高温烈日下应采取降温措施。

6、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前无关人员应离开管道周围。

7、启动后应空载应转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。

8、泵送混凝土应连续作业，，当因供料被迫暂停时，停机时间不得超过30min。

9、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送，泵送混泥土时，料斗内混泥土的高度不得低于400mm。

10、作业中应对泵送设备管路进行观察，发现隐患应及时处理。

11、钻至设计标高后，应先泵入混泥土并停顿10~20s，再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，且应与混泥土泵送量相匹配，保证管内有一定高度的混泥土。

12、在地下水位以下的砂土层中钻进时，钻杆底部活门应有防止进水的措施，压灌混泥土应连续进行。

13、压灌桩的充盈系数宜为1.0~1.2。桩顶混泥土超灌高度不宜小于0.3~0.5m 。

14、作业后应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗，冲洗作业应按相关操作规程进行。各部位操纵开关、调整手柄、旋塞等均应复位，液压系统应卸载。

15、混泥土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼插设宜采用专用插筋器。

六、施工质量的一些重要参数要求

1、桩身垂直度：桩身垂直度容许偏差为1/100。

2、桩身直径d±20mm偏差（仅允许个别桩偏差为负值）。

3、桩位允许偏差：（下列公式中h为施工现场地面标高与桩顶设计标高之差）

(a)单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的偏差为70mm，但相邻两桩不能偏往同一方向。

（b）条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的偏差为150mm，但相邻两桩不能偏往同一方向。

4、混凝土强度：混凝土强度等级为c30，采用商品混凝土。

3、桩身混凝土充盈系数：长螺旋钻孔压灌装的充盈系数宜为1.0-1.2。

4、桩顶混凝土标高控制：桩顶混凝土超灌高度不宜小于：0.3-0.5m。

七、试桩作业其他安全生产方面的基本要求

（1）严格按照施工方案及设计图纸的要求作业,严禁酒后作业。

（2）试桩设备、材料、工具、仪表和安全设施、个人劳动防护用品应符合国家标准或行业标准。

（3）临时营地应选择地面干燥、地势平坦、水源无污染的背风地，避开危险区，并应有防火、防蛇措施。

（4）夜间或5级以上大风、雷雨、雾、等天气禁止进行安装、拆卸钻机作业。

（5）不得在易滑坡、崩塌和泥石流易发生地方施工。

（6）安全员随时检查施工中的安全状况，填写检查记录，对发现的不合格情况向机长、班组负责人提出整改要求并核查整改结果。

(7) 机场安全防护设施、机场用电、机场防风、防火、防暑等应符合相关规范及安全技术操作规程的要求。

第9篇 长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录

长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录

工程名称	万浩未来城	交底部位	a、b区车库桩基工程
施工单位	安康市长兴建筑（集团）有限公司	日期	2016年4月30日
交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底 一、施工安全 1、钻机在转移及行进中，采取加固措施，防治钻机碰撞建筑物、翻车等事故。钻机就位后，对钻机及配套设备进行全面的检查，钻架加设斜撑或揽风绳，确保钻机安设平稳、牢固。 2、钻进时，严密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常，应及时处理。钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。 3、当拆钻杆为双层作业时，上下紧密配合，防止落物伤人。 4、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。 5、钢筋笼吊装时，必须对各主副吊点进行检查，确保满足吊装安全要求。各吊点、连接部位牢固无损，并经常检查，发现问题及时修理。遇大风、雷雨等异常天气，应停止钢筋笼吊装。吊装时，下方禁止站人，必须待钢筋笼到位后，才准靠近。 6、安全用电 (1)各类用电人员要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品,检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。 (2)配电箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物，通风良好。 二、环境保护 1、合理规划施工用地 在施工准备阶段，结合设计图纸，以“减少植被破坏，少占耕地”为原则，合理规划临时用地，最大限度地减少施工用地。 2、水环境保护 在进行施工组织安排时，充分考虑雨季特点，提前安排河道水源丰富的桩基施工，并及时做配套排水沟，完善排水系统，保护地方水利设施，确保地表径流的畅通。钻孔过程中的灌浆、灌孔溢出的浆液作回收处理，不得任意排放。 3、大气污染的防治 选择低污染的机械设备进行施工，车辆进出工地禁止超限运输，防治沿途撒漏；严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料；对汽油等易挥发物品密闭存放，尽量缩短开启时间。配备专用洒水车，对施工现场和施工便道经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。 4、弃渣场的设置与防护恢复 桩基弃渣结合当地土地利用规划，统筹考虑。施工时严格按批准的弃渣规划有序堆放和利用。当弃渣需沿河道附近弃渣时，尽量远离河滩，不得侵占河床，压缩过水断面。排出的泥浆不得随意排放，运送到指定地点。 三、文明施工 场地布局合理、施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。创文明施工样板及安全标准工地。具体内容如下： (1)交通平整畅通，交通标志明显。 (2)配备专用洒水车对道路洒水，保持施工路面及场地湿润无大灰扬尘。 (3)钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆放整齐并挂标示牌；构件、模板、方木、脚手架堆码整齐；机械设备、车辆编号挂牌。 (4)施工现场、机具设备、库房内外保持清洁。 (5)设置工点标牌及设备操作规程标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人和设备安全操作规程及注意事项。 (6)做到每个施工作业人员着装规范，劳保齐全，并戴安全帽上岗。 (7)每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。 交 底 人： 被 交 底 人：

第10篇 长螺旋钻孔压灌砼桩:安全技术交底

施工单位: 中建三局第一建设有限责任公司编号:

工程名称

星汇隽庭项目

分部分项工程

支护桩

工种

机操

1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,施工人员必须配戴安全帽,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.提升设备进行经常性的安全检查,注意维护检修钢丝绳,有破损及时更换。

3.安全用电规范的要求 ,必须保证“一机、一闸、一漏电”。并做好防雨、防潮、防雷击工作,保证用电安全。

4.安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

5.作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。

6.钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。

7.钻机应装有钻深限位的报警装置。钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

8.钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。

9.钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

10.成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。

11.运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按政府指定地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。

12.泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电保护器灵敏有效。

13.作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。

14.下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。

15.补充交底内容:

1)氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5米。

2)钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。

3)桩机就位,保证场地平整,防止倾覆事故发生。

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

第11篇 长螺旋钻成孔灌注桩施工技术交底

交底内容:本技术交底适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基,长螺旋钻成孔灌注桩工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜用425号矿渣硅酸盐水泥。中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。

(4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。

(5)垫块:用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或采用塑料卡。

(6)火烧丝:规格18~20号。

(7)外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。

2.主要机具

(1)长螺旋钻孔机:常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数,见表1-322。

(2)机动小翻斗车或手推车:装卸运土或运送混凝土。

(3)长、短棒式振捣器、部分加长软轴,振捣混凝土用。

常用长螺旋钻孔工作主机的主要技术参数表1-322

机械名称	电机功率（kw）	回转速度（r／min）	回转扭矩（kg．m）	钻进下压力（kg）	钻进速度（m／min）	外形尺寸 长×宽×高（m）
履带式lz型	30	81	340	3800	2	8．0×3．21×21．78
汽车式qz－4型	17	120	140	1	7．3×2．65

(4)盖板:盖孔口用。

(5)溜筒:加大盖板中间孔洞,垂直焊有圆筒;作浇灌混凝土用。

(6)测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线锤等用具。

3.作业条件

(1)地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。

(2)场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或辗压。

(3)根据设计图纸放出轴线及桩位,抄上水平标高橛,并经过预检验证。

(4)分段制作好钢筋笼,其长度以5~8m为宜。

(5)施工前应作成孔试验,数量不少于2根。

4.操作工艺

成孔工艺流程;

钻孔桩就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→移钻孔机至下一桩位

浇灌混凝土工艺流程:

移走盖板复测孔深、垂直度→放钢筋笼子→放混凝土留筒→浇灌混凝土(随浇随震)→插桩顶钢筋

(1)钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度,应在桩架上或桩管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

(2)钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度、停钻、提钻。

(3)检查成孔质量:

1)钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。

2)孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

(4)孔底土清理:钻到预定钻深后,必须在深处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。

(5)移动钻机到下一位:经过成孔质量检查后,应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并力求防止在盖板上行车走人,最后再移走钻孔机到下一桩位。

(6)浇灌混凝土

1)移走盖孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。

2)吊放钢筋笼:钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块(或卡好塑料卡);吊入钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时,应立即固定。两段钢筋笼连接时,应采用焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层符合要求。浇灌混凝土前并再次检查测量孔内虚土厚度。

3)放好混凝土溜筒,应边浇灌混凝土,分层振捣密实,分层高度按捣固的工具而定;一般不大于1.5m.

4)浇注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩标高能符合设计要求。拔出混凝土溜筒和桩顶插入钢筋;钢筋要保持垂直插入,保证有足够的保护层;防止插斜、插偏。

5)混凝土的坍落度一般宜为8~10cm;为保证其和易性及坍落度,应注意调整砂率,加减水剂和粉煤灰等。

6)同一配合比的试块,每班不得少于一组。

(7)冬、雨期施工:

1)冬期当温度低于0℃以下浇灌混凝土时,应采取加热保温措施。浇灌时,混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

2)雨期严格坚持随钻随打混凝土的规定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。

5.质量标准

(1)保证项目:

1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2)成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。

3)实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。

4)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)允许偏差项目见表1-323。

长螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表1-323

项次	项目			允许偏差（mm）	检查方法
1	钢筋笼主筋间距			±10	尺量检查
2	钢筋笼箍筋间距			±20	尺量检查
3	钢筋笼直径			±10	尺量检查
4	钢筋笼长度			±100	尺量检查
5	桩的位置偏移	垂直于桩基中心线	1～2根桩	d／6且不大于200	拉线和尺量检查
			单排桩
			群桩基础的边桩
		沿桩基中心线	条形基础的桩	d／4且不大于300
			群桩基础的中间桩
6	垂直度			h／100	吊线和尺量检查

注:d为桩的直径,h为桩长。

6.成品保护

(1)钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。放入桩孔时,应有保护垫块,或垫管和垫板。

(2)钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。灌注混凝土时,应采取措施固定其位置。

(3)已完桩的基础开挖,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜,并检查每根桩的纵横水平偏差。

(4)成孔放入钢筋笼后,并在4h内浇注混凝土。在浇注过程中,应有不使钢筋笼上浮和防止污染泥浆的措施。

(5)安装钻孔机、运输钢筋笼以及打混凝土时,均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。

(6)桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。

(7)桩头混凝土强度,在没有达到5mpa时不得辗压,以防桩头损坏。

7.应注意的质量问题。

(1)孔底虚土过多:钻孔完毕,应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行车。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。

(2)塌孔:注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况,应立即采取措施。

(3)桩身混凝土质量差,有缩径、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边灌混凝土边振捣的规定执行。严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。

(4)钢筋笼变形,钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规定办。必须加强对操作工人的技术交底,严格执行保证质量的措施。

(5)当出现钻杆跳动,机架晃动,钻不进尺等异常情况,应立即停车检查。

(6)混凝土灌到桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多载桩。

(7)钻进砂层遇地下水时,钻深应不超过初见水位,以防坍孔。