桩基技术交底15篇

第1篇 人工开挖桩基工程-安全技术交底书

单位工程名称

华瑞紫荆西园一期i标段

1#、2#、3#、9#楼及地下车库

交底日期

年月日

分部分项工程名称

人工开挖桩基工程

生产班组名称

土方组

安全技术交底内容:

1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

2、多孔同时开挖施工时,应采取间隔挖孔方法,相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔,以保证土壁稳定。

3、挖孔的垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累不可收拾。桩孔挖土,必须挖一节土,做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。

4、桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇灌混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇灌混凝土时再拆除。

5、挖孔桩孔口,应设水平移动式活动安全盖板。当吊土桶提升到离地面高1.8m左右(超过人高)推活动板,关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板,下吊桶吊土,以防土块、操作人员和工具掉入孔内伤人。

6、孔内一般严禁放炮破石,若遇特殊情况,非在孔内放炮不可时,需报请上级主管部门特别审批,并制订专项安全技术措施,报上级审批后实施。

7、挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,应与设计负责人办洽商变更手续,方可变更。护壁混凝土拆模,要经现场技术负责人批准。

8、挖孔、扩孔完成后,一律应在当天验收并接着浇灌混凝土,特别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌混凝土,以免塌孔。

9、正在开挖的井孔,每天上班前应对井壁、凝凝土护壁以及井中的空气等进行检查,发现异常情况,应采取全措施后方可施工。

10、上班前以及施工过程中,应随时注意检查辘轴、支腿、吊绳、挂钩(保险钩)、提桶等工具设备,发现问题立即修理或更换。

11、非机电人员,不允许操作机电设备。翻斗车、搅拌车、电焊机、电动葫芦等,一律由机电人员专人负责操作

安全技术交底

单位工程名称

华瑞紫荆西园一期i标段

1#、2#、3#、9#楼及地下车库

交底日期

年月日

分部分项工程名称

人工开挖桩基工程

生产班组名称

土方组

安全技术交底内容:

12、挖孔人员上下孔井,必须用安全爬梯,井下需要工具,应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。井下操作人员连续工作时间,不宜超过4小时,应及时轮换。

13、挖孔作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或设高于80cm的护身栏封闭围住。

14、夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,而且必须要有领导和安全人员在现场指挥,并进行安全监督检查。孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行。

15、现场施工人员必须戴安全帽,井下有人操作时,井上配合人员必须坚守岗位,不能擅离职守,要紧密配合。

16、孔井口边1m范围内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边1.5m以外。

17、井孔内一律采用12伏100w防水带罩灯照明,井上现场可用24伏安全电压照明。

18、挖井至4m以下时,需用可燃气体测定仪,检查孔内作业面是滞有沼气。若发现有,要妥善处理后方能作业。

19、下井之前,应对井内空气进行抽样检测,发现有毒气体含量超过允许值,应进行除毒后再下井作业。

20、上班前,先用鼓风机向孔底通风,必要时送氧气,然后下井作业。对在医院或其它有毒物质存放区施工,应先检查有毒物质对人体的伤害程度,再确定是否采用人工挖孔方法。

21、雨季施工,应做砖砌井口保护圈,高15cm以防地面水流入井孔内。最上一节混凝土护壁,在井口处,混凝土出沿40cm宽(厚度与护壁相同)以保护井口。

交底人签名

安全员签名

接受交底人签名

第2篇 桩基作业安全技术交底

主要内容：

桩基施工必须把安全生产放在第一位，要加强对工人的安全教育，提高工人的安全意识。在施工中要做到人人懂安全，人人讲安全，认真实行“安全第一，预防为主”的方针，确保龙湖大桥桩基施工无安全事故发生。

一 安全制度

1 项目部制定了严格的安全规章制度，各施工班组严格按照规章制度进行作业施工。

2 安全员要经常组织各班组学习《安全生产法》和各种的安全操作规章

3 安全员要不定期对工地进行安全检查，施工班组每天都必须进行安全检查，发现问题，及时妥善处理。

4 安全员及施工技术人员应随时监督工人的违规行为，并予以纠正。

5 项目部安全负责人要组织有关部门定期对工地进行安全大检查。对工地的安全情况进行全面仔细的检查。

6 业主或监理对安全提出的意见或建议，应及时整改

7 如有安全事故发生，应及时向安全员或工程负责人汇报，以便采取妥善、有效的处理方法。

二 安全注意事项：

1 所有进入施工现场人员必须配戴安全帽。

2 高空作业必须配戴安全带，如有需要，应设置安全网。

3 在危险区域作业应配置防护设施。

4 不得穿拖鞋、易滑的鞋进行施工作业

5 特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员进行操作。

6 电工要对施工用电经常检查，确保无漏电、无触电事故发生。严禁工人私自接电或随意使用电动机械。

7 机械作业时，操作人员应随时注意周围情况，防止安全事故发生。

8 氧气、乙炔及易燃、易爆及危险品应按有关规定放置。

9 要对施工机械经常检查，保证机械的使用性能良好。

10 在道路交叉、基坑或危险区域 应设置明显的安全标志和安全设施。

11 要注意防火、防洪及其他自然灾害。

第3篇 桩基施工-安全技术交底

1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,打桩前应先检查打桩机械的各种零件是否紧固,传动机构卷扬机与滑轮组是否有损坏。并且应先进行试运转,经验收合格方可使用。

3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。

4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6.护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

8.湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。

9.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。

10.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

11.钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉入孔内。

12.打桩机的安装与操作必须由专业施工队伍进行,操作工必须持证。

13.作业中应集中精神,特别注意连动钢丝绳的磨损程度。不能出现毛刺连续1m或断胶现象等,出现异常应立即停止作业,对钢丝绳进行更换。

14. 在作业中应划分作业区,由专业警戒避免闲杂人员进入作业区,以免发生事故。

15.电源应根据设备的功率进行正确搭接,应使用专用单机箱对现场的进线采用架空拉设。严禁电线随意在地上拖拽,以免触电。

16.严格按照安全技术操作规程和打桩的专项施工方案进行施工,严禁违章操作,反对违章指挥。

17.机械设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应立即停机,切断电源进行检查,不能在运转中进行检查、擦洗和修理。

18.桩机作业或移位时,必须由专人统一指挥。

19.在桩顶架进行高空作业时,必须系好安全带。桩机应停止运转,高空作业人员操作完成,下来以后,方可开机。

灌注桩施工岗位危险告知书

你将从事的钻孔灌注作业,存在着 窒息、 有毒气体伤害、 物体打击 和 高空坠落 、 触电等岗位危险,予以告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度、专项工程安全施工方案、安全技术措施,并熟记作业要点及其特性,掌握好相应的安全防范技能;进入作业场所后,要进行重新检查,发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动保护用品,在做好自我防范的同时,还要认真贯彻联保互保。同时对以下针对性措施必须经常对照执行:

1、机机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查。

2、机安设必须平稳、牢固,冲击钻孔选用的钻锥、卷杨机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量、型号应与钢丝绳直径相匹配,冲击过程中钢丝绳的松驰度应掌握适宜。

3、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。

4、对已埋设护筒未开钻或已成孔的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。

5、钻孔使用的泥浆池,宜设置泥浆循环净化系统,保持场地整洁,泥浆池四周设置警界防护措施。

6、夜间施工,必须有符合操作要求的照明设备。

7、冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。

8、在施工过程中必须佩戴好安全帽、安全带、安全绳等防护用品。

9、作业班长和施工人员密切注意天气、河道水情变化,及时与水库库管理人员联系。

第4篇 桩基安全技术交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

广西三江至柳州高速公路二期工程

施工单位

中交三公局房建分部

交底部位

桩基

工种

打桩工

安全技术交底内容：

安全交底内容：

一般要求：

1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2、泥浆池周围必须设有防护设施，高度≥1.2m。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。

3．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4ω，并装有可靠的触电保护装置。

4、严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔，移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离。

5、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。

6、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。

7、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。

8、材料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。

9、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

10、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

11、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。

12、桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容，尺寸40 cm×60cm，白底宋体黑字。

13、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。

14、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风，应停止钻孔作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。

15、操作人员要遵守桩机冲、钻孔的安全操作规程，严禁违章作业。

16、注意现场文明施工，对不用的泥浆池(地沟)应及时填平；对正在使用的泥浆池(地沟)加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。

施工过程要求：

一、钻机就位及钻进成孔安全措施

1、钻机在转产行走时，对陡坡等道路进行观察，必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。

2、钻机就位后，应有专人指挥对机底枕木填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后，对钻架加设斜撑及揽风绳。钻机上应安装避雷设施。

3、冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量，各联接处是否牢固，泥浆循环系统（离心泵）是否正常，确认各部件性能良好后，才开始作业。

4、冲、钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动。

5、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时，要注意脚不要粘泥浆，以免打滑摔下来。

6、钻孔施工过程中，非施工人员不得进入施工现场，钻孔施工人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

7、操作期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因并处理后，方可继续施钻。

8、钻机钻进时紧密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆，有情况立即纠正。

9、桩机移位时，要先切断电源后才能移动桩机。移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。

10、钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。

11、扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。

12、成孔后，必须将孔口用5cm厚的木板或竹夹板加盖保护或浇筑混凝土，以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内，孔口附近不准堆放重物和材料。

二、钢筋笼制作、安装安全防护措施

1、钢筋调直现场，禁止非施工人员入内，钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品。

2、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

3、起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢靠后脱钩。严格按吊装作业安全技术规程施工。

4、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

7．吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

三、混凝土灌注安全防护措施

1、灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。

2、灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗、串角挂钩和吊环均要稳固可靠。泵送砼时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物。

3、护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。

4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。

6、吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。

7、拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

8、导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

9、泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。

10、场内要设泥浆池，泥渣要及时用车运走。浇铸砼期间，泥浆要用车运走，不得把泥浆排放在路面上或河流内。

四、施工用电安全措施

1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。

2、施工主线应采用“三相五线制”,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。

3、现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头。

4、配电箱须安漏电保护开关，离地高度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆场，应有防雨措施，并装门加锁。

5、移动机架严禁碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。

6、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。

7、在高压线下严禁施工，桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m，施工时并采取相应的防护措施。

8、电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。

交底人签名

职务

交底时间

接受交底人签名

注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表，

2、签名处不够时，应将签到表附后。

第5篇 人工开挖桩基工程安全技术交底书

单位工程名称

华瑞紫荆西园一期i标段

1#、2#、3#、9#楼及地下车库

交底日期

年月日

分部分项工程名称

人工开挖桩基工程

生产班组名称

土方组

安全技术交底内容：

1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

2、多孔同时开挖施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。

3、挖孔的垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累不可收拾。桩孔挖土，必须挖一节土，做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。

4、桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇灌混凝土时再拆除。

5、挖孔桩孔口，应设水平移动式活动安全盖板。当吊土桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）推活动板，关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板，下吊桶吊土，以防土块、操作人员和工具掉入孔内伤人。

6、孔内一般严禁放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需报请上级主管部门特别审批，并制订专项安全技术措施，报上级审批后实施。

7、挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应与设计负责人办洽商变更手续，方可变更。护壁混凝土拆模，要经现场技术负责人批准。

8、挖孔、扩孔完成后，一律应在当天验收并接着浇灌混凝土，特别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌混凝土，以免塌孔。

9、正在开挖的井孔，每天上班前应对井壁、凝凝土护壁以及井中的空气等进行检查，发现异常情况，应采取全措施后方可施工。

10、上班前以及施工过程中，应随时注意检查辘轴、支腿、吊绳、挂钩（保险钩）、提桶等工具设备，发现问题立即修理或更换。

11、非机电人员，不允许操作机电设备。翻斗车、搅拌车、电焊机、电动葫芦等，一律由机电人员专人负责操作安全技术交底

单位工程名称		华瑞紫荆西园一期i标段 1#、2#、3#、9#楼及地下车库			交底日期		年月日
分部分项工程名称		人工开挖桩基工程			生产班组名称		土方组
安全技术交底内容： 12、挖孔人员上下孔井，必须用安全爬梯，井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。井下操作人员连续工作时间，不宜超过4小时，应及时轮换。 13、挖孔作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或设高于80cm的护身栏封闭围住。 14、夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，而且必须要有领导和安全人员在现场指挥，并进行安全监督检查。孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。 15、现场施工人员必须戴安全帽，井下有人操作时，井上配合人员必须坚守岗位，不能擅离职守，要紧密配合。 16、孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。 17、井孔内一律采用12伏100w防水带罩灯照明，井上现场可用24伏安全电压照明。 18、挖井至4m以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是滞有沼气。若发现有，要妥善处理后方能作业。 19、下井之前，应对井内空气进行抽样检测，发现有毒气体含量超过允许值，应进行除毒后再下井作业。 20、上班前，先用鼓风机向孔底通风，必要时送氧气，然后下井作业。对在医院或其它有毒物质存放区施工，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔方法。 21、雨季施工，应做砖砌井口保护圈，高15cm以防地面水流入井孔内。最上一节混凝土护壁，在井口处，混凝土出沿40cm宽（厚度与护壁相同）以保护井口。
交底人签名	安全员签名	接受交底人签名

第6篇 区间围护桩基(钻孔桩深层搅拌站)安全技术交底

施工单位:中国中铁深圳地铁5号线5304标第二项目部

工程名称

深圳地铁5号线长深区间

分部分项工程

区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌桩)

工种

安 全 技 术 交 底 内 容

1.对邻近的原有建筑物或构筑物,以及地下管线等都要认真查清情况,并研究采取适当的隔震,减震措施,以免震坏原有建筑物或构造物,地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除,以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。

2.清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。

3.沉管灌注桩施工安全要求

(1)桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。

(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。

(3)耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。

(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭,防止事故发生。

4、深层搅拌桩使用安全要求。

(1)在整个施工过程中,冷却循环水不能中断,应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。

(2)当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度和补给清水;发生卡转、停转现象时,应切断电源,并将搅拌机强制提起,然后再重新启动电动机。

(3) 当电网电压低于350v或高于420v时,应暂停施工,以保护电动机。

5、灰浆泵及输浆管路使用安全要求。

(1)泵进水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。

(2)水泥浆内不得夹有硬结块,以免吸人泵内损坏缸体,可在集料斗上部装设吸网进行过筛。

(3)输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机30min以上,应先拆卸管路.排除灰浆,然后进行清洗。

(4)应定期拆卸清洗灰浆泵,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。

交底人签名

职务

交底时间

年月日

接

受

交

底

人

签

名

班组长:工人:

第7篇 桩基混凝土工安全技术交底

1. 在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、建设(监理)研究处理方案。

2. 提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。

3. 吊装导管、混凝土应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求：

(1) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。

(2) 吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。

(3) 作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

(4) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

(5) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

(6) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。

(7) 吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。

(8) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

(9) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，认机械与电力架空线路的最小距离必须符合要求。

(10) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式起吊。

4. 浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥；浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。

5. 架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定，搭设完成，经验收合格形成文件后，方可使用。

6. 水下混凝土必须连续浇筑，不得中断；水下混凝土浇筑过程中，从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点，不得随意漫流；浇筑水下混凝土结束后，桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志。

7. 浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定；浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装，就位后必须临时固定牢固方可摘钩。

8. 桩孔完成经验收合格后，应连续作业，尽快灌注水下混凝土。

9. 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行水下混凝土施工。

第8篇 灌注桩基础:安全技术交底

1. 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。

2. 同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5mpa后,方可进行另桩钻孔施工。

3. 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。

4. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。

5. 旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。

6. 护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。

7. 钻孔作业应符合下列要求:

(1) 施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。

(2) 钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。

(3) 使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。

(4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。

(5) 成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。

(6) 冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。

(7) 钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。

(8) 钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。

(9) 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。

(10) 施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-12的要求。

(11) 螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。

第9篇 灌注桩基础人工挖孔施工安全技术交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

北大港东侧道路、殷家路、大兢路、南部片区驳岸二期工程

施工单位

吴江市双龙市政建设有限公司

交底提要

灌注桩基础安全技术交底

交底日期

交底内容：

灌注桩基础人工挖孔桩施工安全技术交底

1、从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上岗。

2、人工挖孔桩施工适用于桩径800mm~2000mm，桩深不超过25m的桩。

3、人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方案相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。

4、人工挖孔桩施工过程中，现场应设作业区，其边界必须设围挡和安全标志、警示灯，非施工人员禁止入内。

5、施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同，合同中必须定双方的安全责任。

6、人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况；地下构筑物（人防、化粪池、渗水池、坟墓等）的位置、埋深和现况；施工现场周围建（构）筑物、交通、地表排水、振动源等情况；高压电气影响范围。

7、施工现场应配有急救用品（氧气等）；遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况，必须立即停止作业，将孔内处人员立即撤离危险区；严禁擅自处理、冒险作业。

8、人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。

9、施工中孔口需用垫板时，垫板两端搭放长度不得小于1m，垫板宽度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。孔径大于1m时，孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩，安全带必须有牢固的固定点。

10、施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，施工材料充足，能保证正常地、不间断地施工；施工所需的工具设备（辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等）必须完好、有效；系入孔内的料斗应由柔性材料制作。

11、人工挖孔桩必须采用混凝土护壁，混凝土等级不得低于c20，厚度不得小于10cm，必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm、间距为200mm钢筋；首节护壁应高于地面20cm，并形成沿口护圈，护圈的壁厚不得小于20cm；相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5mpa后方可开挖层土方。施工中必须按施工设计规定的层深，挖一层土方施做一层护壁，严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。

12、挖孔施工中遇岩石需爆破时，孔口应覆盖防护。

13、人工挖孔作业应符合下列要求：

（1）每孔必须两人配合施工，轮换作业；孔下人员连续作业不得超过2h，孔口作业人

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

安全技术交底记录					编号
工程名称		北大港东侧道路、殷家路、大兢路、南部片区驳岸二期工程
施工单位		吴江市双龙市政建设有限公司
交底提要		灌注桩基础安全技术交底					交底日期
交底内容： 员必须监护孔内人员的安全。 （2）土方应随挖随运，暂不运的土应堆在孔口1m以外，高度不得超过1m；孔口1m范围内不得堆放任何材料。 （3）作业人员上下井孔必须走软梯；孔下操作人员必须戴安全帽。 （4）严禁孔口上作业人员离开岗位，每次装卸土、料时间不得超过1min。 （5）孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳；向孔内传送工具等必须用料斗系放，严禁投扔。 （6）桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内；3m内不得行驶或停放机动车。 （7）料斗装土、料不得过满，第斗重量不得大于50kg。 （8）必须自上而下逐层开挖，每层挖土深度不得大于100cm，松软土质不得大于50cm。严禁超挖。 （9）暂停作业时，孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢，阴暗时和夜间应设警示灯。 14、两桩净距小于5m时，不得同时施工，且一孔浇筑混凝土的强度达5mpa后，另一孔方可开挖。 15、料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能，并有防坠装置；每班作业前应检查桩孔和工具，确认安全。 16、人工挖孔过程中，必须设安全管理人员对施工现场进行检查监控，掌握各桩孔的安全状况，消除隐患，保持安全施工。 17、人工挖孔作业中，应检测孔内空气质量，孔内空气中氧气浓度及有害气体浓度应符合现行相关标准的具体规定；开孔后，每班作业前必须打开孔盖通风，经检测氧气、有毒有害气体浓度在规定范围内并记录，方可下孔作业；检测合格后未立即进入孔内作业时，应在进入作业前重新进行检测，确认合格并记录；现场必须配备专用气体检测仪器；孔深超过2m后，作业中应每2h对孔内气体至少检测一次，确认符合规定并记录；孔深超过5m后，作业中应强制通风。 18、当土层中有水时，必须采取措施疏干后方可施工；成孔验收合格应立即浇筑混凝土至规定高程；桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志。 19、孔内照明必须使用36v（含）以下安全电压；夜间不得进行人工挖孔施工。
审核人	交底人	接受交底人

本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

第10篇 桩基式、隔膜式灰浆机-安全操作技术交底

交底内容:

1.灰浆机的工作机构应保证强度和精度,及完好状态,安装稳妥,坚固可靠。

2.灰浆机外露传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。

3.灰浆泵应安装平稳。输送管路的布置宜短直、少弯头;全部输送管道接头应紧密连接,不得渗漏;垂直管道应固定牢固;管道上不得加压或悬挂重物。

4.作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件坚固牢靠,安全阀已调整到预定的安全压力。

5.泵送前,应先用水进行泵送试验,检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时,应先排除。

6.被输送的灰浆应搅拌均匀,不得有干砂和硬块;不得混入石子或其他杂物;灰浆稠度应为80~120mm。

7.泵送时,应先开机后加料;应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管道,然后再加入稀灰浆,最后调整到所需稠度。

8.泵送过程应随时观察压力表的泵送压力,当泵送压力超过预调的1.5mpa 时,应反向泵送,使管道内部分灰浆返回料斗,再缓慢泵送;当无效时,应停机卸压检查,不得强行泵送。

9.泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时,可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行。当停泵时间较长时,应每隔3~5min泵送一次,泵送时间宜为0.5min,应防灰浆凝固。

10.故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。

11.作业后,应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出,再用清水将泵和输送管道清洗干净。

12.灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。

13.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。

第11篇 桩基施工安全技术交底

工程名称

桩基施工

施工处

工程

负责

施工负责人

施工班组

技术负责人

交底日期

工程

情况

交 底

内 容

1．施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。

2． 孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。

3． 孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。

4．挖孔人员应是18~40岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。

5．挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。

6．每次下孔作业前必须先通内，作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖桩施工必须备用柴油发电机应急。

7．孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时，应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。

8． 为预防有害气体或缺氧等中毒，必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。

9．桩孔必须每挖深50至80厘米就护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口25厘米作孔口周围安全踢脚拦板，护壁拆模须经施工技术人员签证同意。

10．桩孔护壁后，在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破砼壁修孔。人岩部分需爆破时，必须制定方案报当地公安部门审批，孔内爆破时，现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离，在孔内人工凿岩要有防尘措施。

11．孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板（网）。吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。

12． 成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。

13．下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。

14． 孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，应采用有线或无线对讲机，步话机等良好的通讯设备，或其他可靠的联络通讯办法。

15．电工必须持证。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯或36伏以下的安全电压。

16．工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油，保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作求急之备用。

17．桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建（构）筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。

18．挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。

19．每天开挖，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25l/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。

20． 挖孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽水后检查断开电源才准下孔。

21． 做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层（土质）、扩孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。

22．挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时。必须严密急救组织工作，要有相应的技术安全措施。避免事故的扩大和恶化。

交底人

签字

交底人

签字

第12篇 桩基钢筋施工-安全技术交底

安全交底内容:

1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.施工区域应有明显的标志及围护设施。施工前应对施工场地平整压实,在场地周围挖截、排水沟。

3.施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,电焊工必须持证上岗,工作时必须佩戴护目眼镜。严禁穿拖鞋、高根鞋、酗酒后进入施工现场参与施工生产。

4.焊接时使用电焊机时应将电焊机良好接地,并且带好绝缘手套,以防止触电事故发生。

5.钢筋焊接要按规定接电线,严禁乱拉乱接。

6.施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净。

7.现场卸料(主要指钢筋)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。

8.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不得少于800mm。

9.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。

10.随机电源开关灵敏,漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。各部位螺栓紧固。

11.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m内区域禁止行人。人工纹磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。

12.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

13.人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜脚,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

14.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面,应铺设胶板或其它绝缘材料。

15.各部位螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。

16.工具夹具不得有开裂和裂纹。

17、盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固、转动灵活。

18.加工、搬运钢筋时,应防止钢筋崩、弹、甩动,造成碰伤、烫伤和触电事故。

19.严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放;清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

20.操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。

21.各种钢筋机械在操作前,班组长要对作业人员进行操作规程的学习。

22.吊装作业过程中,设置一名专职安全员全程监督,确保规范作业。

23.用于钢筋焊接、吊装作业的机械必须具备检验合格证,焊工、吊机操作手等特种作业人员均需持证上岗。

24.钢筋笼吊装设置指挥1人,协助配合人员2~4人,由指挥统一指挥钢筋笼的吊装,其他人员必须服从指挥长的命令。

25.钢筋加工及吊装作业前,对参与吊装作业的所有人员进行安全技术交底,使每个人员都重视吊装过程中的安全,并采取措施消除安全隐患。

26.吊装前,将作业区无关人员疏散,包括所有的桩机作业人员,并采用警示带将吊装区域围闭,派专人负责看管,防止其他无关人员进入吊装现场。

27.吊装前,将钢筋笼附近的配电箱内开关拉下,切断电源,以防止发生意外。

28.吊装前,应全面检查钢筋笼的吊环设置是否合理,吊环的焊接质量是否符合要求,锁扣与吊环是否锁牢。清理干净钢筋笼内散钢筋、积水、杂物,以免掉落伤人。

29.台吊机将钢筋笼平吊离地后,应稳住再次检查吊环及钢筋笼是否产生过大变形。

30.钢筋笼起吊前,应在钢筋笼两侧设置风绳,防止钢筋笼竖立后周围晃动。

31.钢筋笼入孔时,要派专人扶住钢筋笼对孔位位置后下放,吊机司机严格按指挥长的手势进行操作。

32.钢筋笼在吊装过程中穿槽钢时,一定要搁置在稳固面上。

33.钢筋笼在吊装过程中的卸下钢丝绳时,只允许操作人员在钢筋笼附近,其他人员应疏散,防止钢丝绳伤人。

34.起重作业场地应保持整洁,不得在起重物的周围乱堆材料,必须保证安全施工。

35.各种起重设备,使用前必须进行检测,要求符合各项安全规范,并进行试吊,按规定作技术数据和安全参数记录,确认安全可靠,符合要求后方准使用。

36.起吊重物时,应将重物提升到所跨越物体高度0.5m以上,重物起吊后,作业人员不得站在吊起物下和吊臂摆动范围内。

37.根据《起重机械安全操作规程》中的要求,起重机司机及起重操作者要做好 “十不吊”。

“十不吊”:指挥信号不明不吊、工作筋骨不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、工件埋在地下不吊、光线阴暗不清不吊、超负荷不吊、砼吊斗过满不吊、棱、刃物体没有衬垫措施不吊、斜拉工件不吊

38.吊装作业时,遇有设备出现故障或其他特殊情况,使吊钩上的重物无法放下时,操作人员应用紧急信号通知下边人员立即让开,并划定危险区,派专人把守,不准任何人进入,直到排除故障及险情。吊运中发生紧急情况,任何人都可以发出停止作业信号,操作人员应紧急停止作业,并做好一切安全防护措施。

39.夜间施工有充足的照明,遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运

第13篇 钻孔灌注桩基础工程:安全技术交底

单位名称:宁波市政工程建设集团股份有限公司编号:交底日期:

工程名称:江通路改造(城北大道~宁启铁路)工程a标分部(分项)工程:钻孔灌注桩基础工程班组:桩基施工班组

一、施工安全基本要求

1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;

2.班中检查违章及隐患;

3.班后检查工完、料尽、场地清;

4.严格遵守各项安全措施;

5.自觉维护现场安全设施;

6.严格执行安全纪律和规定;

7.非特殊工种人员不准操作特种作业;

8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;

9.生产进度必须服从安全;

10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。

二、安全技术交底要求

1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;

2.安全技术交底针对性要强、要全面;

3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;

4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。

一、施工安全基本要求

1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;

2.班中检查违章及隐患;

3.班后检查工完、料尽、场地清;

4.严格遵守各项安全措施;

5.自觉维护现场安全设施;

6.严格执行安全纪律和规定;

7.非特殊工种人员不准操作特种作业;

8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;

9.生产进度必须服从安全;

10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。

二、安全技术交底要求

1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;

2.安全技术交底针对性要强、要全面;

3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;

4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。

一、施工安全基本要求

1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;

2.班中检查违章及隐患;

3.班后检查工完、料尽、场地清;

4.严格遵守各项安全措施;

5.自觉维护现场安全设施;

6.严格执行安全纪律和规定;

7.非特殊工种人员不准操作特种作业;

8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;

9.生产进度必须服从安全;

10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。

二、安全技术交底要求

1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;

2.安全技术交底针对性要强、要全面;

3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;

4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。

本分部(项)工程特点:本标段两座桥钻孔桩共有4排40根,桩径有1m,采用循环钻机施工。

安全技术交底内容:

1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基平整、坚实;浅水区域应采用筑捣方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷 载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。

2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5mpa后,方可进行另桩钻孔施工。

3.泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。

4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设护栏杆和安全标志。

5.旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。

6.护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。

7.钻孔作业应符合下列要求:

(1)施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。

(2)钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。

(3)使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。

(4)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。

(5)成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。

(6)冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。

(7)钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。

(8)钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。

(9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。

(10)施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求:

起重机与电力架空线路的最小距离

电力架空线路电压(kv)

1

1~15

20~40

60~110

220

距离

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

(11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。

交底人:专职安全员:班组长:

注:交底人应为项目技术负责人。

第14篇 桩基工-安全技术交底

一、基本要求

1、严格遵守各级制定的安全管理制度;

2、严格遵守施工现场安全管理规定;

3、施工作业时,应配戴好劳动安全防护用品;

4、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律

5、要服从各级安全管理人员的监督检查;

6、临时用电架设安装要规范。

二、针对性的防范措施:

防触电:施工临时用电要规范架设和安装,采用tn-s系统,做到三级配电两级保护,“一机、一闸、一漏、一箱”,固定配电箱距地面1.5m,移动配电箱距地面60cm,临时用电架设和安装要由专职电工操作,电焊机做好接地接零保护,振捣工要佩戴绝缘手套穿绝缘鞋。对钻机使用的电缆应定期检查,确保接头牢固、不漏电。挪移钻机时,不挤压电缆线及风水管路

防钻机倾覆:钻机在转移及行进时,制定加固措施,行进的道路要平整坚实,行进过程中要防止钻机碰撞建(构)筑物、翻车等事故的发生。钻机就位后,对钻机及配套设施进行全面的检查,钻架加设斜撑或揽风绳,确保钻机安设平稳、牢固。钻进时,严密检视钻进情况,观察孔内有无异常情况,钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等,如有异常,应及时处理。钻机停钻时,将钻头提出孔外置于钻架上,不得滞留孔内。

淹溺:泥浆池应加防护栏杆,用密目网封闭,挂设安全警示牌。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护

筒尚未拔出的,加设护筒顶盖或铺设安全网罩。

三、作业人员应遵守的操作规程

(一)岗位安全职责

1、负责日常例行保养,对大型旋挖钻机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

2、严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

(二)岗位任职条件

1、接受过良好专业安全技术及技能培训

2、经考核合格。

(三)上岗作业准备

1、接受安全技术交底,清除其内容。

2、检查岩面上异物是否清理干净,各连接部位是否松动,在油箱和各润滑部位加注润滑油脂等。

(四)安全操作规程

1、当钻机和一切辅助设备状态良好,钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。

2、开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。

3、当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中,最大钻压值不得超过全重的80%。转速也要适当。

4、在岩质不匀或岩层交接处钻进时,应减小钻压和钻速,减慢给进速度。在水下砼层内钻进时,当钻进进尺距岩面20~50厘米时,由于岩面上常常可能存留铁件或异物,也应采取小钻压,低转速,满给进,并加强观察,随时采取停机措施,防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。

5、开钻石,先送风,空转,后进给。钻头略微提起,稍离孔底,,以免卡钻现象。

6、转盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过60℃,当超过60℃,须停车降温后,方可使用。

7、润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近60℃时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。

8、钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进,发现不正常情况或异常现象要停钻。

9、停钻时,先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。

10、钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转5~20分钟,将孔底清洗干净。

11、在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,再进行处理。

12、在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具,铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来,由潜水员下潜打捞。

13、开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无偏斜,特别在开孔阶段,测次要适当增加。如发生孔斜情况,可采用扫孔方法纠正。扫孔之前,逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以钻压为零进行钻进,至倾斜明显减少为止。

第15篇 灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底

交底内容：

1.在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。

2．提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。

3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求。?

(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。

(2)吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。?

(3)作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

(4)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

(6)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。

(7)吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员人内。

(8)作业前施工技术人员应了解现场环境、临时电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

(9)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合相关规定要求。

(10)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式起吊。

4．浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥，浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。

5．架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定，搭设完成，经验收合格形成文件后，方可使用。

6．水下混凝土必须连续浇筑，不得中断；水下混凝土浇筑过程中，从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点，不得随意漫流；浇筑水下混凝土结束后，桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志。

7．浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定；浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装，就位后必须临时固定牢固方可摘钩。

8．桩孔完成经验收合格后，应连续作业，尽快灌注水下混凝土。

9．大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行水下混凝土施工。