空气压缩机技术交底15篇

第1篇 空气压缩机安全技术交底

1．固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应契紧。

2．空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3．贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。

4．移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。

5．曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。

6．各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。

7．冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。

8．起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。

9．开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。

10．空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。

11．压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。

12．贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。

13．进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。

14．每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。

15．发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；②压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；③排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。

16．运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。

17．电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。

18．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。

19．停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。

20．停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。

21．使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。

22．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

23．《建筑安装工人安全技术操作规程》规定如下：第743条：输气管应避免急弯，打开送风阀前，必事先通知工作地点的有关人员。第744条：空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。第745条：压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。第746条：发现气压表、机油压力表温度表、电流表的指示突然超过或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。第747条：严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。第748条：停车时应先降低气压。

24．现场补充交底内容：

第2篇 电动空气压缩机技术交底

1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操人者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2、工作前应严格按照润滑规定加油，并保持油量适当，油路通畅，油窗醒目，油杯等洁净。

3、检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好，冷却系统是否畅通，接地是否良好。操作手柄应置于正确位置。

4、排除储风缸及油水分离器内的油污积水（每班应排除3~4次），开放空转装置的截断塞门，并闭减荷阀，盘车试转、检查状态。

5、工作中检查运转是否正常，各种仪表显示是不时灵敏，调压阀、安全阀动作是否准确，有无漏油、水、气现象。油压、油温是否正常。

6、机械必须在无负荷状态下启动，等空载运转正常后，再逐步进入负荷运转。

7、运行中注意是否出现异响、异味，润滑油或冷却水中断，水温突升降，排气阀失灵，电机、电器出现异常等情况，如有应立即停机。

8、运转时，司机不得离开，停电时，应立即开放排气阀，拉开电源开关，避免重车启动。

9、停机时，应将调压器置于空转位置，开放所有排风阀，关闭减荷阀，停止给水，并将储风缸、油水分离器的排污阀打开，将冷却系统中的水排净。

10、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐，清洁、润滑、安全。

第3篇 施工空气压缩机-安全技术交底

施工空气压缩机安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后,应保持水平,轮胎应契紧。

2.空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。

4.移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过20km/h。

5.曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围,加添润滑油的品种、标号必须符合规定。

6.各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活,并处于起动前的位置。

7.冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。

8.起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。

9.开启送气阀前,应将输气管道联接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光曝晒和高温烘烤。

10.空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。

11.压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保持灵敏有效。

12.贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。

13.进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。

14.每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。

15.发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业:

①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;②压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;③排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。

16.运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。

17.电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。

18.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件,也不能用燃烧方法清除管道的油污。

19.停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。

20.停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于

5℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去。

21.使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。

22.工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

23.《建筑安装工人安全技术操作规程》规定如下:

第743条:输气管应避免急弯,打开送风阀前,必事先通知工作地点的有关人员。

第744条:空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。

第745条:压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。

第746条:发现气压表、机油压力表温度表、电流表的指示突然超过或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

第747条:严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

第748条:停车时应先降低气压。

24.现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

第4篇 空气压缩机作业技术交底

1、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应按安全要求进行操作。

2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器，贮气罐应放在通风良好处，要尽可能降低温度，以提高储存压缩空气的质量，要远离热源，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，以减少输气阻力；为防止金属管路因热胀冷缩而变形，对较长管路应设伸缩变形装置。

4、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查：

（1）燃、润油料均添加充足；

（2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；

（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；

（4）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4ω。

6、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

7、输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。

8、贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置，作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。

9、每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1～2次。

10、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；

（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；

（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；

（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，如果立即注入冷水，高温的气缸体因骤冷收缩，容易产生裂缝而导致损坏。因此，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。

12、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。

13、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

14、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

第5篇 空气压缩机操作-安全技术交底记录

安全技术交底记录缡号

工程名称:___工程

施工单位:___建筑工程公司

交底提要:空气压缩机操作安全交底交底日期:_年_月_日

交底内容:空气压缩机操作安全技术交底

1.空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。

2.空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器,贮气罐应放在通风良好处,要尽可能降低温度,以提高储存压缩空气的质量,要远离热源,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯,以减少输气阻力;为防止金属管路因热胀冷缩而变形,对较长管路虚设伸缩变形装置。

4.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5.为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)燃、润油料均添加充足;

(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;

(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;

(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4ω。

6.空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

7.输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。

8.贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。

9.每丁作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放l~2次。

10.发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;

(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

(3)排气压山突然升高,排气阀、安全阀失效:

(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11.运转中,在缺水而使气缸过热停机时,如果立即注人冷水,高温的气缸体困骤冷收缩,容易产生裂缝而导致损坏。因此,应待气缸自然降温至60℃以下时.方可加永。

12.当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

13.停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

14.停机后,应关闭拎却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。

15.在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑袖.对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。

审核人___交底人___接受交底人___

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第6篇 空气压缩机操作工:安全技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

(1)空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处.半径l5m以内不得迸行焊接或热加工作业,

(2)输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

(3)空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。

(4)压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验.保持灵敏有效。

(5)发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阉不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,且不能调整时.应立即停车检修.

(6)严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

(7)作业中.进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。如遇停电.应立即切断电源,待来电后重新启动。

(8)使用压缩空气吹冼零件时.严禁将风口对准人体或其他设备。

(9)停机时.应先降低气压.卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

补充作业指导内容:

第7篇 空气压缩机安装使用环境/安全技术交底

工 程

名 称

分 部

工 程

机械设备

安装使用

分项工程（工种）名称：空气压缩机安装使用环境/安全技术交底

1、空气压缩机不能安装在经受风吹雨淋或潮湿的地方，也不能曝晒在阳光下。

2、安装位置要求通风良好，环境温度低于40度，高于零下20度。

3、传动皮带一侧靠墙时，最小距离为0.3m。

4、空气压缩机不能在粉尘污染严重的地方使用。

5、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处，距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

6、空气压缩机安装地面的倾斜角不能超过5°。

7、空气压缩机的四个轮子都要着地，并将轮子固定，防止发生位移。

8、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设置伸缩变形装置。

9、压力表和安全阀每年至少校验一次。

10、作业前重点检查如下内容：

1）润滑油（上限：油标油面显示3/4；下限：油标油面显示1/4）、油料是否添加充足；

2）各连接部位是否紧固，各运动机构及各部阀门是否开闭灵活；

3）各防护装置是否齐全良好，储气罐有无存水；

4）v型带张力是否合适。用手指轻压三角带施加3-4kg力，皮带下陷10mm左右，表明张力适宜，否则应调整；

5）用手盘动皮带轮至少一圈，观察机器运转是否正常。

11、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，严禁使用倒顺开关，应使用按钮开关。

12、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后冷风应吹向压缩机（否则应

重新接线），检视各仪表指示值符合要求并运转正常后，逐步进入载荷运转。 13、输气胶管应保持畅通，不得扭曲。开启送气阀前，应将输气管道联结好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 14、运行中注意事项： 1）空气压缩机在运行时，操作人员应坚守工作岗位，并经常按空压机技术参数检测各项数据。发现异常现象，应及时排除； 2）作业中储气罐压力不得超出铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀和轴承及各部件应无异响或过热现象； 3）储气罐内的油水每班应排放1-2次。 15、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： 1）漏水、漏气、漏电； 2）储气罐压力超过额定压力时； 3）排气温度大于200度时； 4）排气压力突然升高，排气阀、安全阀实效； 5）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 16、不要随意用手去触摸汽缸头、缸体、排气管，以免烫伤。 17、当空气压缩机在运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下启动。 18、在潮湿地区及隧道中事功时，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。 19、日常工作结束后或搬动前，要切断电源，放掉储气罐内压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水。 20、压力开关调节方法： 1）取下压力开关上的护罩，露出上端的调节螺钉，作为调节工作压力之用。 2）顺时针拧动螺钉时压力下降；逆时针拧动螺钉时压力上升。 3）压力开关的压力差为0.2-0.4mpa。 警告：根据使用情况可以调节工作压力，但决不允许超过额定 排气压力，只许降压使用。 21、维修压缩机时，应拉闸断电，并设置“正在检修，严禁合闸”标志牌，以避免因疏忽或意外而启动压缩机。 22、严禁酒后进入施工现场。 23、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。 24、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。 25、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。 26、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。 27、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油等）要分类存放，按规定及时清运。
交底人： 年月日	接底人： 年月日
	注

第8篇 空气压缩机操作:安全技术交底

1.空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。

2.空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器,贮气罐应放在通风良好处,要尽可能降低温度,以提高储存压缩空气的质量,要远离热源,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯,以减少输气阻力;为防止金属管路因热胀冷缩而变形,对较长管路应设伸缩变形装置。

4.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5.为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)燃、润油料均添加充足;

(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;

(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;

(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4ω。

6.空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

7.输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。

8.贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。

9.每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1—2次。

10.发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;

(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

(3)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;

(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11.运转中,在缺水而使气缸过热停机时,如果立即注入冷水,高温的气缸体因骤冷收缩,容易产生裂缝而导致损坏。因此,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。

12.当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

13.停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

14.停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。

15.在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。

第9篇 空气压缩机使用:安全技术交底

安全技术交底

表c2--1

编号

工程名称

珠江城9-58层室内精装修工程 一标段

交底日期

年月 日

施工单位

中国建筑装饰工程有限公司

电动机具名称

空气压缩机

交底提要

安放平稳、空运转

交底内容:

1、空气压缩机应放在空气流通的室内或室外清洁、阴凉的防雨处,安放要平稳,轮子前后挡掩要固定。

2、必须熟知了解空气压缩机的构造、原理及其性能。

3、使用空气压缩机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。

4、设备开动时,要先空运转10-20分钟后,无异常现象,才可逐渐升高到公称排气压力下运转,在运转过程中要经常检查空压机工作是否正常,尤其重点检查压力表、压力传感接触器、安全阀工作是否正常,如不正常必须停机检修,作业完毕,必须切断电源,并放出储气罐中的压缩空气。

5、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。

6、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。

7、严禁在机械运转过程中进行维保作业。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

第10篇 空气压缩机安装使用环境安全技术交底

工 程

名 称

分 部

工 程

机械设备

安装使用

分项工程(工种)名称:空气压缩机安装使用环境/安全技术交底

1、空气压缩机不能安装在经受风吹雨淋或潮湿的地方,也不能曝晒在阳光下。

2、安装位置要求通风良好,环境温度低于40度,高于零下20度。

3、传动皮带一侧靠墙时,最小距离为0.3m。

4、空气压缩机不能在粉尘污染严重的地方使用。

5、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处,距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

6、空气压缩机安装地面的倾斜角不能超过5°。

7、空气压缩机的四个轮子都要着地,并将轮子固定,防止发生位移。

8、空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设置伸缩变形装置。

9、压力表和安全阀每年至少校验一次。

10、作业前重点检查如下内容:

1)润滑油(上限:油标油面显示3/4;下限:油标油面显示1/4)、油料是否添加充足;

2)各连接部位是否紧固,各运动机构及各部阀门是否开闭灵活;

3)各防护装置是否齐全良好,储气罐有无存水;

4)v型带张力是否合适。用手指轻压三角带施加3-4kg力,皮带下陷10mm左右,表明张力适宜,否则应调整;

5)用手盘动皮带轮至少一圈,观察机器运转是否正常。

11、设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,严禁使用倒顺开关,应使用按钮开关。

12、空气压缩机应在无载状态下启动,启动后冷风应吹向压缩机(否则应

重新接线),检视各仪表指示值符合要求并运转正常后,逐步进入载荷运转。

13、输气胶管应保持畅通,不得扭曲。开启送气阀前,应将输气管道联结好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。

14、运行中注意事项:

1)空气压缩机在运行时,操作人员应坚守工作岗位,并经常按空压机技术参数检测各项数据。发现异常现象,应及时排除;

2)作业中储气罐压力不得超出铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀和轴承及各部件应无异响或过热现象;

3)储气罐内的油水每班应排放1-2次。

15、发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

1)漏水、漏气、漏电;

2)储气罐压力超过额定压力时;

3)排气温度大于200度时;

4)排气压力突然升高,排气阀、安全阀实效;

5)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

16、不要随意用手去触摸汽缸头、缸体、排气管,以免烫伤。

17、当空气压缩机在运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下启动。

18、在潮湿地区及隧道中事功时,对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。

19、日常工作结束后或搬动前,要切断电源,放掉储气罐内压缩空气,打开储气罐下边的排污阀,放掉冷凝水。

20、压力开关调节方法:

1)取下压力开关上的护罩,露出上端的调节螺钉,作为调节工作压力之用。

2)顺时针拧动螺钉时压力下降;逆时针拧动螺钉时压力上升。

3)压力开关的压力差为0.2-0.4mpa。

警告:根据使用情况可以调节工作压力,但决不允许超过额定

排气压力,只许降压使用。

21、维修压缩机时,应拉闸断电,并设置“正在检修,严禁合闸”标志牌,以避免因疏忽或意外而启动压缩机。

22、严禁酒后进入施工现场。

23、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。

24、所有安全防护用品(具)必须是在有效期内的合格品。

25、操作人员在使用时,应合理调整工序安排时间,避免噪声扰民。

26、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识,工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气,发现隐患及时处理或上报。

27、固体废弃物(油手套、油抹布、废机油等)要分类存放,按规定及时清运。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注

第11篇 空气压缩机操作工安全技术交底

工程名称：

施工单位		建设单位
分项工程名称		作业部位
交底部门	交底人	施工期限	年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容： (1)空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处．半径l5m以内不得迸行焊接或热加工作业， (2)输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 (3)空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。 (4)压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验．保持灵敏有效。 (5)发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阉不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，且不能调整时．应立即停车检修． (6)严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 (7)作业中．进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。如遇停电．应立即切断电源，待来电后重新启动。 (8)使用压缩空气吹冼零件时．严禁将风口对准人体或其他设备。 (9)停机时．应先降低气压．卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
补充作业指导内容：

第12篇 空气压缩机操作安全技术交底

1.空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。

2.空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器,贮气罐应放在通风良好处,要尽可能降低温度,以提高储存压缩空气的质量,要远离热源,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯,以减少输气阻力;为防止金属管路因热胀冷缩而变形,对较长管路应设伸缩变形装置。

4.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5.为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)燃、润油料均添加充足;

(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;

(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;

(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4ω。

6.空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

7.输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。

8.贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。

9.每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1—2次。

10.发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;

(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

(3)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;

(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11.运转中,在缺水而使气缸过热停机时,如果立即注入冷水,高温的气缸体因骤冷收缩,容易产生裂缝而导致损坏。因此,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。

12.当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

13.停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

14.停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。

15.在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。

第13篇 空气压缩机作业:技术交底

1、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应按安全要求进行操作。

2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器,贮气罐应放在通风良好处,要尽可能降低温度,以提高储存压缩空气的质量,要远离热源,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3、空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯,以减少输气阻力;为防止金属管路因热胀冷缩而变形,对较长管路应设伸缩变形装置。

4、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5、为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)燃、润油料均添加充足;

(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;

(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;

(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4ω。

6、空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

7、输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。

8、贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。

9、每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。

10、发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;

(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

(3)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;

(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11、运转中,在缺水而使气缸过热停机时,如果立即注入冷水,高温的气缸体因骤冷收缩,容易产生裂缝而导致损坏。因此,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。

12、当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

13、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

14、停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。

第14篇 空气压缩机使用安全技术交底

安全技术交底

表c2--1

编号

工程名称

珠江城9-58层室内精装修工程 一标段

交底日期

年月 日

施工单位

中国建筑装饰工程有限公司

电动机具名称

空气压缩机

交底提要

安放平稳、空运转

交底内容：

1、空气压缩机应放在空气流通的室内或室外清洁、阴凉的防雨处，安放要平稳，轮子前后挡掩要固定。

2、必须熟知了解空气压缩机的构造、原理及其性能。

3、使用空气压缩机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。

4、设备开动时，要先空运转10-20分钟后，无异常现象，才可逐渐升高到公称排气压力下运转，在运转过程中要经常检查空压机工作是否正常，尤其重点检查压力表、压力传感接触器、安全阀工作是否正常，如不正常必须停机检修，作业完毕，必须切断电源，并放出储气罐中的压缩空气。

5、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。

6、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。

7、严禁在机械运转过程中进行维保作业。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

第15篇 电动空气压缩机:技术交底

1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操人者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2、工作前应严格按照润滑规定加油,并保持油量适当,油路通畅,油窗醒目,油杯等洁净。

3、检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好,冷却系统是否畅通,接地是否良好。操作手柄应置于正确位置。

4、排除储风缸及油水分离器内的油污积水(每班应排除3~4次),开放空转装置的截断塞门,并闭减荷阀,盘车试转、检查状态。

5、工作中检查运转是否正常,各种仪表显示是不时灵敏,调压阀、安全阀动作是否准确,有无漏油、水、气现象。油压、油温是否正常。

6、机械必须在无负荷状态下启动,等空载运转正常后,再逐步进入负荷运转。

7、运行中注意是否出现异响、异味,润滑油或冷却水中断,水温突升降,排气阀失灵,电机、电器出现异常等情况,如有应立即停机。

8、运转时,司机不得离开,停电时,应立即开放排气阀,拉开电源开关,避免重车启动。

9、停机时,应将调压器置于空转位置,开放所有排风阀,关闭减荷阀,停止给水,并将储风缸、油水分离器的排污阀打开,将冷却系统中的水排净。

10、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐,清洁、润滑、安全。