施工材料管理制度是企业运营的核心环节,旨在确保项目质量和进度,同时优化成本控制。它涵盖了以下几个关键领域:
1. 材料采购:明确采购流程,从需求识别、供应商选择到合同签订,确保材料来源的可靠性。
2. 存储管理:规范仓库管理,包括入库验收、存储条件、领用审批,防止材料损失和浪费。
3. 使用控制:规定现场材料的分配、使用和回收,确保施工过程中材料的有效利用。
4. 质量监控:建立质量检查机制,对材料性能进行定期检测,保证工程质量。
5. 废弃处理:制定废弃材料的处理方案,遵守环保法规,减少环境污染。
安全始终是施工材料管理的首要考虑。以下几点至关重要:
1. 安全储存:对易燃、易爆、有毒材料进行特殊标记,存储于指定区域,配备消防设备。
2. 运输安全:确保运输过程中材料的完好,遵守交通规则,防止意外事故。
3. 使用培训:对工人进行安全操作培训,避免因误操作导致的伤害。
4. 应急预案:制定应对材料泄漏、火灾等紧急情况的预案,提高现场应对能力。
5. 定期检查:定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
材料清单是施工管理的基础,包括以下要素:
1. 材料详细清单:列出所有项目所需材料的名称、规格、数量、单价和总价。
2. 供应商信息:记录供应商的名称、联系方式、交货日期等,便于沟通和追溯。
3. 库存状态:实时更新库存量,确保材料供应的连续性。
4. 使用记录:记录每次材料领用的时间、地点、用量,便于追踪和审计。
5. 废弃记录:记载废弃材料的种类、数量和处理方式,确保合规性。
在实施施工材料管理制度时,管理层需密切关注每个环节,通过持续改进和优化,提升项目的整体效率和安全性。定期评估制度的执行效果,以适应不断变化的施工环境和市场需求。
第1篇 建筑项目施工材料管理规定
建筑工程项目施工材料管理规定
为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系,保证工程所需材料的质量,特制定材料管理规定如下:
1)材料的采购
项目材料员须根据已批准的施工进度计划,编制分批材料计划,须注明名称、规格、数量及大致进场日期,有特殊质量要求的材料改期必须予以注明,上报项目经理部,再由项目部上报给监理、甲方审核后予以采购。材料员根据审批的材料计划及时与供应商沟通联系,确保材料按需进场。
1、采购、调拨人员接到备料计划时,要对材料计划认真检查,对材料品名、规格、型号、数量、时间等不清楚或有错误的地方,要向计划人员查清纠正后再进行采购、调拨。
2、对加工的材料、料具部门除审查加工计划外,并以加工图纸审查品名、规格、型号、数量,发现问题找制图人纠正,以免加工错误,影响工程质量。
3、采购、调拨人员对所采购、调拨的材料要认真检查质量,严格验收,凡是品种、规格不符,型号不对,外观不好,理化数据不符合要求,或有变质、变形等问题,一律不准采购、调拨。
4、委托生产单位加工的材料(商砼),经办人要深入该单位的车间,了解加工质量,发现问题及时向生产单位交涉解决,避免造成质量事故。对已加工的产品,也要严格检查验收,确保产品质量。
5、采购、调拨、加工的材料必须坚持三比一算的原则,坚持清重比质量,质量不合格的产品不准采购。
6、采购、调拨加工的材料,调拨提运入库或入场后,直至使用期间(除保管责任外),发生重大质量问题,采购、调拨人员要负责向原供料单位联系交涉,直至问题解决为止。
7、采购人员在购料前要先向供料单位索取产品合格证或出厂质量保证书,并对质量单、证所列各种质量数据认真审查,符合要求时方可采购。采购人员应将上述材料的合格证、质保书或试验单送交收料单位验收人员,由材料验收人员负责整理归档,并报公司材设部备查。
8、对物资的搬运、储存、防护按质量保证体系程序《物质搬运、储存、包装、防护和交付》进行。
2)材料的验收
(1)项目材料员在验收各种材料时,应先核实检验各种质保资料,包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。
(2)加强对需复试材料的验收。
钢材:钢材进质时,应先检验有关出厂质量证明书,经检验合格后,再验收材料。如属成型钢筋,还需检验有关出厂质量证明书,经检验合格后,再验收原材料。如属成型钢筋,还需检查二级复试报告,合格的才可收料。钢材原材料,按要求堆放。每进场60t钢材作为一个批次做一次复试,复试合格后方可使用;检验不合格的材料通知供应商立即退货并对供应商处于相应的经济处罚,严禁不合格产品用于工程项目中。现场钢材都挂牌标明未检验、正在检验或者检验合格等状态,复试合格的方可施用。
商品砼 选择信誉好的合格供应商进行材料供应,并要求供应商派人现场蹲点。同时材料员应做到随时检查,不合格的材料坚决予以退回,三次以上,应更换供应商。
(3)除以上需复试的材料外,其余材料也应加强验收工作,应先验查合格证或出厂证明,同时严格按合同要求验收材料,发现不符合要求的应及时联系处理。
(4)项目材料员应及时收集登记各种质保资料,并且应注明各种进场材料的状态情况,分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。
(5)材料员在收集登记各项质保资料完毕后,应及时将各种质保资料交给项目部经理审核,并在物资进场记录单上做好记录,装订成册。
(6)进场物资凭证必须齐全有效,实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。
(7)计量单位必须符合国家计量法的规定, 凡能称量的要称量,凡能点数的要点数,凡能尺量的予以尺量,验收检测率应达到验收计量的规定,大批物资可以抽检验收,抽检率不低于20%。
(8)对凭证不全、质量不符规定的材料,应另行隔离堆放,同时应及时通知供应商及时退场。
第2篇 施工材料管理规定
(1) 根据国家和上级颁发的有关政策、规定、办法,制定物资管理制度与实施细则
(2) 根据施工组织设计,做好材料的供应计划,保证施工需要与生产正常运行。
(3) 减少周转层次,简化供需手续,随时调整库存,提高流动资金的周转次数。
(4) 负责填报材料、设备统计报表,贯彻执行材料消耗定额和储备定额。
(5) 根据施工预算,材料部门要编制单位工程材料计划,报材料主管负责人审批后,作为物料器材加工、采购、供应的依据。
(6) 月度材料计划,根据工程进度,现场条件要求,由各工长参加,材料员汇总出用料计划,交有关部门负责人审批后执行。
第3篇 装饰装修工程施工材料管理措施
装饰装修工程施工材料管理
1、为保证工程质量,本工程所采用材料均按国家建材规范验收,合格方可投入使用,不合格材料决不使用在工程上。
2、建立以项目经理为主,材料员为辅的材料采供组,严格按照标准及质量体系文件规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。
3、贯彻执行质量采购控制程序,建立合格分供方名册,通过合格分供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。
4、所有现场材料,半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。
5、工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若属不合格,立即禁止使用,搬离施工现场。
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