矿山设备管理制度细则汇编(3篇)

【矿山设备管理制度细则】

矿山设备是矿业生产的核心，其高效、安全的运行直接影响到企业的生产效率与经济效益。因此，建立健全的矿山设备管理制度至关重要，它不仅保障了设备的正常运转，而且确保了矿工的生命安全，对于提升企业形象，实现可持续发展有着深远的意义。

重要性和意义

1. 设备安全：良好的设备管理制度能预防设备故障，降低事故风险，保护矿工的生命安全。

2. 生产效率：定期维护与保养设备，确保设备性能稳定，提高生产效率，减少因设备故障造成的停机时间。

3. 经济效益：有效管理设备的使用和维护成本，延长设备寿命，降低运营成本。

4. 环保合规：遵守环保法规，减少设备运行中的污染排放，维护环境友好。

5. 企业文化：塑造严谨的工作氛围，提升员工的责任心与专业素养。

措施

1. 设备购置与验收： - 根据生产需求，选购符合国家安全标准的设备，确保设备性能可靠。 - 新设备到货后，由专业技术人员进行严格验收，确保设备完好无损。

2. 设备登记与编码： - 对所有设备进行详细登记，建立设备档案，记录设备参数、购置日期、使用状况等信息。 - 设备编码，便于日常管理和追踪设备状态。

3. 设备使用与操作： - 培训员工正确操作设备，确保每位操作人员都具备相应的操作证书。 - 设立设备操作规程，明确设备使用、交接、停机等环节的操作步骤。

4. 设备保养与维修： - 制定定期保养计划，根据设备使用情况调整保养周期。 - 发现设备异常，立即停机检查，及时维修，防止小问题演变成大故障。

5. 安全检查： - 定期进行设备安全检查，排查潜在隐患，确保设备安全运行。 - 对于高风险设备，增加安全检查频率，确保设备安全。

6. 应急预案： - 制定设备故障应急预案，确保在设备突发故障时，能迅速响应，减少损失。 - 定期演练应急预案，提高员工应对突发事件的能力。

7. 设备报废与更新： - 设定设备报废标准，对达到使用年限或无法修复的设备进行报废处理。 - 根据生产需求和技术进步，适时更新设备，保持设备的先进性。

8. 信息化管理： - 引入设备管理系统，实现设备信息的数字化管理，提高管理效率。 - 利用数据分析，预测设备故障，提前进行预防性维护。

通过上述措施，我们将构建一个科学、严谨的矿山设备管理制度，以此推动企业生产的安全、高效，实现矿山的可持续发展。只有将每一个细节落实到位，才能真正发挥出矿山设备管理制度的价值，为企业带来长期的利益。

矿山设备管理制度细则范文

第1篇 矿山设备维护管理制度

一、目的和作用:

为了科学地管理好公司的各类设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程的进行,以达到设备完好,提高设备完好率及利用率为目的,特制定本制度。

二、管理职责

l、公司机动处负责对全公司范围内设备维护的监督指导。

2、各设备使用单位要严格按照“设备维护保养方针”,对本单位设备维护人员、操作人员进行严格培训,强化考核制度。

三、设备维护基本原则

1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动、防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态。

2、坚持使用和维护相结合原则,操作人员在日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)、“四会”,(会使用、会维护、会检修、会排除故障)。

3、坚持合理规划,科学维护的原则。设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量;减少故障停机时间;提高设备完好率及利用率。

四、设备维护要点

1、操作工作实行设备维护保养负责制。

2、设备维护实行“三定”(定人、定机、定职责)。

3、设备润滑实行“五定”(定人、定机、定质、定量、定时)。

4、无固定人员操作的设备,由设备使用单位的设备段长安排专人维护保养。

5、大、中型设备在维护保养的同时,要设维护保养记录(维护保养时间、人员、使用备件等等)。

第2篇 矿山设备安全管理制度范本

为加强设备的安全管理工作,保证矿山正常生产,防止人身安全和财产遭受损失,特制定本制度:

1.实行设备归口管理:

管理:由矿长对设备进行统一管理,由设备操作者对设备进行日常管理。

使用:由矿长指定设备的操作人员,操作者对使用过程中的安全与生产效率负责。

维修:设备发生故障或存在隐患,由维修人员进行维修,较大设备维修前应报告矿长。维修时设备操作者要在现场协助和监护。

矿山所有员工应在职责范围内,积极做好设备的管理和维护保养工作,努力把设备事故消除在萌芽状态。

2.所有设备必须符合国家标准的要求,确保安全可靠性。安全性能良好、安全装置齐全,设备性能符合设备使用说明书的要求。

3.严格遵守操作规程和工艺规程,正确使用设备,防止不按使用范围、操作规程和超负荷使用设备现象发生。

4.做好设备的日常维护保养,认真执行设备的维修和计划,做好定期检修和定期检验工作。

5.有计划、有步骤地进行设备改造和更新,对安全性能不好的设备重点进行更新改造。

6.在有较大危险因素的设备、设施上设置明显的安全警示标示,提示操作者等人员注意存在的危险。

7.维修时安全措施:维修时,由维修人员采取在控制柜等处悬挂警示牌、安排专人监护、对起重工具、焊接工具等认真检查等措施后,方可进行维修。设备维修完成后认真检查,确认无误后开机,确保维修作业安全

8.认真做好设备运行和维护保养记录

第3篇 矿山设备安全管理措施

(一)井下电网电压等级

煤矿井下电网与地面三相四线制电网不同,其电压等级有特殊的规定。《煤矿安全规程》规定,煤矿井下各级配电网络电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:高压,不超过10000v;低压,不超过1140v;照明、信号、电话和手持式电气设备的供电电压,不超过127v;远距离控制线路的额定电压,不超过36v。采区电气设备使用3300v供电时,必须制定专门的安全措施。

(二)保证电气安全的基本要求

1.煤矿井下特殊的工作条件

(1)矿井大气中有瓦斯和煤尘等爆炸性介质,在其含量达到一定量时,电气设备或电缆电线产生电火花时,就会发生燃烧或爆炸等恶性事故。

(2)井下巷道、机电硐室,经常有滴水、淋水、甚至大量涌水,空气相对湿度一般在90%以上。而且由于矿山压力的影响,常会发生冒顶和片帮事故,电气设备特别是电缆,极易受到砸、碰、挤、压而损坏。因此,容易发生人身触电事故。漏电火花或短路电弧等故障电火花,是瓦斯、煤尘着火或爆炸等恶性事故的电火源。

(3)井下有些机电硐室和巷道的温度较高,电气设备散热条件较差。

(4)采掘工作面的电气设备移动频繁,且经常启动,用电设备的负荷变动较大。

(5)井下发生全部停电事故时会造成诸如淹没矿井、瓦斯积聚、人员受困或窒息、甚至发生瓦斯或煤尘爆炸等恶性事故。

2.煤矿井下供电系统的基本要求

(1)煤矿井下属于一类用户,停电会造成人员伤亡和重大的生产损失。

(2)煤矿井下供(配)电网不允许采用中性点接地工作方式,不允许井下配电变压器中性点直接接地,严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

(3)矿井电网短路容量,老矿井一般限制为50mva;新建矿井不再作此限制(一般为100mva或200mva)。

(4)矿井高压电网,必须限制单相接地电容电流,使之不超过20a。

(三)保护接地

电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。主要有:保护接地网、主接地极、局部接地极、接地母线、连接导线与接地导线。