幕墙工程施工管理制度4篇

包括哪些

幕墙工程施工管理制度涵盖了从项目前期准备、施工过程管理到后期验收维护的全过程。主要包括以下几个方面：

1. 项目策划与设计审查：确保幕墙设计方案符合建筑规范，安全可靠，且经济合理。

2. 施工队伍资质审查：所有参与幕墙施工的团队必须具备相应资质，人员需接受专业培训。

3. 材料采购与检验：所有材料应有合格证书，并在施工前进行严格的质量检查。

4. 施工现场管理：规范作业流程，确保安全、质量、进度和环保要求。

5. 质量控制与验收：严格执行国家相关标准，确保幕墙工程的质量。

6. 售后服务与维护：提供完善的售后服务，定期进行幕墙的检查和保养。

流程

1. 项目启动：确定幕墙工程需求，进行技术交底，审查设计方案。

2. 设计审批：由专业人员对设计方案进行评审，确保其合规性和可行性。

3. 采购与准备：订购材料，进行施工前的场地准备和设备安装。

4. 施工开始：按照施工图进行作业，确保每一道工序符合标准。

5. 过程监控：定期检查施工质量，及时调整施工计划，处理安全隐患。

6. 验收评估：完成施工后，进行全面的质量验收，如有问题，及时整改。

7. 交付使用：通过验收后，将幕墙工程移交给业主，提供使用说明和维护指南。

8. 后期服务：设立售后服务热线，定期回访，处理可能出现的问题。

重要性和意义

幕墙工程施工管理制度是保障工程质量、施工安全和业主权益的重要手段。它有助于：

1. 规范施工行为：通过明确的制度，规范施工队伍的操作，减少错误和事故。

2. 保证工程质量：严格的质控体系能确保幕墙工程的耐久性和安全性，提升建筑的整体品质。

3. 提升效率：合理的流程管理可以优化施工流程，缩短工期，降低成本。

4. 维护业主权益：通过严格的验收标准，确保业主得到符合设计预期的幕墙工程。

5. 增强企业信誉：良好的施工管理制度能树立企业的专业形象，增强市场竞争力。

幕墙工程施工管理制度对于保证工程质量和安全，提升行业标准，以及保障各方利益都具有深远的意义。它不仅是施工过程的指南，也是企业可持续发展的基石。

幕墙工程施工管理制度范文

第1篇 幕墙工程施工防火安全管理规程

幕墙工程施工防火安全管理

在施工中要针对火警隐患,严格控制 火源和执行动火过程中的安全焊接措施。

⑴ 从事电焊操作人员,必须进行专门培训,掌握焊接的安全技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作;

⑵ 严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续,经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作;

⑶ 进行电焊前,应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底,所有交、直流电的金属外壳,都必须采取保护接地或接零,焊接的金属设备、结构本身要接地;任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作,焊接时,必须设接火斗,防火看护人;

⑷ 有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的的容器、管道各设备,在未彻底清洗干净前,不得进行焊接;

⑸ 遇有五级以上大风气候时,施工现场的高空各露天焊接作业应停止,雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊;

⑹ 领导及生产技术人员,要合理安排工艺和编排施工进度程序,在有可燃材料保温的部位,不准进行焊割接作业。必要时,应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业;

⑺ 焊接结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上;

⑻ 禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时时必须设有防水防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过;

⑼ 焊接现场、临时库房必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监护;

⑽ 看火(监护)人员作业指导书:

a、 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品;对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料,以隔绝火星;

b、 要坚守岗位,不能兼顾其它工作,要与电焊工密切配合,随时注视焊接周围的情况,一旦起火及时扑救;

c、 在高空焊接时,要用非燃材料做成接火盘和风档(即接火斗),以接住和控制火花的溅落;

d、 在焊接过程中,要随时进行检查,操作结束后,要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后,0.5至4小时内要反复检查,以防阴燃起火;

e、 要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等)、做好灭火准备;

f、 发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时,有权责令停止操作,收回动火许可证及操作证,并及时向领导或保卫部门汇报;

g、 无名、牌的电气设备不得随意接通电源,各种电气设备的出厂证、合格证应齐全;

h、 手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验,检验合格后方可使用;

i、 施工现场严禁吸烟;

j、 五级风以上禁止动电气焊。

⑾ 电焊工的操作作业指导书:

a、 焊工在操作前,要严格检查所用工具(包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态;

b、 电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚(罩)。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍,保险丝不准用铜丝或铁丝代替;

c、 焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离,二瓶之间不得小于5m,与明火之间不得小于10m;

⑿ 电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用,防止接触火花,造成起火事故;

⒀ 电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧,引燃可燃物;

⒁ 严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应的措施,与看火人员密切配合,防止引起火灾。

⒂ 人身安全防护措施:

a.安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品,有检验部门批量验证和工厂检验合格证;施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏,是否符合安全要求;施工人员带安全帽时必须系好下额带,以防发生高处坠落,帽飞人落的现象。

b. 高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品,有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检`查安全带是否完好,安全带必须挂在牢固结实的地方。

c. 施工人员应配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后,做到工完场清。

d. 在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置,如果架设安全网有困难,可采用其他有效方法,保证安全施工。

第2篇 某项目幕墙工程施工管理规程

项目幕墙工程施工管理规程

1.编制目的

用于指导工程管理人员对幕墙工程进行全面质量控制,确保幕墙工程施工全过程处于受控状态。

2.适用范围

适用于幕墙工程施工过程各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程

4.1明框幕墙施工工艺流程

4.2隐框幕墙施工工艺流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1安装幕墙的结构主体工程(钢结构、钢筋混凝土及砖混结构)应符合有关结构施工及验收规范要求,幕墙工程设计图纸已会审。

5.1.2检查主体结构洞口尺寸是否符合设计要求,洞口尺寸数据由施工单位复核整理完毕提供幕墙承建单位。

5.1.3检查幕墙与主体结构连接的预埋件埋设是否符合设计要求、是否牢固,位置是否准确。

5.1.4检查幕墙防雷接地节点预留是否到位。

5.1.5确认幕墙分隔样式、颜色及相关技术参数已通过设计签署认可。

5.1.6检查幕墙材料相关质保书、试验报告及质量情况。

5.1.6.1玻璃幕墙材料符合国家现有产品标准规定和设计要求,并有出厂质量证书和幕墙抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

5.1.6.2结构硅酮密封胶相容性、剥离粘结性试验报告,并有保险年限的质量保证书。

5.1.6.3预制配件出厂质量证书。

5.1.7检查幕墙施工单位准备情况。

5.1.7.1检查施工单位人员及机械设备是否按合同要求进场到位。

5.1.7.2检查施工组织设计及方案,并通过审批。

5.1.7.3检查幕墙样板完成情况,并通过样板验收评审。

5.2事中控制

5.2.1幕墙安装施工质量控制

5.2.1.1安装施工前接受质检站和监理的质量安全交底。

5.2.1.2检查和复核主龙骨定位是否准确。

5.2.1.3检查现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,是否已及时进行防锈处理。

5.2.1.4永久性固定施工前,应严格检验和复核立柱及横梁的安装精度,允许偏差应符合施工规范要求。

5.2.1.5幕墙安装施工中应对下列项目进行隐蔽验收:

a.构件与主体结构的连接节点的安装;

b.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;

c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;

d.幕墙防雷接地节点的安装;

e.幕墙防火构造。

5.2.1.6结构组件间密封部位表面清理及衬垫放置位置的检验复核。

5.2.1.7检查线脚条和胶条嵌塞是否密实、全面,封缝胶密封是否挤封饱满、均匀一致,外观是否平整光滑。

5.2.1.8检查层间防火及保温矿棉材料是否填塞严实。

5.2.1.9玻璃安装前,检查玻璃的色泽是否均匀一致,镀膜是否有脱落,安装玻璃时涂膜面是否正确。

5.2.1.10幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。

5.2.1.11幕墙工程验收时应提供下列资料:

a.设计图纸、文件、设计修改和材料代用签证文件;

b.材料出厂质量证明书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;

c.预制配件出厂质量证书;

d.隐蔽工程验收文件;

e.施工安装自检记录。

5.2.1.12幕墙工程质量检验应按观感检验和抽样检验分别进行,检验结果应符合施工规范要求。

5.2.1.13检查幕墙成品保护是否有专人负责。

5.2.2幕墙施工安全控制

5.2.2.1幕墙施工机具使用前应进行检验。

5.2.2.2检查施工人员是否配备安全帽、安全带、工具袋。

5.2.2.3检查幕墙施工工作面安全防护措施以及现场焊接放火措施。

5.2.2.4督促检查专职安全人员到位情况及巡查制度。

5.3事后控制

5.3.1组织工程验收和评定,填写《分部工程现场检查记录表》和《分部工程质量评定表》。

5.3.2幕墙工程验收交付后,由物管部门及时制定幕墙的保养、维修计划。

6.编制依据

6.1《玻璃幕墙工程技术规范》 (jgj102-96)

6.2《建筑施工手册》

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2监视和测量控制程序

7.3物资产品标识控制程序

7.4工程质量管理工作规程

7.5工程材料管理工作规程

8.质量记录

8.1施工单位管理人员及特殊专业、工种人员资格证明文件统计表(gt/qr15-03)

8.2施工单位机械设备证明文件检查表(gt/qr15-06)

8.3工程施工进度(调整)计划审批表(gt/qr15-07)

8.4工程施工进度计划审批表(gt/qr15-08)

8.5工程施工进度(调整)计划汇报表(gt/qr15-09)

8.6施工方案审批表(gt/qr15-11)

8.7工程管理日记(gt/qr15-10)

8.8装饰样板工程验收记录(gt/qr15-12)

8.9工程部整改通知单(gt/qr15-15)

8.10分部工程质量评定表(gt/qr23-02)

8.11分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03)

第3篇 幕墙工程施工过程控制管理办法

幕墙工程施工过程控制的管理办法

1编制施工方案:根据图纸及现场情况由项目技术负责人编制施工组织设计和专项施工方案。由项目有关人员研究确定施工的关键工序,对关键工序进行重点管理。

2审核施工方案的可行性:先由项目经理对方案进行初审,然后上报公司工程部进行审批。对于不符合的方案要重新进行编制直至合格。

3根据合格的方案对现场责任工程师进行交底,施工前由责任工程师对施工班组进行技术交底,明确后进行施工。

4项目责任工程师是过程控制的现场责任者,负责根据施工进度总计划及阶段工期目标进行分解,制定周作业计划。以周计划要求明确过程质量管理点和管理措施,组织好各专业工序的交叉作业施工,进行技术交底的指导与实施。

5实行样板作业法:项目经理部在分项工程、分部分项工程开始大面积施工前必须做样板,工程部和项目经理部进行质量首检监定后,方可进行大面积操作。

6项目经理部在施工过程中,由责任工程师组织进行自检、交接检,确保工程质量达到要求。

7当石材安装工种、电焊工种、刷漆工种等工种间需要交叉配合施工时,根据施工进度计划确定交叉配合施工的时间、地点及责任人。所有交叉配合工作均需按过程控制流程图进行。工程程序由需要配合方向责任工程师提前提出配合要求,条件具备即应首先进行交接检查,再进行配合施工。施工中的协调工作由责任工程师负责,对其它分包单位各专业的协调由项目经理负责。

第4篇 幕墙工程施工管理主要人员职责

幕墙工程施工管理主要人员职责

1.1项目经理

项目经理主要负责现场施工,可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整;协调各部门及各施工小组的工作,并做好外单位的施工配合、协调工作。

1.1.1结合实际情况制定现场施工进度计划。

1.1.2与业主、监理协调并做好施工准备。

1.1.3协调公司内部各部门的进度,负责本工程的安装质量和施工进度。

1.1.4协调各部门及各施工队的工作,并做好外单位的施工配合、协调工作。

1.1.5参加工地现场协调会,做好记录并解决问题。

1.2技术负责人;

1.2.1负责配合施工进度审核(或提出)材料采购和加工计划;

1.2.2负责现场技术文件、施工图纸、安装标准的贯彻执行;

1.2.3协调解决现场安装中遇到的其它技术问题。

1.3材料员;

1.3.1负责对现场材料的清点、保管和发放;

1.3.2负责材料的安全措施;

1.3.3提出各种材料的补缺情况;

1.4质检员;

1.4.1根据本工程的技术文件、图纸和业主标准、企业标准进行现场产品检验;

1.4.2对进场的产品、半成品进行检查,不合格不准进场;

1.4.3对产品、半成品保护措施的检查;

1.4.4在安装过程中,对检查不合格的有权作出返工决定,并报请公司备案;

1.4.5配合项目经理、监理公司、质检站完成工序工程及整体工程的质量验收工作;

1.5安全员;

1.5.1监督执行本公司安全制度和安全操作规程;

1.5.2对上岗人员进行安全考核,不合格不许上岗;

1.5.3对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。