安全设施、设备管理和检修制度怎么写（精选6篇）

【第1篇】安全设施、设备管理和检修制度怎么写1350字

1、为进一步加强安全设备管理工作，充分发挥设备的效能，保持设备完好，提高我公司的技术装备实力和管理水平，结合我公司的实际情况，特制定此设备管理制度。

2、公司设备管理委员会是全公司设备管理的领导和决策机构，负责制定全公司设备管理的政策、目标及实施方案。设备物资部为设备管理的归口管理部门，负责设备的全过程管理。

3、设备使用单位应做到：

3.1管好设备：健全设备的台帐和档案，做到帐物相符；做到零部件、附件齐全完整。

3.2用好设备：严格执行规章制度，不超负荷使用设备，禁止不文明或违章作业。

3.3维护保养和修理好设备：设备操作、维修人员严格按照设备的维护保养规程或使用保养手册对设备进行保养维护作业，并严格按设备的修理规范对设备进行检修，及时排除故障，保质按时修好设备。

4、设备操作、维修人员必须认真并熟练掌握设备的操作和维护规程，掌握设备的技术性能和必要的理论知识，做到：“四懂三会”（即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障）。

5、设备的操作和保养人员，要认真贯彻执行“十二字作业法”（即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐、密封），对设备进行维护保养作业。

6、设备的使用应执行“操作证”制度。对于特殊工种，应经劳动部门或有关部门考试（核）合格，取得专门的操作证才能上岗。

7、各单位对设备的用油、用水实施专人管理，严格制度的执行。

7.1润滑油在使用前应实行 “一沉淀”（机油沉淀72小时）、“三过滤”（进库、出库和加油前均应过滤），防止水和杂物进入设备的内部。

7.2设备操作、保养和维修人员应熟悉掌握设备的用油牌号、润滑周期和润滑点，设备润滑必须严格按“六定”的要求进行，即：定人负责、定期检测、定点润滑、定时加油、定量给油、定质换油，保证油品对号率100%，做到量足时准。

7.3施工设备和车辆的用水要根据设备使用要求和使用环境温度，合理使用软化水或防冻液，并定期对其进行检验。

7.4设备使用的汽油、柴油等在加注前也应采取必要的沉淀和过滤措施。

8、设备外委各级修理、保养必须履行一定的审批程序，填写外委修保审批单，经公司设备管理部门在公司范围内协调确无修理能力时，经批准后方可送到社会上修理，否则不得外修。如各单位自行外委修理，则由经办人及单位领导承担全部费用。

9、安全生产设施、设置检修制度

为确保安全生产设施、设置、器材、设备的完好和安全可靠性制定本制度。

9.1各单位和项目作业现场负责人为分级管理主责人，各项目作业现场按分项指定对应的检修实施人员，实施检查。

9.2特种设备由特种作业操作人员负责日常检修，有资质的专业队伍实施专项检修工作。施工用电由现场专职电工负责日常和专项检修，特殊情况下 和电力部门做好检修工作。中、小型机械由现场设备管理员负责检修落实，专职安全员和现场材料员及时予以配合。检测器材由现场专职安全员负责，现场材料员配合实施检修，必要时及时送专门机构落实检修。其它由现场负责人负责安排落实。

9.3日常检修项目必须及时发现，随时检修，问题处理在当日完成。

9.4日常检修要保持相应记录;专项检修按程序做到有交底、有实施监督、有检测验收以证检修质量。所有检修资料做到及时归档，现场专职安全员负责管理。

9.5对检修落实不力的单位或个人按公司有关规定追究现场负责人及相关人员安全生产责任，并从重、从严予以处罚。

【第2篇】安全监控系统设备、设施管理制度怎么写1000字

一、监控系统必须保证正常运行，保持对井下连续不断的监控；调度室必须执行每天24小时有人值班，随时观察运行情况，掌握监控的动态信息，每班填好监控记录，每天上报监控日报，有异常情况，立即安排查明原因，并报告有关领导。

二、保持监控系统设备的性能良好，井下分站、瓦斯传感器、开停传感器、断电仪等设备数量齐全，保证反应的信息真实可靠。

三、井下监测装置的安装要符合《规程》规定和有关技术标准。

1、分站到传感器、断电仪的传输距离不超过1000m。

2、瓦斯传感器的安装：掘进工作面风流中的传感器安设在距工作面小于5米，且不能超出风筒出风口；掘进工作面回风流中的传感器安装在距全风压汇合处回风口10～15米。10

采煤工作面回风流中的传感器布置在距回风口的距离10～15m的回风顺槽内；采面传感器布置在距工作面煤壁不超过10m的回风巷内。其它地点传感器的安设必须符合《规程》和行业技术标准。

3、井下主机或分站安设在支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道中，加垫支架距底板不小于300mm。

4、传感器安装在距巷道顶板不大于0.3m、距巷帮大于0.2m处。

四、传感器的调校

1、由瓦斯监测工每隔10天必须使用校准气样和空气样按照产品说明书的要求对传感器进行一次调校，使各项指标符合规定。

2、瓦检员每班对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录。

五、监控系统的维修工作由通风部门负责，具体由瓦斯监测工负责检查维护。监控系统在井下连续运行6～12个月，须将井下部分运到地面进行全面检修。

六、因检修、更换、拆除'系统'关联的电器设备，需要'系统'停止运行时，必须报矿技术负责人同意，并制定安全措施后方可进行。

七、建立和完善记录、台帐、图表。11

1、设备和仪表台帐、监测装置故障登记表、检修记录、巡检记录及其他报表由通风部门负责。

2、中心站运行日志、监测日报表由调度室负责。

3、安全监测系统布置图由通风部门负责。

九、监控系统设备和传输设备的定期检修制度

1、监控系统和网络传输设备，定期送相关部门或检测中心检修，并由送检人员做好相关记录。

2、加强监控和网络传输设备日常检查工作，对问题或隐患，及时发现，及时处理，并做好监控系统设备和传输设备检修记录表。

3、搞好监控和网络传输设备维护保养及管理工作。线路延伸和维护、避雷装置、传感器安装、电源箱控制等由通风队负责维护检修；及时更换易损零部件和部分设施设备。

【第3篇】安全防护设施及用品的验收使用和管理制度怎么写1000字

一、总则

为了更好的合理使用各种防护用品，保证防护设施的可靠使用，为安全生产提供保障，提高企业经营效益，特制定本制度。

二、组织机构

1.公司生产副经理分管防护用品工作。

2.公司安全科为安全防护用品、防护设备管理的主管科室。

3.基层单位由专（兼）职安全员承担防护用品和防护设施的使用管理工作。

4.防护用品的采购权属公司办公室。

三、防护用品和防护设施的验收

1.新购防护用品必须选择定点生产厂商，并在购买前对定点生产厂的防护用品进行试验验收。

2.试验验收工作由安全科牵头，会同公司办公室和使用单位共同进行。

3.安全防护设施及用品采购及验收的过程，应对其“三证”（产品合格证、安全鉴定证、特种劳动防护用品安全生产许可证）及是否在市安全站登记备案进行审查。

4.试验验收标准为：

安全帽执行gb2811-89标准

安全带执行gb6095-85标准

安全网执行gb5725-97和gb16909-1997标准

各电器，机电设备参照厂方说明标准执行。

5.试验验收合格的产品公司办公室才能采购，发放到各项目部，各专业施工队使用。

6.已使用过的防护用品再转移使用前，也必须由使用单位报安全部门组织验收。验收合格后方能转入下一个工程使用。

7.防护设施必须在现场安装后由安全可组织验收，验收合格后，由安全科发放使用许可证后方可使用。

8.防护设施在验收时如有问题，由安全科发出书面整改通知。整改完成后由安全科确认后方可投入使用。

四、防护用品、防护设施的使用管理

1.公司定期（每季度）对各工地使用的防护设施进行检查并做好记录。

2.基层单位每月定期对所使用的防护用品和防护设施进行一次检查并做好记录。

3.防护设备在定期检查的基础上做相应的使用保养工作，确保使用的可靠性。

4.安全员知道、监督防护用品的使用。如有不当之处应予纠正，并做好记录。

五、防护设施及用品的更换

1.操作工人应根据工程实际情况予以使用与操作劳动防护用品；不能满足工程使用，应予以更换。

2.项目部管理人员与操作工应掌握劳动防护用品的性能，掌握工程防护重点，及时更换安全防护设施及用品。

六、报废处理

1.当防护设施和防护用品使用到一定时间后予以报废。

2.经检查试验不合格的防护用品予以报废。

3.报废程序为各使用单位或安全科提出报废计划报公司分管领导批准，报废物品一律由公司办公室回收以防误用。

七、奖罚制度

如因防护用品，防护设施失效或使用不当发生安全事故，将按照公司安全处罚规定对责任人予以惩罚。

【第4篇】厂房设施安全管理制度怎么写950字

1、目的

规范厂内厂房、设施管理，确保厂房设施符合生产要求的和gmp要求，保障生产顺利进行。

2、范围

厂内所有厂房设施。

3、责任

3.1设备科负责制订和组织实施厂房设施管理制度。

3.2各相关部门有按此制度严格执行的责任。

4、定义

厂房设施是指厂内建构（筑）物（主要为生产厂房、仓储检验厂房等）和生产、仓储、检验用各种设施（主要有“五防”设施、洁净厂房内的缓冲设施、照明设施、给排水设施、吸尘设施、人员净化、物料净化设施、消防电气设施等）。

5、内容

5.1厂房设施的设计、布局

5.1.1厂房设施的设计必须符合各相关专业的技术法规。

5.1.2生产厂房包括一般厂房和洁净厂房。生产厂房的设计、布局还必须符合生产要求和gmp要求。

5.1.3生产厂房的布局原则：

a 生产区的储存区应有与生产规模相适应的面积和空间。

b 生产车间应按生产工艺流程顺序合理布局，最大限度地防止差错、防止交叉污染，同一厂房内以相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。

c 制剂生产车间除应具有生产的各工序用室外，还应配套足够的生产辅助用室。

d 设置人员、物料进出生产厂房的通道。

5.2厂房设施的使用和维护

5.2.1只有合格的或经验收的厂房设施才可投入使用。

5.2.2各部门必须按要求合理地使用厂房设施。

5.2.3各部门负责本部门厂房设施 的日常维护工作。

5.2.4设备科每半年对全厂排水、排污地下管道进行一次排污保养，每年对全厂建（构）筑物进行一次保养。

5.3厂房设施的维修

5.3.1各部门发现厂房设施故障或损坏时应及时报修。

5.3.2厂内厂房设施的检修工作由设备科用时组织完成，并做出好检修记录，归档保管。

5.4厂房设施的改造、扩建、大型技术改造

5.4.1厂房设施的改造、扩建需设备科审核，报厂部研究同意。

5.4.2厂房设施的改造、扩建由设备科组织实施。

5.4.3大型技改项目必须以厂部同意立项，外请有医药监理部门同意后方可施工。施工单位必须有相应的施工资格证明。工程结束时需报省药监部门组织验收。

5.5厂房设施的巡回检查

5.5.1各部门就对本部门厂房设施巡回检查，做好厂房设施的日常维护工作。

5.5.2设备科每月会同有关部门对全厂主要厂房设施巡检一次，并做好检查记录。必要时提出维修计划，报厂部批准后组织实施。

6、记录

记录名称 保存部门 保存期限

厂房设施检查记录表 设备科 长期

厂房设施维修记录表 设备科 长期

【第5篇】设备设施、自动化安全控制系统的维护保养、检测管理制度怎么写1650字

为了设备设施检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、 设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：

1、计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2、非计划检修是因特殊情况（如管道泄漏、机器突然损坏等）而作出临时检修决定。有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施

1、大修、中修计划由各岗位提出，公司总经理批准后届时实施。

2、短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由车间主任提出和实施，并报安全科备案，以便监督，确保检修能顺利进行。

3、装置停车大修应参照《装置停开车管理制度》进行，必须做到事项

1）大修由生产部作为检修项目负责人组织技术、安全等相关人员进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2）大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

3）特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

三、设备设施检修安全规则

1、加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2、一切检修项目应根据检修计划都应到安全、生产部门处办理“设备检修安全作业证”。

3、凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、抽堵盲板、吊装作业等都应到安全科监督下进行。检修应严格执行行业标准aq3026-2025《化学品生产单位检修作业安全规范》，并检查和落实安全措施。

4、检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源（拨掉电源熔断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止合闸牌或上安全锁卡。

5、使用移动电器应配备漏电保护装置。

6、安全科相关负责人应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，确定安全可靠后，方可进行现场检修施工。

7、检修人员在检修施工中应严格遵守各种安全操作规程及相关规章制度，听从现场指挥人员和安全科有关人员的指导，检修人员不得任意更改施工方案及作业证指定的范围、方法、步骤。

8、在禁火区内施工，要严格执行禁火区内相关规定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止产生火花。

9、在危险化学品的生产岗位检修时，要经常与生产部联系，确保检修安全，一旦生产发生故障，出现突然排放或紧急停车等情况时，应先停止检修作业，迅速撤离现场。

10、检修完毕后必须做到以下几点：

1）一切安全设施恢复正常状态；

2）检查阀门的开关情况。

3）检修所用工器具，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时搬走或拆除，保持现场整洁。

11、开车前，岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件，保证其安全可靠，仪表管线畅通。

12、生产岗位交接班时，操作人员必须将检修中变动的设备管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。以免下一班操作人员误操作。

四、设备设施安全监测管理

1、按照国家相关规定，本公司聚合车间设计高温高压化工生产装置，系危险程度高的化工装置，根据风险状况在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置了自动化安全控制系统，包括排压阀门，泄压阀门等设施；

2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/有毒有害气体泄漏的检测报警设施，工艺装置、储运设施的报警信号发送至控制室或操作室；

3、按照gb50057在厂区安装防雷设施；

4、仪表等安全设施的维护和送检：包括仪表等安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修，安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原；

5、对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台账，定期进行校准和维护，保存校准和维护活动的记录，对风险较高的系统或装置，要加强在线检测或功能测试，保证设备、设施的完整性；对于监视和测量设备，各部门按照公司《监视和测量设备管理制度》建立台帐、维护、保存记录。

6、要指定专人负责本单位安全设施，建立“安全设施台帐”。

7、为确保特种设备的安全运行，公司应根据国家有关规定，对相关设备等必须进行定期委托有特定资质的监测单位对其进行检测，并做好相应的台帐。

【第6篇】安全防护设施及用品的验收、使用管理制度怎么写1400字

为全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强对施工现场安全防护设施的管理，消除和减少安全事故的发生，特制定本制度。

一 、安全防护设施及用品验收范围

（一）安全防护设施

1．脚手架类设施：马道、落地式脚手架、(集)卸料平台、工具式脚手架外电线路防护架。

2、 洞口类防护设施：预留洞口防护、电梯井口及管道井、烟道防护、楼梯口防护、(建筑物进出通道、外用电梯首层进出通道、物料提升机首层进出通道)通道口防护、竖向孔洞口(孔洞底边距地小于一米)防护

3、临边类防护设施：基坑(沟、槽)临边防护、阳台周边防护、框架结构周边防护（外用电梯、物料提升机）卸料平台防护、屋面临边防护、楼梯临边防护(含回转楼梯井水平安全网支搭)、脚手架操作层防护。

4、 其他类安全防护设施：安全通道防护、楼外侧安全平网支设、交叉作业防护、爬梯搭设、室外电箱、电焊机防护棚、卷扬机操作棚、模板工程验收

5、 临电设施：架空线路、电缆线路敷设、室内配线、配电箱内设备安装、接地接零、电气防护、照明装置。

（二）安全防护用品：脚手架杆件、扣件、脚手板、安全网、安全帽、安全带、漏电保护器、五芯电缆、配电箱以及其他个人防护用品

二、验收的组织及要求

1、 脚手架类防护设施搭设前必须编制专项搭拆方案，并经审批后实施。搭设完毕需在自检、自验合格的基础上，报请上一级安全管理部门、技术部门进行验收。由批准方案的技术负责人组织方案制定人、上一级安全部门、技术部门、项目安全员、工长及搭设班组、使用班组等有关人员进行检查验收，并对架体的扣件扭力矩进行测试。

2、大型机械设备安装前应编制专项搭拆方案，并经审批后实施。塔吊、外用电梯安装完毕须经产权单位及安装单位会同项目技术负责人、机械员、安全员等按当地政府要求的验收表格验收合格或报请地方主管部门验收合格后，在相关技术资料齐全的基础上，报请上一级机械管理部门、安全管理部门进行验收，合格后方可投入使用。施工机械验收按jgj33-86《建筑机械技术试验规程》进行。

3、物料提升机、电动吊篮在相关技术资料齐全的基础上，安装完毕报请上一级机械管理部门、安全管理部门，产权单位及安装单位、项目技术负责人、机械员、安全员等共同进行验收，合格后方可投入使用。井字架、龙门架做为物料提升机的检验项目一并进行验收。

4、 洞口类防护设施、临边类防护设施搭设前应编制安全技术方案，并经审批后实施。以每层为一个验收单元，搭设完毕项目主管工长向项目安全员报验，项目安全员向项目技术负责人申请组织防护设施验收。

5、 其他类安全防护设施搭设前应编制安全技术方案，并经审批后实施。搭设完毕项目主管工长向项目安全员报验，项目安全员向项目技术负责人申请组织防护设施验收。

6、 施工现场临时用电设施必须编制临时用电施工组织设计，并经审批后实施。临电设施安装完毕由项目技术负责人组织临时用电施工组织设计编制人、项目安全员、临电负责人和安装人等按临时用电施工组织设计进行检查验收。

7、 各类安全防护用品必须有材质证明、出厂合格证明和检测报告，报项目部备案，当发现有疑问时，由具备检测资格的检测机构进行鉴定，认定符合安全使用要求后才能使用。

8、 因故停工、停产，恢复施工前，项目经理部必须重新组织对各类设备设施的检查验收。

9、 参加各项验收的人员必须在各类验收记录上签字，验收主持人要在验收记录上签署验收意见，否则验收无效。