设备的运行管理制度汇编【5篇】

包括哪些

设备的运行管理制度涵盖以下几个核心方面：

1. 设备的日常管理：包括设备的登记、分类、编号、维护保养、使用记录等。

2. 设备操作规程：明确设备的操作流程、安全规范及应急处理措施。

3. 设备故障与维修：设立故障报告机制，规定维修流程，确保设备及时修复。

4. 设备性能监测：定期进行设备性能检测，评估设备状态，预防潜在问题。

5. 设备更新与报废：制定设备更新计划，规定设备达到一定年限或性能下降后的报废流程。

重要性和意义

设备的运行管理制度对于企业的生产运营至关重要，主要体现在以下几点：

1. 提高效率：通过规范化的设备管理，可以减少因设备故障导致的停机时间，提高生产效率。

2. 安全保障：严格执行操作规程，防止设备误操作引发的安全事故，保障员工的生命安全。

3. 节省成本：合理维护保养能延长设备使用寿命，降低维修成本，减少设备更新频率。

4. 保证质量：设备性能稳定，有助于确保产品质量的一致性和可靠性。

5. 法规合规：符合国家关于设备管理的法律法规要求，避免因违规操作带来的法律风险。

措施

为确保设备的运行管理制度得到有效执行，需采取以下措施：

1. 制定详尽的设备管理手册，明确各环节责任部门和人员。

2. 培训与教育：对员工进行设备操作培训，强化安全意识，确保他们了解并遵守操作规程。

3. 实施设备点检制度：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，避免小问题演变成大故障。

4. 强化维修团队建设：建立快速响应的维修团队，提供专业的技术支持。

5. 信息化管理：利用信息系统记录设备运行数据，便于监控设备状态，预测和预防故障。

6. 定期评估与修订：根据设备使用情况和反馈，定期评估制度的有效性，并适时进行调整优化。

设备的运行管理制度旨在通过科学管理，确保设备高效、安全、经济地运行，为企业创造更大的价值。各相关部门需密切配合，共同落实各项管理措施，以实现设备管理目标。

设备的运行管理制度范文

【第1篇】设备的运行管理制度

第一条 对设备操作者要求：

（一）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。

（二）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。

（三）设备包机者及操作者应掌握管理设备的润滑知识，如所维护保养设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作，同时加强对设备润滑部位的日常检查，如不负责任造成设备损坏，将严肃追究设备包机者及操作者责任。

（四）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。

（五）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

第二条 创造良好的工作环境

（一）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。

（二）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照鑫铜公司机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。

（三）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。

第三条 建立健全必要的设备运行管理制度

（一）建立设备的操作规程和岗位责任制

设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：

1、设备的主要性能和最大允许负荷；

2、正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）；

3、设备运行过程应注意事项；

4、设备的记录填写要求；

5、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；

6、操作者和维修者应具备的基本素质；

7、操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；

8、设备与人身的安全注意事项。

（二）建立交接班制度

对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：

1、交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查，重点检查接班人精神状态、是否饮酒等；

2、接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查；

3、交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查；

4、交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；

5、交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；

6、交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；

7、交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。

如交接班中存在问题，必须及时解决，或报告队部。存在的问题不解决不交接，否则将追究交接班双方责任。

（三）建立设备包机制度

设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。

第四条 建立设备经济运行制度

（一）对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。

（二）对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

（三）对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

（四）根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。

【第2篇】供配电设备设施的运行管理标准作业规程制度

供配电设备设施的运行管理标准作业规程

1.0目的

规范供配电设备设施运行管理工作,确保供配电设备设施良好运行。

2.0适用范围

适用于物业管理公司供配电设备设施的运行管理。

3.0职责

3.1机电维修部主管负责配电设备设施运行的实施情况。

3.2机电维修部变配电室组长负责供配电设备设施运行管理工作。

3.3变配电室值班电工负责供配电设备设施的运行管理。

4.0程序要点

4.1巡视监控

4.1.1变配电室值班电工每班巡视两次高压开关柜、变压器,每两小时巡视一次;中班巡视三次配电柜、电容柜,每周巡视一次落地箱、电表箱。

4.1.2变配电室值班电工应按规定的频次进行检查、巡视、监控,并把每次所到巡视点的时间记录在《供配电设备设施运行日记》上。

4.1.3巡视内容:

a)变压器油位、油色是否正常,密封处是否漏油,变压器运行是否超温(85℃);

b)有无异常响声或气味;

c)各种仪表指示是否正常,指示灯是否正常;

d)单相、三相电压是否在额定值的+10%范围以内,是否超载运行;

e)各种接头是否有过热或烧伤痕迹;

f)防小动物设施是否完好;

g)接地线有无锈蚀或松动;

h)各种临时用电接驳情况;

i)各种标示牌、标示物是否完好;

j)安全用具是否齐全,是否存放于规定位置;

k)按时开关管辖区域内路灯、灯饰或喷水池,及时维修好辖区内路灯。

4.1.4对于巡视中发现的问题,当值变配电室值班电工应及时采取整改措施加以解决,处理不了的问题应及时如实的汇报给组长或主管,在组长或主管的协同下加以解决。整改时应严格遵守《供配电设备设施安全操作标准作业规程》和《供配电设备设施维修保养标准作业规程》的相关规定。

4.2异常情况处理

4.2.1触电处置。发现有人触电时,当值变配电室值班电工保持镇静、保持头脑冷静,尽快使触电者脱离电源,并进行紧急抢救:

a)拉开电源开关、拔去插头或熔断器;

b)用干燥的木棒、竹竿移开电线或用绝缘工具(平口钳、斜口钳等)剪断电线;

c)用干燥的衣服或绝缘塑料布垫住,将触电者脱离电源;

d)防止触电者在断电后跌倒;

e)如果触电者尚未失去知觉,则必须让其保持安静,并立即请医生进行诊治,密切注意其症状变化;

f)如果触电者已失去知觉,但呼吸尚存,应使其舒适、安静地仰卧,将上衣与裤带放松,使其容易呼吸,若触电者呼吸困难,有抽筋现象,则应积极进行人工呼吸,并及时送进医院;

g)如果触电者的呼吸、脉搏及心跳都已停止,此时不能认为其已死亡,应当立即对其进行人工呼吸。人工呼吸必须连续不断地进行到触电者自行呼吸或医生赶到现场救治为止。

4.2.2配电柜自动空气开关跳闸的处置:

a)判断跳闸原因(短路或过载);

b)查清楚负载种类及分布情况;

c)对可疑处逐个检查,确认故障部位或报告组长/主管,请求支援解决;

d)如故障已排除应立即恢复供电。

4.2.3变配电房发生火灾按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。

4.2.4变配电房发生水浸时的处置:

a)视进水情况,拉下总电源开关或高压开关;

b)堵住漏水源;

c)如果漏水较大,应立即通知机电维修部主管,同时尽力阻滞进水;

d)漏水源堵住后,应立即排水;

e)排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理(如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风,更换相关管线等);

f)确认湿水已消除(如各绝缘电阻达到规定要求),开机试运行,如无异常情况出现,则可以投入正常运行。

4.3“市电”停时,当值变配电室值班电工应按《柴油发电机操作标准作业规程》进行巡视监控。从“市电”停到发电机开始供电,规定时间不超过5分钟。

4.4变配电室管理

4.4.1非值班人员不准进入机房,如需要进入,需经机电维修部主管,并在值班人员陪同下方可进入机房。

4.4.2机房内严禁存放易爆、易燃、危险物品。机房内应备齐消防器材,并禁止吸烟。

4.4.3每班打扫一次机房的卫生,每周清洁一次机房内和设备设施卫生,做到地面、墙壁、天花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物、油漆完好,整洁光亮。

4.4.4机房内应当通风良好、光线足够、门窗开启灵活,防小动物设施完好。

4.4.5对机房都应当做到随时上锁,钥匙由当值班电工保管,值班电工不得私自配钥匙。

4.5交接班要求

4.5.1接班人员应准时来接班。

4.5.2接班人员应认真听取交接班人员交代,并查看《供配电设备设施运行日记》,检查工具,物品是否齐全,确认无误后在《供配电设备设施运行日记》上签名。

4.5.3有下列情况之一者不准交接班:

a)上一班运行情况未交代清楚;

b)记录不规范、不完整、不清晰;

c)机房不干净;

d)接班人未到岗;

e)事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交接班人负责继续处理,接班人协助处理。

4.6当值变配电室值班电工应将供配电设备设施的运行数据(电压、电流、功率因数、环境温度、有功用量、无功用量)及运行状况清晰、完整、规范的记录在《供配电设备设施运行日记》表内。变配电房组长在每月的3号之前将上一个月的记录整理成册后交机电维修部存档,保存期为两年。

5.0记录

《供配电设备设施运行日记》

6.0相关支持文件

6.1《供配电设备设施安全操作标准作业规程》

6.2《火警、火灾应急处理标准作业规程》

6.3《柴油发电机操作标准作业规程》

6.4《柴油发电机运行管理标准作业规程》

【第3篇】给排水设备设施的运行管理标准作业规程制度2

给排水设备设施的运行管理标准作业规程(二)

1.0目的

规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设施良好运行。

2.0适用范围

适用于物业管理公司辖区内给排水设备设施的运行管理。

3.0职责

3.1机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理工作的实施情况。

3.2机电维修部水泵房组长负责给排水设备设施运行管理工作的组织实施。

3.3水泵房管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。

4.0程序要点

4.1巡视监控

4.1.1水泵房管理员应每两小时巡视一次小区内主供水管上阀以及道路上沙井、雨水井。

4.1.2巡视监控内容如下:

a)水泵房有无异常声响或大的振动;

b)电机、控制柜有无异常气味;

c)电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅;

d)电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正确,控制柜内各元器件是否工作正常;

e)机械水压表与pc上显示的压力是否大致相符,是否满足供水压力要求(正常值为4.5kgf/cm2);

f)水池、水箱水位是否正常;

g)闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线;

h)主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阀是否漏水,标识是否清晰;

i)止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠;

j)临时接驳用水情况;

k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。

4.1.3水泵房管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采取措施加以解决;处理不了的问题,应及时详细地汇报给机电维修部水泵房组长或主管,请求协助解决。整改时,应严格遵守《给排水设备设施维修保养标准作业规程》。

4.2给排水设备设施异常情况的处理

4.2.1主供水管爆裂的处置:

a)立即关闭相关连的主供水管上的闸阀;

b)如果关闭了主供水管上相关连的闸阀后仍不能控制住大量泄水,则应关停相应的水泵房;

c)立即通知公共事物部及机电维修部主管。机电维修部主管联络供水公司进行抢修;公共事物部负责通知相关的用水单位和用户关于停水的情况;

d)在机电维修部水泵房组长或机电维修部主管的组织下,尽快开挖出所爆部位水管;

e)供水公司修好所爆部位水管后应由水泵房管理员开水试压(用正常供水压力试压),看有无漏水或松动现象;

f)确认一切正常后,回填土方,恢复水管爆裂前的原貌。

4.2.2水泵房发生火灾时按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。

4.2.3水泵房发生水浸时的处置:

a)视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关;

b)堵住漏水源;

c)如果漏水较大,应立即通知机电维修部主管,同时尽力阻滞进水;

d)如果漏水堵住后,应立即排水;

e)排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等;

f)确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行;如无异常情况出现则可以投入正常运行。

4.1“市电”停时,水泵房管理员应按《柴油发电机操作标准作业规程》立即启动柴油发电机,并按《柴油发电机运行管理标准作业规程》进行巡视监控。从“市电”停到重新正常供水规定时间为15分钟。

4.4水泵房管理

4.4.1非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经机电维修部主管同意并在值班人员的陪同下方可进入水泵房。

4.4.2水泵房内严禁存放有毒、有害物品。

4.4.3水泵房内应备齐消防器材并在放置在方便、显眼处。水泵房内严禁吸烟。。

4.4.4每班打扫一次水泵房的卫生,每周清洁一次水泵房内的设备设施,做到地面、墙壁、天花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好、整洁光亮。

4.4.5水泵房内应当通风良好,光线足够,门窗开启灵活。

4.4.6水泵房应当做到随时上锁,钥匙由当值水泵房管理员保管,水泵房管理员不得私自配钥匙。

4.5交接班要求

4.5.1接班人员应准时接班。

4.5.2接班人员应认真听取交班人交代,并查看《给排水设备设施运行日记》,检查工具、物品是否齐全,确认无误后在《给排水设备设施日记》上签名。

4.5.3有下列情况之一者不准交班:

a)上一班运行情况未交代清楚;

b)记录不规范、不完整、不清晰;

c)水泵房不干净;

d)接班人未到岗;

e)事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责继续处理,接班人协助进行。

4.6水泵房管理员应将给排水设备设施的运行数据(环境温度、电压、电流、运行频率)及运行状况完整、规范地记录在《给排水设备设施日记》表内,于每月的3日前由水泵房组长将上一个月的记录整理成册后交机电维修部存档,保存期为二年。

5.0记录

《给排水设备设施运行管理日记》

6.0相关支持文件

6.1《给排水设备设施维修保养标准作业规程》

6.2《火警火灾应急处理标准作业规程》

【第4篇】设备的运行动态管理制度

1．设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

2．设备巡检标准的建立

2．1设备科要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、 内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)。

2．2 针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

3．建立健全巡检保证体系。

3．1 操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查

3．2 设备维修工负责重点关键设备的巡检任务。

3．3 设备主管负责组织人员对所有设备的巡检点进行不定期抽查，全面掌握设备运行动态。

4．巡检方法：巡回检查一般采用主观检查法。

4．1 听：听设备运转过程中是否有异常声音

4．2 摸：摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常

4．3 查：查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患

4．4 看：看设备运行参数是否符合规定要求。

4．5 闻：闻设备运行部位是否有异常气味。

4．6 或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。

5．巡检的内容

5．1 检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；

5．2 听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；

5．3 看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；

5．4 检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；

5．5 检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；

5．6 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；

5．7 检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；

5．8 检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；

5．9 检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。

6．信息传递与反馈

6．1生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知设备维修工处理。

6．2 如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向设备维修工或设备主管报告，采取措施进行妥善处理。并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表上。

6．3 一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给设备维修工。

6．4 设备维修工进行的设备点检，要做好记录，除及时处理外，并将信息与操作人员提供的信息一起汇总向设备主管传递。

6．5 设备主管负责对各方面的巡检结果进行处理。 对主要问题登记在设备档案台帐上。

6．6 设备主管对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目， 纳入检修计划。

7．设备缺陷的处理

7．1 巡检中发现的设备缺陷，必须及时处理。

7．2 设备发生缺陷，操作工和设备维修工能排除的应立即排除，无能力处理的，及时报设备主管组织处理。

7．3 未能及时排除的设备缺陷，设备主管必须在每天晨会上研究决定如何处理。

7．4 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

7．5 重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

8．设备薄弱环节的管理

8．1 凡属下列情况均属设备薄弱环节。

8．1．1 运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

8．1．2 运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

8．1．3 运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；

8．1．4 存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

8．2 对薄弱环节的管理

8．2．1 设备主管要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案，列入检修计划。

8．2．2 设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，存入设备档案。

【第5篇】设备的运行与维护管理制度

设备的运行与维护管理

设备的运行于维护管理包括很多内容。从物业管理的角度看主要有:消防设备的运行与维护管理、柴油发电机组的运行与维护管理、高压供电系统的运行与维护管理、低压供电系统的运行与维护管理、给排水系统的运行与维护管理、中央空调系统的运行与维护管理、电梯系统的运行与维护管理等等。

一、物业设备技术运行管理

设备运行管理要首先在技术上考虑安全性和可靠性,其次是在技术性能上应处于最佳运行状态,以发挥设备的最佳效力。设备技术运行管理的要点是:

1、制定科学、严密的操作规程;

2、对操作人员进行专业的培训教育,通过理论及实际操作的考核,取得专业设备的操作资格证书和等级证书;

3、加强维护保养工作,做到“正确使用,精心维护”,确保设备保持完好能用的状态;

4、对事故的处理要严格执行“三不放过”的原则,即事故原因不查清不放过、对事故责任者不处理不放过、事故后没有采取改善措施不放过。

二、物业设备经济运行管理

物业设备管理工作中除了设备的技术性能管理外,还要重视设备的经济运行管理,即要重视设备运行时的经济性、维护检修和更新改造的经济等。在设备经济性运行管理中最主要的是设备运行成本管理,这在大厦设备管理中更能得到体现。设备运行成本管理主要包括能源消耗的经济核算、设备操作人员的配置、设备维修费用的管理和设备大修费的管理。

能源消耗的经济核算工作有以下两个方面:

(一)制定能源耗用量计划和做好计量工作

1、设备在运行过程中,需要消耗水、电、蒸汽、压缩空气、煤气、燃料油等各类能源。设备管理部门每年要求预先按月编制各类能源的消耗量及能源费用计划,做出1~12个月的各类能源的耗用计划及能源费用的支出计划。

2、各类能源的使用要有正确可靠的计量仪表。在实际使用中,应坚持做到每天定时抄表记录,并计算出日耗量,每旬检查统计一次实际耗用量,每月统计一次实际耗用量及能源费用,并将每月出现的异常情况,应立即查清原因并报告负责人。

(二)采用切实有效的节能技术措施

1、在选用设备时,注意设备的技术参数要同工艺要求匹配,优先采用先进的电子控制技术,实施自动调节,使设备在运行过程中一直处于最佳运行状态和最佳运行负荷之中。

2、在节约用水方面,要做到清浊分流、一水多用、废水利用。设备冷却水应采用冷却塔循环利用。

3、在节约用电方面优先选用节能型电机,在供配电设施上应有提高功率因素的措施。照明用电方面,尽量多利用自然采光,应选择合理的照明系统和照明灯具。照明灯具的开关控制应采用时间控制、日光控制或红外音频控制等节能控制方式。

同时,防止管道、阀门及管道附件泄露和损坏,发现问题及时修理和调换。对使用热源和冷源管道和设备应加强保温绝热工作,减少散热损失。

三、物业设备的维护保养管理

设备在使用过程中会发生污染、松动、泄露、堵塞、磨损、振动、发热、压力异常等各种故障,影响设备正常使用,严重时会酿成设备事故。因此,应经常对使用的设备加以检查、保养和调整,使设备处于最佳的技术状态。

(一)维护保养的方式

维护保养方式主要是“清洁、紧固、润滑、调整、防腐、防冻及外观表面检查”。

1、清洁:大气中有灰尘进入设备内,会加快设备的磨损和引起局部的堵塞,还会造成润滑剂的恶化和设备的锈蚀,致使设备的技术性能下降、噪音增加,所以设备的清洁工作看似简单,实际上是维护保养工作中很重要的一种方式。

2、坚固:设备运转相当一段时间后,因多次启停和运行时的振动,地脚螺栓和其它连接部分的坚固件可能会发生松动,随之导致设备的更大振动直到螺帽脱落、连接尺寸错位和设备的位移以及密封面接触不严形成泄露等故障,因此必须经常检查设备的坚固程度。在坚固件调正时,应该用力均匀恰当,坚固顺序按规定进行,确保坚固有效。

3、润滑:润滑管理是正确使用和维护设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方式、油压、油问及加油量等都有严格的规定。润滑管理要求做到“五定”,即定人、定质、定时、定点、定量,并制定相应的润滑管理制度,建立润滑站、润滑卡。此外,对设备的清洗、换油也应有合理的计划,确保润滑管理工作的正常开展。

4、调整:设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的,因设备的振动等因素,零部件之间的相对尺寸会发生变化,容易产生不正常的错位和碰撞,造成设备的磨损、发热、噪音、振动甚至破坏,因此必须对有关的位置、间隙尺寸作定量的管理,定时测量、调正,并在调正以后再加以坚固。

5、外观表面检查:指从设备的外观做目视或测量观察、检查。包括:设备得外表面有无损伤裂痕;磨损是否在允许的范围内;温度压力运行参数是否正常;电机有无超载或过热;传动皮带有无断裂或脱落;震动和噪音有无异常;设备密封面有无泄露;设备油漆有无脱落,外表面有无锈蚀;设备的防腐、保温层有无损坏。

同时对不同类型的设备,应更具其使用特点,采取不同维护保养方式。如对空调设备应在季节变化之前进行检查保养;对水箱类设备需要定期清洗、换水等。

(二)维护保养工作的实施

维护保养工作主要分为日常维护保养和定期维护保养两种。

1、日常维护保养工作要求设备操作人员在班前对设备进行外观检查,在班中按操作规程操作设备,定时巡视记录各运行参数,随时注意运行中有无异声、振动、异味、超载等现象,在班后对设备做好清洁工作。在

冬天,如设备即将停用,应在下班后放尽设备内剩余水,以免冻裂设备。日常维护保养工作是设备维护管理的基础,应该坚持实施,并做到制度化,特别是周末或节假日前更应注意。

2、定期维护保养工作是以操作人员为主、检查人员协助进行的。它是有计划的将设备停止运行,进行维护保养。根据设备的用途、结构复杂程度、维护工作量以及人员的技术水平等来决定维护的整个周期和维护停机时间。

定期维护保养工作需要对设备进行部分解体,用做好以下工作:

①彻底内外清扫、擦洗、疏通;

②检查运动部件运转是否灵活及其磨损情况,调整配合间隙;

③检查安全装置;

④检查润滑系统油路和油过滤器有无堵塞;

⑤检查油箱,检查油位指示器,换油;

⑥检查电器线路和自动控制的元器件的动作是否正常。

设备的定期维护保养能够消除事故隐患,减少磨损,延长寿命,发挥设备的技术功能和经济特性。

(三)设备的点检

设备的点检就是对设备有针对性地检查。一些主要的设备在出厂时,制造厂商会提供该设备的点检卡或者点检规程,其内容包括检查内容、检查方法、检查周期以及检查标准等。设备点检时可按制造厂商指定的点检点和点检方式进行工作,也可根据各自的经验补充增加一些点检。设备点检时可以停机检查,也可以随机检查。检查时可以通过听、看、摸、闻等方式,也可利用仪器仪表进行诊断。通过设备的点检,可以掌握设备的性能、精度、磨损等情况,及时清除隐患,防止突发事故,不但保证了设备的正常运行,又为计划检修提供了正确的信息依据。

设备的点检包括日常点检和计划点检。设备的日常点检由操作人员随机检查。日常点检的内容主要包括:

①运行状态及参数;

②安全保护装置;

③易磨损的零部件;

④易污染堵塞、需要经常清洗更换的部件;

⑤在运行中经常要求调整的部位;

⑥在运行中出现不正常现象的部位。

设备的计划点检一般以专业维修人员为主,操作人员协助进行,计划点检应该使用先进的仪器设备和手段,可以得到正确可靠的点检结果。计划点检的内容主要有:

①记录设备的磨损情况,发现其他异常情况;

②更换零部件;

③确定修理的部位、部件及修理时间;

④安排检修计划。

四、物业设备的计划检修

对在用设备,根据运行规律及计划点检的结果可以确定其检修间隔期。以检修间隔期为基础,编制检修计划,对设备进行预防性修理,这就是计划检修。

实行计划检修,可以在设备发生故障之前就对它进行修理,使设备一直处于完好能用的状态。根据设备检修的部位、修理工作量的大小及修理费用的高低,计划检修工作一般分为小修、中修、大修和系统大修4种。

1、小修:

主要是清洗、更换和修复少量易损件,并作适当的调整、紧固和润滑工作。小修一般由维修人员负责,操作人员协助。

2、中修

除包括小修内容之外,对设备的主要零部件进行局部修复和更换。

3、大修

对设备进行局部或全部的解体,修复或更换磨损或锈蚀的零部件,力求使设备恢复到原有的技术特性。在修理时,也可结合技术进步的条件,对设备进行技术改造。

中修、大修应由专业检修人员负责,操作人员只能做一些辅助性的协助工作。

4、系统大修

这种检修方式是一个系统或几个系统甚至整个物业设备系统的停机大检修。系统大修的范围很广,通常将所有设备和相应的管道、阀门、电器系统及控制系统都安排在系统大修中进行检修。在系统大修过程中,所有的相关专业检修人员以及操作人员、技术管理人员都应参加。

设备的计划检修不能绝对消除计划外检修(偶然性的故障抢修和意外事故的恢复性检修),但如果认真贯彻各项操作规程和规章制度,认真完成设备的日常维修和计划检修工作,那么计划外的检修时可以减少或者避免的。

五、计划检修和维护保养的关系