设备拆除管理制度3篇

包括哪些

设备拆除管理制度涵盖了从设备拆除计划的制定，到拆除过程的执行，再到废弃物处理和安全监管等一系列环节。具体包括但不限于：

1. 设备拆除前的评估：对设备的状态、价值、可能的风险进行全面评估，确定拆除的必要性和方式。

2. 拆除计划的制定：详细规划拆除步骤、时间表、所需资源、人员配置及安全措施。

3. 操作规程：明确拆卸方法、工具选择、人员职责和操作流程，确保作业标准化。

4. 安全管理：设定安全规范，进行安全培训，预防事故的发生。

5. 环保措施：对废弃物的分类、回收、处理进行规定，遵守环保法规。

6. 后续清理：设备拆除后的场地清理和恢复工作。

7. 记录与审计：记录拆除过程，定期进行内部审计，以持续改进制度。

重要性和意义

设备拆除管理制度对于企业的运营具有重大意义：

1. 保障安全：防止因拆除不当引发的工伤事故，保护员工的生命安全。

2. 提升效率：通过规范流程，减少无效劳动，提高拆除工作的效率。

3. 节约成本：合理规划资源使用，降低拆除和废弃物处理的成本。

4. 符合法规：遵守环保法规，避免因违法操作导致的罚款或其他法律纠纷。

5. 保护资产：正确评估和处理设备，最大化剩余价值，降低企业损失。

措施

1. 设立专门的拆除管理部门，负责制度的制定、执行和监督。

2. 建立拆除前的审批流程，所有拆除项目需经过评估和批准后方可实施。

3. 对参与拆除的工作人员进行专业培训，确保他们了解并能遵守安全规程。

4. 实施定期的安全检查，发现隐患及时整改，防止事故的发生。

5. 引入第三方环保咨询，确保废弃物处理符合环保标准，必要时进行专门的废弃物处理合同。

6. 制定详细的拆除记录，包括设备信息、拆除过程、废弃物处理情况等，便于审计和追溯。

7. 对拆除后的场地进行恢复，确保环境整洁，符合企业形象和法规要求。

设备拆除管理制度的实施需要全员参与，管理层需重视，员工需遵守，共同维护企业的安全、效率和合规性。通过不断完善和执行这一制度，我们可以确保设备拆除工作的顺利进行，实现资源的有效利用，同时保护环境和人员安全。

设备拆除管理制度范文

第1篇 设备拆除报废管理制度

1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理,保证作业过程安全,避免报废设施可能产生的职业危害,特制定本制度。

2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求,需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。

3、工作职责分工

3.1 生产设施使用单位的职责:

提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。并进行风险评估,拟定事故救援预案,与相关部门研究制定拆除方案。对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。通知安全处进行检验,通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。按制定拆除方案,全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.2 生产设施拆除施工单位的职责:

按照制定拆除方案,施工单位的现场负责人与生产装置(设备)使用单位进行施工现场交底,落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续,实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.3 所属分厂生产处职责:

审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。对风险评估,拟定的风险事故救援预案进行审查,与相关部门研究制定拆除方案。现场办理《设备检维修安全作业证》,控制拆除进度。

3.4 所属分厂设备处职责:

3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查,与相关部门研究制定拆除方案。现场办理《设备检修安全作业证》,全程监控施工现场执行拆除方案情况。

3.4.2审查需拆除生产装置(设备)使用单位报出的拆除装置(设备)的明细表和设备状况表。掌握拆除装置(设备)的完好状况,确定拆除装置(设备)的存放地点。对需要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续;对可使用的设备及时办理转移手续。

3.4.3安排吊装配合拆除装置(设备),建立拆除装置(设备)的明细账。保证进出拆除装置(设备)准确无误,保管好拆除装置(设备)及附属设备的完整性。

3.4.4负责拆除的容器、设备和管道的检测认定;对需要报废的盛过危险化学品的容器、设备和管道,汇同相关部门验收合格,出具验收证明,方可报废。

3.5 生产设施拆除单位机械员职责:向安全处报出需拆除装置(设备)的明细表和设备状况表。及时办理拆除装置(设备)的固定资产转移手续,需报废的设备的报废手续。

3.6 计财部职责:对拆除装置(设备)及时的做好财务处理,向上级主管单位上报需报废拆除装置(设备)申请,具体办理的报废手续。经批准注销固定资产并及时通知使用单位。

4、报废和拆除程序

4.1生产设备,凡因严重破损、腐蚀、老化、致使精度、性能、出力达不到生产工艺要求的;发生事故严重损坏的;专用设备因产品工艺变更而不能利用的;对上述设备若无法修复、改造的,由设备使用单位提出申请,经分厂设备处鉴定,总经理批准后予以拆除或报废。

4.2需拆除或报废的设备必须由使用单位,按程序要求填写相应的拆除或报废申请表,进行审批,办理完相关手续。

4.3拆除或报废的设备,使用单位专人负责,按照规定要求,进行固定资产的报废、变更、转移等登记,做到帐物相符。

4.4分厂设备处专人负责,对使用单位拆除或报废的设备,进行资产计算折旧,及时核实,做好记录,达到帐物相符。

4.5报废:

设备报废是一项非常的工作,一定要从严掌握,认真对待,对确定无实用价值的设备,方可提出废弃申请,设备报废一般本着下列原则:

超过国家规定使用年限的;

国家明文规定的淘汰产品;

事故发生后确定无修复价值的;

达不到规定使用年限的由使用部门提出。提出报废的详细理由,交设备管理部门审查鉴定。固定资产原值在10000元以上的设备报废,经总经理批准。

4.6报废程序:

4.6.1确定报废的设备,由使用部门填写“固定资产报废申请表”。

4.6.2申请单按程序经使用部门领导、固定资产管理部门、财务部、总经理审批同意后,方可办理拆除。

4.6.3设备拆除完毕,进行帐务处理。

4.6.4做好报废生产设施安全工作

4.7拆卸报废生产设施的各种材料应及时清理,按品种、类别堆放在规定地点,高度应符合安全规定,并留有1定的间距,防止倒塌伤人。

4.8、报废生产设施的材料场地,要专人看管,加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火,配有1定的消防器材,以防万1。

4.9、 各使用单位在拆除前,应对全部待拆除的建、构筑物、化工装置及周围场所进行全面检查,并进行风险评估,针对存在的风险拟定措施措施,对潜在的事故制定事故救援预案,制定拆除方案;先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该生产设施的支线切断或迁移:检查周围危旧房,必要时进行临时加固;在拆除危险区周围应设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入拆除现场。

4.10、拆除方案中要有具体的安全措施,并经安全处审查确认,生产处处长或主管副总经理批准。

4.11、 生产设施使用单位对拆除设施、装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗,经分析化验,出具分析合格证,检验达到拆除(报废)施工条件后,办理《设备检维修安全作业证》,才能进行拆除施工作业。

4.12、 拆除工程经批准后,拆除工程负责人在拆除施工前要向参加施工人员详细交底,进行施工前的安全教育,并组织落实施工方案中的安全措施。

4.13、 在拆除生产装置和设备及管线过程中,使用单位的安全员和施工单位的安全员应全程监护,确保拆除工作安全顺利进行。

4.14、车间设备员及时向设备处汇报拆除生产装置(设备)的完好状况,由设备处与物管处联系确定拆除装置设备的存放地点,对需要报废的设备使用单位及时办理报废手续;对可使用的设备及时办理转移手续。

63、事故通报制度

1、分公司事故实行通报制度,凡发生各类事故,均要进行通报。

2、发生事故的单位,要及时按照规定进行上报,由相关职能部门按事故“四不放过”原则进行处理。

3、事故处理后,经主管安全副总审核,总经理同意后,并在分公司安委会上进行通报。

4、各单位要组织人员,学习事故通报文件,掌握了解事故原因、防范措施,明白责任人受到的处罚,吸取教训,有学习记录。

5、本单位发生的事故,要按通报,对有关责任人,进行处罚落实,并考核,其他单位要学习借鉴,避免事故发生。

6、人力资源部要按事故通报,对受行政处罚的人员,进行行政处罚落实考核。

7、事故通报有关职能处室,及各单位要有存档。

8、本单位发生涉险、未遂事件时,要在本单位通报学习,吸取教训,分析原因,制定防范措施。

9、各单位要注意收集同类企业、同行业事故案例,下发通报资料,组织学习,分析原因吸取教训,认真防范。

第2篇 生产设备拆除和报废管理制度

一、目的

为加强公司生产设备拆除和报废管理，确保公司拆除建筑物、构筑物及化工装置安全管理、稳定、正常有序的进行特制定本制度。

二、适用范围

本制度公司的建筑物、构筑物及生产化工装置。

三、职责及具体要求

1、施工单位在拆除工程施工前，应对全部拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并经安全、技术、设备等部门审查确认，董事长（总经理）批准后方可施工。

2、拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、并组织落实方案中的安全措施。

3、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。

4、拆除工程，对危险部位应先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。

5、拆除的物件不准由上部向下抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方法，并及时清理现场。

6、化学危险物废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。

7、凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

8、生产过程中生产的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

第3篇 设备拆除和报废管理制度

1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，特制定本制度。

2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。

3、工作职责分工

3.1 生产设施使用单位的职责：

提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。并进行风险评估，拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.2 生产设施拆除施工单位的职责：

按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置（设备）使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.3 所属分厂生产处职责：

审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。

3.4 所属分厂设备处职责：

3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。现场办理《设备检修安全作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。

3.4.2审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细表和设备状况表。掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。对需要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续；对可使用的设备及时办理转移手续。

3.4.3安排吊装配合拆除装置（设备），建立拆除装置（设备）的明细账。保证进出拆除装置（设备）准确无误，保管好拆除装置（设备）及附属设备的完整性。

3.4.4负责拆除的容器、设备和管道的检测认定；对需要报废的盛过危险化学品的容器、设备和管道，汇同相关部门验收合格，出具验收证明，方可报废。

3.5 生产设施拆除单位机械员职责：向安全处报出需拆除装置（设备）的明细表和设备状况表。及时办理拆除装置（设备）的固定资产转移手续，需报废的设备的报废手续。

3.6 计财部职责：对拆除装置（设备）及时的做好财务处理，向上级主管单位上报需报废拆除装置（设备）申请，具体办理的报废手续。经批准注销固定资产并及时通知使用单位。

4、报废和拆除程序

4.1生产设备，凡因严重破损、腐蚀、老化、致使精度、性能、出力达不到生产工艺要求的；发生事故严重损坏的；专用设备因产品工艺变更而不能利用的；对上述设备若无法修复、改造的，由设备使用单位提出申请，经分厂设备处鉴定，总经理批准后予以拆除或报废。

4.2需拆除或报废的设备必须由使用单位，按程序要求填写相应的拆除或报废申请表，进行审批，办理完相关手续。

4.3拆除或报废的设备，使用单位专人负责，按照规定要求，进行固定资产的报废、变更、转移等登记，做到帐物相符。

4.4分厂设备处专人负责，对使用单位拆除或报废的设备，进行资产计算折旧，及时核实，做好记录，达到帐物相符。

4.5报废：

设备报废是一项非常的工作，一定要从严掌握，认真对待，对确定无实用价值的设备，方可提出废弃申请，设备报废一般本着下列原则：

超过国家规定使用年限的；

国家明文规定的淘汰产品；

事故发生后确定无修复价值的；

达不到规定使用年限的由使用部门提出。提出报废的详细理由，交设备管理部门审查鉴定。固定资产原值在10000元以上的设备报废，经总经理批准。

4.6报废程序：

4.6.1确定报废的设备，由使用部门填写“固定资产报废申请表”。

4.6.2申请单按程序经使用部门领导、固定资产管理部门、财务部、总经理审批同意后，方可办理拆除。

4.6.3设备拆除完毕，进行帐务处理。

4.6.4做好报废生产设施安全工作

4.7拆卸报废生产设施的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在规定地点，高度应符合安全规定，并留有1定的间距，防止倒塌伤人。

4.8、报废生产设施的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有1定的消防器材，以防万1。

4.9、 各使用单位在拆除前，应对全部待拆除的建、构筑物、化工装置及周围场所进行全面检查，并进行风险评估，针对存在的风险拟定措施措施，对潜在的事故制定事故救援预案，制定拆除方案；先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该生产设施的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固；在拆除危险区周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入拆除现场。

4.10、拆除方案中要有具体的安全措施，并经安全处审查确认，生产处处长或主管副总经理批准。

4.11、 生产设施使用单位对拆除设施、装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗，经分析化验，出具分析合格证，检验达到拆除（报废）施工条件后，办理《设备检维修安全作业证》，才能进行拆除施工作业。

4.12、 拆除工程经批准后，拆除工程负责人在拆除施工前要向参加施工人员详细交底，进行施工前的安全教育，并组织落实施工方案中的安全措施。

4.13、 在拆除生产装置和设备及管线过程中，使用单位的安全员和施工单位的安全员应全程监护，确保拆除工作安全顺利进行。

4.14、车间设备员及时向设备处汇报拆除生产装置（设备）的完好状况，由设备处与物管处联系确定拆除装置设备的存放地点，对需要报废的设备使用单位及时办理报废手续；对可使用的设备及时办理转移手续。

63、事故通报制度

1、分公司事故实行通报制度，凡发生各类事故，均要进行通报。

2、发生事故的单位，要及时按照规定进行上报，由相关职能部门按事故“四不放过”原则进行处理。

3、事故处理后，经主管安全副总审核，总经理同意后，并在分公司安委会上进行通报。

4、各单位要组织人员，学习事故通报文件，掌握了解事故原因、防范措施，明白责任人受到的处罚，吸取教训，有学习记录。

5、本单位发生的事故，要按通报，对有关责任人，进行处罚落实，并考核，其他单位要学习借鉴，避免事故发生。

6、人力资源部要按事故通报，对受行政处罚的人员，进行行政处罚落实考核。

7、事故通报有关职能处室，及各单位要有存档。

8、本单位发生涉险、未遂事件时，要在本单位通报学习，吸取教训，分析原因，制定防范措施。

9、各单位要注意收集同类企业、同行业事故案例，下发通报资料，组织学习，分析原因吸取教训，认真防范。