机电设备检修管理制度3篇

包括哪些

机电设备检修管理制度主要包括以下几个核心部分：

1. 设备分类与编码：建立详细的设备清单，对各类机电设备进行分类，并进行唯一的编码，以便于管理和追踪。

2. 检修周期与计划：制定定期检修计划，明确各类设备的检查频率，确保设备在规定的时间内得到必要的维护。

3. 检修流程：定义设备检修的具体步骤，包括预检、检修、后检和记录等环节，保证检修工作的标准化和规范化。

4. 责任分工：明确各部门和人员的职责，确保检修工作有序进行，同时设定责任人，确保责任落实到人。

5. 应急处理：设立应急预案，针对设备故障或其他突发情况，提供快速响应和解决方案。

6. 培训与考核：定期对操作和检修人员进行专业培训，确保其技能水平符合设备安全运行的要求，并进行考核评估。

重要性和意义

机电设备检修管理制度的实施具有重大意义：

1. 提升设备效率：定期检修可以及时发现并解决设备隐患，防止设备因小故障扩大而影响生产效率。

2. 保障安全生产：通过严格的检修流程，减少设备故障引发的安全事故，保护员工生命安全。

3. 延长设备寿命：合理维护能有效延长设备使用寿命，降低设备更新换代的成本。

4. 优化成本控制：通过科学的检修计划，避免过度维修或维修不足，实现成本的有效控制。

5. 提高服务质量：设备的良好运行状态有助于提供优质的产品和服务，提升客户满意度。

措施

1. 制定详细规程：根据设备类型和使用环境，制定详细的操作和检修规程，确保所有相关人员都能遵循。

2. 实施信息化管理：引入设备管理系统，实现设备状态、检修记录的电子化，便于跟踪和分析。

3. 定期审计：对检修工作进行定期审计，评估制度执行效果，及时调整和完善。

4. 建立反馈机制：鼓励员工提出改进意见，对制度执行过程中遇到的问题及时反馈，以便及时调整。

5. 强化安全意识：通过安全培训和演练，提高员工对设备安全和检修重要性的认识。

6. 激励与奖惩：设立激励机制，对严格执行检修制度的个人或团队给予奖励，对违反制度的行为进行纠正和处罚。

机电设备检修管理制度的建立健全，旨在提升企业运营效率，保障生产安全，同时也是对企业资产的负责和对员工安全的关爱。通过持续改进和完善，我们将努力实现设备管理的高效、安全和经济。

机电设备检修管理制度范文

第1篇 水电站机电设备检修管理制度

1 目的

规范和加强青铜峡水电站机电设备的检修管理，提高机电设备的安全性和可靠性，延长机电设备的使用寿命，确保电站机电设备安全、稳定运行。

2 适用范围

青铜峡水电站机电设备的检修管理

3 职责

3.1 宁电分公司

3.1.1 贯彻黄河水电公司设备检修管理的规划和要求，执行本制度。

3.1.2 组织编制机组检修需要的各项管理制度，负责设备检修的全过程组织管理及协调工作。

3.1.3 严格执行黄河水电公司招投标及资产管理控制程序。

3.1.4 接受黄河水电公司的业务指导及监督检查。

3.1.5 向黄河水电公司提出设备检修管理的改进建议。

3.2 专业分公司

3.2.1 落实黄河水电公司设备检修管理要求，执行本制度，实现宁电分公司提出的检修管理责任目标。

3.2.2 对设备检修的安全、质量、工期、现场文明施工负责。

3.2.3 严格执行宁电分公司物资管理控制程序及相关规定。

3.2.4 负责组织有关检修的技术资料、文件、技术记录等整理归档工作，并移交宁电分公司。

3.2.5 接受宁电分公司的业务指导及监督检查。

3.2.6 配合宁电分公司完成检修后的总结及有关统计报表。

4 规则

4.1 检修间隔及停用时间

按照《发电设备检修导则》（dl/t 838-2003）的规定，青铜峡水电站发电机组各级检修间隔和组合方式如下：

4.1.1 检修间隔和组合方式

4.1.1.1 a级检修

每6年一次；a级检修间隔内的各级检修组合方式为：a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a （d级检修可根据实际情况改为c级检修）；

4.1.1.2 b级检修

安排在a级检修第3年进行；

4.1.1.3 主变检修

主变压器根据运行情况和试验结果确定，一般10年一次a级检修, c级检修每年一次；

4.1.1.4 辅助设备检修

随机组检修进行，应根据设备的实际运行情况和制造厂家的技术规定确定检修计划；

4.1.2 停用时间

常规性检修原则上规定停用时间如下：a级检修：91天-105天；b级检修：不超过55天；c级检修：11天-13天；d级检修时间约为c级检修时间的一半。

4.2  检修管理

4.2.1  机电设备检修前应制定h点检修验收标准，并在检修的全过程监督执行检修文件包情况；

4.2.2  规定的检修停用时间内，按照检修计划，完成既定的全部检修作业并达到规定的质量目标和标准；

4.2.3  机电设备检修管理实行全过程管理，引入“五步循环”的管理模式，pdca循环（p－计划、d－实施、c－检查、a－总结）的质量管理方法；

4.2.4  质量验收实行质检点（h点、w点）验收方式。对a/b级检修逐步推行监理制；

4.2.5  制定完善的检修措施，做到文明施工，爱护设备、设施以及施工机具，保持检修现场清洁、整齐。

4.2.6宁电分公司根据设备状况，延长或缩短检修间隔，须组织专家进行技术鉴定，并报黄河水电公司备案。

4.2.7检修过程中，因处理发现的重大设备缺陷需变更检修工期、检修级别时，应在计划工期过半之前向电力调度部门提出申请，经批准后实施。

5 程序

5.1  检修工程规划和计划的编制与实施

宁电分公司安生部编制三年检修工程滚动规划，根据滚动规划制订年度检修工程计划，并于每年8月15日前报送黄河水电公司。规划和计划的具体编制及申报、实施程序详见dl/t838-2003 《发电设备检修导则》及《黄河上游水电开发有限责任公司机电设备检修控制程序》规定。

5.2  发电设备检修全过程管理

5.2.1  实行检修全过程管理，使检修计划、备品、材料、技术文件、施工、验收以及检修总结等环节均处于受控状态，达到预期的检修效果和质量目标；

5.2.2  检修开工前准备阶段

5.2.2.1  根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况，对机组进行全面地状态评估，并根据评估结果和年度检修工期计划要求，确定重点检修项目，制订符合实际的对策和技术措施；

5.2.2.2  完成所有工程合同的签订和准备工作；

5.2.2.3  在规定的时间内完成质检标准、检修文件包、检修“三措”、检修进度网络图、进度表及检修现场定置管理图等工作；

5.2.2.4  编制质量验收计划，形成检修质量管理等有关文件资料。

5.2.3  检修施工阶段

5.2.3.1  检修期间宁电分公司安生部定期在工作现场组织各专业公司检修人员召开检修例会；对检修情况和进度进行通报，及时调整检修重点项目和关键进度。会议须有记录，重要会议须有纪要；

5.2.3.2  按照检修项目的要求需分解的设备，相关专业人员应对分解设备的工序、工艺、使用工具、仪器、材料进行认真地核查，对不符合要求的部分及时改进。

5.2.3.3  设备检查

1） 设备分解检查应做到查早、查深、查全、查细。对检修工作量大、工艺复杂的检修作业应及早检查，使问题尽早发现解决；

2） 设备分解后，应及时核查各项技术数据，复查发现的设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。对已掌握的设备缺陷应进行重点检查，分析原因；

3） 根据设备的检查情况及所测的技术数据，对照设备现状、历史数据、运行状况，对设备检修状况全面掌握，及时调整检修项目、进度。

5.2.3.4  修理和复装

1） 设备的修理和复装，应坚持“质量第一”的方针，严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行；

2） 设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷已消除，经验收合格，才可进行复装。

5.2.3.5  设备分解、检查、修理和复装的整个过程中，须有详尽的技术检验和技术记录，字迹清晰，数据真实，测量分析准确，所有记录应做到完整、正确、简明、实用；

5.2.3.6  质量管理和验收

1） 应根据检修项目和工序管理的重要程度，制定质量管理、质量验收等管理制度，明确检修单位和检验部门职责；

2） 有计划地对直接影响质量的检修和安装工序进行控制，在关键工序上设置h点、w点，确保这些工序处于受控状态。对关键工序或对质量有重要影响的特殊工艺（如焊接、热处理和无损探伤等），质检人员应对其过程进行跟踪监督，并保存工序、设备和人员的鉴定记录；

3） 所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。

5.2.3.7  安全管理

1） 设备检修过程中应加强安全管理，落实各项安全措施，加强安全教育，确保人身与设备安全；

2） 定期组织安监人员对检修现场进行安全检查，对不符合安全规定的，应及时指出，限时更正；

3） 对重大特殊项目的安全措施，须检查各项安全措施已落实，才可允许进行工作。

5.2.4  试运行及报复役

5.2.4.1 分部试运行须在分段试验合格，检修项目完成、质量合格，技术记录和有关资料齐全，有关异动报告已向运行项目部书面提交，并向运行人员进行交底，检修现场清理完毕，安全设施恢复后，由宁电分公司安生部组织各专业公司相关人员进行；

5.2.4.2 机组检修后的冷态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后，由宁电分公司主管领导主持进行。重点对检修项目完成情况和质量状况以及分段试验、分部试运行和检修技术资料进行核查，并进行现场检查；

5.2.4.3 整体试运行的条件是：各项冷态验收合格，保护校验合格可全部投运，防火检查已完成，设备标识正确齐全，设备异动报告已全部交给运行部门，运行人员并已组织学习，检修单位已将本次检修概况、设备变更、需运行注意的事项用书面形式向运行人员交底，运行人员做好运行准备；

5.2.4.4  整体试运行应在宁电分公司主管领导的主持下进行，内容包括各项冷、热态试验以及带负荷试验。

1） 在试运行期间，检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况；

2） a/b级检修后带负荷试验连续运行时间不超过24h,其中满负荷试验应有6-8h。

5.2.4.5  机组经过整体试运行，并经现场全面检查，确认正常后，通知运行项目部向电网调度报复役。

5.2.5  检修评价和总结

5.2.5.1 机组复役后，宁电分公司安生部应对检修中的安全、质量、项目、工时、材料、技术监督以及机组试运行情况等进行总结，对检修做出技术评价；

5.2.5.2 机组复役后15天内写出检修总结报告并报黄河水电公司；

5.2.5.3 机组复役后其他工作按照《黄河上游水电开发有限责任公司机电设备检修控制程序》要求执行。

6 附则

本制度由宁电分公司安生部负责解释。

第2篇 机电设备检修检查管理制度

为了加强对机电设备的管理,更好的搞好我处安全生产,减少事故隐患的发生,经研究特制定以下规章制度。

1、处里要有每台固定设备的技术档案,技术人员要定期对设备性能进行测试。

2、使用设备的班组长是本班组安全生产的第一责任者,也是本班组设备的第一管理者,负责对本班组的设备定期进行检查。

3、班组长要对本组的设备进行管理,做到定期检查、维护,发现问题及时处理,并做好记录,严禁设备“带病”工作。

4、设备的使用要按照设备的技术性能、操作规程、出厂说明书进行操作,严禁违章操作。

5、设备的机修、电修要有专人包机,严禁他人私自拆卸、修理。

6、本班组设备要有本班组专人操作,严禁他人操作使用。

7、操作旋转设备,工作前要进行空车试验,查看各部油路是否畅通,有油孔之处,要用油壶注油,使机床各部得到充分润滑,而后再进行工作。

8、工作结束,拉断设备电源,各种手柄放在空位置,清扫干净机床及设备周围的铁(木)屑,做好文明生产。

9、电气设备、线路的维修、维护,必须是专职电工操作,严格遵守电气作业操作规程。

10、电气设备周围严禁放置易燃易爆物品,并要保持干净、通畅。

11、电气设备要有良好的接地装置,电气仪表按要求定期报送有关部门检测效验,保持灵敏、准确、可靠。

12、无法维修、使用的设备要及时报送机电科。

第3篇 某水电站机电设备检修管理制度

1 目的

规范和加强青铜峡水电站机电设备的检修管理,提高机电设备的安全性和可靠性,延长机电设备的使用寿命,确保电站机电设备安全、稳定运行。

2 适用范围

青铜峡水电站机电设备的检修管理

3 职责

3.1 宁电分公司

3.1.1 贯彻黄河水电公司设备检修管理的规划和要求,执行本制度。

3.1.2 组织编制机组检修需要的各项管理制度,负责设备检修的全过程组织管理及协调工作。

3.1.3 严格执行黄河水电公司招投标及资产管理控制程序。

3.1.4 接受黄河水电公司的业务指导及监督检查。

3.1.5 向黄河水电公司提出设备检修管理的改进建议。

3.2 专业分公司

3.2.1 落实黄河水电公司设备检修管理要求,执行本制度,实现宁电分公司提出的检修管理责任目标。

3.2.2 对设备检修的安全、质量、工期、现场文明施工负责。

3.2.3 严格执行宁电分公司物资管理控制程序及相关规定。

3.2.4 负责组织有关检修的技术资料、文件、技术记录等整理归档工作,并移交宁电分公司。

3.2.5 接受宁电分公司的业务指导及监督检查。

3.2.6 配合宁电分公司完成检修后的总结及有关统计报表。

4 规则

4.1 检修间隔及停用时间

按照《发电设备检修导则》(dl/t 838-2003)的规定,青铜峡水电站发电机组各级检修间隔和组合方式如下:

4.1.1 检修间隔和组合方式

4.1.1.1 a级检修

每6年一次;a级检修间隔内的各级检修组合方式为:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d级检修可根据实际情况改为c级检修);

4.1.1.2 b级检修

安排在a级检修第3年进行;

4.1.1.3 主变检修

主变压器根据运行情况和试验结果确定,一般10年一次a级检修, c级检修每年一次;

4.1.1.4 辅助设备检修

随机组检修进行,应根据设备的实际运行情况和制造厂家的技术规定确定检修计划;

4.1.2 停用时间

常规性检修原则上规定停用时间如下:a级检修:91天-105天;b级检修:不超过55天;c级检修:11天-13天;d级检修时间约为c级检修时间的一半。

4.2 检修管理

4.2.1 机电设备检修前应制定h点检修验收标准,并在检修的全过程监督执行检修文件包情况;

4.2.2 规定的检修停用时间内,按照检修计划,完成既定的全部检修作业并达到规定的质量目标和标准;

4.2.3 机电设备检修管理实行全过程管理,引入“五步循环”的管理模式,pdca循环(p-计划、d-实施、c-检查、a-总结)的质量管理方法;

4.2.4 质量验收实行质检点(h点、w点)验收方式。对a/b级检修逐步推行监理制;

4.2.5 制定完善的检修措施,做到文明施工,爱护设备、设施以及施工机具,保持检修现场清洁、整齐。

4.2.6宁电分公司根据设备状况,延长或缩短检修间隔,须组织专家进行技术鉴定,并报黄河水电公司备案。

4.2.7检修过程中,因处理发现的重大设备缺陷需变更检修工期、检修级别时,应在计划工期过半之前向电力调度部门提出申请,经批准后实施。

5 程序

5.1 检修工程规划和计划的编制与实施

宁电分公司安生部编制三年检修工程滚动规划,根据滚动规划制订年度检修工程计划,并于每年8月15日前报送黄河水电公司。规划和计划的具体编制及申报、实施程序详见dl/t838-2003 《发电设备检修导则》及《黄河上游水电开发有限责任公司机电设备检修控制程序》规定。

5.2 发电设备检修全过程管理

5.2.1 实行检修全过程管理,使检修计划、备品、材料、技术文件、施工、验收以及检修总结等环节均处于受控状态,达到预期的检修效果和质量目标;

5.2.2 检修开工前准备阶段

5.2.2.1 根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况,对机组进行全面地状态评估,并根据评估结果和年度检修工期计划要求,确定重点检修项目,制订符合实际的对策和技术措施;

5.2.2.2 完成所有工程合同的签订和准备工作;

5.2.2.3 在规定的时间内完成质检标准、检修文件包、检修“三措”、检修进度网络图、进度表及检修现场定置管理图等工作;

5.2.2.4 编制质量验收计划,形成检修质量管理等有关文件资料。

5.2.3 检修施工阶段

5.2.3.1 检修期间宁电分公司安生部定期在工作现场组织各专业公司检修人员召开检修例会;对检修情况和进度进行通报,及时调整检修重点项目和关键进度。会议须有记录,重要会议须有纪要;

5.2.3.2 按照检修项目的要求需分解的设备,相关专业人员应对分解设备的工序、工艺、使用工具、仪器、材料进行认真地核查,对不符合要求的部分及时改进。

5.2.3.3 设备检查

1) 设备分解检查应做到查早、查深、查全、查细。对检修工作量大、工艺复杂的检修作业应及早检查,使问题尽早发现解决;

2) 设备分解后,应及时核查各项技术数据,复查发现的设备缺陷,掌握设备技术状况,鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。对已掌握的设备缺陷应进行重点检查,分析原因;

3) 根据设备的检查情况及所测的技术数据,对照设备现状、历史数据、运行状况,对设备检修状况全面掌握,及时调整检修项目、进度。

5.2.3.4 修理和复装

1) 设备的修理和复装,应坚持“质量第一”的方针,严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行;

2) 设备经过修理,符合工艺要求和质量标准,缺陷已消除,经验收合格,才可进行复装。

5.2.3.5 设备分解、检查、修理和复装的整个过程中,须有详尽的技术检验和技术记录,字迹清晰,数据真实,测量分析准确,所有记录应做到完整、正确、简明、实用;

5.2.3.6 质量管理和验收

1) 应根据检修项目和工序管理的重要程度,制定质量管理、质量验收等管理制度,明确检修单位和检验部门职责;

2) 有计划地对直接影响质量的检修和安装工序进行控制,在关键工序上设置h点、w点,确保这些工序处于受控状态。对关键工序或对质量有重要影响的特殊工艺(如焊接、热处理和无损探伤等),质检人员应对其过程进行跟踪监督,并保存工序、设备和人员的鉴定记录;

3) 所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。

5.2.3.7 安全管理

1) 设备检修过程中应加强安全管理,落实各项安全措施,加强安全教育,确保人身与设备安全;

2) 定期组织安监人员对检修现场进行安全检查,对不符合安全规定的,应及时指出,限时更正;

3) 对重大特殊项目的安全措施,须检查各项安全措施已落实,才可允许进行工作。

5.2.4 试运行及报复役

5.2.4.1 分部试运行须在分段试验合格,检修项目完成、质量合格,技术记录和有关资料齐全,有关异动报告已向运行项目部书面提交,并向运行人员进行交底,检修现场清理完毕,安全设施恢复后,由宁电分公司安生部组织各专业公司相关人员进行;

5.2.4.2 机组检修后的冷态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后,由宁电分公司主管领导主持进行。重点对检修项目完成情况和质量状况以及分段试验、分部试运行和检修技术资料进行核查,并进行现场检查;

5.2.4.3 整体试运行的条件是:各项冷态验收合格,保护校验合格可全部投运,防火检查已完成,设备标识正确齐全,设备异动报告已全部交给运行部门,运行人员并已组织学习,检修单位已将本次检修概况、设备变更、需运行注意的事项用书面形式向运行人员交底,运行人员做好运行准备;

5.2.4.4 整体试运行应在宁电分公司主管领导的主持下进行,内容包括各项冷、热态试验以及带负荷试验。

1) 在试运行期间,检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况;

2) a/b级检修后带负荷试验连续运行时间不超过24h,其中满负荷试验应有6-8h。

5.2.4.5 机组经过整体试运行,并经现场全面检查,确认正常后,通知运行项目部向电网调度报复役。

5.2.5 检修评价和总结

5.2.5.1 机组复役后,宁电分公司安生部应对检修中的安全、质量、项目、工时、材料、技术监督以及机组试运行情况等进行总结,对检修做出技术评价;

5.2.5.2 机组复役后15天内写出检修总结报告并报黄河水电公司;

5.2.5.3 机组复役后其他工作按照《黄河上游水电开发有限责任公司机电设备检修控制程序》要求执行。

6 附则

本制度由宁电分公司安生部负责解释。