矿用设备管理制度13篇

【矿用设备管理制度】

矿用设备管理制度是确保矿山安全生产、提高设备利用率和延长设备寿命的关键举措。它涵盖了设备的购置、安装、使用、维护、检修、报废等一系列环节，旨在优化设备管理流程，保障矿山生产的安全高效。

重要性和意义

1. 安全生产：矿用设备管理制度能够规范操作行为，防止因设备故障或不当操作引发的事故，保障矿工的生命安全。

2. 提升效率：通过科学的设备管理和维护，可以减少设备故障停机时间，提高设备运行效率，进而提升矿山的整体生产效率。

3. 节约成本：定期维护和合理使用设备能延长其使用寿命，降低设备更换频率，减少设备投资成本。

4. 环保合规：严格的设备管理制度有助于遵守环保法规，减少设备运行对环境的影响。

措施

1. 设备购置：根据矿山的实际需求和技术标准，进行设备选型和采购，确保设备性能符合安全生产要求。

2. 设备安装与验收：设备安装应由专业人员进行，安装完毕后进行严格的质量验收，确保设备安装正确、安全。

3. 操作培训：对操作人员进行设备操作和维护的培训，使他们熟悉设备性能，掌握安全操作规程。

4. 日常使用与维护：制定详细的设备使用规程，执行定期保养和点检制度，确保设备处于良好运行状态。

5. 故障处理：建立快速响应的故障报修机制，一旦设备出现故障，应及时维修，避免影响生产。

6. 检修计划：根据设备运行情况制定检修计划，定期进行大修和小修，预防设备故障的发生。

7. 报废管理：对达到使用年限或无法修复的设备，及时进行报废处理，防止老旧设备带来的安全隐患。

8. 记录与档案：建立健全设备管理档案，记录设备的购置、使用、维护、检修等全过程，以便追踪设备状态和决策。

9. 监督检查：设立专门的设备管理部门，定期进行设备管理的监督和检查，确保制度的有效执行。

10. 制度更新：随着技术进步和生产条件变化，定期评估和更新设备管理制度，保持其适应性和有效性。

通过以上措施的实施，矿用设备管理制度将为矿山安全生产提供有力保障，推动矿山运营的持续改进和经济效益的提升。在实际操作中，管理者需密切关注设备管理的每一个环节，确保各项规定得到有效执行，以实现矿山的高效、安全、可持续发展。

矿用设备管理制度范文

第1篇 矿用设备设施器材使用检查维修管理制度

为确保我矿用设备、器材的使用管理符合《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其它相关标准、规范,正常使用,特制定本制度。

第1条 矿用设备、设施、器材使用管理

1、矿需要购置设备器材时,由使用单位填报购置申请审批表,报矿分管职能部门(生产设备机电器材为机电科,通防器材为通防科,支护材料为生产科)审核选型后经矿分管领导批准,并经矿主要领导签批后由供应科组织使用单位、机电科或审计科共同签订采购合同。

2、设备器材选型应在矿分管领导主持下进行,应注意通用化、标准化、系列化、节能化,选定的设备应是经国家权威部门鉴定的、三证(生产许可证、检验合格证、产品合格证)齐全的、有煤安标志及防爆合格证的。

3、所有生产用设备(器材)都必须严格按照设备(器材)操作维护规程和完好标准进行使用与维护。

4、贯彻使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,严格执行岗位责任制、包机制,日保养(维护)和定期保养、检修制度。

5、防爆设备(器材)入井必须遵守入井许可证制度。

6、对主要生产设备的安装使用,机电科应参与编制操作规程和安装质量标准。安装完毕后,应由机电科组织安装、使用单位的有关人员参加验收,进行试运转并办理移交手续后才能投入使用。

7、有关职能科室分别建立日常管理制度。按照检查奖惩条例,定期进行检查,下达整改通告单,监督整改,保证在用设备、器材,保持完好状态。

第2条 矿用设备、器材使用前检测、检查

1、购置设备(器材)到货后由审计科质检组牵头组织供应、机电科(通防科、生产科)等有关单位进行验收,合格后方可入库或投入使用。验收要严格按照合同及有关标准进行,不得徇私舞弊,否则严肃追究验收人员的责任。

2、验收后将全部图纸、使用维护说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料移交机电科资料室进行整理、建档登记保管(技术资料复印2份,原件交矿档案室存档,复印件1份交机电科资料室,1份交使用单位)

3、依据《煤矿安全规程》对三环链、主要钢丝绳、皮带、电缆及通防仪器、支护、器材委托具有国家主管机关认证检测中心试验。合格后方可投入使用。

4、大型设备系统改造、安装,按程序报上级主管部门验收合格后方可投入使用。

第3条 设备、器材使用中的检验

1、设备(器材)使用中的检验由分管职能科室按照《煤矿安全规程》,编制实施计划,注明检验标准、周期、方法,指定取得相应资质的检验单位。

2、由职能科室对所管理的设备(器材)按实施计划组织落实,派技术员参加现场测试或送检。检验不合格的要提出整改建议,报矿领导协调解决,要保证在用设备(器材)的性能达到生产要求。

3、由职能科室对所管理的设备(器材)的检验报告存档管理。复印若干份供其它单位借阅存档。

第4条 矿用设备(器材)的维护、更新和报废

(一)维护

1、机电科是矿生产设备(器材)日常修理的管理部门,负责修理全过程的管理工作。

2、各单位负责对本单位使用范围内的设备的日常维护和小修。

3、设备的中修和大修一般由矿机厂承担,机厂无力承担修理的设备,由机厂写出书面报告交机电科核实并签字盖章,上报分管设备领导批准,经主要领导同意,由机电科、审计科联合办理外委修理。

4、机电科负责每年年初,根据有关规定组织编制设备年度大修理计划。上报分管领导批准后,监督实施。

5、主提升、运输系统每天保证2小时的检修维护时间,采掘设备每天要保证不少于4小时的检修时间。

6、每月月底为固定停产检修日(特殊情况除外)。每月20日由机电科组织各设备使用单位召开检修预备会议,根据设备运行状态和生产情况认真编制停产检修计划,报分管领导批准后下达检修任务书并监督实施。

7、设备检修完毕,由机电科组织有关人员进行验收,并在验收报告上签字,不合格不准投入使用。

(二)更新、报废

1、设备更新改造规划及年度计划,由机电科负责按照国家颁布的设备更新目录和规定的更新时间组织编制,经矿分管领导审批,报主要领导批准后机电科组织实施。

2、由矿分管设备领导组织机电科、财务科、审计科等部门组成鉴定小组,提出报废意见,按下列规定执行:

①凡已提完折旧的老旧设备,由公司分管设备领导审批。

②凡未提完折旧确需提前报废时,由公司总经理审批。

③凡提折旧达80%以上,单台设备原值不足3万元的设备,确需提前报废时,可按①项办理,其余值摊入成本。

④综采设备虽未达到使用年限,但出煤量已过国家有关规定的,并提完折旧者,亦可申请报废。

⑤矿用器材性能达不到生产要求,维修改造费用超过原值50%或社会上推出新型替代产品性能显著提高的,可申请报废,采购新型器材。

3、待报废设备(器材)在未批准前,应妥善保管好。已批准报废的设备,应将其中可利用的部分,折价入帐,入库保管。

4、已批准报废的设备,应由矿固定资产管理小组写出报告,上报县国资局批准后办理报废冲账手续。报废设备的残值收益,应用于设备的改造与更新。

第2篇 矿用设备器材管理制度

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矿山企业井下用设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志准用证书”的产品。

矿用器材设备采购到货后,必须按规定组织验收,填报验收报告,发现部件缺损或质量问题,要及时向生产厂家反馈信息及索赔。

各单位应结合本制度和本单位具体情况,建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐领用发放及消耗记录,定期编制相关报表。

购置的矿用器材及设备到货并经验收后,应及时进行安装调试投入使用。暂时不使用的设备零部件等必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒雨淋锈蚀损坏和丢失,并做好防火防盗工作。

各矿必须加强对矿用器材设备的检查维护和检修,确保矿用产品的完好状态及使用性能。

大型设备及关键采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中,工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数,并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备,必须及时收集并填报各类质量保证资料。

所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必须坚决贯彻使用维护相结合的原则,做到设备谁使用谁维护。

凡本矿山企业未使用过的新型设备,在投入使用前,应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料,制定出操作(使用)维护规程,组织操作工人维修工学习熟悉后,才能交付使用。在使用初期,主管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向设备管理部门反馈信息。

所有设备必须建立健全设备包机制岗位责任制操作规程设备运行维修保养制度;设备定期检修制交接班制等各项管理制度,并严格按制度执行。

建立设备定期查验检测维护保养和检修制度,保证设备完好;杜绝电气设备失爆,严禁使用国家明令淘汰的机电设备,完善供电系统和规章制度,严格按规定实行双回路供电,定期检修供电线路,设备,保证矿井用电安全。

要严格执行日常保养(维护) 和定期保养(维修)制度,防止和杜绝跑冒滴漏现象,确保设备经常保持整齐清洁润滑安全可靠运行。

矿用大型设备的大修,必须委托具有设备检修许可证或相关资质的企业承担检修任务。

第3篇 矿用设备安全管理制度

第一条 为加强项目部矿用设备、器材管理,保障矿用设备、器材的正常供应和运行,充分发挥设备、器材的效能和投资效益,提高装备水平,保证安全生产,结合项目部实际,制定本制度。

第二条 本制度适用于项目部和下属施工队以及班组。

第三条 设备、器材管理坚持以下原则:

(一)依靠科技进步、促进生产发展和预防为主;

(二)科学选型与合理使用相结合;

(三)日常维护与计划检修相结合;

(四)修理、改造与更新相结合;

(五)专业管理与全员管理相结合;

(六)技术先进与经济合理相结合。

第四条 设备、器材管理的主要任务:强化设备、器材综合管理,做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,不断完善和提高企业的技术装备水平,充分发挥设备、器材的效能和投资效益。

第五条 设备、器材管理要积极采用先进的管理方法和科学技术新成果,推行以设备、器材状态监测为基础的维修方法和计算机辅助管理,不断提高设备、器材管理和维修技术现代化水平。

第六条 设备、器材管理的基本职责:管好、用好、维护好设备、器材,及时更新改造,使设备、器材经常处于良好的技术状态,保证安全生产发展需要。

第七条 项目部应成立设备评审委员会,分别对下属施工队组之间设备的调拨、报废和闲置设备处理进行评估。

第八条 矿井设备、器材应当合理备用,尽量减少闲置。

第九条 各单位应建立设备预警机制,对超期服役、达到报废要求的设备应实行强制淘汰。

第4篇 矿用设备、器材和安全设备、器材使用、检查、维修管理制度

矿所属各单位要严格按照《煤矿安全规程》和集团公司安全技术管理规定的要求，认真抓好矿用设备、器材和安全设备、器材使用、检查、维修管理工作。

1、设备的维修、及入库验收、存放

(1)机电修配公司、机械加工公司修复加工的设备必须保证质量并达完好标准，经防爆检查合格后方准入库。出厂设备必须喷漆，进行反腐处理。喷漆时不得将设备铭牌喷住，并用红漆将设备编号单独描出，否则机电项目部对设备质量验收合格证不予签字，矿产项目部不予支付修理费。具体反腐色标为：电机：绿色、灰色；溜子电机：黄色、桔红色；开关：灰色、绿色；真空开关：黄色；喷浆机：黄色、绿色；扒装机：灰色、桔黄色；电瓶车：黄色；调度绞车：绿色；水泵：灰色；双风机开关：蓝色；高压设备（1140v）：桔黄色；无具体规定的其它设备一律为灰色，发现1台次不合格罚机电修配公司、机械加工公司经理20元。

(2)机电修配公司必须配备设备质检员，对设备的维修质量进行检查、验收，出厂设备必须带有设备质量检验合格证，无质量合格证不支付修理费。

(3)设备入库（下井）前由机电修配公司进行接火试验，填写设备移交验收单，并由机电修配厂维修人员（或质检员）、设备管理人员双方签字，否则对机电修配公司经理和维修人员各罚款10元/台.件。

(4)检修出厂的设备在投入使用72小时之内，非人为因素不能使用的，由机电科组织有关单位进行分析，落实责任。必要时安排机电修配公司派人现场修复。如属维修责任对机电修配公司扣除维修费并罚款100元， 如属运输或使用操作不当等原因造成，对责任单位按规定进行罚款。

(5)设备库内的设备必须分类码放整齐，注明型号、编号。并保持清洁、卫生，否则，罚机电副总、分管副主任及责任人5元/台件。

(6)井下常用机电设备，机电修配公司、机械加工公司必须修复加工一定的备用数量入库，某种设备无备用时，机电项目部要根据设备待修情况及时下达设备修复通知，机电修配公司根据通知要求按规定日期修复、准备好设备，每拖一天对机电修配公司经理罚款10元/台。

(7)机电修配公司修复的设备严禁多台拼装，确无修复价值需报废时，机电修配公司书面汇报机电科，由机电科提出报废申请，报矿分管副总、机电科、经考科、综合办、财务科批准方可作报废处理。发现任意拼装设备造成设备无法修复，按设备原值对机电修配公司罚款。

(8)对外加工、维修成套设备需利用矿属设备、部件时，必须经矿领导签字同意后报机电科，由机电科组织以上部门同意后， 发现机电修配公司乱拆乱用并私自发放，负责追回矿属设备并追究责任。

(9) 电瓶车的修复出厂，不带电瓶，但必须配齐插销、照明灯、换向手把、调速手把、换向帽和电瓶固定销。各单位电瓶车升井时，必须交齐以上配件。对井下上井的电瓶由机电修配公司修复，不作为电瓶车配套出厂，由使用单位单独领取，自己配液、充电。

2、设备的领用、发放及下井前的交接验收

(1) 采、掘工作面的安装，根据矿生产平衡安排，各安装单位提前5-10天提出各种设备的需用计划报机电科，机电科根据申请计划安排落实、办理所需设备的有关租赁事项和手续。

(2) 各单位日常使用设备的领用，由使用设备单位电工持料单到机电科设备组办理租赁手续后领取，修理单位无权直接发放，未办手续私自从机电修配公司或机械加工公司领走设备，对机电修配公司或机械加工公司和领用单位分别罚款200元。

(3) 急用设备若在下班期间领用，需由调度室安排经机电科值班人员同意， 但过后1天之内必须到机电科设备组补办手续，否则对责任单位负责人罚款20元。

(4) 各单位领用设备时，领用人员必须如实说明、说清所用设备的使用地点、用途、规格型号等，否则不予发放。若设备下井后临时改变使用地点，可事后向机电科设备组说明情况，以便重新落账。凡发现胡编乱造，实际使用地点与申请使用地点不符者，对责任单位罚款200元，并联责领用人20元。

(5) 设备下井前，领用单位对所领取设备应进行仔细检查，确认符合维修及完好标准后方可下井，存在问题或领用单位提出的问题及正当要求，机电科设备组督促机电修配公司、机械加工公司及时予以处理，机电修配公司、机械加工公司未能按时按要求给予处理，对责任单位经理罚款50元。

(6) 机电设备下井前，必须做通电试验，发现问题由修理单位进行无偿处理，否则下井后出现问题，修理单位和管理单位概不负责。修理单位有提供通电试验的义务和责任。

(7) 电气设备无防爆合格证不得下井，防爆检查工作由机电科防爆检查员主持进行，对符合有关规定要求的防爆电器设备加贴防爆检查合格证。凡发现无证设备下井，罚设备管理员10元/台。      (8) 机械设备在井上进行试运转时，使用单位必须检查零部件的齐全完好程度，设备领取出库以后，造成的缺件、损坏由使用单位负责，使用单位再与运输工区交接，由运输工区负责装车下井，双方签定交接单，在运输过程中出现的问题由运输工区承担。

(9)新设备的领用，一律由机电科设备组办理手续，由机电科编号建账，其它单位无权直接领用，否则罚责任单位负责人20元。

(10)新进设备下井使用前，必须由机电科指导机电修配公司、使用单位对设备进行全面检查、注油。对未使用过的设备必须由单位机电技术人员组织编制规程，组织有关人员学习，并进行试验正常后方可投入使用。

3、设备的使用、维护、现场交接及运输

(1) 使用单位要爱护和保养好机电设备，严格正规操作。机电科要加强机电设备的管理，发现有不合理使用、违章操作等现象有权制止，制止不听对责任人罚款10元。

(2) 各单位使用的电器设备不得倒装及拆卸使用，确属运输或更换困难的须经机电科同意，否则每发现一次对责任人罚款20元。

(3) 各单位使用的设备及备用设备必须上台上架摆放整齐，保持清洁卫生，严禁倒置、歪放、躺放或置于水中，否则每发现一台次对使用单位分管区长罚款20元。

(4) 备用设备必须起到备用作用，对起不到备用作用的设备每发现一台罚机电分管区长和电工班长各20元，各备用开关、电机喇叭咀必须封堵挡板，以防受潮。

(5) 各单位不经机电科同意不得私自从其它单位或其它地点或本单位不同采区、不同掘进迎头转用设备。特殊、急用情况下，可向机电科说明情况并及时办理转账手续，否则对责任人罚款20元。

(6) 单位之间正在使用的设备进行交接。须根据矿或机电科的统一安排，由移交单位、接收单位和机电科共同到现场进行验收交接， 一方不到，对其区长罚20元，交接过程中存在的问题由移交单位处理 (或双方共同协商处理) ，移交单位必须按规定日期处理完存在的问题，否则对其罚款100元/天。并且接收单位有权不予接收。交接双方必须在三天之内到机电科共同办理转帐手续，由机电科填写交接验收单，否则设备仍由移交单位负责管理、撤除和支付租金。

(7) 机电设备上井时，由使用单位将设备可靠的进行稳固封车后交给运输工区，经运输工区检查确认无误后，方可进行提运，否则造成设备在井巷内损坏按第2(2)条处罚运输工区。

(8) 凡属超长、超高、超宽、超重或大型精密设备，有可能造成颠覆的设备，由运输工区和使用单位必须编写带有针对性的安全措施方可进行提运，否则造成事故或损坏设备按第2(2)条处罚运输工区和使用单位。

(9) 各单位需用设备装车后，由运输工区运至使用地点，不得在中途乱卸乱放，每发现一台件中途乱卸乱放，对运输工区罚款20元/台。

(10) 大型、精密设备的上、下井，由运输工区制定专门的防护措施并派专人跟车运送，否则造成的损坏由运输工区承担。

(11) 修理单位在修复设备的同时，应对设备同体的运载装置进行检查，改进修理，由于运载装置出现问题导致损坏设备，按设备原值处罚修理单位。

(12) 使用设备的单位，应对设备同体的运载装置进行检查合格后，方可入井，由于检查不周损坏设备要对使用单位按设备原值进行罚款。

(13) 对应改造运载装置的设备，没有进行改造以前严禁下井，使用单位强行下井造成设备的损坏，由使用单位负责，并按原值进行罚款。

4、新增设备的验收

(1) 新增设备进矿，必须由机电科设备管理人员组织有关单位进行拆箱验收，其它人员不得拆箱拿取零件和图纸资料，否则给予50元罚款，并将相关物件按时交回。

(2) 以机电科设备组为主，按装箱单和说明书逐一清点，并负责登记、编号、建帐，收管图纸、资料交机电科资料室存档。

(3) 在验收过程中发现的问题由机电科及定货单位负责向厂家办理调换或修复等事宜。

(4) 验收后暂不安装使用的设备要入库妥善保管，以防零部件丢失、锈蚀损坏等。

5、设备更新改造、和报废

(1) 设备的更新改造，要有计划有重点地进行，充分发挥年度维简资金的作用，按照有关规定和生产需要，由综合办、机电科统一编制年度计划，报上级批准后执行。使设备逐年更新，并逐步达到通用化、标准化、系列化。

(2) 设备的报废，每年在更新设备的基础上，有计划，有步骤地分批分期将一些老旧、杂乱、低效高耗的设备淘汰报废，努力提高设备效能，降低成本。按上级规定，由机电科、财务科编制年度报废申请报告后，向矿分管领导汇报，签署意见上报，经上级批复后报废。

6、设备的日常维修规定

（1）建立设备维修包机制，明确包机范围和职责。

（2）按照设备定期检修制度，有计划地做好设备预防性检修工作。

（3）按照设备日历化检修制度，每天按包机范围，做好设备的检查维护工作。

（4）建立设备备品、备件管理制度，实行分类管理，对设备维修所需的专用件实行建帐立卡，做好备件的验收、入库、储存和保养以及回收修旧利用工作，保证设备维修供给。

（5）按照设备技术测定和探伤管理规定的周期，做好主要大型设备的技术测定和主要部件的探伤工作，对发现的问题由矿专业技术负责人组织分析，提出整改意见，为设备维修提供科学依据。

（6）认真编制设备维修安全技术措施，设备概况、施工方案、安全技术措施等内容详实、针对性强，并将措施传达落实到每一位维修施工人员，抓好现场落实工作，确保维修工作安全、有序进行。

（7）加强对维修人员的安全技术培训，培训内容包括《煤矿安全规程》、《机电设备检修标准》、《机电设备完好标准》、集团公司安全技术管理规定以及相关设备的技术理论，不断提高维修人员的技术素质，为设备维修奠定坚实基础。

（8）防爆设备入井前必须具备“产品合格证”、 “防爆合格证”、 “煤安标志”，并检查其安全性能，合格并签发合格证后，方准入井，做好防爆性能检查。

（9）加强对提升系统和供电系统等主要设备的维修管理工作。做好提升系统各种保护、提升装置、连接装置、钢丝绳和罐道的检查、试验和维修，供电系统电气预防性试验工作，对存在的问题组织整改处理，确保设备安全运行。

（10）为保证在用设备、器材符合相关标准，保持完好状态。各职能部门应加强现场设备安全检查力度，对现场设备、器材隐患进行排查，及时组织整改处理，将现场隐患消灭在萌芽状态。

（11）机电专业要建立安全设备维修责任制度和追究制度，严格考核管理。制定各级和各类维修人员的责任制度，明确分工范围，责任落实到人。实行责任追究制度，一级抓一级，一级对一级负责，确保设备维修各项制度和工作组织严密、条理清楚、运行规范。

（12）机电专业要建立维修质量考核制度。将设备维修质量纳入机电专项竞赛活动考核、先进评比、奖金分配等活动中，按季度、年度进行考核兑现，切实保证设备维修按期、按质完成。

考核：

（1）机电专业建立设备备品、备件管理制度；建立设备维修责任制度和追究制度；建立维修质量考核制度。各工区建立日历化检修制和设备维修包机制，明确检修内容、包机范围和职责。缺一项对工区罚款100元，联责机电运输科分管科长和有关工区区长各20元。

（2）对设备维修所需的专用件实行建帐立卡，做好备件的验收、入库、储存和保养以及回收修旧利用工作，保证设备维修供给，否则对责任人罚款20元。

（3）按照设备定期检修制度，有计划地做好设备预防性检修工作，否则对责任人罚款20元。

（4）按照设备日常维护制度，每天按包机范围，做好设备的检查维护工作，否则对责任人罚款10元。

（5）按照设备技术测定和探伤管理规定的周期，机电运输科应做好主要大型设备的技术测定和主要部件的探伤工作，否则按有关规定处罚。

（6）及时编制设备维修安全技术措施，并将措施传达落实到每一位维修施工人员，施工人员认真学习并签字，不传达学习、签字或代签，对工区技术员罚款50元。现场不落实按停止作业追究责任。

（7）防爆设备入井前必须具备“产品合格证”、 “防爆合格证”、 “煤安标志”，并检查其安全性能，合格并签发合格证后，方准入井，否则对责任人罚款50元。

（8）使用中做好防爆性能检查，坚决消灭设备失爆，否则按有关规定处罚。

（9）做好提升系统各种保护、提升装置、连接装置、钢丝绳和罐道的检查、试验和维修；供电系统电气预防性试验工作，对存在的问题组织整改处理，否则对单位罚款500元，有关责任人各罚款20元。

（10）机电专业要加强现场设备安全检查力度，将现场隐患及时组织整改处理，否则对责任人罚款10元。

7、以上考核由机电运输科负责建立考核台帐。

第5篇 矿山矿用设备器材管理制度

1、矿山企业井下用设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志准用证书”的产品。

2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。

3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。

4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。

5、各矿必须加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的完好状态及使用性能。

6、大型设备及关键采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。

7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必须坚决贯彻使用维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。

8、凡本矿山企业未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作(使用)维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。

9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度;设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。

10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好;杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路，设备，保证矿井用电安全。

11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。

12、矿用大型设备的大修，必须委托具有设备检修许可证或相关资质的企业承担检修任务。13、各矿要认真组织好矿用器材设备维修用备品、配件的生产和供应，并认真做好备品配件保管和质量控制，建立健全备品配件的质量验收制度，严禁使用质量低劣的配件进

第6篇 矿用设备器材使用标准管理制度办法

第一章矿用设备器材入井管理制度

第一条设备和电器类器材入井前,必须经电气防爆检查员检查,检查合格,签发“防爆合格证”后,方可入井。属煤矿矿用产品安全标志管理范围的设备,必须检查“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”以及安全性能。

第二条矿用器材必须有“检验合格证”,否则,不准入井使用。

第三十四条非防爆型或非本质安全型的电器器材严禁下井使用。特殊情况下需要下井使用的,必须制定安全技术措施,经矿安全、生产、机电、通风等部门审核批准,矿技术总负责人签字后,方可按措施下井使用。

第三十五条矿井必须严格建立设备器材井口检验制度,把住设备器材入井关,不符合上述规定的设备和器材,一律不准入井。

第二章矿用设备使用和维护

按煤矿设备管理办法执行。

第三章矿用器材使用和维护

各矿要列出器材管理明细和管理职责,按规定建立健全器材台帐,精心使用,妥善保管。

第五条矿器材管理小组以及各分管业务科室,要加强机电、运输、采掘、通风、安全、地质测量等各类器材的管理,定期组织检查,对“不完好”或没有“检验合格证”的器材,一律不准下井使用。

第六条器材必须由有资质的检测部门定期进行检查校验,签发“检验合格者”。

第七条带有电源电压的仪器、仪表,无论是本质安全型还是非本质安全型,下井使用时必须携带瓦斯检测仪,瓦斯超限,严禁使用。

第八条摄影、照相器材下井使用时,必须有安全技术措施,同时必须携带瓦斯检测仪,瓦斯超限,严禁使用。

第九条在制度规定之外的,按《煤矿设备管理办法》执行。

第二章:记录本配置及填写标准

一、记录本及记录盒制作要求

1、采掘设备检修记录、交接班记录、钢丝绳检查记录、斜巷安全设施检查记录等全部按照统一内容,采用a5纸制作,纸质要厚重耐用,封皮采用蓝色塑料皮、烫金字体。

2、采掘设备记录要设置美观大方的检修记录盒(不锈钢或其它钢板制作),在设备旁明显地方放置。记录盒不能过大或过小,以能放置普通本夹为。

二、记录填写要求

1、“状态”栏填写:检查该项目,合格的划“√”;未检查或检查不合格需要修理的划“×”。

2、“存在问题及处理情况”栏填写:在“状态”栏内划“×”的项目,要填写清楚存在问题及处理情况。

3、“上班遗留问题处理情况” 栏填写:上班(检修班或生产班)没有遗留问题的,填写“无”;有未能及时处理的问题,应写清问题的部位、症状及处理结果。

4、“本班遗留问题” 栏填写:设备检修后试运行正常,没有遗留问题的填写“无”;有未能处理的问题,要将问题的部位、症状、未处理原因及后续如何预防处理写清楚。

5、填写时字体采用仿宋字体,黑色水笔填写,书写工整、认真,记录本上不能乱涂、乱画。

6、记录填写要真实、完整,严禁弄虚作假。

7、检修人员要认真对照检修项目和检修标准进行检修,检修后及时填写记录,参与检修人员必须签字。

8、验收人员(机电班组长或机电队长)要对检修工作严格进行监督检查,认真核实检修项目和检修质量并签字。

9、记录本每月定期更换新本,届时将旧本交机电部(部)资料管理员处存档。

记录本配置要求见下表:

单位

序号

记录本名称

检修设备

填写人员

验收人员

填写要求

存放点

备注

综采工作面

1

采煤机检修记录

采煤机

采煤机

检修工

班组长或机电队长

每天填写一次

设备列车处

2

刮板机、转载机、破碎机检修记录

刮板机、转载机、破碎机

检修工

班组长或机电队长

每天填写一次

设备列车处

3

液压支架检修记录

液压支架

支架检修工

班组长或机电队长

每天填写一次

设备列车处

4

乳化液泵检修记录

乳化泵

泵站检修人员

班组长或机电队长

每天填写一次

设备列车处

5

带式输送机检修记录

带式输送机

带式输送机检修工

班组长或机电队长

每天填写一次

皮带机头

一条皮带一本

6

绞车检修记录本

绞车

绞车

包机人

班组长或机电队长

每天填写一次

设备列车处或绞车硐室

一个绞车一本

7

钢丝绳检查记录

绞车

绞车

包机人

班组长或机电队长

每天填写一次

设备列车处或绞车硐室

一个绞车一本

8

斜巷运输设施检查记录

绞车

信号工

班组长或机电队长

每班填写一次

设备列车处或绞车硐室

一条斜巷一本

9

电气设备检查记录

变配电设备

早班电工

班组长或机电队长

每天填写一次

设备列车处

一个配电点一本

10

保护装置试验记录

变配电设备

早班电工

班组长或机电队长

每天试验一次并填写记录

设备列车处或配电点

一个配电点一本

11

交接班记录

工作面设备(带式输送机、刮板机、绞车等)

各岗位工

班组长或机电队长

每班填写一次

设备列车处或其他配电点

一个岗位一本

掘进工作面

1

掘进机检修记录

掘进机

检修工

班组长或机电队长

每天填写一次

配电点或工作面

2

带式输送机检修记录

皮带机

皮带机

检修工

班组长或机电队长

每天填写一次

皮带机头

一条皮带一本

3

刮板输送机检修记录

运输机

运输机

检修工

班组长或机电队长

每天填写一次

运输机机头

一台一本

4

绞车检修记录本

绞车

绞车

包机人

班组长或机电队长

每天填写一次

绞车硐室

一个绞车一本

5

钢丝绳检查记录

绞车

绞车

包机人

班组长或机电队长

每天填写一次

绞车硐室

一个绞车一本

6

斜巷运输设施检查记录

绞车

信号工

班组长或机电队长

每班填写一次

绞车硐室

一条斜巷一本

7

电气设备检查记录

变配电设备

早班电工

班组长或机电队长

每天填写一次

配电点处

一个配电点一本

8

保护装置试验记录

变配电设备

早班电工

班组长或机电队长

每天试验一次并填写记录

配电点处

一个配电点一本

9

交接班记录

工作面设备(带式输送机、刮板机、绞车等)

各岗位工

班组长或机电队长

每班填写一次

各设备机头配电点处

一个岗位一本

开拓工作面

1

耙装机检修记录

耙装机

检修工

班组长或机电队长

每天填写一次

配电点或工作面

2

喷浆机检修记录

喷浆机

检修工

班组长或机电队长

每天填写一次

配电点或工作面

3

钻车检修记录

液压钻车

检修工

班组长或机电队长

每天填写一次

配电点或工作面

4

侧装机检修记录

侧卸式装岩机

检修工

班组长或机电队长

每天填写一次

配电点或工作面

5

绞车检修记录本

绞车

绞车

包机人

班组长或机电队长

每天填写一次

绞车硐室

一个绞车一本

6

钢丝绳检查记录

绞车

绞车

包机人

班组长或机电队长

每天填写一次

绞车硐室

一个绞车一本

7

斜巷运输设施检查记录

绞车

信号工

班组长或机电队长

每班填写一次

绞车硐室

一条斜巷一本

8

电气设备检查记录

变配电设备

早班电工

班组长或机电队长

每天填写一次

配电点处

一个配电点一本

9

保护装置试验记录

变配电设备

早班电工

班组长或机电队长

每天试验一次并填写记录

配电点处

一个配电点一本

10

交接班记录

工作面设备(带式输送机、刮板机、绞车等)

各岗位工

班组长或机电队长

每班填写一次

各设备机头配电点处

一个岗位一本

第7篇 矿用设备器材前期管理制度

1、动力科、生产技术部、安监处、供应公司应根据矿上设备需求，做好设备选型、计划、购置、安装、调试、验收和报废签字等工作，加强前期管理。

2、矿需要增加主要生产设备时，应由使用单位会同动力部门提出增加设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在机电矿长主持下，由动力部门、生产技术部、供应公司、财务使用单位参加，进行技术、经济论证， 作出购置决策。

3、设备的选型应注意通用化、环保节能，选购的设备应经过鉴定，有生产许可证。非淘汰型产品，购置计划应由供应公司同各部门共同编制，经主管机电矿长审批后执行。设备到货后，应由供应公司组织验收。

4、验收合格设备，应及时安装、调试后使用， 暂时不用的设备、零部件必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒，雨淋锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作，设备严禁拆套使用。

5、动力部门、供应公司要建立健全设备的验收交接、建档管理与考核制度，并将全部图纸的使用维护说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料交由资料室进行整理， 建档登记保管。

6、主要设备的安装使用，动力部门、生产技术部要参与编制操作规程和安装质量标准，不完好的设备不准安装，安装完后应由安装、使用、安监、生产技术部等部门有关人员共同验收，进行试运转并办理移交手续后，才能投入使用。

第8篇 矿用设备、设施、器材使用、检查、维修管理制度

为确保我矿用设备、器材的使用管理符合《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其它相关标准、规范，正常使用，特制定本制度。

第1条 矿用设备、设施、器材使用管理

1、矿需要购置设备器材时,由使用单位填报购置申请审批表,报矿分管职能部门（生产设备机电器材为机电科，通防器材为通防科，支护材料为生产科）审核选型后经矿分管领导批准，并经矿主要领导签批后由供应科组织使用单位、机电科或审计科共同签订采购合同。

2、设备器材选型应在矿分管领导主持下进行，应注意通用化、标准化、系列化、节能化，选定的设备应是经国家权威部门鉴定的、三证（生产许可证、检验合格证、产品合格证）齐全的、有煤安标志及防爆合格证的。

3、所有生产用设备（器材）都必须严格按照设备（器材）操作维护规程和完好标准进行使用与维护。

4、贯彻使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，严格执行岗位责任制、包机制，日保养（维护）和定期保养、检修制度。

5、防爆设备（器材）入井必须遵守入井许可证制度。

6、对主要生产设备的安装使用，机电科应参与编制操作规程和安装质量标准。安装完毕后，应由机电科组织安装、使用单位的有关人员参加验收，进行试运转并办理移交手续后才能投入使用。

7、有关职能科室分别建立日常管理制度。按照检查奖惩条例，定期进行检查，下达整改通告单，监督整改，保证在用设备、器材，保持完好状态。

第2条 矿用设备、器材使用前检测、检查

1、购置设备（器材）到货后由审计科质检组牵头组织供应、机电科（通防科、生产科）等有关单位进行验收，合格后方可入库或投入使用。验收要严格按照合同及有关标准进行，不得徇私舞弊，否则严肃追究验收人员的责任。

2、验收后将全部图纸、使用维护说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料移交机电科资料室进行整理、建档登记保管（技术资料复印2份，原件交矿档案室存档，复印件1份交机电科资料室，1份交使用单位）

3、依据《煤矿安全规程》对三环链、主要钢丝绳、皮带、电缆及通防仪器、支护、器材委托具有国家主管机关认证检测中心试验。合格后方可投入使用。

4、大型设备系统改造、安装，按程序报上级主管部门验收合格后方可投入使用。

第3条 设备、器材使用中的检验

1、设备（器材）使用中的检验由分管职能科室按照《煤矿安全规程》，编制实施计划，注明检验标准、周期、方法，指定取得相应资质的检验单位。

2、由职能科室对所管理的设备（器材）按实施计划组织落实，派技术员参加现场测试或送检。检验不合格的要提出整改建议，报矿领导协调解决，要保证在用设备（器材）的性能达到生产要求。

3、由职能科室对所管理的设备（器材）的检验报告存档管理。复印若干份供其它单位借阅存档。

第9篇 矿用设备器材和安全设备器材使用检查维修管理制度

矿所属各单位要严格按照《煤矿安全规程》和集团公司安全技术管理规定的要求,认真抓好矿用设备、器材和安全设备、器材使用、检查、维修管理工作。

1、设备的维修、及入库验收、存放

(1)机电修配公司、机械加工公司修复加工的设备必须保证质量并达完好标准,经防爆检查合格后方准入库。出厂设备必须喷漆,进行反腐处理。喷漆时不得将设备铭牌喷住,并用红漆将设备编号单独描出,否则机电项目部对设备质量验收合格证不予签字,矿产项目部不予支付修理费。具体反腐色标为:电机:绿色、灰色;溜子电机:黄色、桔红色;开关:灰色、绿色;真空开关:黄色;喷浆机:黄色、绿色;扒装机:灰色、桔黄色;电瓶车:黄色;调度绞车:绿色;水泵:灰色;双风机开关:蓝色;高压设备(1140v):桔黄色;无具体规定的其它设备一律为灰色,发现1台次不合格罚机电修配公司、机械加工公司经理20元。

(2)机电修配公司必须配备设备质检员,对设备的维修质量进行检查、验收,出厂设备必须带有设备质量检验合格证,无质量合格证不支付修理费。

(3)设备入库(下井)前由机电修配公司进行接火试验,填写设备移交验收单,并由机电修配厂维修人员(或质检员)、设备管理人员双方签字,否则对机电修配公司经理和维修人员各罚款10元/台.件。

(4)检修出厂的设备在投入使用72小时之内,非人为因素不能使用的,由机电科组织有关单位进行分析,落实责任。必要时安排机电修配公司派人现场修复。如属维修责任对机电修配公司扣除维修费并罚款100元, 如属运输或使用操作不当等原因造成,对责任单位按规定进行罚款。

(5)设备库内的设备必须分类码放整齐,注明型号、编号。并保持清洁、卫生,否则,罚机电副总、分管副主任及责任人5元/台件。

(6)井下常用机电设备,机电修配公司、机械加工公司必须修复加工一定的备用数量入库,某种设备无备用时,机电项目部要根据设备待修情况及时下达设备修复通知,机电修配公司根据通知要求按规定日期修复、准备好设备,每拖一天对机电修配公司经理罚款10元/台。

(7)机电修配公司修复的设备严禁多台拼装,确无修复价值需报废时,机电修配公司书面汇报机电科,由机电科提出报废申请,报矿分管副总、机电科、经考科、综合办、财务科批准方可作报废处理。发现任意拼装设备造成设备无法修复,按设备原值对机电修配公司罚款。

(8)对外加工、维修成套设备需利用矿属设备、部件时,必须经矿领导签字同意后报机电科,由机电科组织以上部门同意后, 发现机电修配公司乱拆乱用并私自发放,负责追回矿属设备并追究责任。

(9) 电瓶车的修复出厂,不带电瓶,但必须配齐插销、照明灯、换向手把、调速手把、换向帽和电瓶固定销。各单位电瓶车升井时,必须交齐以上配件。对井下上井的电瓶由机电修配公司修复,不作为电瓶车配套出厂,由使用单位单独领取,自己配液、充电。

2、设备的领用、发放及下井前的交接验收

(1) 采、掘工作面的安装,根据矿生产平衡安排,各安装单位提前5-10天提出各种设备的需用计划报机电科,机电科根据申请计划安排落实、办理所需设备的有关租赁事项和手续。

(2) 各单位日常使用设备的领用,由使用设备单位电工持料单到机电科设备组办理租赁手续后领取,修理单位无权直接发放,未办手续私自从机电修配公司或机械加工公司领走设备,对机电修配公司或机械加工公司和领用单位分别罚款200元。

(3) 急用设备若在下班期间领用,需由调度室安排经机电科值班人员同意, 但过后1天之内必须到机电科设备组补办手续,否则对责任单位负责人罚款20元。

(4) 各单位领用设备时,领用人员必须如实说明、说清所用设备的使用地点、用途、规格型号等,否则不予发放。若设备下井后临时改变使用地点,可事后向机电科设备组说明情况,以便重新落账。凡发现胡编乱造,实际使用地点与申请使用地点不符者,对责任单位罚款200元,并联责领用人20元。

(5) 设备下井前,领用单位对所领取设备应进行仔细检查,确认符合维修及完好标准后方可下井,存在问题或领用单位提出的问题及正当要求,机电科设备组督促机电修配公司、机械加工公司及时予以处理,机电修配公司、机械加工公司未能按时按要求给予处理,对责任单位经理罚款50元。

(6) 机电设备下井前,必须做通电试验,发现问题由修理单位进行无偿处理,否则下井后出现问题,修理单位和管理单位概不负责。修理单位有提供通电试验的义务和责任。

(7) 电气设备无防爆合格证不得下井,防爆检查工作由机电科防爆检查员主持进行,对符合有关规定要求的防爆电器设备加贴防爆检查合格证。凡发现无证设备下井,罚设备管理员10元/台。 (8) 机械设备在井上进行试运转时,使用单位必须检查零部件的齐全完好程度,设备领取出库以后,造成的缺件、损坏由使用单位负责,使用单位再与运输工区交接,由运输工区负责装车下井,双方签定交接单,在运输过程中出现的问题由运输工区承担。

(9)新设备的领用,一律由机电科设备组办理手续,由机电科编号建账,其它单位无权直接领用,否则罚责任单位负责人20元。

(10)新进设备下井使用前,必须由机电科指导机电修配公司、使用单位对设备进行全面检查、注油。对未使用过的设备必须由单位机电技术人员组织编制规程,组织有关人员学习,并进行试验正常后方可投入使用。

3、设备的使用、维护、现场交接及运输

(1) 使用单位要爱护和保养好机电设备,严格正规操作。机电科要加强机电设备的管理,发现有不合理使用、违章操作等现象有权制止,制止不听对责任人罚款10元。

(2) 各单位使用的电器设备不得倒装及拆卸使用,确属运输或更换困难的须经机电科同意,否则每发现一次对责任人罚款20元。

(3) 各单位使用的设备及备用设备必须上台上架摆放整齐,保持清洁卫生,严禁倒置、歪放、躺放或置于水中,否则每发现一台次对使用单位分管区长罚款20元。

(4) 备用设备必须起到备用作用,对起不到备用作用的设备每发现一台罚机电分管区长和电工班长各20元,各备用开关、电机喇叭咀必须封堵挡板,以防受潮。

(5) 各单位不经机电科同意不得私自从其它单位或其它地点或本单位不同采区、不同掘进迎头转用设备。特殊、急用情况下,可向机电科说明情况并及时办理转账手续,否则对责任人罚款20元。

(6) 单位之间正在使用的设备进行交接。须根据矿或机电科的统一安排,由移交单位、接收单位和机电科共同到现场进行验收交接, 一方不到,对其区长罚20元,交接过程中存在的问题由移交单位处理 (或双方共同协商处理) ,移交单位必须按规定日期处理完存在的问题,否则对其罚款100元/天。并且接收单位有权不予接收。交接双方必须在三天之内到机电科共同办理转帐手续,由机电科填写交接验收单,否则设备仍由移交单位负责管理、撤除和支付租金。

(7) 机电设备上井时,由使用单位将设备可靠的进行稳固封车后交给运输工区,经运输工区检查确认无误后,方可进行提运,否则造成设备在井巷内损坏按第2(2)条处罚运输工区。

(8) 凡属超长、超高、超宽、超重或大型精密设备,有可能造成颠覆的设备,由运输工区和使用单位必须编写带有针对性的安全措施方可进行提运,否则造成事故或损坏设备按第2(2)条处罚运输工区和使用单位。

(9) 各单位需用设备装车后,由运输工区运至使用地点,不得在中途乱卸乱放,每发现一台件中途乱卸乱放,对运输工区罚款20元/台。

(10) 大型、精密设备的上、下井,由运输工区制定专门的防护措施并派专人跟车运送,否则造成的损坏由运输工区承担。

(11) 修理单位在修复设备的同时,应对设备同体的运载装置进行检查,改进修理,由于运载装置出现问题导致损坏设备,按设备原值处罚修理单位。

(12) 使用设备的单位,应对设备同体的运载装置进行检查合格后,方可入井,由于检查不周损坏设备要对使用单位按设备原值进行罚款。

(13) 对应改造运载装置的设备,没有进行改造以前严禁下井,使用单位强行下井造成设备的损坏,由使用单位负责,并按原值进行罚款。

4、新增设备的验收

(1) 新增设备进矿,必须由机电科设备管理人员组织有关单位进行拆箱验收,其它人员不得拆箱拿取零件和图纸资料,否则给予50元罚款,并将相关物件按时交回。

(2) 以机电科设备组为主,按装箱单和说明书逐一清点,并负责登记、编号、建帐,收管图纸、资料交机电科资料室存档。

(3) 在验收过程中发现的问题由机电科及定货单位负责向厂家办理调换或修复等事宜。

(4) 验收后暂不安装使用的设备要入库妥善保管,以防零部件丢失、锈蚀损坏等。

5、设备更新改造、和报废

(1) 设备的更新改造,要有计划有重点地进行,充分发挥年度维简资金的作用,按照有关规定和生产需要,由综合办、机电科统一编制年度计划,报上级批准后执行。使设备逐年更新,并逐步达到通用化、标准化、系列化。

(2) 设备的报废,每年在更新设备的基础上,有计划,有步骤地分批分期将一些老旧、杂乱、低效高耗的设备淘汰报废,努力提高设备效能,降低成本。按上级规定,由机电科、财务科编制年度报废申请报告后,向矿分管领导汇报,签署意见上报,经上级批复后报废。

6、设备的日常维修规定

(1)建立设备维修包机制,明确包机范围和职责。

(2)按照设备定期检修制度,有计划地做好设备预防性检修工作。

(3)按照设备日历化检修制度,每天按包机范围,做好设备的检查维护工作。

(4)建立设备备品、备件管理制度,实行分类管理,对设备维修所需的专用件实行建帐立卡,做好备件的验收、入库、储存和保养以及回收修旧利用工作,保证设备维修供给。

(5)按照设备技术测定和探伤管理规定的周期,做好主要大型设备的技术测定和主要部件的探伤工作,对发现的问题由矿专业技术负责人组织分析,提出整改意见,为设备维修提供科学依据。

(6)认真编制设备维修安全技术措施,设备概况、施工方案、安全技术措施等内容详实、针对性强,并将措施传达落实到每一位维修施工人员,抓好现场落实工作,确保维修工作安全、有序进行。

(7)加强对维修人员的安全技术培训,培训内容包括《煤矿安全规程》、《机电设备检修标准》、《机电设备完好标准》、集团公司安全技术管理规定以及相关设备的技术理论,不断提高维修人员的技术素质,为设备维修奠定坚实基础。

(8)防爆设备入井前必须具备“产品合格证”、 “防爆合格证”、 “煤安标志”,并检查其安全性能,合格并签发合格证后,方准入井,做好防爆性能检查。

(9)加强对提升系统和供电系统等主要设备的维修管理工作。做好提升系统各种保护、提升装置、连接装置、钢丝绳和罐道的检查、试验和维修,供电系统电气预防性试验工作,对存在的问题组织整改处理,确保设备安全运行。

(10)为保证在用设备、器材符合相关标准,保持完好状态。各职能部门应加强现场设备安全检查力度,对现场设备、器材隐患进行排查,及时组织整改处理,将现场隐患消灭在萌芽状态。

(11)机电专业要建立安全设备维修责任制度和追究制度,严格考核管理。制定各级和各类维修人员的责任制度,明确分工范围,责任落实到人。实行责任追究制度,一级抓一级,一级对一级负责,确保设备维修各项制度和工作组织严密、条理清楚、运行规范。

(12)机电专业要建立维修质量考核制度。将设备维修质量纳入机电专项竞赛活动考核、先进评比、奖金分配等活动中,按季度、年度进行考核兑现,切实保证设备维修按期、按质完成。

考核:

(1)机电专业建立设备备品、备件管理制度;建立设备维修责任制度和追究制度;建立维修质量考核制度。各工区建立日历化检修制和设备维修包机制,明确检修内容、包机范围和职责。缺一项对工区罚款100元,联责机电运输科分管科长和有关工区区长各20元。

(2)对设备维修所需的专用件实行建帐立卡,做好备件的验收、入库、储存和保养以及回收修旧利用工作,保证设备维修供给,否则对责任人罚款20元。

(3)按照设备定期检修制度,有计划地做好设备预防性检修工作,否则对责任人罚款20元。

(4)按照设备日常维护制度,每天按包机范围,做好设备的检查维护工作,否则对责任人罚款10元。

(5)按照设备技术测定和探伤管理规定的周期,机电运输科应做好主要大型设备的技术测定和主要部件的探伤工作,否则按有关规定处罚。

(6)及时编制设备维修安全技术措施,并将措施传达落实到每一位维修施工人员,施工人员认真学习并签字,不传达学习、签字或代签,对工区技术员罚款50元。现场不落实按停止作业追究责任。

(7)防爆设备入井前必须具备“产品合格证”、 “防爆合格证”、 “煤安标志”,并检查其安全性能,合格并签发合格证后,方准入井,否则对责任人罚款50元。

(8)使用中做好防爆性能检查,坚决消灭设备失爆,否则按有关规定处罚。

(9)做好提升系统各种保护、提升装置、连接装置、钢丝绳和罐道的检查、试验和维修;供电系统电气预防性试验工作,对存在的问题组织整改处理,否则对单位罚款500元,有关责任人各罚款20元。

(10)机电专业要加强现场设备安全检查力度,将现场隐患及时组织整改处理,否则对责任人罚款10元。

7、以上考核由机电运输科负责建立考核台帐。

第10篇 矿用设备、器材使用管理制度

1、井下所使用的一切防爆电气设备（包括五小电器）必须经过防爆检查其安全性能，取得合格证后方准入井，否则一律不准入井。

2、对新进的防爆防备，必须认真逐项检查，验收、合格后方可入井。

3、对验收合格的防爆设备，应有记录，其内容包括（设备型号、设备编号、设备验收情况、设备检修人、设备验收人，设备验收时间）。

4、防爆合格证有效期为一年，长期使用超过有效期的设备，防爆检查员应重新检验。

5、井下防爆设备的安装，必须按照防爆和完好标准进行，对没有合格证的设备一律不允许安装。

6、定期对开闭锁继电保护装置、计量仪器进行检验和整定，其检验周期为一年。

7、避雷器、地面电气设备接地及防雷保护用的所有接地装置，每年雷雨季前测试一次。

8、各类电器检验保护装置的绝缘耐压试验 ，每四年进行一次。

9、新装、大修变压器后必须进行检测。

10、井下高压设备继电保护装置，每季应根据短路电流和负荷变化进行一次整定值检查，每年进行一次定期检验。

11、各种保安用具（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘台、拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹）使用中每年进行一次试验。

12、计量仪表每二年检验一次。

13、矿井主要设备（主扇、水泵、绞车）每年进行一次检验、测试。

14、高压电缆的泄漏和耐压试验每年进行一次。

15、井下低压开关继电保护每季检验整定一次，负荷变化时应及时整定。

16、井下接地网电阻每季测定一次。

17、主提升机，主扇风机，主排水泵、人车罐笼等除日检外，还要定期检修，月检，半年检，其周期按有关规定进行。

18、加强机电设备的运行与维修保养，建立健全各种规章制度。

第11篇 矿用设备器材管理制度范例

第一章 总 则

第一条 为加强(集团)公司矿用设备、器材管理,保障矿用设备、器材的正常供应和运行,充分发挥设备、器材的效能和投资效益,提高装备水平,保证安全生产,结合(集团)公司实际,制定本制度。

第二条 本制度适用于(集团)公司和下属煤矿企业以及所属矿井。

第三条 设备、器材管理坚持以下原则:

(一)依靠科技进步、促进生产发展和预防为主;

(二)科学选型与合理使用相结合;

(三)日常维护与计划检修相结合;

(四)修理、改造与更新相结合;

(五)专业管理与全员管理相结合;

(六)技术先进与经济合理相结合。

第四条 设备、器材管理的主要任务:强化设备、器材综合管理,做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,不断完善和提高企业的技术装备水平,充分发挥设备、器材的效能和投资效益。

第五条 设备、器材管理要积极采用先进的管理方法和科学技术新成果,推行以设备、器材状态监测为基础的维修方法和计算机辅助管理,不断提高设备、器材管理和维修技术现代化水平。

第六条 设备、器材管理的基本职责:管好、用好、维护好设备、器材,及时更新改造,使设备、器材经常处于良好的技术状态,保证安全生产发展需要。

第七条 下属煤矿企业应成立设备评审委员会,分别对下属煤矿企业和矿井之间设备的调拨、报废和闲置设备处理进行评估。

第八条 矿井设备、器材应当合理备用,尽量减少闲置。

第九条 各单位应建立设备预警机制,对超期服役、达到报废要求的设备应实行强制淘汰。

第二章 职责划分

第十条 (集团)公司设备、器材管理的主要职责:

(一)、贯彻执行国家及主管部门制定的设备管理的方针、政策和法规,制定本企业设备、器材管理的规章、制度;

(二)、负责设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务;

(三)、组织设备检修专业化协作,推动检修社会化和通用配件商品化工作;

(四)、组织设备管理方面的经验交流、员工的业务培训,为下属煤矿企业的设备管理提供信息和咨询服务。

第十一条 下属煤矿企业设备、器材管理的主要职责:

(一)、贯彻执行国家和上级有关设备、器材管理的方针、政策、法规和规定,制定本企业设备、器材管理办法。

(二)、审批所属矿山主要固定设备更新计划。

(三)、组织所属矿山主要固定资产设备、器材的选型配套调研和分析论证。

(四)、督促矿井建立设备、器材台帐,并实行计算机辅助管理。建立主要设备、器材技术特征卡片及各类图纸资料档案,定期核对设备、器材数量,建立台帐,做到帐、卡、物一致。

(五)、负责组织对特大、重大设备、器材事故追查和提出处理意见。

第十二条 矿井设备、器材管理的主要职责:

(一)、贯彻执行国家和上级有关设备、器材管理的方针、政策、法规和规定。

(二)、编制上报设备、器材的补充、更新、改造、大修及报废计划。

(三)、编制上报设备、器材预防性检修计划,并组织实施。

(四)、参与设备、器材的验收。

(五)、设备、器材入库、领用、退库管理。

(六)、建立和完善设备、器材使用、维护、检修制度,并严格贯彻执行。

(七)、适时安排设备、器材大修、改造和更新,不断合理淘汰报废落后的老、旧、杂设备、器材,满足矿井安全生产不断发展进步的需要。

(八)、组织推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺。

(九)、及时、准确、完整地收集、汇总、上报机电专业统计和节能工作报表。

第三章 设备器材的配套选型

第十三条 矿井需要购置主要生产设备、器材前,应由矿井设备管理部门提出需购置设备、器材的技术性能、可靠性和维修性的要求,在下属煤矿企业分管领导的主持下,由相关部门和所需设备器材矿井的主要负责人参加进行技术、经济论证。

第十四条 设备、器材的选型必须充分考虑通用化、标准化要求。选购的设备、器材必须是定型产品、有安全标志、有生产许可证、不属于国家禁止使用的淘汰产品。

第十五条 同一矿井应规范同类设备、器材使用型号,最大可能地实现配件互换。

第十五条 下属煤矿企业设备管理部门应参与主要大型设备器材规划、选型、购置和验收工作。施工单位与使用矿井要建立严格的交接手续,做到设备、器材、附件、备件、工具和技术资料齐全,并存档。

第十六条 井下防爆设备、器材必须符合《煤矿安全规程》的要求,必须具有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证等。否则,一律不得采购和使用。

第十七条 大型设备、器材或关键设备必须在考察、调研和分析论证的基础上编制选型配套设计,确定相关技术参数,并按规定报有关部门审查批准。

第十八条 设备、器材选型配套设计要求:

(一)、设备、器材选型配套设计由矿机电业务部门负责,总工程师、机电副矿长批准上报。

(二)、设备、器材选型配套设计必须符合本行业有关规定以及(集团)公司相关规定。

(三)、设备、器材选型配套设计必须紧密结合使用现场客观实际,并进行多方案比较,不得选用技术落后、高耗能或淘汰设备。要大力推广应用新设备、新技术,降低消耗、提高效率。

第十九条 凡需要进行配套的设备、器材,必须由下属煤矿企业总工程师或机电副总工程师牵头,组织相关配套厂家工程技术人员分析论证配套相关问题,并签订配套技术协议。

第四章 计划与购置

第二十条 矿井大型设备、器材购置计划由矿井机电业务主管部门负责编制,经分管矿领导或矿长审核后,报下属煤矿企业机电业务主管部门初审,经下属煤矿企业分管领导和主要领导同意后,由物资供应部门组织采购。小型设备、低质易耗器材计划由矿分管领导审核后报下属煤矿企业物资供应部门,经下属煤矿企业分管领导批准后,按照物资采购办法进行采购。

第二十一条 各矿井必须在每年12月15前上报下一年度设备、器材购置计划到下属煤矿企业,并在设备、器材使用前6个月上报设备、器材购置技术参数,经下属煤矿企业机电业务主管部门审查后,由物资供应部门组织采购。

第二十二条 物资供应部门应按照物资采购供应管理办法规定的时限采购供应合格的设备、器材。

第五章 验收与入库

第二十三条 新采购的大型固定设备、器材和需要配套的设备、器材在设备供货商发货前,必须由物资供应部门牵头,会同有关部门和使用单位相关工程技术人员进行现场验收。新到货的设备、器材由使用单位进行验收。

第二十四条 设备、器材发货前验收,严格按照该设备、器材的出厂验收标准进行。质量、性能不合格的产品不得同意发货。

第二十五条 设备、器材到货验收的内容包括:

(一)、设备、器材的质量、数量是否符合合同约定;

(二)、设备、器材的附件、备件、工具是否齐全并符合合同及装箱单的要求;

(三)、设备、器材及附件、备件、工具等在运输途中有无损伤;

(四)、设备、器材的产品合格证、防爆合格证和煤矿专用产品安全标志、证书、产品说明书、技术资料等是否齐全并与装箱单一致;

(五)、凡购置仪器、仪表等相关器材,必须有检验合格证。

第二十六条 暂不安装、使用的设备、器材,原则上都必须入库妥善保管,定期维护保养。无法入库保管的设备、器材,必须下垫上盖,防止日晒雨淋、锈蚀,严禁拆卸,并安排看守防止丢失。

第二十七条 各种固定设备、器材的全部图纸、使用说明书、质量检查、试验报告、产品合格证、防爆合格证、煤矿专用产品安全标志等技术资料移交使用单位档案室,建档登记保管。

第六章 安装与使用

第二十八条 新购置的设备、器材到货经过验收后,应及时安装调试,投入使用。

第二十九条 设备、器材必须严格按照安装图纸、技术资料要求进行安装,并严格执行本行业有关规定。

第三十条 防爆设备、器材入井前必须经防爆管理人员检验合格并贴证后,方可入井安装。

第三十一条 各单位应明确设备安装负责人,确保安装质量和安全。

第三十二条 设备、器材安装完毕,必须组织验收合格后方可投入使用。

第三十三条 凡仪器、仪表必须按照检定周期由有资质的单位进行检验,检验合格的方可使用。

第三十四条 各种设备、器材的司机或操作人员必须经过具有相应资质的单位培训,经考试合格取得上岗证后,且身体素质符合岗位条件要求者,方可上岗操作。

第三十五条 矿井新设备、新器材投入使用初期,使用单位主管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向设备管理、生产技术、安全监督和设备采购等部门反馈有关信息。

第三十六条 矿井必须制定主要设备、器材的操作规程和岗位责任制,并组织司机或操作人员贯彻学习。固定设备安装地点必须悬挂或张贴设备操作规程和岗位责任制。

第三十七条 设备、器材的使用要定人、定机,司机或操作人员必须持有效证件上岗,必须严格执行操作规程和岗位责任制的规定,严禁违章作业。

第七章 维护与检修

第三十八条 使用中的设备、器材必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆;按照有关要求定期检查、试验,并做好记录,不合格的不得使用。

第三十九条 所有设备、器材,都要严格执行日常保养和定期保养制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑良好、安全经济运行。

第四十条 主要设备、器材按规定分别制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定,发现效能降低和精度超限时,应进行调整。

第四十一条 锅炉、压力容器要严格按照国家有关规定、规程进行使用和管理,定期进行性能检测和预防性试验,保证安全运行。

第四十二条 所有设备、器材的仪表和控制装置,必须按照规定周期进行校验,保证灵敏、准确、可靠。

第四十三条 设备、器材维修工作应实行包机制。对负责管辖范围内的设备,要做好巡回检查、计划检修和故障检修;对重点设备、器材的关键部位要实行日常点检和定期点检,并认真填写记录。

第四十四条 主要设备及机房硐室,必须按照有关要求进行装备,并有完整的制度、规程、记录、图纸。

第四十五条 要加强设备、器材的润滑管理,建立“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度,并对主要设备进行润滑专责管理。

第四十六条 坚持执行设备、器材维修保养与预防性检修相结合的检修制度,按设备、器材状态,合理确定检修时间和检修内容。

第四十七条 设备、器材检修分日常检修、一般检修(中修、项修)和大修三种类别。检修设备、器材时,必须按照《设备、器材检修标准》进行检修;需有资质单位检修的设备、器材必须由有资质的单位进行检修;各种仪器、仪表、控制装置必须由有资质单位检修,定期校验。

第四十八条 根据矿井生产的实际,实施不同的检修方式:

(一)、采掘、运输和其它移动设备,应保持一定的备用数量,实行按计划轮换检修。

(二)、大型固定设备要按计划周期轮换运行,备用的设备必须保持完好;主要排水设备及其管路等,必须在每年雨季前进行一次全面检修。

(三)、平时不能轮换检修的设备、器材,必须在矿井停产检修日进行检修。

第八章 改造、更新与报废

第四十九条 矿井可对技术性能差的老、旧设备实施技术改造,但必须编制技术改造方案,经上一级公司批准后方可实施。

第五十条 设备、器材的技术改造必须结合大修进行,所需费用不得超过改造时新购置设备价的70%。否则,应纳入更新范围。

第五十一条 矿井应根据长远发展规划、年度生产作业计划和设备、器材现状编制设备、器材更新计划,经下属煤矿企业批准并下达正式计划后方可组织实施。

第五十二条 设备更新的原则:用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老、旧设备。凡符合下列情况之一的设备、器材,应该报废、更新:

(一)、设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备;

(二)、经过修理,虽能恢复精度和性能,但一次修理费用超过重置价值70%,经济性明显不合理的;

(三)、严重污染环境、危害人身安全和健康、进行改造又不经济的设备;

(四)、遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的;

(五)、国家或有关部门规定必须淘汰的设备。

第五十三条 各单位要妥善保管待报废设备,报废前不得拆卸、丢失;批准报废的设备,由下属煤矿企业设备管理部门提出处理方案,经主管领导批准后,由供应部门统一处理。

第九章 调拨和处理

第五十四条 各级各单位应做好闲置设备、器材的调拨和处理工作。

第五十五条 下属煤矿企业之间闲置设备、器材的调拨和处理,由下属煤矿企业设备评审委员会,按照市场规律对设备、器材的现状进行评估,合理作价,并签订设备资产调拨合同。

第五十六条 各单位设备、器材资产调拨产生的收入,必须全部用于设备、器材的更新改造,专款专用,不得挪作它用。

第十章 基础管理

第五十七条 各单位必须落实相关部门对设备、器材的管理责任,配备专(兼)职人员负责设备、器材管理工作,并保持相对稳定。

第五十八条 各矿井要建立健全防爆检查组、电气管理组、小型电气组、电缆组、设备组、配件组、油脂组、胶带组、器材组等管修合一的专业化小组,各专业小组负责设备、器材统一领取、发放、回收、修理、安全检查和信息资料收集等管理工作。

第五十九条 设备管理要做到数目清、状态明、属性准、帐卡物一致。各种设备必须分类逐台编号登记、建卡,建立分类设备台帐,实行计算机辅助管理。设备台帐每年调整一次,设备台帐必须与财务部门的固定资产台帐一致。

第六十条 设备要建立设备履历簿和技术特征卡片,并绘制提升、运输、压风、通讯、供电、供热和供水等设备布置系统图。

第六十一条 各矿必须建立健全操作规程、岗位责任制、设备运行维护保养制、设备定期检修制、机电干部上岗制度、设备管理制度、电气试验制度、安全活动制度、事故分析制度、设备包机制度和防爆设备入井安装、验收制度,并认真执行。

第六十二条 各矿必须建立健全设备、器材档案。做到技术档案齐全,技术测定资料和各种技术、安全措施、试验资料齐全。

第六十三条 建立健全各类记录。有人值班的机房、硐室,要认真填写要害场所登记簿、运行记录、事故记录、巡回检查记录、检修记录、干部上岗查岗登记簿等,并做到册簿齐全、整洁、统一。

第六十四条 设备、器材导致生产安全事故,要按照“四不放过”的原则,查清原因、明确责任、严肃处理、吸取教训、采取措施,防止事故重复发生。事故发生后,事故单位要按规定报告,对拖延报告、隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人,要加重处罚并追究有关领导责任。

第六十五条 各单位必须加强设备、器材统计工作,做到准确、及时、整洁报送年、季、月度统计报表,定期开展统计分析。

第十一章 员工教育与培训

第六十六条 设备、器材管理部门要配合员工培训教育部门制定设备、器材管理人员的培训计划,对设备、器材管理人员有计划、有步骤地进行多层次、多渠道和多种形式的技术培训,以提高其专业技术知识和管理水平。

第六十七条 对设备司机(操作工人)、维修工人要组织多种形式、不同等级的教育培训,每年进行一次全面考核,使其基本理论和实际操作技术达到本工种、本等级应知应会要求,并做到“三懂、四会”。

第六十八条 积极开展设备、器材司机和操作维修工人技术岗位练兵比武活动,不断提高机电员工的技术素质。

第十二章 奖励与惩罚

第六十九条 符合下列条件之一的,应给予表彰、奖励:

(一)、被评为(集团)公司及以上的设备管理先进单位或个人的;

(二)、推广先进经验,提出合理化建议,进行技术革新有显著成绩的;

(三)、防止重大设备安全事故的有功人员。

第七十条 具有下列行为之一的责任人员,视情节给予行政处分,赔偿经济损失,直至追究法律责任:

(一)、违章操作、玩忽职守、违章指挥等造成设备、器材安全事故和经济损失的;

(二)、由于工作失职,造成管理混乱、设备严重失修、影响生产正常进行的;

(三)、购置的设备无法使用,对单位造成重大损失的。

第十三章 附 则

第七十一条 本制度自印发之日起执行。

第七十二条 本制度修改解释权属(集团)公司。

第12篇 矿用设备器材使用管理制度

1、井下所使用的一切防爆电气设备(包括五小电器)必须经过防爆检查其安全性能,取得合格证后方准入井,否则一律不准入井。

2、对新进的防爆防备,必须认真逐项检查,验收、合格后方可入井。

3、对验收合格的防爆设备,应有记录,其内容包括(设备型号、设备编号、设备验收情况、设备检修人、设备验收人,设备验收时间)。

4、防爆合格证有效期为一年,长期使用超过有效期的设备,防爆检查员应重新检验。

5、井下防爆设备的安装,必须按照防爆和完好标准进行,对没有合格证的设备一律不允许安装。

6、定期对开闭锁继电保护装置、计量仪器进行检验和整定,其检验周期为一年。

7、避雷器、地面电气设备接地及防雷保护用的所有接地装置,每年雷雨季前测试一次。

8、各类电器检验保护装置的绝缘耐压试验 ,每四年进行一次。

9、新装、大修变压器后必须进行检测。

10、井下高压设备继电保护装置,每季应根据短路电流和负荷变化进行一次整定值检查,每年进行一次定期检验。

11、各种保安用具(绝缘手套、绝缘鞋、绝缘台、拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹)使用中每年进行一次试验。

12、计量仪表每二年检验一次。

13、矿井主要设备(主扇、水泵、绞车)每年进行一次检验、测试。

14、高压电缆的泄漏和耐压试验每年进行一次。

15、井下低压开关继电保护每季检验整定一次,负荷变化时应及时整定。

16、井下接地网电阻每季测定一次。

17、主提升机,主扇风机,主排水泵、人车罐笼等除日检外,还要定期检修,月检,半年检,其周期按有关规定进行。

18、加强机电设备的运行与维修保养,建立健全各种规章制度。

第13篇 煤矿矿用设备器材使用管理制度

为加速煤炭工业现代化的步伐,切实做到管好、用好矿用设备器材,搞好设备维修,提高设备完好率,保证机电设备安全运转,充分发挥矿用设备、器材在安全生产中的作用;特制定本规定。

一、矿用设备、器材的管理

1、设备管理统一归口为矿生技科,矿下属各区(队)应确定专职或兼职设备管理人员负责本单位的设备管理工作,配备的设备管理人员应熟悉设备管理的有关规定及完好标准,懂设备使用性能和基本维修保养知识。

2、矿用器材归口为矿物质供应部门管理,矿下属各区(队)应设专职或兼职矿用器材管理人员,对其进行管理,熟知矿用器材的完好标准,懂矿用器材的用途,会维修保养。

二、矿用设备、器材的供给管理

1、要加强对矿用设备和器材的采购、供应管理工作,矿下属各区(队)不准自行采购矿用设备和器材。

2、矿物资供应部门应严格按照《煤矿安全规程》及上级有关规定要求安排矿用设备器材的计划和订货,所采购的防爆产品具有防爆合格证、产品合格证、产品质量保证书,需执行安全标志管理的十二类矿用产品必须有煤矿安全标志。

3、矿用设备器材管理部门加强设备、器材的技术管理,对主要矿用设备要统一机型、统一图纸、实行标准化、通用化,减少配件器材品种。

4、加强矿用设备器材的仓储管理,防止随机配件图纸丢失,设备管理部门要加强对设备的保养,保证在使用前达到完好状态。

三、矿用设备器材使用前的管理

(一)矿用设备使用前的检查、测试

1、设备使用前应由各单位设备管理员会同机电副矿长、机电技术人员对设备进行以下检查。

(1)技术资料、证件检查。 (2)外观直观检查。

(3)防爆性能检查。 (4)绝缘性能检查。

(5)完好标准检查。

以上检查内容有一项不合要求,不准投入使用。

2、检查人员必须具有防爆电器设备检查资质证书或机电助理工程师以上任职资格人员,否则不能担任检查测试工作。

3、每台设备使用前的检查必须符合《煤矿安全规程》和《设备完好标准》的规定要求。

4、检测完毕,检测人员必须做好记录并签字存档。

(二)矿用器材使用前的管理

1、矿用器材领用后,领用单位必须派技术人员对该器材进行检查,防爆器材必须由具有防爆电气检查资质的人员进行检查。

2、矿用器材检查内容

(1)技术资料证件检查。(2)外观直观检查。

(3)防爆性能检查。(4)绝缘性能检查

(5)特殊器材(如钢丝绳、阻燃胶带、导风筒、连接链、插销等)必须检查检测记录。

以上检查有一项不符合要求不准投入使用。

3、每件器材必须严格按照完好标准和出厂技术数据检测,防爆器材必须同时按《煤矿安全规程》规定要求进行检测。

四、在用矿用设备器材的管理

(一)在用隔爆设备、器材的管理

1、在用隔爆设备器材应由矿机电副矿长安排技术员、防爆检查人员每周对井下隔爆设备器材逐台逐件全面进行一次检查,发现问题立即整改,并将检查整改结果记录在案。

2、矿生技科必须制定奖罚制度,每月组织有关单位对全矿井下防爆设备器材进行全面检查,并将检查结束下发通报。

3、隔爆设备、器材的使用单位应安排专业人员对其进行维护 ,确保矿用设备、器材始终处于完好状态。

(二)在用矿用设备器材的管理

1、在用矿用设备、器材产品属矿、工区二级归口管理,按照各自的管理 职责进行检查和维修,主要检查设备器材的使用状态、完好状态、安全状态、并按照执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录十二大类划分。

2、矿用设备、器材的更新和报废的标准是

(1)不符合《煤矿安全规程》要求的设备器材

(2)技术落后已淘汰的矿用设备器材。

(3)超期限使用老化而且技术性能差的矿用设备器材。

(4)经反复修理后,效率低、能耗大的设备

3、对矿用设备器材的更新和处理由机电副矿矿长设备管理部门牵头召集有关职能部门负责人和使用单位的专业技术人员参加的专业会议,提出处理意见后报矿部批准。