设备变更管理制度3篇

包括哪些

设备变更管理制度主要包括以下几个关键环节：

1. 变更申请：任何设备的变更必须由相关部门或人员提出书面申请，详细说明变更原因、预期效果及可能影响。

2. 变更评估：由技术部门进行技术评估，确保变更的可行性和安全性，同时评估其对生产、质量、成本等方面的影响。

3. 审批流程：经过技术评估后，变更申请需通过管理层审批，确保变更符合公司战略和法规要求。

4. 实施计划：批准后的变更应制定详细的实施计划，包括时间表、责任人、所需资源等。

5. 执行与监控：变更执行期间，应有专人负责监督，确保变更按计划进行，并记录变更过程。

6. 后期评估：变更完成后，进行效果评估，确认是否达到预期目标，如有必要，进行调整或恢复原状。

重要性和意义

设备变更管理制度对于企业的运营至关重要，主要体现在：

1. 确保安全：规范化的变更管理可以降低因设备改动引发的安全风险，保障员工的生命安全和设备的正常运行。

2. 提升效率：合理的变更可以优化生产流程，提高设备利用率，提升生产效率。

3. 保证质量：通过评估和控制变更，防止因设备改动导致的产品质量问题，维护企业声誉。

4. 遵守法规：遵循严格的变更程序，确保企业在法规框架内进行操作，避免法律风险。

5. 降低成本：有效管理设备变更，可减少不必要的浪费，降低维护和运营成本。

措施

为了有效执行设备变更管理制度，我们采取以下措施：

1. 建立健全变更管理制度：明确各环节职责，制定详尽的操作指南，确保所有人员了解并遵守。

2. 提供培训：定期对员工进行变更管理培训，增强其对制度的理解和执行力。

3. 强化沟通：鼓励各部门间的信息共享，确保变更信息及时准确传递。

4. 实施监控与审计：设立专门的审计机制，定期检查变更管理的执行情况，发现问题及时纠正。

5. 激励与惩罚：对严格执行变更管理的个人或团队给予奖励，对违规行为进行适当处罚，形成良好的管理氛围。

6. 持续改进：根据变更管理的实际效果，不断优化制度，使其更加适应企业的发展需求。

设备变更管理制度的实施，需要全体员工的共同参与和努力，只有这样，我们才能确保设备变更的安全、有效，从而推动企业的持续发展。

设备变更管理制度范文

第1篇 设备变更管理制度

第一章总则

第一条目的

建立统一的设备变更程序,确保在设备变更过程中的各环节符合规范要求和便于审查。确保发生变更的设备系统在安全、健康、环境方面不受影响。确保在发生设备变更后有关规程、档案得到及时修改,相关人员得到培训和教育。

第二条适用范围

适用于吉林建龙钢铁有限责任公司所有设备或设施的永久性变更或暂时变更和紧急变更。

第三条引用标准

本制度执行国家、行业的各类技术规范,及本厂各类检修、运行规程和规章制度。

第四条专用术语定义

永久变更:任何不属于暂时变更的变更,都是永久变更。

暂时变更: 指仅仅维持在一段限定或指定时间内的变更。暂时变更是以试验的方式实施,或是为了在永久变更实施之前,或在永久变更准备好之前,确保安全运行而采取的变更。暂时变更包括设备的测试、因未有指定的设备而需短期偏离常规,以及其它属暂行性质的变更。要使暂时变更成为永久变更,必须完成永久变更的流程。

紧急变更: 紧急变更是一种必须立即做出的暂时变更,目的是确保员工的安全,保护环境不受污染,确保设备安全运行及设施不受意料之外或突发情况的影响。紧急变更的审核没有永久变更的审核详细,但仍需要基本的风险评估。只要完成永久性变更规定的变更流程,便可使紧急变更成为永久变更。

临时性调整: 短时间内的调整或在做出永久性调整之前的调整。

恢复至调整前状态: 在原调整计划日期届满或原调整执行原因消失时,必须恢复所有调整,把包括所有文件、警告标识、图表和其他调整遗留问题在内的设备或系统恢复至原始状态。

新永久性调整的实施: 如果现行临时性调整被永久性调整代替,必须把所有临时性调整的影响予以消除,并完成暂时变更管理程序。

将临时性调整定为永久性调整: 如果需要保持到期的临时性调整,必须由负责执行永久性调整的部门审查批准,完成永久性变更管理流程。

变更申请的发起: 变更申请必须有具体的变更对象。

第二章流程

第五条本程序旨在提供一个系统地跟踪变更工作进展的框架和指南。包括四个阶段:确认和发起、审查和批准、实施、结束。

确认和发起

在确认需要对设备或实施进行永久性或暂时和紧急变更,以便更好地确保安全、健康,保护环境不受污染,变更发起人应当以调查问卷的方式对变更进行意见采集。

在确认变更需要后,变更发起人应当填写变更申请表,由所属部门负责人签发,将调查问卷及变更申请表一并转至工程设备处。如果是紧急变更,可直接通知工程设备处立即指定变更负责人,进行变更的审查工作,稍后提交调查问卷及申请表。

审查和批准

在收到变更申请表后,变更负责人,负责收集详细的有关情况并执行总体审查工作(1级审查)。

如果通过1级审查,工程设备处负责人认为变更不大、简单并且危险很小,就将变更审查表提交生产副厂长审议批准。

通过1级审查,如果工程设备处负责人认为变更复杂、牵涉其他部门并且危险系数比较高,就应当通过生产副厂长组织相关生产部门进行2级审查。如不需要2级审查可进行变更实施程序。

如果变更审查表未获生产副厂长批准,由工程设备处负责人及变更负责人把情况向相关人员说明。

在需要2级审查的情况下,工程设备处负责:

根据风险级别安排进行简易的或综合的风险评估。

向厂部进行详细的解释说明。

变更负责人应当提供变更方案、培训要求和成本分析情况说明。

审查通过后,将有关文件(或报告)妥善保管以备审查之用。

实施

设备变更都要经过厂领导批准后方可实施。

设备变更负责人履行授权程序,完成变更授权表,然后付诸实施。

根据厂部相关授权指定变更的执行人员(一般为工程设备处主管或点检员),并向其提供相关变更方案、培训要求和成本分析情况说明。

执行人员必须确保完成以下事项:

收集全部的设备变更资料,如申请表、授权表、变更方案、图纸、手册等。

按规定执行变更。

向相关各方交换进度信息。

设备变更实施完毕后填报竣工报告(如制图、测试报告等),并报送变更负责人。

结束审查

在设备变更实施完成后,变更负责人应当确保以下事项的完成符合有关规定:

操作指南的更新、维护规格要求、变更资料及制图等。

与相关各方交换信息并进行宣传。

在必要时组织相关培训。

完成设备变更结束审查表并签字。

设备变更申请表的作用在于控制整个变更过程。由工程设备处把每一份变更申请表编上序列号码以便审查。表格原件由工程设备处保存,把完整的设备变更工作记录副本存放在厂部资料室或档案室存档。工程设备处经理负责对各项变更进行审查,评估变更效率,确认进展情况并分析是否达到预期的目的。

第六条 职责

设备变更管理制度负责人:工程设备处处长

负责设备变更全过程管理,完成变更项目的2级审查,对本厂设备变更工作每年集中检查一次。对本厂年度内所发生的设备变更在安全、健康、环保方面以及经济性情况进行评估,每年一次。

批准设备变更的执行程序和操作规则,解决该制度在执行过程中出现的各种问题,每年一次。

对本制度实施效率进行定期审查。

设备变更管理制度执行人:工程设备处专业工程师

负责本制度的实施,完成对设备变更项目的1级审查。

向员工推广本制度,审查设备变更各类技术资料、人员培训、规程制度的修订情况。

协调该制度与其它制度在执行过程中出现的各种问题。

在发生设备变更情况时对流程和操作进行审查并提出修改意见。

把设备变更申请和变更详细情况登记并存档 。

所有相关人员

变更发起人

通过审阅变更事项后,确保变更在安全方面符合相关规定。

填写变更申请表。

由部门领导签发后转至工程设备处。

工程设备处经理

执行设备变更2级审查。

指定变更负责人

变更负责人

全程负责变更的审查、授权、执行和结束工作。

与所有与变更有关的人员/部门交换信息。

在必要时组织相关的培训。

第七条检查与评价

各生产部门负责人应经常检查本部门设备变更管理制度的执行情况,每个季度应对设备变更工作进行集中检查一次,并将检查结果填写在《永久变更检查评价表》(见附录5)中,报设备技术对应专业技术主管进行评价,无对应专业技术主管时由设备技术部经理负责评价。设备技术部评价人在《设备变更检查评价表》上要对已完成的设备变更提出评价意见,由设备技术部经理汇总整理后,送交厂领导审核,并由设备技术部负责将最后所有评价结论、审核意见反馈到各部门负责人和评价人中。

第八条反馈

本制度应根据各生产部门的反馈意见由制度负责人进行修订、完善。

第九条附则

本设备变更管理制度解释、修订权属于吉林建龙钢铁有限责任公司。

本设备变更管理制度自下发之日起试行。

附录:设备变更管理制度检查与评价表

第2篇 安全生产设备变更管理制度

1.目的

为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理,有效利用再生资源,达到节能降耗,提高工厂经济效益的目的,特制定本规定。

2.适用范围

适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序

3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一:

3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造,达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变,长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定

3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.

3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管总经理和公司领导审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请,填写《生产设施设备变更申请表》,交设备科核实,报主管总经理审批。

3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划,购买制度执行。

第3篇 电气检修班设备变更管理制度

1  范围

本制度规定了黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班在设备变更管理工作的制度及考核办法。

本制度适用于黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班全体员工。

2  规范性引用文件

下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。

gb/t1 1—2000  标准化工作导则

dl/t 800—2001  电力企业标准编制规则

qb  黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司标准（管理标准）试行

3  术语和定义

蓝图：晒图纸俗称“蓝图纸”，是一种化学涂料加工纸，专供各种工程设计、机械制造晒图之用，是生产与科研、建设中必不可少的用品。

4  管理职责

4.1 班组要根据本班管辖设备建立设备档案。

4.2 班组设备档案要与现场设备相附，并保证专业设备档案的正确。

4.3 班组的设备档案应设专人管理，班组技术员是本班组档案管理的第一责任者。

5  管理内容及要求

5.1设备变更分类

5.1.1 全厂设备和系统变更，依其影响生产和生活的重要程度分为甲、乙、丙三类。

5.1.2 凡属下列情况的变更均列为甲类变更：

5.1.2.1 发电机、主变压器、高压开关等主要设备和附属设备系统以及380v及以上电气系统、事故照明、ups、通讯载波和调度等干线系统对全厂正常运行有重要影响的辅助设备和公用系统设备的变更。

5.1.2.2 设备报废的变更。

5.1.2.3 生产设备重要结构和特性的变更。

5.1.2.4 电气一次或二次系统上的变更。

5.1.2.5 380v以上的电气系统继电保护、自动装置及信号及报警装置的变更。

5.1.2.6 主要设备的重要部件的变更。

5.1.2.7 新增装生产设备或原设备的拆除。

5.1.3 凡属下列情况的变更列为乙类变更：

5.1.3.1 辅助设备、保安设备的变更，不影响主设备的出力、安全及效率。

5.1.3.2 凡是在甲类原则外的系统上的设备及分支系统的变更。

5.1.4 除甲、乙类之外的，影响有关图纸、技术资料（指厂资料室保存图纸及资料）列为丙类变更。

5.2 设备变更手续

5.2.1 凡属甲类设备变更，事前提出“设备变更申请报告”单。

5.2.2 凡属乙类设备变更，事前经专业主管批准，事后提出“设备变更执行报告”单。

5.2.3 凡属丙类设备变更，则必须提出“设备变更执行报告”单，据此修正原来记录及图纸。

5.2.4 凡因事故修理，使设备变更，则按甲、乙、丙类分别于事后提出“设备变更执行报告”单。

5.2.5 基本工程建设中的电气设备变更，如有全套完整详细的竣工图纸，可不依本制度办理。但凡基本建设工程而影响现有设备变更，由负责该项设备的部门，按其所属类别按本制度办理“设备变更执行报告”单。

5.3 设备变更办理程序

5.3.1 凡变更甲、乙类设备的均须事先填写“设备变更申请报告”单。

5.3.1.1 甲类由专业主管审查，专业主任复审后交生产领导批准。

5.3.1.2 乙类由专业主管审定批准，报专业主任处备案。

4.3.1.3 甲、乙类填写一式三份，交生产部专业主管、技术档案室各一份，自存一份。

5.3.1.4 丙类由专业主管审定。

5.3.2 “设备变更申请报告”单提出日期，须在施工前十天提出(重大项目须在施工前三十天提出)，其所有项目必须经批准后方可进行施工。因事故抢修而变更设备，必须征得付总工程师或生产厂长口头同意后执行，事后三天内由专业主管负责办理设备变更手续。

5.3.3 凡改进工程及大修工程，技术设计及施工计划中经上级核准的设备变更，不须再作事前申请报告，仅须执行“设备变更执行报告”单。在报告中应注明所依据的批准文件及名称、编号。

5.3.4 各类设备变更峻工后须在七天内提交“设备变更执行报告”单，而对于变更后影响运行操作的项目须在设备启动和操作前五天由设备负责单位绘制出改变后的图纸，经审批交有关运行现场、值长组等，作为操作使用。但仍要按规定办理“设备变更执行报告”单。

5.3.5 对于“设备变更申请报告”和“设备变更执行报告”的要求：

5.3.5.1 严肃认真的按报告单的内容进行填写。

5.3.5.2 报告应附蓝图或注尺寸的简图，并附加说明和有关资料等。有关操作系统的变更，应同时附改进前、后的系统图。执行报告单应附修后正式图纸，以便资料室照图样复晒有关单位进行相应修改。

5.3.5.3 蓝图及简图上应有有关各项系统、机件的名称及规范，所附的审批参数依据必须是正式资料。

5.3.5.4 改进工程已有详细竣工验收图及资料者，可不必重复报，仅须在报告上注明有关图号。

5.3.5.5 报告应按要求逐级进行审批，审批后任何人员不得擅自更换，若发现原方案确有不合理之处，则应重新办理变更手续并说明原因。

5.3.5.6 填写“设备变更申请报告”的设备管辖班组，将报告单交到专业后，由专业专工通知相关专业班组，涉及到保护整定值的，由试验班出定值单履行审批手续。

5.3.6 对于甲、乙类“执行报告”审定人应了解查实情况，确切无误后，交生产领导批准，作为通报的依据。对于相关专业(机械类)设备变更，专业接到通知后，由主管专工通知有关班组，变更相应电气设备定值、回路或更改有关图纸及资料。

5.3.7 “执行报告单”的审定应调查核实，其内容包括：

5.3.7.1 所述变动内容是否确切和完全。

5.3.7.2 核准手续是否已按规定办理。

5.3.7.3 变更后的效果如何。

5.3.8 档案室根据“执行报告单”填写“设备变更通知”单，经生产部主任签字，发至专业，专业主管限期将需要变更的图纸交档案室。

5.3.9 接到变更通知单的班组，变更后应填写“变更通知单”的下联。“修改完成单”，接到“变更通知单”后三天内返送技术档案室存档。

5.4 设备名称、命名、编号

5.4.1 设备名称

5.4.1.1 设备名称原则按设计施工图中所标注的名称和序号为准，一般情况不得改变其名称和序号。

5.4.1.2 施工图及设计说明没有清楚标注设备名称和序号的，以电气名称序号为主进行有序排列。

5.4.1.3 遇有特殊情况需改变原设计的名称和序号时，需履行审批手续，报生技处批准。

5.4.1.4 设备名称，编号与机组号一并反映在设备标志牌上。

5.4.2 设备编号标准

5.4.2.1 主厂房内设备按介质流动方向以系统主设备为起点依次向后有序排列。

5.4.2.2 厂房内同一用途的设备纵向布置的，一律以主厂房固定端为起点向扩建端有序排列。

5.4.2.3 厂房内同一用途的设备纵向布置的，一律以主厂房a排墙为起点，向两侧有序排列。

5.4.2.4 同一用途设备，编号号码采用两位数，前一位以1、2、3、4分别代表1、2、3、4号机组，后一位以a、b、c、d、e、f分别代表设备号。

5.4.2.5 35kv系统设备编号由上级主管部门统一编排。

5.4.2.6 发电机、主变压器 、厂用变压器按机组号编排，标号为1、2、3、4号；起备变等公用系统设备编号以1、2编号顺序排列。

5.5 设备档案的建立和管理

5.5.1 设备档案的建立

4.5.1.1 为加强设备管理，提高设备运行可靠性，班组要根据本班管辖设备建立设备档案。

5.5.1.2 设备管理要根据设备实际情况设立设备名称、型号、投产日期、生产厂家、大、小修改进日期、内容等科目。

5.5.1.3 班组设备档案要与现场设备相附，并保证专业设备档案的正确。

5.5.2、设备档案的修改和补充

5.5.2.1 设备大、小修或改造后，若设备或系统有变化，施工单位应以书面形式交待给管辖单位，管辖单位应重新建立设备档案且逐级上报。

5.5.3 设备档案的管理

5.5.3.1班组的设备档案应设专人管理，班组技术员是本班组档案管理的第一责任者。

5.5.3.2 专业组织班组档案管理人员每半年对班组档案检查一次，保证班组设备档案的准确性和归档及时性。

5.5.3.3 设备经过大、小修或技术改造，在竣工后1个月之内必须归档结束，将图纸、资料交到专业。

6  检查与考核：

6.1 本制度的执行情况由康平发电有限公司生产部电检班班长负责检查与考核。

6.2 依据本制度和绩效考核管理标准进行考核。