电机设备操作规程3篇

有哪些

电机设备操作规程

电机设备在工业生产中扮演着至关重要的角色，其安全、高效的操作直接影响到生产效率和员工安全。以下是电机设备操作规程的主要内容：

1. 设备检查：在每次启动电机前，务必进行详细的设备检查，包括但不限于电机外观有无破损，接线是否松动，冷却系统是否正常。

2. 操作准备：确保操作人员已接受过专业培训，熟悉设备操作流程，且穿戴好必要的防护装备。

3. 启动步骤：按照制造商的指导手册，正确接通电源，逐步启动电机，观察设备运行状态。

4. 运行监控：电机运行期间，应定期检查温度、噪音和振动，及时发现异常并采取措施。

5. 停止操作：当需要停机时，遵循先降负荷后断电的原则，避免骤停导致设备损坏。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和部件检查，确保电机设备始终处于良好工作状态。

7. 故障处理：遇到故障时，立即停止操作，按照故障处理流程进行排查和维修，必要时联系专业技术人员。

标准

电机设备操作规程的标准

电机设备操作规程的标准旨在保障设备的正常运行，降低事故风险，提高生产效率。这些标准包括：

1. 安全性：所有操作必须符合国家安全法规和行业标准，防止电气伤害和机械事故。

2. 可靠性：操作规程应确保电机设备的稳定运行，减少非计划停机时间。

3. 效率：规程应促进设备的最大化利用，优化生产流程，提高工作效率。

4. 可持续性：维护保养部分需注重节能和环保，延长设备使用寿命。

5. 培训性：规程应清晰易懂，便于操作人员理解和执行，同时定期进行培训和考核。

是什么意思

电机设备操作规程的意义

电机设备操作规程的意义在于规范操作行为，确保生产安全和设备寿命。它不仅指导操作人员正确使用和维护电机，防止因不当操作导致的设备损坏和安全事故，而且通过标准化流程，提高生产效率，降低维护成本。规程的实施也有助于培养员工的安全意识，形成良好的工作习惯，提升整个团队的专业素养。只有严格遵守电机设备操作规程，才能确保生产活动的顺利进行，实现企业的可持续发展。

电机设备操作规程范文

第1篇 柴油发电机设备运行规程

1.基本要求

1.1、实行值班制度,分管负责人每天定时巡查机房及机组设备。

1.2、每周至少空载试运行两次,每次10分钟,并检查电池液位、接线端子、外围设备运行情况,填写试运行记录表。

1.3、油箱内燃油应至少储备1.5吨,发现储备不足立即通知采购。

1.4、发电机带负荷运行时,每小时抄录运行数据一次。

1.5、当值电工每天打扫发电机房卫生一次,清洁机组及外围设备表面灰尘。

1.6、保持机房内的通风和照明设施良好,当值电工每天巡视完毕后填写巡视记录。

2.柴油发电机启动

2.1、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物。

2.2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。

2.3、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。

2.4、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。

2.5、检验配电柜的试验按钮,观察各报警指示灯有否接通发亮。

2.6、检查配电柜各开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。

2.7、启动排风机。

2.8、按动发动机的起动按钮,使其启动运转。

3.并联供电

3.1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值,运转正常。

3.2、等并车发电机的输出电压和频率的数值与母排上的数值相一致。

3.3、把待并车发电机的同步器手柄打在“合闸”位置。

3.4、观察同步指示器的指示灯及指针。

3.5、观察同步指示器的指示灯,完全熄灭时或指针旋转到零位,即可打上并电合闸开关。

3.6、机组进入并车运行,随后把其同步器手柄旋回“关断”位置。

3.7、如果同步器合闸后,同步器指针旋转太快或反时针旋转,则不允许并车,否则,将导致合闸失效。

4.运行安全管理

4.1、按照规定时间检查各指示仪表,注意润滑油的压力,水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150kpa,冷却水温度不得高于95℃。

4.2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位,低于正常位置应予以补充。

4.3、勤观察配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。

4.4、查充电器是否正常充电。

4.5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。

4.6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。

4.7、发现不良情况,应即时处理解决;严重的应停机处理。

4.8、为防止发电机向变压器倒送电,发电机输出线路的受电开关与市电的受电开关设有电气联锁。只有在市电的受电开关完全分闸后,发电机的受电开关方能合闸。当发电机供电时,市电主、备供受电开关应退出运行状态,并分别悬挂“严禁合闸”的警示牌。

4.9、市电恢复供电,只有在发电机输出线路的受电开关分闸后,市电的受电开关方能合闸。此时,停止发电机后应先将发电机受电开关退出运行状态,悬挂“严禁合闸”的警示牌;然后将市电主、备供受电开关放至准备运行状态,并将其中一路电源的受电开关合闸送电。

5.停车

5.1、总控柜的输出馈电开关分闸,脱开电网。

5.2、发电机空载运转10分钟后停车。

5.3、停止机房的风机、冷却水泵等。

6.柴油发电机维修保养规定

6.1、发电机组及控制柜由电工和专职工程师(或班长)进行保养,并按运行情况提出大、中修建议。

6.2、专职工程师(或班长)按发电机保养要求组织电工班进行发电机维修保养,并将工作过程和更换零件数目作详细记录,填写发电机试车/运行记录表。

6.3、检查内容如下:

6.3.1 润滑系统:检查液面、漏油;更换机油、机油滤清器。

6.3.2 冷却系统:检查散热器、喉管及连接器;水位,皮带张力及水泵等。

6.3.3 进风口系统:检查空气过滤器、管位及连接器;更换空气过滤器。

6.3.4 燃油系统:检查燃油液位、限速器、油管及连接器、燃油泵。排液(燃油缸及油水分离器沉淀物或水),更换柴油过滤器。

6.3.5 排气系统:检查排气阻塞、漏气;排放消声器积炭积水。

6.3.6 充电系统:检查电池充电器,电池电解液位、密度(每月检查一次),仪表,总开关,接线管及指示灯。

6.3.7 发电机部分:检查进风口阻塞情况、接线端子、绝缘、振动及各部件是否正常。

6.3.8 自动控制装置:检查模拟供、停电,起动油机自动装置是否正常。

6.3.9 视实际情况更换机油、各种油隔及空气隔。

6.3.10清洁机组,每月清洁冷却器外围。完成上列工作检查后,开动机组15分钟(或带负荷运行)。

6.3.11控制屏每月一次清洁及检查和实施维修保养工作。

第2篇 发电机电压设备安装安全技术规程

²  基础埋设应符合下列规定：

（1）埋件作业时应穿绝缘鞋，戴防护手套，以防焊接时发生触电危险。

（2）在进行洞室顶部或墙上埋件安装时，不得有交叉作业。

（3）向上运送预埋件、工具、辅助材料应绑扎牢固，使用的绳索应满足运送重量的要求，并有5倍以上的安全系数；下部作业人员应离开运送范围，以防高空坠物打击受伤。

（4）支吊架的焊接应由持有焊接资格证的焊工操作。

²  封闭母线安装应符合下列规定：

（1）封闭母线转运、吊装时应捆绑牢固，应按生产厂家规定的吊点及起吊方法进行吊装，母线筒体及钢丝绳应采取防滑措施。

（2）进入封闭母线筒内清扫、检查时，应使用安全行灯照明，通风应良好，作业人员应戴防尘口罩，母线筒外应设专人监护。

（3）封闭母线吊装到位后，应及时安装支吊架固定。采用手动导链就位时，应具有锁定功能。

（4）安装在同一区域的瓷件，应按自上而下的顺序进行。

（5）竖井内自上而下吊装封闭母线时，下层作业人员应全部撤出；待下落到位，确认安全后方可进入作业区作业。

（6）母线焊接时，设备应可靠接地。

（7）母线与母线、母线与设备对接时，作业人员应与对接位置保持安全距离，防止手指和身体其他部位被挤伤。

²  发电机出口断路器、电制动开关、隔离开关安装应符合下列规定：

（1）起吊时，应按照设备制造厂标识的吊点挂装吊具，捆绑牢靠，确认无误后，方可起吊。

（2）起吊时应有专人指挥，指挥信号应清晰、明确。起吊就位时，作业人员身体的任何部位均严禁进入设备下方。

（3）在地面用滚杠拖运时，作业、监护人员应与滚杠边沿保持一定距离。

（4）安装上部组件时，应采取措施防止扳手滑脱发生事故。

（5）对液压、气动及弹簧操作机构，不得在存有应力及弹簧储能的状态下进行拆装检修工作。

（6）对sf6开关进行充气时，应使用减压装置充气，管道连接应紧密，同时应开启通风系统，避免sf6气体泄漏到工作区。回收sf6气体时，应使用专用的气体回收装置。

（7）试验区域应有安全警戒线和明显的安全警示标志。被试物的金属外壳应可靠接地。

（8）试验接线应经检查无误后，方可开始试验，未经监护人同意不得任意拆线。雷雨时，应停止高压试验。

（9）操作试验时，设备内部不得有人作业。

²  pt柜、pt避雷器柜安装应符合下列规定：

（1）运输途中应将手车锁住，防止手车滑出撞人或挤伤人。

（2）移动盘柜就位时，应防止倾倒伤人，位置狭窄处应防止挤伤人。

（3）盘底加垫时，不得将手、脚伸入盘底。

（4）对重心偏移一侧的盘，在未固定以前，应有防止倾倒的措施。

第3篇 设备用电机维护保养规程

1、目的

为了确保电机可靠，经济，长久运行，以满足连续镀膜生产的需要，必须对电机进行维护保养.

2、适用范围

维修技术人员和主任及领班.

3、日常维护保养(维修人员)

3.1 保持电机清洁、防止油、水等污物进入电机内部。

3.2 检查电机接线端子螺栓及电机底座固定螺栓是否松动。

3.3 检查电机风叶的转动情况。

3.4 检查电机外壳是否明显发热，两端轴承是否有漏油等现象。

3.5 注意观察电机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。

4、定期维护保养

对正常运行的电机，机修工及维修电工须对其进行壹年一次的维护保养。

4.1 清除电机内部灰尘或杂物(注意别损坏电机绕组)。

4.2 检查电机转子是否灵活，更换易损件(轴承等)。

4.3 检查电机绕组对地绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.5mω时，必须对电机进行干燥处理。

4.4 更换润滑脂。

4.5 检查空载电流是否在规定范围之内。

5、 注意事项

5.1 在维护保养过程中，应注意用电安全及机械传动安全，严禁违章操作。

5.2 对重新修理过的或更换新的电机在安装时应注意接线方式应与铭牌相同，且注意电机转动方向是否与实际相符。

5.3 安装完毕后应点动电机，注意观察电机运转是否正常。