低压设备操作规程15篇

有哪些

低压设备操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动设备前，必须进行全面的设备检查，确认无损坏、松动或异常现象。

2. 安全防护：操作者需佩戴必要的个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。

3. 操作程序：遵循正确的操作步骤，如合闸、分闸、调整、测试等，确保操作流程的正确性。

4. 故障处理：遇到设备故障时，应立即停止操作，并按照预设的故障处理流程进行处理。

5. 维护保养：定期进行设备维护保养，保证设备的良好运行状态。

6. 记录与报告：记录每次操作的过程和结果，及时上报异常情况。

标准

低压设备操作规程的标准包括：

1. 标准化操作：所有的操作都应符合国家和行业的相关标准及规定。

2. 安全优先：任何时候，安全都是首要考虑的因素，任何操作不得以牺牲安全为代价。

3. 可追溯性：所有的操作记录应详细、准确，以便于追溯和分析。

4. 效率与质量：在确保安全的前提下，追求操作效率，同时保证设备运行的质量。

5. 培训与考核：操作人员必须经过专业培训并通过考核，才能进行设备操作。

是什么意思

低压设备操作规程的含义在于：

1. 规范化作业：通过制定和执行规程，使设备操作有章可循，减少因人为错误导致的事故。

2. 确保安全：规程的存在旨在保护操作人员的生命安全，防止电气事故的发生。

3. 提升效率：明确的操作步骤可以提高工作效率，避免无效劳动和资源浪费。

4. 质量控制：规程有助于维持设备的稳定运行，保证生产或服务的质量。

5. 追责依据：当发生问题时，规程可作为评估责任和改进措施的依据。

低压设备操作规程是一套详细的、标准化的指导原则，它涵盖了从设备检查、操作、故障处理到维护保养的全过程，旨在确保操作的安全、高效和质量。每一位操作人员都应严格遵守，以此保障个人安全，提升工作效能，同时也是对企业负责的表现。

低压设备操作规程范文

第1篇 机修厂高低压设备安全操作规程

1、操作人员必须严格遵守相关各项安全操作规程,持证上岗操作,无证人员严禁操作。

2、操作时,要按规定穿戴防护用品,使用合格的绝缘工具,至少两人,一人操作,一人监护。

3、机修厂配电室高压设备需要进行操作时,要由供电所人员进行操作。

4、操作车间内部高压设备时,必须按要求调整保护整定值,不能超过上一级保护整定值。

5、停电操作时,要按照开关的负荷顺序依次进行操作,严禁带负荷拉闸。送电顺序则反之。

6、停电检修时,检修人员应按照工作要求做好安全措施,包括停电、验电、放电、装设临时接地线、装设遮拦,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,防止另一回路反送电。

7、高压设备停电工作时,工作人员工作中正常活动范围小于0.35米必须停电。大于0.35米但小于0.7米设备必须在与带电部分不小于0.35米的距离处设牢固的临时遮栏,否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施也必须停电。

8、当验电设备已无电压后应立即将检修设备接地并互相短路,对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要安装接地线。

9、验电时必须用等级合适的验电器,在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在带电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。

10、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。

11、新安装的电气设备、金属外壳及金属配线管,必须做好接地、接零保护。设备及线路绝缘值应达到有关规定的标准。

12、检修弱电设备时(如硅整流或其它电子设备),当情况不明或未采取有效措施之前,禁止拿常用的摇表检查其绝缘。

13、所有带电设备必须把地线或零线接好。

14、试验设备时,要先测试电气设备绝缘,查其电压等级,选好相匹配开关。必须严格按照停电、验电、放电程序进行,接线时必须先接地线(零线),再接相线,拆线时反之,且有防松装置。接好后,必须复查电缆走向和电缆电压。试验完毕后,开关手柄必须回零位,电源线头要及时穿入保护管,并固定。

15、若发生人身或设备事故,要立即停止工作,切断电源,抢救伤者,并保护现场,报告领导处理。

16、电工工作时必须头脑清醒,思想集中,严格按确认制操作。

17、电气设备发生火灾时,应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救,严禁用水扑救。

18、变、配电室应保持清洁、无杂物,设备无灰尘。

第2篇 检修低压电气设备安全技术的操作规程

(1)、按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，跟班长维护组长联系好。

(2)、检修打开电气设备前，必须检查电气设备周围有害气体情况。

(3)、打开检修电气设备，必须切断开关电源，并锁死，设专人看管，谁停电谁送电，检修电气设备负荷侧时，如电动机接线盒，电源与负荷不同处一室的开关，必须把电源开关换向刀闸打到零位，并锁死，用试电笔验电并设专人看管。

(4)、检修结束后试运行确无问题后离开现场。

技术要求

(1)、各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗。按操作规程操作。

(2)、正确把握工作面的溜头溜尾的推进度，适当调斜工作面，防止工作面刮板输送机上窜或下滑。

(3)、所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。

(4)、要正确使用喷雾，严格控制好煤机速度和回收率，不得随意丢失顶底煤。

(5)、工作面上下安全出口人行道宽度不小于0.7m，高度不低于1.8m，宽度符合要求，出口40m

范围内无杂物，满足通风行人，运输畅通无阻。

(6)、小井上口检修设备施工时，应在小井上口盖好安全可靠的盖板。投楼时先找清危矸、煤块、一人监护、一人操作，系好安全绳，由上至下进行，漏煤眼严禁存煤，并设专人看管联系。

(7)、工作面使用液压支架时，油泵压力必须达到28mpa，乳化液浓度要求3～5%。如工作面检修不使用液压支架，油泵压力可达25 mpa。

(8)、皮带运输机、工作面运输机道刮板输送机应设置过桥，其他处不准跨越。

(9)、任何岗位、工种都必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及《回采作业规程》有关要求作业。

(10)、每架必须按装测压表，进行矿压观测。工作面支架、出口单体必须安排专人补液。

(11)、挪移泵站列车必须有专门的措施。

(12)、打煤厚取煤样，必须干打眼，严格执行敲帮问顶制度，专人观察顶帮，三人协同作业。

(13)、两道找顶使用专用长把工具进行，两人站在安全地点协同作业，隐患不能排除及时汇报采取措施。

(14)、工作面两隅角拆卸锚杆螺帽，必须在支护完好的情况下进行，使用加力杆时，两人协同操作，防止打滑伤人。

第3篇 低压电气设备和二次回路上工作规程

第一节 低压配电盘和低压回路上的工作

第234条 配电室低压配电盘(开关柜)全部停电作业和部分停电作业,应填写小组工作票。

在低压线路上进行接户线工作和低压回路上工作(包括车间内各回路及低压供电的立式盘等),可不填写工作票,但在不停电的线路上进行接户线工作时,应有人监护。

第235条 低压回路认定电工作的安全措施:

一、 将施工设备各方面的电源断开;

二、 在断开的开关或隔离开关的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标志牌;

三、 工作前必须验电。

第236条 低压回路带电作为的安全措施:

一、 应设有监护人和足够的照明;

二、 采取防止短路及接地的隔离措施;

三、 用有绝缘把的工具,并站在绝缘物上。

第237条 更换熔丝后,恢复送电操作时,应戴手套和护目眼镜。

第238条 低压线路带电做接户线时,上杆前应先分清相线和零线,选好工作位置,记住相序。上杆后,头部与带电线路应保持10厘米以上的距离。断开接户接时,应先断开相线,后断开零线;接线时顺序与此相反。

第239条 修换灯口、闸盒和电门时,应断开相线。

第240条 在杆下带电延长接户线时,应站在干燥绝缘物上进行,而且只能接完一条,包好胶布后再进行第二条的工作,防止接地和短路。

第241条 带电拆、搭弓子线时,应戴护目眼镜,并应使用绝缘工具,尽量避开阳光直射。

第二节 继电保护和仪表二次回路上的工作

第242条 在高压室和高压电动机盘上进行继电保护和仪表的检查试验时,应填写工作票或小组工作票。

第243条 在部分停电的保护盘上进行工作时,应将检修设备与运行设备以明显的标志隔开(如用红布遮盖)。

第244条 在保护盘上进行打眼等振动较大的工作时,应有防止运行中设备误掉闸的措施或通过工作负责人将保护暂停使用。

第245条 在带电的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:

一、 严禁将电流互感器二次侧开路;

二、 将电流互感器二次绕组短路时,必须使用短路片或专用短路线。短路妥善可靠,禁止用导线缠绕;

三、 禁止在电流互感器与短路端子之间的回路上进行任何工作;

四、 工作时必须有人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。

第246条 在带电的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施;

一、 应有防止二次回路短路或接地的措施。工作时,应使用绝缘工具。必要时,工作前停用有关保护装置;

二、 接临时负荷,必须通过值班人员的许可,并装有专用的刀开关和熔断器;

三、 电压互感器的二次回路通电试验时,为防止由二次往一次反送电,除应将二次回路断开外还应采取下一次熔丝管或断开隔离开关。

第247条 检验继电保护和仪表的工作人员,不应进行任何倒闸操作。在做开关传动试验时,应事先通知值班员,方可拉、合开关。工作完毕后,请运行人员进行验收。

第4篇 低压电网用电设备保护接零安全须知规程

防止用电设备(以下简称电器)金属外壳因故障带电,造成接触电器的人员发生触电事故,可采用的方法之一是将电器的金属外壳与大地或电力系统的零线做电气连接,分别叫保护接地或保护接零。笔者发现许多初、中级电工对保护接地与保护接零的选用、保护接零与保护接地的特点、保护接零应注意的问题等不是很清楚,有的还存在误区,导致在施工、维修时存在大量安全隐患。为确保用电安全,就接地电网用电设备防触电,采取保护接零应注意的安全问题介绍如下。

一、防电器外壳带电采用保护接零的优点 防电器外壳带电,若采用保护接地,在接地电阻rg符合要求不大于4欧姆的条件下,如果电器外壳带上220v的电压,则保护接地回路,短路电流i=u/(r0+rg)=220/(4+4)=27.5(a),其中r0是变压器中性点的接地电阻叫工作接地电阻。为了保证保护设备可靠的动作,接地短路电流不小于自动开关整定电流的1.25倍或为容丝熔断电流的3倍,因此,上式中的短路电流仅能保证断开整定电流不超过27.5/1.25、即22a的自动开关,或27.5/3、即9.2a的熔断器,如果保护设备的额定电流值大于上述值,保护设备就不能迅速、可靠的动作。此时,电器设备外壳上将长期存在对地电压,对操作电器的人员是非常危险的。而采用保护接零,电器外壳绝缘击穿时的短路电流远大于27.5(a),只要合理选择保护装置的动作电流,当绝缘击穿造成单相短路,短路电流通常很大,足以使保护装置迅速切断电源,消除触电的危险。可见在接地电网中,为防止用电设备外壳带电伤人,采用保护接零比采用保护接地效果好的多。

二、保护接地与保护接零的选用按照我国《低压用户电气安装规程》中的规定,由低压公用电网或农村集体电网供电的电气设备应采用保护接地,不得采用保护接零。这是因为公用电网和农村集体电网,低压线路的维护水平较低,供电线路长,零线断线的可能性存在,若采用保护接零,万一零线断线,一台用电设备外壳带电,此低压系统的所有用电设备都带电,是非常危险的。所以规程要求采用保护接地。

三、保护接零注意事项

1、电源中性点接地良好、零线运行可靠采用保护接零,系统的工作接地必须可靠,即电源中性点必须有良好的接地,其接地电阻应在4ω以下。除单相回路的工作零线外,三相四线制线路的零线上不能安装容断器和开关。一是防止零线回路断开时,出现相电压而引起触电事故;二是防止零线回路断开时,因三相负载不平衡引起相电压不对称,损坏电器。

2、工作零线必须重复接地。为了防止工作零线回路断开,除中性点有良好的接地外,还必须将工作零线重复接地。按照《工业与民用电力装置的接地设计规范》(gbj65—83)规定。中性点直接接地的电网中,在架空线路的干线和分支线的终端及沿线一公里处零线应重复接地,每一重复接地装置的接地电阻不应大于10欧,工作接地电阻允许为10欧的场合,每一重复接地装置的接地电阻不应大于30欧,但重复接地不得小于3处。否则零线万一发生断线,在零线回路上的接零设备中,只要有一台外壳带电,则全部设备的外壳都呈现大约等于相电压的对地电压,这是十分危险的。

另外,重复接地是保护接零系统中不可缺少的安全技术措施,其作用有以下四点:一是降低漏电设备的对地电压;二是减轻了零干线断线的危险;三是当线路、设备发生对地短路时,由于重复接地与工作接地并联,降低了接地电阻,增加短路电流,加速保护装置动作速度,缩短事故持续时间;四是因重复接地对雷电流的分流作用,改善了架空线路的防雷性能,有利于限制雷电过电压。

3、零线截面不得小于相线截面的二分之一除单相负荷外,正常时零线中没有电流或只有很小的不平衡电流,所以截面可以比相线小。但从零线保护的安全和可靠出发,为使故障时有足够的短路电流促使保护装置迅速动作和降低故障时的零线对地电压,零线阻抗应尽量小。为此零线应有足够的面积。一般在满足线路单相负荷要求的前提下,零线截面不得小于相线截面的二分之一。电器保护零线还应有足够的机械强度,采用铜线时不得小于1.5平方毫米;采用铝线时不得小于2.5平方毫米;裸线明敷时,还应分别加大到4平方毫米和6平方毫米。

4、设备的保护零线与工作零线连接要可靠设备的保护零线与工作零线,连接必须牢靠,保证接触良好。保护零线应该接在设备的专用接地螺丝上;必要时可加弹簧垫圈或焊接。接零线最好不使用铝线。设备的保护零线与工作零线的连接部位,应接在不易受到机械损伤的地方。设备的保护零线必须通过易受到机械损伤的地方时应对保护零线妥善保护。同时,要经常检查保护零线,发现隐患及时排除。

5、单相负荷线路保护零线不得借用工作零线 在接三眼插座时,不准将插座上接电源零线的孔同保护零线的孔串联,否则,如果接零线路松落或折段,将会使设备金属外壳带电或当零线与火线接反时使外壳带电。三眼插座的正确接法是:将插座上接电源中线,即工作零线的孔同保护零线的孔用两根导线并联接到公用工作零线上。也就是有单相负荷的线路,保护零线不得借用工作零线。另外,所有电器的保护零线不得串联,而应当直接连于公用工作零线。

6、同一低压电网中不允许保护接地与保护接零混用在同一低压电网中(指同一台变压器或同一发电机供电的电网)不允许将一部分用电设备采用保护接地,另一部分用电设备采用保护接零。否则,当接地设备发生碰壳故障时,使零线电位升高,其接触电压可达到相电压的数值,这就增大了触电的危险性。

7、必须按照安全要求选择和整定保护设备(熔断器或断路器)的额定电流 采用保护接零的低压电网,必须按照安全要求选择和整定保护设备的额定电流。保护接零实质上就是当用电设备发生漏电时,借零线形成单相回路,使漏电流加大为短路电流迫使线路上的保护装置迅速动作而切断电源。因此,保护接零必须有可靠的短路保护或过电流保护装置相配合。各种保护装置必须按照安全要求选择和整定,以提高保护接零的可靠性。保护装置动作后必须必须查清故障点和故障原因,特别应注意保护零线及其连接处在故障短路是时是否受到损坏。

8、用电设备采用保护接零防触电并非万无一失 用电设备采用保护接零,只能消除电器的外壳与电源的火线连接的严重故障,不能排除电器外壳的漏电故障,所以电器外壳在采用保护接零的同时,还应采取其他保护措施消除电器外壳的漏电故障,目前常用的方法是安装电流型漏电保护器。

9、要根据用电环境选择配电类型目前采用保护接零的低压配电方式有三种类型,即tn—s系统、tn—c—s系统和tn—c系统。其中,tn—s系统是有专用保护零线(pe线),即保护零线与工作零线(n线)完全分开的系统,也就是通常所说的三相五线制供电系统,爆炸危险性较大或安全要求较高的场所采用这种系统。随着经济的发展,在我国经济发达地区的居民用电也开始采用这种供电方式。tn—c—s系统是干线部分保护零线与工作零线前部共用(构成pen线),后部分分开的系统。低压进线的车间以及民用楼房普遍采用该系统。tn—s系统是干线部分保护零线与工作零线完全共用的系统,适用于无爆炸危险和安全较好的场所,现在已很少用。

第5篇 高低压用电设备安全操作规程

1、停电检修必须办理工作票,值班人员验票无误后,按指令操作:停电、验电、接地线,并挂标示牌,装设栏杆。检修完毕后送电前,必须清理现场,并得到许可命令后,方可合闸。

2、带电操作与高压配电系统操作,必须穿戴绝缘手套,穿绝缘靴子,操作时应有人监护,倒闸操作由二人执行。

3、停电操作程序为:先断开油开关,再断开出线隔离刀闸,最后断开母线隔离刀闸,严禁带负荷拉刀闸。送电操作程序为反之。

4、停电一定要挂“严禁合闸”标示牌,并派专人看守上锁。

5、停送电,严格实行申请审批制度,并签字

6、因系统故障而引起开关跳闸,应迅速查明故障原因、地点,并立即采取措施,切断故障点,才能恢复送电,并做好记录,以备查考。

7、、值班人员必须掌握触电急救方法和人工呼吸法,会正确使用灭火器材。若发现设备重大故障或人身伤亡事故,应首先切断电源,防止事故扩大,并积极投入抢救,同时保护好现场,迅速上报。

8、各低压配电设备的操作规程参照上述规定执行。

第6篇 低压设备安全要求规程

为了统一、规范数字化井场电器线路安装,提高生产现场标准化管理水平,防止人员伤害和和触电事故,根据sy4205-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》、gb 50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等法律、法规、规定的要求,制定本管理要求。

一、总则

本要求适用于油气场所内低压电器设备设施的安装、线路铺设及日常维护过程中的安全管理。

二、管理要求

1、线路安装

1.1 井场内用电设备、电器元件的安装位置,在不影响安全操作的同时考虑方便操作和维护,并充分考虑井下作业、设备更换维护等非常规作业时的安全风险。

1.2 相同型号的抽油机所安装的数字化信息采集系统的信号采集器等位置、走线方式必须一致。

1.3 所使用的电器、电缆、信号线、传输线的额定电压、额定电流应与所在回路标称电压、电流相适应,不得超负荷运行。

1.4 电缆、信号线、传输线等至接线盒之间必须为整根线路,中间不得有接头,不得有扭绞、压扁、保护层断裂和表面严重划伤等现象。

1.5 各种线路走向应合理、排列整齐、美观,横平竖直,线路埋深不小于0.7m,且线路的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖保护板,保护板可采用混凝土盖板或砖块,电缆沟应填土分层夯实。

1.6 线路敷设应尽可能避开各种工艺管道,若无法避开时,应平行敷设在管道上、下方,与各种工艺管线交叉跨越距离应为平行距离大于1m,交叉应大于0.5m。

1.7 在穿越道路,穿墙时,应使用镀锌钢管进行穿管保护。

1.8 电缆头固定应牢固、排列应整齐、金属护层应接地良好。

2、配电箱的安装

2.1 井场每台抽油机应配有专门的配电柜控制设备启停,且配电箱安装于便于操作的地方。

2.2 固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。

2.3 凡是可能产生电器火花的非防爆配电箱安装必须与采油井、采出水注水井口的水平距离不小于5m。

2.4 配电箱应箱盖齐全、开关灵活,防止雨、雪飘入,并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。

3、rtu箱体安装

井场数字化信息传送系统安装的rtu箱体安装在抽油机减速箱支靠近电机的一侧,距离地面或抽油机基础不小于30cm,不能妨碍人员上下抽油机。

4、示功图传感器线路安装

4.1 示功图传感器线路长短适中,满足抽油机上下运转要求,并留有一定余量,满足后期维护需要,富余线路固定于抽油机支架上。

4.2 示功图传感器线路在抽油机运行至下死点时线路下垂不得低于1.7m,不得妨碍员工正常通过。

5、示功图信号采集器线路安装

5.1 信号采集器和示功图传感器线路宜同管敷设,必须在抽油机前段设有防爆接线盒,安装于抽油机前支架处,抽油机游梁距防爆接线盒50-80cm。

5.2 防爆接线盒进线口应使用胶泥等材料密封,不得使用胶带等缠裹代替密封。

6、穿线管要求

6.1 抽油机上安装的数字化信息线路应使用6分镀锌管做穿管保护,镀锌管两端必须螺纹连接。

6.2 每根镀锌管长度适中,中间不得使用焊接方式连接,若需连接,必须使用丝扣连接。

6.3 镀锌管应水平安装于抽油机底座一侧,并在抽油机上焊接支架,采用u型卡固定,管两端必须丝扣连接。在转角、接头等连接处应使用防爆挠性管连接,防爆挠性管长度应为0.5m,不应过长,对传动部分、可能产生磨损的部分,应使用支撑或支架,确保设备在运转时防爆挠性管不产生磨损。不得使用塑料螺纹管代替挠性连接进行连接。

第7篇 高低压变配电设备操作规程

一、高压部分:

1、操作人员必须由持有高压电工证的电工进行。

2、一人操作,一人监护,监护人员必须由电气工作经验丰富的人员承担。

3、操作前监护人员和操作人员必须按规定穿戴好安全保护用品。

4、在确保一路电源断开的情况下,才能投入另一路电源。

5、断电时,先断开低压柜总开关,再断开通往变压器的高压开关柜,在断开相应的进线隔离开关柜。此时,高压柜上的指示是红灯灭,绿灯亮。

6、送电时先合上进线隔离开关柜,然后才能合上送往变压器的高压开关,此时,高压柜上的指示是红灯亮,绿灯灭。

7、在突然停电的情况下,必须查明原因,根据原因情况,决定可否送电。

8、在高压计量柜中查看电量使用情况,做好操作记录,并定期整理存档。

二、低压部分:

1、操作人员必须由持有电工证的电工进行。

2、一人操作,一人监护,监护人员必须由电气工作经验丰富的人员承担。

3、操作前监护人员和操作人员必须按规定穿戴好安全保护用品。

4、断电时,先断开各配电柜开关,再断开电源侧隔离开关,再断开相应的进线开关。

5、一路运行送电时先合上进线开关柜,再合上电源侧隔离开关,然后才能合上送往各配电柜的开关。

6、做好操作记录,并定期整理存档。

7、拆除接地线时,先拆导体端,再拆接地端。

第8篇 低压配电房设备操作规程（7）

低压配电房设备操作规程(七)

一、目的

保证低压配电房设备操作的安全性和正确性,保障设备完好正常供电。

二、适用范围

低压配电房配电设备的操作。各管理处可根据本管辖区的实际情况编制详细的操作规程。

三、操作规程

1、应密切注意网络表的读数。保证总负荷不超过单台变压器的额定容量。

2、变配电设备进行保养检修时,应做好安全技术措施后方可进行。

3、停电操作应先拉开低压分路开关,然后再拉低压总开关。送电操作时与停电顺序相反,并详细检查开关是否在正常的合闸位置。

4、变压器停电后作业前应进行验电、放电,验电前应先在有电导体上对验电器进行鉴定良好才能使用。放电可使用地线或放电棒对地进行。但电容器放电应在两极间进行。

5、装、拆地线必须先接接地端,后接导体端,并接触牢固,拆时顺序相反。

6、低压出线发生故障掉闸时,应立即与维修班一起查明故障原因,故障排除后方能恢复供电,严禁强行送电。

四、相关记录:无

第9篇 高低压室电气设备安全操作规程

1、 在电气设备上工作,要严格执行工作票制度,工作许可制度、工作监护制度、工作间断制度、转移和终结制度。详细参阅广州电工培训讲义之二《安全用电操作规程》。

2、 进行停送电操作必须由操作人员填写操作票,在操作前应检查相应开关的实际位置,检查送电范围内的接地刀闸是否拉开,接地线是否拆除,送电范围内是否有不安全因素。送电的操作顺序,先合母线开关,后合负荷开关,停电顺序与此相反。

3、 对高压设备和低压设备的巡视。必须有二人在一起进行注意保持一定的安全距离。

4、 在全部停电或部分停电的电气设备上工作,必须做好保证安全的技术措施:停电、验电装设接地线,悬挂标示牌和装设遮栏。详细参阅广州电工培训讲义之二《安全用电操作规程》。

5、 必须用经过检验合格,性能良好的电气设备电压等级相适应的验电笔进行验电。验电时,必须对设备进出线两侧各相分别验电。高压验电时必须戴绝缘手套。

6、 在装拆接地线时,必须严格按照广州地区用电安全规程要求装拆接地线。在一经合闸即可送电到工作地点开关在操作把手上均悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。

7、 在高压设备上工作需要全部停电或部分停电及高压室内的二次结线和照明等回路上工作,需要将高压设备停电或做安全措施的必须填写第一种工作票,并做好保证安全的技术措施。

8、 需要带电作业和在带电的设备外壳、低压电柜、配电箱、电源干线、二次结线回路和转动的发电机等回路上工作必须填写第二种工作票,并做好保证安全的技术措施。

9、 电气设备发生火灾时,迅速断开电源,用二氧化碳或1211灭火器灭火,严禁使用水灭火。

第10篇 低压电气设备上安全操作规程

总则:在低压电气设备上,不论电气设备是否带电都应采取可靠的安全措施,以防止人身触电事故发生。

将检测设备的各个方面电源断开,有熔断器时可将熔断器拔下。

在断开的空气开关的操作手柄上挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌。

工作前必须用低压试电笔验电。

采取防止相间短路的隔离措施。

使用带有绝缘柄的工具,并有专人监护。

在带电的电度表和断电器回路工作时,电压互感器和电流互感器的二次线圈应可靠接地。

第11篇 高、低压电气设备操作、维护、安全规程

第一章总则

第一条 为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。

第二条 对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。

第三条 巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守《电气安装规程》。

第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。

第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。

第六条 值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。

第二章电机

第一节 通则

低压电机通常是指其额定电压在1000v以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。

第1条电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。

第2条具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。

第3条电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时，按设备额定每千伏不低于1ｍω。

第4条环境温度为35℃时，电机各部允许最大温升（用温度计测量读数为准）如表（一）：

第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表（二）

第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）

注：1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。

2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。

第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求：

1、正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。

2、对油环润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电机内。

第8条 电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相对温度不得大于70%，出口风温不得高于55℃.

第9条 电机在运行中发生下列情况时，必须立即切断电源，并立即向领导和主管技术人员报告。

1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时：

2、发生需要立即停车的人身事故时：

3、电机剧烈振动，威胁安全运行时：

4、拖动的机械设备损坏时：

5、轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时：

6、电机转速急剧下降，电机迅速发热时：

7、直流电机整流子发生环火时。

第10条发现设备故障或自动调节系统故障，有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。

第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。

第二节 直流电机操作维护规程

第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查，重点注意整流子，电刷、轴承的运行情况，以及电压、电流、温度、振动、转速的情况，并做好记录。

第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值，电枢电流有效值，励磁电流有效值不得超过额定值，电枢电压不得超过1.05倍额定值，如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。

第14条 按通则规定，负责检查电机轴承润滑，电机的通风，通水，冷却设备，注意进风，水合出风，水的温度，监视运行电机的温度，振动及轴向串动情况。

第15条 电机运行良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色火花，表示整流子不好，应加强监视。如发生绿色火花，表示铜介质已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。

第16条 视整流子火花等级，确定电机是否继续工作，见表（四）

第17条 事故跳闸后应查明原因，清楚故障后方准开车，并应详细记录事故发生及处理经过。

第18条 认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进行交接签字。

第三节直流电机停车状态下的维护

第19条 在停车时间，应对电机内部详细检查：

1、检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动，接线有无开焊或松动现象。

2、检查碳刷和整流子。

3、检查电机升高片有无断裂，片间距离是否过小，绕组并头套有无脱焊现象。

4、检查励磁绕组连接铜排，有无相碰情况。

5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。

第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求：

1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。

3、刷握内面要平滑清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能摆动，其游隙要求：

（1）轴向0.2-0.5mm

（2）旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm，碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.

4、检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。

5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。

6、碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。

7、检查碳刷的接线是否牢固，刷辫有无碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。

注：碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。

9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。

10、更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时，电机可以满载运行，若更换三分之一至二分之一时，要空载运行2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运行，若更换二分之一以上时，电机要空载运行四小时后，才能满载运行。

11、研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸，不许用金钢纱布，并注意正确研磨方式。

第21条对整流子检查维护的要求：

1、整流子表面应光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片间应清洁，片间绝缘应保持1-1.5mm深度，整流片边缘应倒成0.5mm_45斜面。

3、整流子有碳粉时，应利用白布清擦，如有油污，必须用白布醮无水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕时，可用00#玻璃细砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以内时，可用00#玻璃细砂纸研磨，当不平程度在0.2-0.5mm时，应进行琢磨，当不平程度在0.5mm以上时，须车光、车削时，整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫，清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小，压力不得超过两个大气压，压缩空气中不得含有油和水，风管不准用金属管嘴，勤吹灰清扫。

第23条 检查通风、通水冷却装置，空气过滤器应定期吹灰。

第24条 测量主回路，励磁回路及操作回路绝缘电阻。

第25条 对于没有加热器的直流电机，在长时间停车时，应送上加热器。

第四节交流电机

第26条 电压三相电压，电流不平衡度允许值如下

1、三相电压相互间差值不得超过5%。

第12篇 具有双回路低压联络配电设备操作规程

一、选煤厂6kv室由双回路两段母线供电变为单回路供电的操作:

选煤厂6kv室采用双回路供电,601(g1)柜、610(g10)柜分别为1#、2#进线电源柜,来自亚美大宁矿35kv变电所:606线、616线;605、606g 为母线联络柜。检修厂6kv室任意一段母线,必须做到:

1、到机电部办理停电手续,经矿调度批准后通知35kv变电所,停送被检修母线段电源。

2、断开605、606母联开关。

3、把所检修的配电柜:开关分断,断路开关摇出。

4、把本段母线上进线柜g或电压互感器二次侧自动开关1zk-4zk断开,严防反送电。两段母线同时检修,两路电源必须同时到矿35kv变电所办理停电。

二、选煤厂低压联络电源:

1、电气楼低压配电室n5:与块厂房低压配电室互为备用电源;

2、电气楼低压配电室n5:与装车系统低压配电室n11互为备用电源。

3、低压联络电源的操作:

⑴、各配电室的低压联络开关,正常时要处于停电位置,并悬挂停电牌、上锁;有在需要转换时,经电气负责人批准,才允许值班电工取牌,开锁操作。

⑵、操作时,检查两方联络开关,确认均在停电位置时,先断开受电侧母线进线总开关,然后合送电侧联络开关,再合受电侧联络开关。

⑶、由备用回路恢复到正常回路时,要先断开受电侧联络开关,再断开送电侧联络开关,然后合送受电侧母线进线开关。

第十四节 双电源定相安全技术操作规程

一、双电源供电场所在检修改变接线后,必须进行定相工作。

二、定相工作必须至少有三人参加,两人操作,一人(或两人)监护。

三、操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘靴,绝缘用具必须合格完好。

四、定相所用的验电器、定相器等,必须事先检验完好,定相用的导线,必须用绝缘完好的硬导线,导线与人、设备外壳及地面等的距离必须大于最小安全距离0.7m的要求。

五、凡参加定相工作的人员,应由有经验的电工担任。

六、两线同相,指示灯不亮,两线异相,指示灯亮,定相应反复多相测定后才能确定。

七、定相时,一回路送电,另一回路反送至定相点,在定相点有一回路应有明显的断开点(隔离开关)

第13篇 低压电器设备安全操作规程

1、摇表:使用摇表测绝缘时,应有两个人担任,被测设备必须断开电源,验明设备上无电、无人后,方可进行,测完后应对地放电。

2、用摇表测量电容设备时,必须先对设备放电,然后再测试,测试完毕后,在对地放电。

3、行灯:使用电压为36v、24v、12v,行灯变压器一、二次接线要标志明显,以免接线错误,当检修临时照明使用大灯口及500w白炽灯时,必须保证灯口、线灯完好无损,不漏电。

4、行灯变压器外壳应接地良好,不得漏电,行灯头要有保护罩,绝缘良好,特别潮湿区域禁止使用手持式行灯。

5、严禁使用自偶变压器代替行灯变压器使用。

6、手持电动工具。

(1)手持电动工具外壳必须完整,机械防护装置必须完善和固定可靠。

(2)手持电动工具电源线应用多股软电缆,必须完整,开关良好,并有可靠的接地线。

(3)对长期搁置不用的工具,使用时应检查绝缘电阻是否合格,转动部分是否灵活。

(4)工具在接通电源后首先进行验电,在确定工具外壳不带电时方可使用。

(5)在使用中,应严格按操作规程和工具的使用说明操作,移动时应手握工具机体,严禁拉着电缆移

动工具,并随时防止电缆擦破,割破或轧坏。

(6)工具的软电缆不宜过长,电源开关应设在明显处,周围不应有杂物,保证接通和断开时操作方便。

(7)注意:手持式电动工具的电源上一定要串联漏电保护器。否则不得使用。

第14篇 某煤业低压电气设备停送电安全作业规程

为了确保矿井低压电气设备停送电检修工作安全、有序的进行，加强矿井电气管理，规范低压电气设备停送电作业，特制定此安全作业规程，望各相关单位严格遵照执行。

一、总则

各单位自管的低压电气设备，由各单位自行决定检修，不用办理停送电工作票，但必须严格执行停送电制度、工作监护制度及安全技术措施。低压电气设备停送电检修工作，影响到其他单位的电气设备正常运转时，除执行停送电制度、工作监护制度和安全技术措施外，还必须执行工作票制度（事故情况例外），工作许可制度、终结制度。

二、停送电管理机构

低压电气设备停送电管理机构同《6kv及以上变、配电所停送电作业规程》中的管理机构相同，在此不在重复。

三、停送电制度：

（1）严禁带电搬迁电气设备、缆线及带电检修电气设备，必须保证被检修设备或线路完全断开电源。

（2）严格执行专人停送电制度。

（3）严禁约时停送电。

（4）停电后必须可靠闭锁，并留专人看守（工作地点离停电设备较近时，可不派专人看守）。

（5）掘进工作面停风、停电，必须遵守先排瓦斯后送电的原则。

四、工作许可制度：

低压电气设备停送电检修，影响其他单位电气设备运行时，须经矿调度室同意，办理停送电工作票后，方可进行工作。

五、工作监护制：

低压电气设备的检修，必须有两人以上进行，其中对现场比较熟悉，经验丰富的一人应为监护人，其他可作操作人。

六、安全技术措施：

⑴、停电

必须保证被检修设备或线路完全断开电源。

⑵、验电

验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器进行验电。

⑶、放电

①当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备进行放电并三相短路。这是防止工作地点突然来电保护工作人员安全的措施，同时也是设备断开后部分的剩余电荷，因接地而放尽。

②放电时必须先接接地端，后接导体端，必须接触良好；放电导线可使用煤矿用阻燃电缆。

③井下低压设备放电时，必须测量周围瓦斯浓度小于1％时，方可进行。

④表示设备分断的信号、经常接入的电压表等，不得作为设备有无电压的根据。但如果指示有电，则禁止在该设备上工作。

⑷、悬挂标示牌

①在低压电气设备上检修工作时，须在上级停电开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

②在低压线路或电动机上工作时，须在供线路或电动机电源的停电开关上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”标示牌。

七、停送电工作票制度、填写规定及执行顺序：

1、低压电气设备停送电检修工作，影响到其他单位的电气设备正常运转时，必须执行停送电工作票制度，工作票格式及填写方法应符合水利电力部颁发的《电业安全工作规程》中规定的第二种工作票的要求，并要指定专人负责，凭工作票进行工作。

2、工作票要用钢笔或圆珠笔填写，内容正确、措施有力、字迹清晰，一式三份。一份由签发人存，一份在变电所低压电气设备上进行停送电工作由变电所值班员收执、在其他单位电气设备上进行停送电工作由工作负责人收执，另一份由调度室收执。按时移交，不得任意涂改。如有个别错、漏字需修改时，应字迹清楚。变电所值班员保存工作票一月后，上交机电科统一管理，工作负责人在工作结束后，及时将工作票上交机电科统一管理。

3、一个工作负责人只能发给一张工作票。

4、事故抢修工作可不用工作票，但调度室应记入记录薄内，在开始工作前必须做好安全措施，并指定专人进行监护。

5、工作票有破损不能继续使用时，应补填新的工作票。

第15篇 高低压电气设备操作与维护安全规程

第一章总则

第一条 为加强对电气设备的维护,确保其安全运行,合理使用,特制定本规程。

第二条 对于电气设备的启动、停止,运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。

第三条 巡视检查运行中的电气设备,必须严格遵守《电气安装规程》。

第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法,掌握电气设备的运行情况,以便及时发现问题,处理隐患。

第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。

第六条 值班人员应充分利用停车时间,对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。

第二章电机

第一节通则

低压电机通常是指其额定电压在1000v以下的交流,直流或其它类型的电机,其操作和维护都必须遵守此规程。

第1条 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠,严禁在无保护的情况下运行。

第2条 具有强制通用与润滑的电机,必须在通风与润滑系统正常情况下,才允许投入运行。

第3条 电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时,按设备额定每千伏不低于1mω。

第4条 环境温度为35℃时,电机各部允许最大温升(用温度计测量读数为准)如表(一):

绝缘等级

部件名称

a

e

b

f

h

绕组

50

65

70

85

105

铁芯

60

75

80

100

125

轴承

80

换向器和集电环

60

70

80

90

100

第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表(二)

额定转速

(r∕min)

3000

1500

1000

750以下

振动轴(22振幅)(mm)

0.06

0.10

0.13

0.16

第6条运行中,电机转子的轴向串动不得超过表(三)

电机容量(kw)

轴向一侧串动范围

轴向向两侧串动范围

10及以下

0.5

1.0

10-20

0.75

1.5

30-70

1.0

2.0

70-125

1.15

3.0

125以上

2.0

4.0

轴向直径大于200毫米以上

轴颈直径的2%

注:1、向两侧的轴向串动范围,系根据转子磁场中心位置确定。

2、以上各排数据,如制造厂家有规定者,按厂家规定为准。

第7条 电机的轴承润滑应符合下列要求:

1、正常工作状态声音均匀无杂音,发热在允许范围内。

2、对油环润滑的轴承,应注意油环转动是否灵活,有无碰撞音响等不正常现象,油量应符合要求,严禁润滑油渗入电机内。

第8条 电机从冷却设备转入冷却空气,应干净无尘,温度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相对温度不得大于70%,出口风温不得高于55℃.

第9条 电机在运行中发生下列情况时,必须立即切断电源,并立即向领导和主管技术人员报告。

1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时:

2、发生需要立即停车的人身事故时:

3、电机剧烈振动,威胁安全运行时:

4、拖动的机械设备损坏时:

5、轴承(瓦)冒烟达到不允许的温度时:

6、电机转速急剧下降,电机迅速发热时:

7、直流电机整流子发生环火时。

第10条发现设备故障或自动调节系统故障,有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。

第11条 有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令,并向主管技术人员汇报。

第二节 直流电机操作维护规程

第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查,重点注意整流子,电刷、轴承的运行情况,以及电压、电流、温度、振动、转速的情况,并做好记录。

第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值,电枢电流有效值,励磁电流有效值不得超过额定值,电枢电压不得超过1.05倍额定值,如制造厂家有规定者,按制造厂家规定。

第14条 按通则规定,负责检查电机轴承润滑,电机的通风,通水,冷却设备,注意进风,水合出风,水的温度,监视运行电机的温度,振动及轴向串动情况。

第15条 电机运行良好时,整流子不应冒火,如发生白色或淡黄色火花,表示整流子不好,应加强监视。如发生绿色火花,表示铜介质已灼坏,白色火花表示电刷已灼坏及时处理。

第16条 视整流子火花等级,确定电机是否继续工作,见表(四)

火花等级

火花特征

火花影响

允许工程程度

1—1.2

无火花

可连续长期运行

所有正常工作条件都可工作

1.25

约0.5电刷下轻微

火花

可连续长期运行

所有正常工作条件都可工作

2

大部分电刷下有

火花

连续长期运行可

造成整流子表面烧痕

仅有短时超负荷冲击可允许工作

3

严重火花连续呈环

火状

发生黑斑烧痕,损坏整流子

不允许工作

第17条 事故跳闸后应查明原因,清楚故障后方准开车,并应详细记录事故发生及处理经过。

第18条 认真执行交接班制度,共同处理设备隐患,然后进行交接签字。

第三节直流电机停车状态下的维护

第19条 在停车时间,应对电机内部详细检查:

1、检查励磁绕组固定情况,木楔固定情况,铁芯有无磨损和松动,接线有无开焊或松动现象。

2、检查碳刷和整流子。

3、检查电机升高片有无断裂,片间距离是否过小,绕组并头套有无脱焊现象。

4、检查励磁绕组连接铜排,有无相碰情况。

5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。

第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求:

1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。

3、刷握内面要平滑清洁,碳刷在刷握内应能上下滑动,但不能摆动,其游隙要求:

(1)轴向0.2-0.5mm

(2)旋转方向:碳刷厚度为6-12mm时,游隙为0.2mm,碳刷厚度为12mm以上的,游隙为0,15-0.4mm.

4、检查碳刷磨损情况,必要时打磨或更换。

5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。

6、碳刷与整流子的接触面应光滑,弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。

7、检查碳刷的接线是否牢固,刷辫有无碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷压力要求如表所示,且各弹簧位置适中,不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样,其与压力平均值之差不应超过5%。

电机

碳刷压力(kg/cm2)

一般电机

0.2-0.3

受冲击,有振动及行车电机

0.2-0.4

注:碳刷的压力降到80%的规定值时,刷握必须更换。

9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷,且需符合制造厂规定。

10、 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时,电机可以满载运行,若更换三分之一至二分之一时,要空载运行2小时后,使碳刷有较好接触,才能满载运行,若更换二分之一以上时,电机要空载运行四小时后,才能满载运行。

11、 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸,不许用金钢纱布,并注意正确研磨方式。

第21条对整流子检查维护的要求:

1、整流子表面应光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片间应清洁,片间绝缘应保持1-1.5mm深度,整流片边缘应倒成0.5mm_45斜面。

3、整流子有碳粉时,应利用白布清擦,如有油污,必须用白布醮无水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕时,可用00#玻璃细砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以内时,可用00#玻璃细砂纸研磨,当不平程度在0.2-0.5mm时,应进行琢磨,当不平程度在0.5mm以上时,须车光、车削时,整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22条 用压缩空气彻底吹灰清扫,清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小,压力不得超过两个大气压,压缩空气中不得含有油和水,风管不准用金属管嘴,勤吹灰清扫。

第23条 检查通风、通水冷却装置,空气过滤器应定期吹灰。

第24条 测量主回路,励磁回路及操作回路绝缘电阻。

第25条 对于没有加热器的直流电机,在长时间停车时,应送上加热器。

第四节交流电机

第26条 电压三相电压,电流不平衡度允许值如下

1、三相电压相互间差值不得超过5%。

2、三相电流相互间差值不得超过10%,但此时任何一相得电流不得超过额定值。

第27条 长期运行的交流电机连续起动次数,可按电机制造厂规定,如无制造厂规定时,一般可按下列规定。

1、冷态时,电动机允许连续起动2-3次。

2、热态时,电动机只允许起动1次。

第28条mcc仪表上的指示,掌握电机负荷情况,对无仪表指示的中小型电机,应用钳形表进行定期测定负荷,并做好记录。

第29条 保护装置的整定值不得随意变动。

第30条 检查电机的通风冷却设备,注意进风与出风的温度,不得超过设计规定值。

第31条 检查滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生。

1、碳刷与滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生。

2、刷架固定应牢固。

3、滑环表面应清洁、光滑。

第32条 电机运行中应倾听其转动的声音是否均匀,有无杂声,有无定子磨擦的振动现象。

第33条 检查电机内部有无弧光、烟雾、瓦斯味等。

第34条 检查电机不带电及不转动部分螺丝的坚固情况。

第35条 事故跳闸时应查明原因,消除故障并经调度室同意后才准开车,并应详细记录事故和处理的经过。

第三章低压电器设备维护规程

(一)运行中维护检查周期

1、低压配电装置和低压电气的巡视检查,有人值班时,每班应该巡视检查一次,发现问题要认真做好记录,必要时及时停车检修。

(二)维护检查内容

1、所有低压电器,在送电前或在交接班之后,必须进行静态检查,只有确认无异常状态方可送电运行,检查内容如下:

1.1各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活,接点接触是否良好,导线连接是否牢固。

1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠,可动部分是否有卡劲现象存在。

1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧,防止松脱。

1.4 可逆接触器之机械联锁是否灵活。

1.5万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要灵活可靠。

1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。

1.7信号系统正常可靠。

1.8对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查,确认处于良好状态。

1.9 对电气控制系统进行必须的空操作,用以检查动作程序和动作的可靠性。

1.10 熔断器的更换要注意选用同种规格,型号的熔片,熔丝或熔断器。

2、运行中低压电器的检查内容:

2.1 各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象,接触要良好。

2.2 接触器、继电器、电磁铁、电磁开关,运行时声音是否正常,线圈温升是否正常。

2.3 检查电阻器和变阻器的发热情况。

2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求。

2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求。

2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关,限位开关或接近开关要定期检查调整,每月不得少于一次,且同生产和机械人员共同实验,要确保动作可靠。

2.7对于电气系统中各种保护整定值,不得做任意改动。

2.8 设备运行中,严禁用手推接触器及继电器的可动部分,不得擅自取消各种联锁和保护装置。

2.9 检查电器的各种保护罩是否完好。

2.10 值班人员在巡视检查中,发现异常情况,应记录于交接日记中,以便设备停止运转时修理。必要时向有关人员联系及时进行停车检修。

(三)检修规程:

1、检修周期:检修周期如下表

序号

名称

定期检修

更新性检修

1

自动开关

6个月

6年

2

电磁开关

3个月

3年

3

按钮开关

1个月

3年

4

刀开关

6个月

10年

5

万能转换开关

1个月

2年

6

控制器

1个月

2年

7

限位开关

12个月

12年

8

继电器

1个月

5年

9

接触器

1个月

5年

10

熔断器

1个月

11

电磁抱闸

1个月

1年

12

电磁阀

1个月

1年

13

电阻器

3个月

8年

14

变阻器

2个月

8年

2、检查内容和质量标准:

2.1熔断器、接触器、电磁开关。

2.1.1机械部分

2.1.1.1可动部分轴,衔铁检查,要消除卡劲,动作迟缓等缺陷,使衔铁动作灵活,且与衔铁接触良好。

2.1.1.2消弧罩安装正中,且完好无缺。

2.1.1.3机械联锁检查,联锁接点应通断可靠。

2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。

2.1.1.5连接导线检查紧固。

2.1.1.6绝缘检查,达到1mω/kv标准。

2.2接点部分

2.2.1触头应清洁无毛刺,铜触头应无氧化物,可通过清洗或刮磨处理。对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。

2.2.2 检查触头有锈斑和烧伤者,应取下用细锉磨光,处理时要保持原来弧度,且表面光滑,然后用布擦净,动静触头接触面要达到75%以上。

2.2.3触头的同步差应不大于0.5mm,检查方法以手慢慢推合衔铁,仔细观察每对触头的接触情况,看有无先后之差。差值是否在规定范围内。

2.2.4 断开距离检查和测定接点压力,如果断开距离不适当,闭合时接点压力不适合,要通过更换或调整弹簧,或更换触头的方法来达到要求。

2.2.5动静触头宽度相等者,闭合时触头应当对齐,相互错开不得大于1mm,静触头比动触头略宽者,相互错开不得大于2mm。

2.3磁系统部分:

2.3.1 磁铁要固紧防止松动。

2.3.2 接触面要检查清洗,确保60-70%的工作面接触。

2.3.3 接触面要光,使之吸入合时接触紧密,防止出现噪声。

2.3.4 短路环检查,发现断裂要焊补或更换。

2.4线圈部分:

2.4.1 线圈的引线牢固,无折伤痕迹,线圈内侧无卡伤痕迹,且要固紧在导磁体上。

2.4.2 线圈在85%的额定电压下,应能可靠动作,用500v摇表测绝缘电阻,不得少于0.5兆欧。

2.5各种开关类:自动开关,按钮开关。

2.5.1 主触点及各辅助触头,是否有磨损或烧伤,要进行修理或更换。

2.5.2 操作机构和脱扣器机构要检查调整,动作要灵活可靠。

2.5.3 检查过流整定是否符合规定,热元件是否损坏,必要时要适当调整或更换。

2.5.4 检查消弧装置是否破裂和有无松动情况,有无卡阻触头的现象存在。

2.5.5 检查绝缘件有无损坏,且用500v摇表,检查绝缘电阻不得小于0.5兆欧。

2.5.6 进出线连接螺丝要紧固,主触头的压力要适合,不合适要求时,可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来达到要求。

3刀开关

3.1 检查刀闸各部过热现象,绝缘杆无损坏。

3.2 检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。

3.3 合闸时,每一个刀片应同时并顺利进入固定触头,不应有卡阻或歪斜现象。

3.4 触头有氧化层,要用细纱布打光,刀片与固定触头要清扫干净,且接触面部少于整个接触面的75%。

3.5 底盘绝缘应良好,装配紧固,固定触头的钳口应有足够的弹力,进出线连接要保持足够的接触面,且连接螺丝要固紧。

4电阻器:

4.1 电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫,支撑绝缘子要清洁无破损。

4.2 电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固,无过热烧损痕迹。

4.3 电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况,无过热烧损痕迹。

4.4 电阻架牢固可靠,各紧固螺丝固紧,绝缘检查用500v摇表,应不少于0.5兆欧。

4.5 变阻器手柄位置要正确,滑动部分清洁且接触良好。

4.6 发现异常情况,要进行处理或予以更换。

5.控制器及万能开关:

5.1 定位装置可靠,控制手柄指示与实际位置一致且转动灵活。

5.2 检查凸轮及电木磨损情况,触头无烧损痕迹,且接触良好,压力适当。

5.3 出入线连接要保持足够的接触面,连接螺丝固紧,无过热烧伤痕迹。

5.4 定期清扫吹灰,用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧。

5.5 发现异常情况要处理或更换。

6.限位开关:

6.1 检查开闭位置是否合适或经过调整修理,更换。使开,合位置达到要求,且机构灵活工作可靠。

6.2 进出线连接要牢固可靠,绝缘要检查合格。

7.熔断器:

7.1 检查可熔片或熔丝是否符合标准。

7.2 熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝。

7.3 保险片或熔丝熔断后,要查明故障原因后方可更换相应的备件。

7.4 熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密。

7.5 严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝。

8 电磁抱闸:

8.1线圈放置安装正确,可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象。

8.2抱闸架动作要灵活可靠。

8.3线圈不过热,衔铁间隙适中。

8.4 磁铁表面清洁,接触紧密不歪斜。

8.5接线牢固可靠,绝缘合乎要求。

8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙,使它适合生产的要求。

9、电磁阀:

9.1动作灵活无卡劲现象。

9.2本体清洁,安装牢固且不受外物碰撞。

9.3接线牢固可靠,绝缘合乎要求。

第四章高压系统安全操作维护规程

第一节 高配电工安全规程

1、上岗前,劳动保护用品按规定穿戴齐全、规范、要确保自身的安全防护。

2、班前、班中不准。睡眠不足,身体不适不宜上岗工作。

3、班中不准睡觉、脱岗、串岗或干与工作无关的事。

4、操作室内严禁吸烟。

5、严格执行“三个确认”制,即操作确认、联系呼应确认、行走确认。

6、严格执行“三不伤害”原则,即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害。

7、工作前,要认真检查所有设备、工具、要了解现场情况,做好安全操作的一切准备工作。

8、对本岗位的消防设施和器材每班检查一次,确保完好无损。

9、巡视、检查高压变、配电设备严禁触摸带电设备必须注意与设备带电部分保持一定距离,对10千伏带电设备的安全距离不小于0.7米。

10、 严格执行停送电制度和操作票制度:高压变、配电设备的停、送电操作和倒闸操作。

11、 高压变、配电设备的操作必须执行确认制度必须对开关、刀闸及操作按钮确认无误方可操作,操作时应由两人进行,一人操作,一人监护。

12、 遇故障保护跳闸,故障不明不能恢复送电,现场检查应先将手车退出排除故障后组织试送(参照13条)禁止带故障强行送电。

13、 在“合”高压断路器前应检查、确认真空开关必须在“实验”位置,并在“实验”位置进行试合闸、跳闸,确认无误后方可进行操作,严禁带负荷“拉”“合”手车。

14、 高压开关柜在送电之前,应检查柜门闭锁装置确认机构正常,再将柜门闭好,拉试柜门确认闭锁装置起到作用,方可进行真空开关的合闸操作。

15、 高压设备停电进行检修时,应严格遵守停电、验电、放电、合接地刀闸、悬挂“有人工作”“禁止合闸”标识牌的顺序实施,完善上述安全措施后,方可进行检修工作。

16、 高压验电笔、拉闸杆、绝缘鞋、绝缘手套应定期每年做一次耐压实验,耐压不合格的工具不准使用。

17、 对执行高压设备检修的工作人员负有监护的责任,但不能代替检修监护人。

18、 高压开关柜内外及变压器周围,应保持清洁、道路通畅,不得堆放任何杂物。

19、 检修电力电容器时,必须遵循先停电,停电后经电压互感器放电30分钟后再进行验电,确认无误后装设接地线并在所检修的电容器后端加设接地线,接地线应先接地,后接电容器,对于保险丝熔断的电容器应单独对地放电并确认标识牌悬挂在检修设备手柄上最后才能开始工作。

第二节 高压配电室安全操作规程

1、严格执行操作票制度。

2、操作人和监护人应对所填操作票是否正确进行确认,并经有关人员审核签名,如对操作票发生疑问,应向有关人员汇报弄清楚后再进行操作,不准擅自更改操作票,严禁酒后操作。

3、操作时必须按顺序进行操作,每操作一项做一个记号,全部操作完成后进行复查。

4、下列项目列入操作票

a、应拉合的开关和刀闸位置

b、检查接地开关是否拉开

c、检查负荷分配情况

d、拉合接地开关

e、 检查操作电源是否正常供给

5、运行中的开关跳闸时,应退出运行,经检查确认无异常后,方可试送。

6、用摇表测量电容或电缆的绝缘电阻时应先确认确已停电,并进行充分放电,再进行测量,测量结束后,应对地及时查明原因报告上级。

7、变压器预警信号动作时,应及时查明原因报告上级。、

8、操作电压互感器前,应考虑相应的失压保护。

9、有高压接地现象或雷雨天气检修电气设备时,必须穿高压绝缘鞋,雷雨天气禁止倒闸操作,巡视电气设备不得不靠近避雷器。不得越过遮拦。

10、 变压器保护跳闸后(过流、速断、重瓦斯、温度、压力),应将手车退出后再检查。

11、 倒闸操作顺序:停电、负荷侧断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸,送电与之操作顺序相反。

12、 电气设备停电后,即使是停电,在未拉开有关刀闸和做好安全措施前,不得触及设备与栅栏,以防突然来电。

13、 巡视配电装置,进出变压器室,应随手将门锁好,无关人员未经批准不得进入设备房。

14、 严格执行“三不伤害”原则,即:我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。

15、 严格执行“三个确认”制,即操作确认、联系呼应确认、行走确认。

第五章维护电工安全技术操作规程

1、电工作业一般必须停电进行,不能停电的必须按照《电业安全工作规程》带电作业有关规定,严格执行。

2、高压作业时,必须执行《电业安全操作规程》中关于保证安全的技术,组织措施。

3、设备停电维护时,停电设备进线端必须有明显的断开点,并在断开开关把手上悬挂“禁止合闸”的标识牌。

4、一切电气设备和电动工具的金属外壳均需接地,并牢固可靠。拉合空气开关刀闸时,应带好绝缘手套。

5、生产过程中遇有设备故障,需要处理时,必须与当班岗位操作人员联系确认无误后,方可实验或处理故障,必须设专人监护。

6、使用工具、测量仪表和防护用具需检查是否完好,手持电动工具和移动设备等必须安装漏电保护器并保证其可靠和安全,手持电动工具和移动设备应定期进行绝缘检查,接地线、电源电缆必须完好,严禁使用不合格的电动工具和移动电器。

7、安装照明时,开关必须接在火线上,零线必须接在灯口螺丝上,使用梯子时角度以60℃为宜,人登梯子时,下面必须有人扶梯,禁止两人同登一梯,不准在梯子的顶格工作。

8、拆装、合套电机,上联轴器(用台钻)时,使用大锤时严禁带手套。

9、使用砂轮和手把砂轮前,必须检查砂轮机(砂轮片)有无损坏,使用时佩带防护眼镜,用力要均匀不得过猛。

10、 高空作业时,必须严格执行“高空作业”安全规定,佩带安全带,换厂房照明及线路时,必须站在天车小车上,不准站在小车轨道上,并设专人与天车司机联系监护。

11、 使用手把灯必须绝缘良好,采用安全电压。

12、 使用有机溶剂清洗零件时,周围严禁烟火,用完后应封口,定点存放。

13、 停电时,先停负荷开关,在停电闸。送电时,应先送刀闸,再送负荷开关,严禁带负荷拉合刀闸。操作时必须佩蒂护目镜及绝缘手套。

14、 维护电工工作要严格执行《电业安全操作规程》。

第六章检修电工安全技术操作规程

1、工作前必须严格执行停电和验电制度,施工负责人要根据检修项目制定单项安全措施并经审核签字,确认安全措施完善后方可工作。

2、检修的电气设备必须停电,检修设备与周围带电物体必须保持足够的安全工作距离,禁止接触带电部分。若有可能触及带电体,需采取相应安全措施,并设专人监护,方可工作。

3、检修设备需带电工作的需经作业区领导同意, 办理第二种工作票。

4、高压设备检修,必须办理工作票,无工作票不准开工。

5、电容器检修应停电、放电30分钟后,再进行验电、待确认无电并装设接地线后,方可工作。对于保险吹断的电容器应单独对地放电后才可工作。

6、登杆工作前应确认电杆坚实牢固,只允许一人登杆,其他人监护,并严禁二人在同一杆上作业。

7、检修人员站立基准面高度2米以上,应系安全带,安全带应栓在牢固部位,高挂低用。

8、检修完毕要将接线盒、接手安全照片、出轴罩、盖板等盖好、电源接线头地线接好、包好,确认安全无误后方可按停送电制度进行送电。

9、检修电工在检修期间,不及兼任其他工作,尤其不得从事值班电工的工作。

10、 检修电工工作要严格执行《电业安全工作规程》。

第七章值班电工安全技术操作规程

1、停送电必须严格执行停送电制度和操作票制度,必须对开关刀闸核对清楚,确认无误后方可操作,检修设备停电后必须在开关或刀闸的手柄上悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。

2、停电时应先停负荷开关,在停刀闸。送电时应先送刀闸,在送负荷开关。严禁带负荷拉合刀闸,操作时必须佩蒂护目眼镜及绝缘手套。

3、巡视检查设备时,严禁跨越移开遮拦,严禁打开高压柜后门。

4、遇故障跳闸,故障不明情况下,不能恢复供电,现场检查应先将手车退出排除故障后,组织试送,禁止带故障强行送电。

5、履行值班电工的安全岗位职责(参照《电业安全工作规程》的安全职责)。

6、高压停送电,必须严格执行操作票制度,无操作票不得操作。

7、高压停送电必须确认真空开关在断位置方可摇入、摇出,严禁强行带负荷送退高压小车。

8、检修电容器停电应在停电、放电30分钟后,再进行验电、带确认无电并装设接地线后,接地线应先装接地端,后接电容器端,对于保险吹断的电容器应单独对地放电。

9、先装接地端,后接电容器端,确认标识牌悬挂在检修设备手柄上。最后开始工作。

10、 设备在运行中,如发现异常,应立即停车断电,立即通知值班主任,并及时向作业区有关领导汇报。

11、 工作中悬挂各种标识牌应按照《电业安全工作规程》有关规定执行。严格乱挂标识牌。

12、 严格执行《电业安全工作规程》和高压管理制度及高压用具管理办法。

13、 高压倒闸操作前,认真检查高压绝缘手套有无破损漏气,绝缘靴是否完好,确认验电器是否完好,必须使用公司检验合格的高压安全用具。

第八章交流变频传动操作规程

整流/回馈单元及逆变柜合分闸顺序

合闸顺序:

1、先将整流/回馈单元开关柜内控制开关-q1(ac380v进线电源),-q2(控制变压器进线电源),-q21(dc25v辅助电源),-q22/-q23/-q24(装置风机电源),-q25(断路器操作电源)依次合上。

2、再将各逆变器控制柜内控制开关-q1(dc24c辅助电源),-q2(逆变器风机电源,如果存在),-q3(电机风机电源,如果存在)依次合上。

3、然后将整流回馈控制柜门板上的on/off操作转换开关打到“on”位置,可以观察到开关柜门板上的交流电压表指示为400v/690v,整流/回馈柜门板上的直流电压表指示为510v/890v.

4、如果是本地转电机,将各逆变器控制柜上的“本地/远程”转换开关打到“本地”位置,然后按6se70逆变装置操作面板上的绿色“i”键运行,再按上升“▲”键或下降“▼”键给出电机转速,使得电机正转或反转,如果在有转速的情况下想正反转电机可按方向转换“⌒”键,如果停止则按操作面板上的红色“○”键停止,如果是远程转电机,将各逆变器控制柜上的“本地/远程”转换开机关打到“远程”位置,然后由远程plc控制。

在运行状态,可通过逆变柜门板上的输出频率表和输出电流表监控到电机运行的实际电机频率和电机电流。

分闸顺序:

1、在现场电机和各相应逆变柜内逆变器装置停止运行,其控制柜6se70逆变器装置操作面板上显示恢复到“009”状态后,先将整流回馈控制柜门板上的“on/off”操作转换开关打到“off”位置,可以观察开关柜门板上的交流电压表指示为0v,整流/回馈柜门板上的直流电压表,直流电压表指示分别为0v和0a。

2、再将各逆变器控制柜门控制开关-q3(电机风机电源,如果存在),-q2(逆变器风机电源,如果存在)-q1(dc24v辅助电源)一次断开。

3、最后将整流回馈单元开关柜内控制开关-q25(断路器操作电源),-q22/-q23/-q24(装置风机电源),-q21(dc24v辅助电源),-q2(控制变压器进线电源),-q1(ac380v进线电源)依次断开。

变频器柜合分闸顺序

合闸顺序:

1、先将热坯输送辊道变频柜(+cdh01)出炉辊道变频柜(+cdj01)内控制开关-q(ac380v操作电源),-q0(控制变压器进线电源)/-q0(ac220v操作电源)依次合上。

2、再将各个变频柜内控制开关-q1(dc24v辅助电源),-q2(电机风机电源,如果存在,-q4(抱闸电源,如果存在)依次合上。

3、如果是本地转电机,将各变频器控制柜上的“本地/远程”转换开关打到“本地”位置,然后按6se70变频装置操作面板上的绿色“i”键运行,在按上升▲键或下降▼键给出电机转速,使得电机正转或反转,如果在有转速的情况下想正反转电机可按方向转换“⌒”键,如果停止则按操作面板上的红色“○”键停止,如果是远程转电机,将变频器控制柜上的“本地/远程”转换开机关打到“远程”位置,然后由远程plc控制。

在运行状态,可通过变频柜门板上的输出频率表和输出电流表监控到电机运行的实际电机频率和电机电流。

分闸顺序:

1、在现场电机和各相应变频柜内变频器装置停止运行,其变频柜6se70变频器装置操作面板显示恢复到009状态后,先将各个变频柜内控制开关-q4(抱闸电源,如果存在)。-q2(电机风机电源,如果存在),-q1(dc24v辅助电源)依次断开。

2、再将热坯输送辊道变频柜(+cdh01)/出炉辊道变频柜(+cdj01)内控制开关-q(ac380v操作电源),-q0(控制变压器进线电源)/-q0(ac220v操作电源依次断开。

常见故障说明

故障号

故障原因

解决措施

f002

在预充电不到80%的最小直流母线电压

检查电源电压r006,电压正常,则按“p”键复位,如电压不正常,则装置有问题

f008

欠电压

检查电源电压r006,电压正常,则按“p”键复位,如电压不正常,则装置有问题。

f011

电机过流

检查变频器输出是否短路或接地故障或负载处于过载状态

f015

电机堵转

降低负载,检查测速机电缆

f023

超过变频器极限温度

f082

通讯故障

f051

码盘故障

检查或更换测速机,检查测速机的连接,更换cu板

f053

速度信号编码器信号的允许值

检查测速机电缆是否断线,检查测速机屏蔽接地

f243

内部耦合出错

更换cu板