砂浆规程15篇

有哪些

砂浆规程主要包括以下几个方面：

1. 原材料选取：砂浆的构成主要为水泥、砂和水，规程规定了各成分的质量标准，如水泥的强度等级、砂的粒径分布等。

2. 混合比例：规程详细列出了不同用途砂浆的配合比，如砌筑砂浆、抹面砂浆等，保证其性能符合工程需求。

3. 制备工艺：包括搅拌时间、顺序、搅拌设备的选择等，确保砂浆混合均匀，无结块。

4. 施工操作：规程涵盖了从砂浆的运输、储存到施工涂抹的全过程，强调了施工环境、工具清洁度、养护方法等关键点。

5. 质量检验：规定了砂浆的性能测试方法和合格标准，如稠度、凝结时间、抗压强度等。

6. 安全环保：强调在砂浆生产及施工过程中应遵守的安全规定和环保措施。

标准

砂浆规程的标准主要参照国家和行业的相关规范，如《砌体结构工程施工质量验收规范》、《预拌砂浆》等，这些标准确保砂浆的质量和施工的安全性。例如：

- gb/t 25181-2010《预拌砂浆》规定了预拌砂浆的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。 - jgj 98-2010《砂浆配合比设计规程》给出了砂浆配合比的设计原则和计算方法。

是什么意思

砂浆规程的含义在于为砂浆的生产、使用和管理提供一套标准化的操作流程和质量控制依据。它旨在保证建筑工程的质量和耐久性，同时减少浪费，提高工作效率。规程的执行需要相关人员严格遵守，确保每个环节都符合规定，从而实现砂浆性能的最佳化，满足建筑结构的需求，确保工程安全。在实践中，砂浆规程的实施还需要结合具体工程条件和环境因素进行适当的调整，以达到最佳效果。

砂浆规程范文

第1篇 砂浆机械操作工安全技术操作规程

第1条 砂浆机必须安装在坚实的基础上，注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度，搭设好防护砸棚，并经有关部门验收合格方可使用。

第2条 砂浆机操作人员必须经过专业训练，考核合格发给操作证后持证上岗，无证不准操作。

第3条 作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效，下料前应先空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，方可加料加水进行搅拌。

第4条 砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。

第5条 作业中如发现故障不能转动时，应立即切断电源，将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。

第6条 作业后应切断电源，开关箱加锁，清理机身内外的灰浆，做好场地清洁工作。

第7条 对砂浆机应定期进行维修保养，做好设备十字作业。

第2篇 混凝土机、砂浆机操作工:安全操作技术规程

1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。

2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,传动部位必须要有防护罩。

3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,确认安全可靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的,必须及时调换,否则禁止操作。

5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。

6、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

7、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。

8、操作时,严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

9、工作完毕,应将搅拌机进料斗挂起,清洗机具,拉掉闸刀,锁好配电箱。

第3篇 混凝土砂浆搅拌机操作规程

1搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

第4篇 砂浆搅拌机安全操作规程（6）

砂浆搅拌机安全操作规程(六)

1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。

第5篇 混凝土搅拌砂浆搅拌机操作规程

1、机身安必须牢靠稳固,电源应由电工搭接,闸也应壳盖齐全,配箱加锁。

2、操作人员必须熟悉机械性能,定机定人。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

4、进料斗升起时,不准任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。

5、运转时,不准将工具伸进滚筒内。

6、现场检修时应切断电源,进入滚筒时外面应有人监护。

7、上岗作业时思想要集中,不准与他人谈天说地。

第6篇 砂浆搅拌机使用操作规程

1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作,拌叶是否有松动,皮带的松紧是否合适,如果松动应予紧固。以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒,卡弯转轴,或皮带打滑,各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。

2、加料时不得超过规定容量,砂子粒径小于5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入,更不可重车启动,应先放水及灰然后再加砂。

3、带有防漏浆的密封盘处应检查,调整转轴密封处间隙,如发现漏浆可旋紧压盖螺母,重新压紧密封处。

4、搅拌机正常运转中,不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。

5、工作中若电气部分发生故障或临时停电,应立即拉闸然后清理筒中的物料,以免再次使用时,由于启动负荷过大,造成保险丝烧断或损坏电机。

6、机器运转时不得离开,发现卡拌叶时要及时关机处理,格栅不得放置工具及杂物,操作时不得踏脚在格栅上。出料时必须用手摇轮,不得用手板转拌筒或用棍棒撬转拌筒的方法出料。

7、每班工作结束后,应将筒内灰清出,清理机器内外的积灰及周围的环障。清理内筒时需拉开电源,锁好电箱时进行,搅拌机用水冲洗干净,在各润滑部位加油润滑。

第7篇 混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程

1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 ， 用支架或脚筒架稳 ， 不准以轮胎代替支撑。

2 电动机必须接零或接地良好 ， 大齿轮、皮带必须有防护罩。

3 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 ， 滚筒内不得有异物。

4 进料斗升起时 ， 严禁任何人在料斗下通过或停留。

5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。

6 运转时 ， 严禁将工具伸进滚筒内。

7 运转中发现不正常现象时 ， 应将筒内存料清出 ， 停车后再检查、修理。

8 工作结束后 ， 进料斗应提到上顶位置 ， 并用保险链条固定好 ，将电闸拉开 ， 箱上加锁。

9 现场检修时 ， 应固定好料斗 ， 切断电源 ， 电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内 ， 外面应设专人监护。

第8篇 混凝土或砂浆拌和机安全操作规程

1.遵守“电动机”和“柴油机”安全操作规程。

2.操作前应注意:

2.1 空载试机,无异常后始可加料。

2.2 机体要放置平正稳固。

3.操作时料斗下方或提升料斗方向严禁站人。

4.料斗提升卷筒钢丝绳排列整齐,制动器要有效。

5.强制式砼拌和机 ( 或砂浆机) 搅拌斗上方应设有安全护盖或安全栏栅;清洗搅拌斗需要揭开安全护盖时,人员不站在搅拌斗口顶上方;需要在斗口上方站立应先切断电源拉下闸刀开关待搅拌斗停止后方可站立清洗。

6.下班后应做好以下工作:

6.1 将料斗提高并用保险链扣住或将料斗平放地面,料手柄应处于脱开位置。

6.2 将粘附机内外胶泥清除。

6.3 拉下闸刀开关,关闭电源。

7.检修或移机时,一定要先将料斗用保险链扣住后方可进行。

第9篇 砂浆机安全操作规程

1、作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置等均应牢固可靠,操作灵活。启动后,先空载运转,检查搅拌叶旋转方向,正确后方可加料、加水进行搅拌。

2、运转中不得用手或木棒等物件伸进搅拌筒内或清理搅拌筒内灰浆。

3、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,再进行检修排除故障。

4、作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地清洁工作。

第10篇 砂浆搅拌机操作规程

1．定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

2．作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

3．启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4．运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

5．作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

6．固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。

7．作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。

第11篇 混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程

1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。

5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。

6. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。

7. 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

8. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护

第12篇 砂浆机操作工:安全技术操作规程

砂浆机操作工安全技术操作规程 1、 砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用 2、砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。 3、作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。 4、砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。 5、作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。 6、作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。 7、对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备“十字”作业。

第13篇 混凝土、砂浆搅拌机操作规程

1搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

第14篇 砂浆机安全技术操作规程

1、 砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护棚,并经有关部门验收合格方可使用。

2、 砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。

3、 作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。

4、 砂浆机运转中不准用木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。

5、 作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。

6、 作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。

7、对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备十字作业。

第15篇 耐腐耐磨砂浆泵操作规程

1. 开车前准备

1.1 从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中线附近（太多应放掉一些，太少应加上一些）

1.2 检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。

1.3 用手转动联轴器，应感觉转动匀调，并注意辨别泵内有无摩擦声或异物滚动等杂声，如有应立即排除，并装好联轴器的防护罩。

2. 开车

2.1 打开吸入管路阀门，让液体充满泵内，排净泵内气体。

2.2 关闭排出管路阀门，启动电机（先点动，确认旋向无误后再正式启动）。

2.3 开启排出管路阀门，到所需要的工作流量的位置上。

3. 运转

3.1 泵严禁空转，空转损坏密封；泵长期运转后，密封的动环和静环的端面磨损，间隙增大，要及时调整。

3.2 正常情况下，轴承上的润滑油6个月更换一次。

3.3 在运转中发现有不正常的声音或出现故障，应立即停车检查，待故障排除后才能继续运转。

3.4 泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，闭压运行时间要尽可能短，常温介质不超过5分钟，高温介质不超过2分钟。

3.5 保持电机上没有水迹，防止电机受潮。

4. 停车

4.1 缓缓关闭排出管路阀门，直至关死为止，停止电机。

4.2 关闭吸入管路阀门。