板桩规程4篇

有哪些

板桩规程主要包括以下几个方面：

1. 材料选择：选用适合工程需求的板桩材料，如钢材、预应力混凝土等，确保其强度和耐久性。

2. 设计计算：根据地质条件、荷载情况和工程寿命，进行板桩设计和受力分析，确保板桩稳定性和安全性。

3. 施工方法：确定合适的打入方式，如静压法、振动法等，并制定施工流程。

4. 现场监测：在施工过程中，定期进行位移、应力等参数的监测，以调整施工方案。

5. 连接构造：设计合理的板桩间连接方式，如焊接、榫卯连接等，保证整体稳定性。

6. 回收与维护：考虑板桩的可回收性，制定维护保养计划，延长其使用寿命。

标准

1. 符合国家及行业相关标准，如《建筑地基基础设计规范》、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》等。

2. 板桩的材质应符合gb/t 700-2006《碳素结构钢》或gb/t 1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》等相关标准。

3. 施工过程中应遵守jgj 123-2016《建筑基坑工程监测技术规程》的规定，确保安全施工。

4. 板桩的设计和施工应参照jgj 120-2012《建筑基坑支护技术规程》进行，确保结构的可靠性。

5. 与环境影响相关的规定，如噪音控制、振动控制等，需符合当地环保法规。

是什么意思

板桩规程是对板桩工程从设计到施工、监测、维护全过程的一套详细指导原则。这意味着：

1. 在材料选择上，必须考虑工程的具体条件，选择能承受预期荷载且耐用的板桩材料。

2. 设计计算不仅要确保板桩的物理性能，还要考虑其在实际工况下的稳定性，避免因设计不当导致的安全隐患。

3. 施工方法的选择直接影响工程效率和质量，需结合现场实际情况灵活调整。

4. 现场监测是为了实时了解板桩的状态，以便及时调整施工策略，保证工程质量和安全。

5. 连接构造的设计是为了增强板桩的整体稳定性，防止因单个板桩失效引发的连锁反应。

6. 回收与维护则关注板桩的可持续性，通过合理的维护计划，延长其使用年限，降低工程成本。

板桩规程是一套全面、严谨的操作指南，旨在确保板桩工程的安全、高效和经济。在执行规程时，企业管理者应结合实际情况，做出明智的决策，以确保项目的顺利进行。

板桩规程范文

第1篇 钢板桩桩机:安全操作规程

1、操作人员须经专业训练,了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证,方可操作。

2、对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。

3、桩机的电气故障必须由电工处理。

4、桩机的试车、安装、拆卸,拖运等应严格执行使用说明书的规定。

5、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时,应停止作业,风速超过七级或有强台风警报时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面,并增设防风缆绳。必要时,应将架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离打桩机。

6、每班作业前首先空运转,待确定各部件状态正常后方可作业。

7、如使用夹桩器,应先夹紧桩后再作业,作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动,后松开夹桩器。

8、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

9、桩机回转制动应缓慢,同向连续运转应小于一周。

10、吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。

11、升降梯严禁超载。

12、操作人员不能擅自离开岗位。

13、出现下列情况应立即停机检修:

13.1、立柱、斜撑上有零件脱落;

13.2、振动锤电动机紧固螺栓松动,导向装置松动,激振器内有冲击声,轴承温升过高,振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。

13.3、电气装置、液压装置出现故障。

14、如振动锤减振横梁振幅长时间过大,应停机查明原因。

15、沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后,严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。

16、不能左、右倾斜调整的桩架立柱,调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。

17、每天作业停止时,应将桩管沉入土中以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。

18、桩架起架和落架时,应先检查卷扬机卷筒是否可靠,然后按、规定的程序起、落架。

29、步履式,轨道式桩机不工作时,应停放在履靴或轨道中部,夹轨器必须夹紧。

20、拆卸油管时,应保证管接头不受污染。

第2篇 打拔拉森钢板桩作业安全操作规程

打拔拉森钢板桩安全操作规程

1.吊车或震锤工作时发现异常,应立即停车检查。

2.吊车作业点地面应平坦,地面不平应垫平,防止翻车事故。若地面松软,支承脚底部应铺垫板。

3.吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身,并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧,防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。

4.不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作,吊臂端应离开高压线2m以上。

5.作业范围内严禁站人,以防各种突发事件造成事故。

6.打拔桩严禁超负荷作业,不准超力矩,仰角也不得超过限度,以防翻车折臂事故。

7.不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业。

8.严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器,尽量减少钢板装的摆动,起吊时应先鸣笛示警,要稳妥操作。

9.做支撑要随挖随做,及时做好,不得拖延。支撑要水平直顺,不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。

10.随时检查钢板桩和支撑是否完好,发现松动要及时补焊,发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。

11.要统一信号,专人指挥,夜间作业,必须有良好的照明。

第3篇 打拔拉森钢板桩安全操作规程

1.吊车或震锤工作时发现异常,应立即停车检查。

2.吊车作业点地面应平坦,地面不平应垫平,防止翻车事故。若地面松软,支承脚底部应铺垫板。

3.吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身,并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧,防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。

4.不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作,吊臂端应离开高压线2m以上。

5.作业范围内严禁站人,以防各种突发事件造成事故。

6.打拔桩严禁超负荷作业,不准超力矩,仰角也不得超过限度,以防翻车折臂事故。

7.不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业。

8.严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器,尽量减少钢板装的摆动,起吊时应先鸣笛示警,要稳妥操作。

9.做支撑要随挖随做,及时做好,不得拖延。支撑要水平直顺,不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。

10.随时检查钢板桩和支撑是否完好,发现松动要及时补焊,发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。

11.要统一信号,专人指挥,夜间作业,必须有良好的照明。

第4篇 钢板桩桩机安全操作规程

1、操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。

2、对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。

3、桩机的电气故障必须由电工处理。

4、桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行使用说明书的规定。

5、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面，并增设防风缆绳。必要时，应将架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。

6、每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。

7、如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。

8、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

9、桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。

10、吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。

11、升降梯严禁超载。

12、操作人员不能擅自离开岗位。

13、出现下列情况应立即停机检修：

13.1、立柱、斜撑上有零件脱落；

13.2、振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。

13.3、电气装置、液压装置出现故障。

14、如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。

15、沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。

16、不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。

17、每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。

18、桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按、规定的程序起、落架。

29、步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。

20、拆卸油管时，应保证管接头不受污染。