滤芯是过滤系统的核心组件,主要分为以下几类:
1. 纸质滤芯:主要用于拦截固体颗粒,常见于汽车机油滤清器。
2. 棉质滤芯:适用于空气过滤,如空调或空气净化器。
3. 化纤滤芯:用于水处理,能有效去除微生物和大分子有机物。
4. 金属网滤芯:适用于油液过滤,防止大颗粒进入设备。
5. 烧结滤芯:耐高温,常用于高温气体过滤。
滤芯的质量标准主要包括以下几个方面:
1. 过滤精度:衡量滤芯捕获颗粒的能力,以微米为单位,应符合设备设计要求。
2. 压力损失:滤芯工作时产生的压力降,应保持在合理范围内,不影响系统正常运行。
3. 负载能力:滤芯能承受的最大颗粒负载,过载可能导致滤芯破损。
4. 材质兼容性:滤芯材料应与过滤介质相容,防止化学反应导致性能下降。
5. 寿命:滤芯在正常使用下的工作时长,需定期更换以保证过滤效果。
滤芯规程是指指导滤芯选型、安装、使用和维护的操作规范,旨在确保过滤系统的稳定性和效率。具体包括:
1. 选型:依据系统需求选择合适材质、过滤精度和负载能力的滤芯。
2. 安装:正确安装滤芯,防止泄露或损坏,确保密封性。
3. 使用:监控压力损失,当超过设定值时,应及时清洗或更换滤芯。
4. 清洗与维护:遵循制造商建议的方法和周期进行清洗,避免过度清洁导致滤材损伤。
5. 更换:遵循预设的更换周期,或根据滤芯的实际工作状态提前更换。
6. 废弃处理:处理废弃滤芯时,遵守环保规定,避免污染环境。
滤芯规程的执行有助于预防设备故障,延长设备寿命,降低运营成本,并确保过滤效果的持续性和可靠性。企业应结合自身实际情况,制定和执行符合标准的滤芯规程,以保障生产过程的顺畅与产品质量。
第1篇 钛棒滤芯清洗的操作规程
根据医药生产中不同性质的溶剂与介质的要求,我公司技术工程部对钛滤芯的再生操作规程如下:
1.碱洗:用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟,温度40度左右。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性,测导电率。用纯净空气≥0.4mpa压强吹干。
2.酸洗:用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上,温度为40度。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性,测导电率。用纯净空气≥0.4mpa压强吹干。
3.以上两种方法可以单独使用,也可以相互配合交替使用。如有条件,可以结合超声波清洗机效果最佳。
4.有机物污染可结合表面活性剂清洗,细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想。(食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗)
注意:要经常在线反吹洗,(在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲)可减少用以上方法清洗的次数。
第2篇 压缩机更换空气滤芯操作规程
压缩机更换空气滤芯操作规程
1、当压缩机空气滤芯差压计压差大于4cm时需要更换空气滤芯。
2、将滤芯放到现场,将压缩机按操作规程停机。
3、将空气滤芯外盖打开,旧滤芯取出,将新滤芯放入,将外盖合上。更换过程要防止滑摔。
4、按操作规程起机。
第3篇 气化站滤芯清洗更换操作规程
1. 关闭压差表。
2. 关闭过滤器上下游阀门,打开放空阀放空。
3. 确认无压后,卸开过滤器封盖,取出过滤器滤芯。
4. 清洗更换过滤器滤芯。
5. 安装过滤器滤芯。
6. 均匀紧固过滤器封盖螺栓。
7. 关闭放空阀,打开过滤器上游阀门对过滤器试漏。
8. 根据生产需要,恢复生产流程。
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