存放规程6篇

有哪些

存放规程是指在企业运营过程中，为确保物品、资料、设备等有序、安全地存储而制定的一系列规则和程序。这些规程涵盖了从入库到出库的全过程，包括但不限于以下几个方面：

1. 物品分类：依据物品性质、用途或价值进行分类，以便于管理和查找。

2. 标签管理：每个物品都应有清晰的标签，标明名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息。

3. 存储区域划分：根据物品特性设置不同的存储区域，如防潮区、高温区、低温区等。

4. 堆码方式：规定合理的堆码方式，确保物品的安全和空间的有效利用。

5. 安全措施：设定防火、防盗、防潮等安全措施，并定期检查维护。

6. 记录管理：建立完善的库存记录，记录每一次的进出库情况。

7. 盘点制度：定期进行盘点，确保库存数据的准确性。

8. 库存预警：设定库存最低警戒线，防止过度消耗或积压。

标准

存放规程的标准主要体现在以下几个方面：

1. 规范性：规程必须明确、具体，无歧义，便于执行和检查。

2. 实用性：规程应符合实际情况，易于操作，避免过于理论化。

3. 完整性：涵盖物品存放的所有环节，无遗漏。

4. 可持续性：规程应随着企业的发展和环境的变化进行适时调整。

5. 安全性：确保规程的实施不会对人员和物品造成安全隐患。

6. 效率性：规程应有助于提高库存管理效率，减少浪费。

是什么意思

存放规程的意思是在企业日常运作中，为了保证物资的有效管理和安全存储，制定的一套详细的操作流程和准则。它不仅规定了物品如何分类、标记、存储，还包含了如何进行安全防护、记录跟踪、库存控制等多个方面。其目的是通过标准化的操作，降低错误率，防止资源损失，提升仓库管理的整体效能。存放规程也是企业内部管理的重要组成部分，体现了企业的组织能力和管理水平。在实际执行中，员工需严格按照规程操作，管理层则需定期评估和更新规程，以适应不断变化的业务需求。

存放规程范文

第1篇 油品存放地安全操作规程

1、劳保用品穿戴齐全，方可进入操作现场。

2、油库禁止烟火，进入油库人员不准穿带铁钉的鞋，并设“禁止烟火”标志。操作工有权制止有碍油库安全的任何行为。

3、油库一切电器设备应为防爆型，通气孔应装阻火器，停电时应用手电筒照明，人员离开时，库内照明应即时关闭。

4、油罐防静电接地装置要保持完好，并经常检查。

5、打开或关闭油罐盖、孔进行测量和取样等作业时，应戴口罩，并站立于上风处，避开挥发气体。

6、油库设备必须由专人操作。操作时，要注意力集中，看准油门、油表、油阀等，不得麻痹大意。

7、经常巡检各管道、罐体，杜绝跑冒滴漏，污染土地。

8、室内换气扇按时开启，防止油气聚集，发生事故。

9、岗位消防沙，灭火器具完好，定期检查、更换。

第2篇 t梁吊运、存放安全操作规程

一、作业人员行为基本规范

1、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。

3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

4、在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。

5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

6、六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。

7、严禁酒后上岗作业。

8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。

9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。

二、t梁吊移、存放过程

1、提梁龙门吊吊移、存梁工艺流程

2、吊移、存梁准备

2.1提梁用龙门吊应及时作好保养与检修，随时可吊运梁。

2.2起吊司机必须进行安全培训，确保吊运过程中“人” 、“ 机” 、“梁”的安全，严禁违规操作。

2.3吊运前进行安全排查，确保无安全隐患。

3、起吊移梁

3.1预制梁是在梁场的制梁区内进行预制，当梁体的混凝土强度达到设计强度时，对梁进行张拉、压浆完毕后，方可进行移梁、存梁作业。

3.2吊装设备采用两台80t龙门吊起梁,在制梁区内把梁体吊起后，然后移到存梁区。

3.3在t梁预制底座上进行起吊，穿钢丝绳时注意钢丝绳应顺直，排列整齐，不得出现挤压、弯死现象，以免钢丝绳受力不均而挤绳。

3.4在梁底与起吊绳的接触处设置专用的铁鞋将梁底混凝土与钢丝绳隔离，以免挤碎混凝土或割断钢丝绳。

3.5吊梁应采用交互捻制的钢丝绳，起吊钢丝绳的保险系数应达到10倍。

3.6起吊20～30cm后，检查各部位有无异常变化，确认情况良好且无障碍物、挂拌物后，方可继续提升，梁面前后高差不得超过2％，吊点位置距梁端不大于1.0米。

3.7当发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象时，应及时折减使用或报废。对已报废钢丝绳应作明显标记，防止使用。

4、龙门吊行走

龙门吊行走轨道应结实、平顺、没有三角坑，龙门吊应慢速行走。作业人员应统一口令，司机按照指挥人员的信号进行操作，龙门吊设专人看护，两侧至少备有两个铁鞋和三角木。作业区内需进行警戒防护，其他闲杂人员不得进入作业区内。

5、存梁

按编号有规划的存放，以利于架梁时取梁。在梁的两端设置牢固的存放支座，使梁处在简支状态下保存，不得将梁直接放在地面上，以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部产生裂缝甚至断裂。每片梁的两侧加方木斜腿支撑。做好存梁区的排水工作，防止地表水冲刷存梁地面引起台座下沉。

5.1单层存梁

预制梁从制梁区通过龙门吊运输到存梁区内，放置在存梁台座上。要求测量人员提前对存梁台座顶面进行初始测量，梁底部采用木板支垫。存梁时，梁支点与设计梁支点基本一致，避免悬出长度过长引起上拱度。

5.2双层存梁

双层存梁对地基处理要求标准更高，为了保证双层存梁的安全，梁场应采取以下措施，确保梁体安全。

①在存梁前对照桥梁表上的架梁顺序来确定存梁顺序，根据梁场实际单层存梁的片数，合理考虑后架梁的段落先预制，关键考虑实际梁场架梁周期，然后安排存梁计划。

②第一层存梁放稳定后，桥面设计t梁顶面排水横坡（如2%的横向排水坡）采用薄木板垫平，然后放置支撑块（可采用预先加工好的厚木板，厚度应能保证吊绳能自由取出或穿入；也可采用预先预制好的钢筋砼块；切不可采用试块或厚薄不一的石块）以保证第二层梁与下层梁的中心线重合且梁端悬出长度相同。要求测量人员提前对计划双层存梁的支承点进行初始测量，并作好记录，确保下部已存好的梁同一平面保持高差≤2毫米。

③进行统一指挥，要求龙门司机在指挥人员的命令下联动操作同速下降，待t梁落到下部速度的支撑块上，龙门略带载静停观测。

④首次双层存放时安排测量人员在落梁后对存梁的支撑点进行再次观测，观察支座的受压状况，基础载荷状况，支座有无变形、基础有无开裂、有无位移等情况，静停30分钟后，无危险状况，才能将龙门完全卸载。

⑤为了保证t梁存放稳定，龙门完全卸载后，采用在t梁的端隔板下部和梁上翼缘根部加ф150mm的圆木支撑于下层梁，并用三角木塞紧。

⑥指挥人员用对讲机，与操作司机进行准确联系，发出的信号必须清晰、准确、简捷、明了，确保吊装安全。

⑦第二层存放的t梁，应将相邻的t梁端横板至少焊接2根ф25钢筋相连，以保证梁的稳定及存梁安全。待吊装时再将其焊缝割开。

⑧当边梁存放到一层的最外侧时，边梁上也不应存放中梁或横隔板与其不同侧的边梁。

三、安全事项

1、预制梁吊、送、运、存、装作业，必须注意安全，认真、稳妥、可靠，统一操作指挥。

2、龙门吊由专职司机开车起吊，重量不准超过起重机的规定限额，严格按设备说明进行操作。在吊梁前先检修好吊机及吊具等起吊设备，凡起重包刹失灵，吊机及吊具的机件损伤和钢丝绳损坏（断股或扭麻花）等；均应修复后再进行吊运工作。

3、在起升和下落过程中，应注意卷扬机和制动机构的监视，预防钢丝绳跳槽及包刹失灵。在提梁机行走过程中，也应注意观察运行轨道上有无障碍物及有损坏轮轨的东西，及时排除。

4、在任何情况下，严禁乘坐吊钩升降横飞，吊重物下面严禁站人。

第3篇 大模板和预制构件的存放安全操作规程

1 大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定的距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2 各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

3 大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70°~80°，下部应垫通长木方。长期存放的大模板，应用拉杆连接、绑牢。存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

4 没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

5 外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木，两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度2/3以上，上面要搭设300mm宽的走道和上下梯道，便于挂钩。

6 现场搭设的插放架，立杆埋入地下应不少于500mm，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

7 靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放在同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。

第4篇 大模板预制构件存放安全操作规程

1大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定的距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

3大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70°~80°,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接、绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

4没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。

5外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度2/3以上,上面要搭设300mm宽的走道和上下梯道,便于挂钩。

6现场搭设的插放架,立杆埋入地下应不少于500mm,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。

7靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放在同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。

第5篇 t梁吊运存放安全操作规程

一、作业人员行为基本规范

1、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。

3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

4、在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。

5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

6、六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。

7、严禁酒后上岗作业。

8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。

9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。

二、t梁吊移、存放过程

1、提梁龙门吊吊移、存梁工艺流程

2、吊移、存梁准备

2.1提梁用龙门吊应及时作好保养与检修,随时可吊运梁。

2.2起吊司机必须进行安全培训,确保吊运过程中“人” 、“ 机” 、“梁”的安全,严禁违规操作。

2.3吊运前进行安全排查,确保无安全隐患。

3、起吊移梁

3.1预制梁是在梁场的制梁区内进行预制,当梁体的混凝土强度达到设计强度时,对梁进行张拉、压浆完毕后,方可进行移梁、存梁作业。

3.2吊装设备采用两台80t龙门吊起梁,在制梁区内把梁体吊起后,然后移到存梁区。

3.3在t梁预制底座上进行起吊,穿钢丝绳时注意钢丝绳应顺直,排列整齐,不得出现挤压、弯死现象,以免钢丝绳受力不均而挤绳。

3.4在梁底与起吊绳的接触处设置专用的铁鞋将梁底混凝土与钢丝绳隔离,以免挤碎混凝土或割断钢丝绳。

3.5吊梁应采用交互捻制的钢丝绳,起吊钢丝绳的保险系数应达到10倍。

3.6起吊20~30cm后,检查各部位有无异常变化,确认情况良好且无障碍物、挂拌物后,方可继续提升,梁面前后高差不得超过2%,吊点位置距梁端不大于1.0米。

3.7当发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象时,应及时折减使用或报废。对已报废钢丝绳应作明显标记,防止使用。

4、龙门吊行走

龙门吊行走轨道应结实、平顺、没有三角坑,龙门吊应慢速行走。作业人员应统一口令,司机按照指挥人员的信号进行操作,龙门吊设专人看护,两侧至少备有两个铁鞋和三角木。作业区内需进行警戒防护,其他闲杂人员不得进入作业区内。

5、存梁

按编号有规划的存放,以利于架梁时取梁。在梁的两端设置牢固的存放支座,使梁处在简支状态下保存,不得将梁直接放在地面上,以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部产生裂缝甚至断裂。每片梁的两侧加方木斜腿支撑。做好存梁区的排水工作,防止地表水冲刷存梁地面引起台座下沉。

5.1单层存梁

预制梁从制梁区通过龙门吊运输到存梁区内,放置在存梁台座上。要求测量人员提前对存梁台座顶面进行初始测量,梁底部采用木板支垫。存梁时,梁支点与设计梁支点基本一致,避免悬出长度过长引起上拱度。

5.2双层存梁

双层存梁对地基处理要求标准更高,为了保证双层存梁的安全,梁场应采取以下措施,确保梁体安全。

①在存梁前对照桥梁表上的架梁顺序来确定存梁顺序,根据梁场实际单层存梁的片数,合理考虑后架梁的段落先预制,关键考虑实际梁场架梁周期,然后安排存梁计划。

②第一层存梁放稳定后,桥面设计t梁顶面排水横坡(如2%的横向排水坡)采用薄木板垫平,然后放置支撑块(可采用预先加工好的厚木板,厚度应能保证吊绳能自由取出或穿入;也可采用预先预制好的钢筋砼块;切不可采用试块或厚薄不一的石块)以保证第二层梁与下层梁的中心线重合且梁端悬出长度相同。要求测量人员提前对计划双层存梁的支承点进行初始测量,并作好记录,确保下部已存好的梁同一平面保持高差≤2毫米。

③进行统一指挥,要求龙门司机在指挥人员的命令下联动操作同速下降,待t梁落到下部速度的支撑块上,龙门略带载静停观测。

④首次双层存放时安排测量人员在落梁后对存梁的支撑点进行再次观测,观察支座的受压状况,基础载荷状况,支座有无变形、基础有无开裂、有无位移等情况,静停30分钟后,无危险状况,才能将龙门完全卸载。

⑤为了保证t梁存放稳定,龙门完全卸载后,采用在t梁的端隔板下部和梁上翼缘根部加ф150mm的圆木支撑于下层梁,并用三角木塞紧。

⑥指挥人员用对讲机,与操作司机进行准确联系,发出的信号必须清晰、准确、简捷、明了,确保吊装安全。

⑦第二层存放的t梁,应将相邻的t梁端横板至少焊接2根ф25钢筋相连,以保证梁的稳定及存梁安全。待吊装时再将其焊缝割开。

⑧当边梁存放到一层的最外侧时,边梁上也不应存放中梁或横隔板与其不同侧的边梁。

三、安全事项

1、预制梁吊、送、运、存、装作业,必须注意安全,认真、稳妥、可靠,统一操作指挥。

2、龙门吊由专职司机开车起吊,重量不准超过起重机的规定限额,严格按设备说明进行操作。在吊梁前先检修好吊机及吊具等起吊设备,凡起重包刹失灵,吊机及吊具的机件损伤和钢丝绳损坏(断股或扭麻花)等;均应修复后再进行吊运工作。

3、在起升和下落过程中,应注意卷扬机和制动机构的监视,预防钢丝绳跳槽及包刹失灵。在提梁机行走过程中,也应注意观察运行轨道上有无障碍物及有损坏轮轨的东西,及时排除。

4、在任何情况下,严禁乘坐吊钩升降横飞,吊重物下面严禁站人。

第6篇 营业场所冷藏药品存放操作规程

1.药店冷藏设备应是专用冷藏设备，且与经营品种和规模相适应；

2.冷藏设备必须功能完好，内置温湿度测定设备；

3.冷藏药品必须是按冷藏要求在规定时间内配送，且药店验收合格后立即放入冷藏设备中，并保留相关配送信息；

4.有专人按规定监测并记录冷藏设备温湿度情况，保证存放温度符合要求；

5.冷藏设备中备有蓄冷剂，以备冷藏设备出现故障时保证存放温度符合要求。