气泵规程12篇

有哪些

一、气泵设备分类

1. 空气压缩机：主要用于压缩空气，为各种气动工具和设备提供动力。

2. 液体泵：用于输送液体，如水泵、油泵等。

3. 气体泵：用于输送各种气体，如氦气泵、氢气泵等。

二、气泵主要部件

1. 电动机：为气泵提供动力来源。

2. 压缩机：进行气体压缩的核心部分。

3. 冷却系统：防止过热，确保设备稳定运行。

4. 过滤器：去除气体中的杂质，保护设备。

5. 控制面板：调节和监控气泵的工作状态。

标准

三、气泵操作标准

1. 安装前检查：确保设备无损坏，所有配件齐全。

2. 使用电压匹配：连接电源时，确认电压与气泵额定电压一致。

3. 定期维护：按照制造商建议的周期进行保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

4. 操作安全：避免在易燃、易爆环境中使用，遵守电气安全规定。

四、性能标准

1. 压力稳定性：气泵输出压力应保持稳定，波动范围在允许误差内。

2. 效率指标：能效比应符合行业标准，降低能耗。

3. 噪音控制：工作噪音需低于规定的限值，减少环境影响。

4. 寿命期望：设计寿命应满足行业平均标准，保证长期使用。

是什么意思

五、气泵操作规程的含义 气泵操作规程是指在使用、维护和管理气泵设备时应遵循的一系列规则和程序，旨在确保设备的安全运行、高效利用和长久寿命。这些规程涵盖了从设备的安装、启动、运行到停机、保养等全过程，旨在规范操作行为，预防意外发生，提高工作效率，并延长设备使用寿命。每个操作员都应熟悉并严格遵守规程，以保证生产安全和设备性能的稳定发挥。在实际操作中，应结合具体工况和设备特点，灵活应用规程，不断优化操作流程，提升生产效益。

气泵规程范文

第1篇 空压机打气泵安全操作规程

1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。

2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。确无问题方可启动。

3、运行中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度，使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作。

5、压力表、安全阀应经常定期检查。

6、在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向领导报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;

⑤某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时;

7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位，必须泄压。

8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并做好交接班工作。

9、应定时排放集气罐内的油和水。

第2篇 液化气泵安全操作规程

一、 操作注意事项

1、液泵长期停止或第一次开车时，必须盘车（先转动皮带轮两转 或联轴节两转以上），观察无异常现象后，方可开车。启动后应注意其转动方向是否正确。

2、第一次开车应检查电动机运转方向，是否符合泵的运转方向，并要注意不要使泵空运转。泵与电动机开关均应接地。

进出口压差最大不能超过0.49mpa (5kgf/ cm2)，回流阀压差应定为0.49mpa (5kgf/ cm2)。

3、液泵在运行时应从稳定性、声音、压力、轴向密封及冷却水等情况进行观察，发现异常及时停泵检查。泵启动抽液时必须将管道内及泵体内气体排除，以免影响抽液。

4、液泵前的过滤器，每季度应清洗一次，过滤网用40目钢网。滤网眼的通流截面必须大于管径的1.5—2倍。液泵轴承端温升不得超过40℃，轴承油脂每月注入一次，必须加足。

5、液泵前后的压力表应随时检查，如有失灵现象及时更换，每半年应校正一次。

6、加强泵的维修保养，消除跑冒滴漏，加强泵房通风。

操作人员应及时填写“设备运行记录”。

二、 启动液泵灌装操作规程

1、打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀。

启动发动机使液泵转动。

2、调整回流阀，使液泵进出口压差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下进行灌瓶。

3、如果采用液泵给汽车槽灌装时，还需将汽车槽车与贮罐的气相管路接通，以平衡其压力。

三、 液泵停车操作规程

1、关闭电动机液泵停转。

2、关闭液泵进出口阀门。

第3篇 液化石油气泵操作规程

一、准备工作

1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。

2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。

3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。

4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。

5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。

6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。

二、正常开车程序

1、按下泵启动键。

2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3mpa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5mpa之间。

3、按时填写运行记录。

三、操作技术指标

1、p出-p进≤0.5mpa；

2、泵出口液化石油气温度≤50℃

3、电机温度≤60℃。

四、巡回检查

1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。

2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。

3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。

4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。

五、正常停车程序

1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁通阀调节压力，直至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀。

2、按停止键停车。

3、填写泵运行记录。

六、注意事项

1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体。

2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5mpa时，立即调节旁通阀的开度。

3、运行中，听到运行声音异常，应立即停车。

4、泵出口压力波动大，振动大，应立即停机，检查供液贮罐液位。排除泵体内气体。

5、运行中，烃泵突然卡住不转，应立即停车检修。

6、烃泵轴端盖泄漏液化石油气，应立即停车检修。

7、烃泵不允许空转。

七、异常情况紧急停车处理程序

1、运行中发生异常情况，应立即按停止键停车。

2、关闭泵进、出口管上的控制阀，切断液化石油气气源。

3、开启泵前排气阀，放散液化石油气。

4、检修烃泵。

第4篇 液化石油气泵安全操作规程

一、 操作注意事项

1、液泵长期停止或第一次开车时，必须盘车（先转动皮带轮两转 或联轴节两转以上），观察无异常现象后，方可开车。启动后应注意其转动方向是否正确。

2、第一次开车应检查电动机运转方向，是否符合泵的运转方向，并要注意不要使泵空运转。泵与电动机开关均应接地。

进出口压差最大不能超过0.49mpa (5kgf/ cm2)，回流阀压差应定为0.49mpa (5kgf/ cm2)。

3、液泵在运行时应从稳定性、声音、压力、轴向密封及冷却水等情况进行观察，发现异常及时停泵检查。泵启动抽液时必须将管道内及泵体内气体排除，以免影响抽液。

4、液泵前的过滤器，每季度应清洗一次，过滤网用40目钢网。滤网眼的通流截面必须大于管径的1.5-2倍。液泵轴承端温升不得超过40℃，轴承油脂每月注入一次，必须加足。

5、液泵前后的压力表应随时检查，如有失灵现象及时更换，每半年应校正一次。

6、加强泵的维修保养，消除跑冒滴漏，加强泵房通风。

操作人员应及时填写“设备运行记录”。

二、 启动液泵灌装操作规程

1、打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀。

启动发动机使液泵转动。

2、调整回流阀，使液泵进出口压差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下进行灌瓶。

3、如果采用液泵给汽车槽灌装时，还需将汽车槽车与贮罐的气相管路接通，以平衡其压力。

三、 液泵停车操作规程

1、关闭电动机液泵停转。

2、关闭液泵进出口阀门。

第5篇 环氧乙烷气泵的操作规程

环氧乙烷泵的作用是为液态、环氧乙烷气加压，从而完成储配站的装卸槽车、罐装钢瓶等工作。我站采用的是叶片泵，其操作要求是：

1认真检查泵体，电机的各个部位零部件是否齐全，螺丝是否拧紧，盘车三周以上，将出入口管路上所有的阀门打开，使管路畅通无阻。

2打开回流阀，启动电机，待叶泵运转平稳，没有杂音，进入正常运转后，调整回流阀，使压力符合使用压力。

3泵体轴右端的轴承要经常上油。电机温度不能超过60℃。泵进出口压力差不能超过0.49mpa。 4严格禁止空转。

5叶片泵前过滤器应每季度清洗一次。 6搞好泵体清洁卫生，认真填写运行记录。

7按运行时间作好维护、保养和检修，做好检修记录存档备案。

第6篇 打气泵安全操作规程

一.规定打气泵安全操作要求;适用局属所有打气泵操作使用。

二.气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好,并定期检查校正,使用的润滑油符合规定,并定期更换。

三.气泵必须有安全可靠的安全罩,接零或接地线。

四.使用前,应认真检查电气、机械各部件正常,机油充足,储气罐无漏气、开焊现象,保险阀应可靠有效。

五.运转中,不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。

六.检修时应切断电源,放出储气罐中气体。

七.安全法铅封脱落,阀门漏气,运转中有异响、异味或老化,锈蚀的气泵要修复校正后使用。

八.定期检查清除气压机积碳:一般3~6个月清除一次,清除积碳请使用中性洗涤液或1:15的肥皂水,严禁使用机油、煤油等易燃油料。

九.气压机空气滤清罩,要经常清理、疏通防止堵塞,清理疏通时要关机,严禁开机清理、疏通。

十.气泵使用时应放置在空气清新,通风良好处,严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。

十一.气泵要专人管理、定期检修和保养。

第7篇 空压机(打气泵)安全操作规程

1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。

2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。确无问题方可启动。

3、运行中,操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4、不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其他物品,不准在旋转部位做清洗,校准和修理等工作。

5、压力表、安全阀应经常定期检查。

6、在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向领导报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;

⑤某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时;

7、检查或修理空压机时,防止其他物体落入气缸、贮气罐,以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位,必须泄压。

8、工作完毕,放掉余气,关好水、电,并做好交接班工作。

9、应定时排放集气罐内的油和水。

第8篇 环氧乙烷气泵操作规程

环氧乙烷泵的作用是为液态、环氧乙烷气加压,从而完成储配站的装卸槽车、罐装钢瓶等工作。我站采用的是叶片泵,其操作要求是:

1认真检查泵体,电机的各个部位零部件是否齐全,螺丝是否拧紧,盘车三周以上,将出入口管路上所有的阀门打开,使管路畅通无阻。

2打开回流阀,启动电机,待叶泵运转平稳,没有杂音,进入正常运转后,调整回流阀,使压力符合使用压力。

3泵体轴右端的轴承要经常上油。电机温度不能超过60℃。泵进出口压力差不能超过0.49mpa。 4严格禁止空转。

5叶片泵前过滤器应每季度清洗一次。 6搞好泵体清洁卫生,认真填写运行记录。

7按运行时间作好维护、保养和检修,做好检修记录存档备案。

第9篇 氯气泵岗位安全操作规程

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品，防止硫酸灼伤。当硫酸触及皮肤及眼睛时，应立即用大量流动清水冲洗至少15min，重者立即送往医院。

3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

5 . 转动设备无安全罩不准转动。

6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。

8 . 检查运转设备时，必须停止运转。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。

10. 发生事故要查清原因，严肃处理，总结经验教训。

11. 换泵酸时不得离开现场。

10. 车间空气中含氯不得超过1mg/m3。

13. 发现有人氯气中毒时，应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方，松开患者衣服纽扣和帽子，喝甘草合剂，严重者送往医院救治。

第10篇 打气泵安全技术规程

1．打气泵小空压机工作人员，必须了解所使用的压缩机的构造、性能、工作原理及各种故障产生原因及防止方法，会处理一般的故障。

2．空压机所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期检查、校正。

3．开车前应检查曲轴箱内的机油量是否符合要求，防止因缺油而损坏设备。

4．必须装安全操作罩、接地线，并牢固可靠。

5．机器运转中，不应擦拭、抚摸机件及调整、紧固和带有压力的部件。

6．空压机在检修前应切断电源，放出气缸内的气体。

第11篇 yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程

一、操作注意事项

1、长期停车后或第一次开车前必须先转动皮带轮两圈以上，当泵内无杂音，泵体无异常现象，方可开车。

2、泵的出入口压差不应超过0.49pma，必须采取泵与石油气压缩机联合作业方法，用提高泵进口压力（即贮报压力）使之达到液化气饱和蒸气压力以上。

3、泵在运行时，应从稳定性、声音、压力及轴向密封等方面观察有无异常现象、发现问题及时处理。

4、泵的轴端温度不超过40oc，轴承油脂每运行120小时应注入一次，每次必须加足。

5、泵前的过滤器，每三个月应清洗一次。

6、泵不得空运转。

7、泵前后的压力表，应随时检查，如有失灵应及时更换，每六个月应校验一次。

8、操作人员应及时填写（设备运行记录）。

9、要经常检查电机和设备的防爆性能及轴承润滑状况。注意电机温升应小于60oc。

二、操作程序

1、开车程序：

①打开泵前后的液相阀门所用贮罐的供液阀和回流阀门。

②夏季气温高时，应在泵的出口管的最高点上先进行气体放散，将入口管道中及泵体内气体的气体排掉使之全部充满液体。泵内无液体不能起动。

③起动电机前应打开安全回流阀。

④起动电机使泵转动。

⑤调整回流阀的出口压力，冬季：0.49pma、夏季：0.686pma。

2、停车程序

①关闭电机，使泵停止。

②关闭泵的入口阀门。

③关闭所用贮罐的供液阀。

④关闭安全回流阀。

第12篇 氢气泵岗位安全操作规程

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品。

3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

5 . 转动设备无安全罩不准转动。

6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。

8 . 检查运转设备时，必须停止运转。办理相关安全作业票证。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。

10. 直流电停电时，必须立即缩小氢气泵入口，防止大量氢气抽入。

11. 氢气泵房内严禁动火。

12. 严格控制清气泵真空度，防止空气抽入引起爆炸。