压水规程是核电站运行中至关重要的环节,主要包括以下几个步骤:
1. 准备工作:确保设备完好,所有安全系统准备就绪。
2. 系统隔离:关闭相关阀门,隔离反应堆冷却系统。
3. 注水:通过专门的注水管线向反应堆压力容器注入净化水。
4. 压力测试:逐渐增加供水压力,直至达到设计压力值。
5. 检漏测试:检查各密封部位是否有泄漏现象。
6. 保持压力:在设定压力下维持一段时间,监测各项参数。
7. 降压与排水:压力测试完成后,逐步降低压力并排出水分。
8. 后续检查:对系统进行全面检查,确认无异常后恢复运行。
执行压水规程时,需遵守以下标准:
1. 符合核能行业安全规定及国际原子能机构(iaea)的相关指南。
2. 执行人员需持有相关资质,熟悉操作流程和应急处理措施。
3. 测试过程中,应实时记录并分析数据,确保所有参数在正常范围内。
4. 发现任何异常情况,必须立即停止操作,并按照应急预案进行处理。
5. 完成压水规程后,所有设备应恢复到初始状态,无遗漏或损坏。
压水规程是核电站常规操作中的一项重要程序,其目的是检验反应堆冷却系统的密封性和承压能力。通过注入和加压纯净水,模拟正常运行条件下的高压环境,以此来验证设备的可靠性。这个规程不仅关乎核电站的安全运行,也是预防潜在事故的关键措施。在执行过程中,必须严格遵守操作规程和安全标准,以确保整个核电站的稳定与安全。任何疏忽或失误都可能导致严重后果,因此,每个步骤都需要专业人员谨慎对待,确保每个细节都符合严格的行业规范。
第1篇 高压水枪:安全操作规程
一、常规作业
1、启动:只有得到喷枪(头)操作者的指令,泵操作者方可启动高压泵。启动前,泵操作者必须确认调压阀是在零位,否则卸压后才能启动。而后要确认喷头已指向或处于工作面内部,喷头操作者处于安全位置并已控制喷头,其它人员都已做好准备。
2、作业过程中的检查 升压前后,泵操作者都要检查软管及各接头,以便及时发现任何泄漏故障。
3、紧固与调节 当喷枪系统处于有压状态时,除阀的调节外,其它零部件都应处于正常工作状态,不得在喷枪系统工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节,需要维修或调节时,必须停机使喷枪系统卸压。
4、设备故障 作业前试车时,如果卸荷阀或安全阀失灵,不能正常工作,必须立即停机检修,在故障零部件修复或更换前,喷枪系统不得再启动。
5、压力控制 泵操作者在升压时应缓慢调节,使喷头操作者适应水枪反冲力的变化,一旦达到工作压力,没有调压指令则不应再做大幅度调节;喷枪系统关机降压时也应缓慢动作,以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。同时,喷头操作者的站立姿势也应适应反冲力的变化。
6、喷嘴 喷嘴与喷枪系统工作压力的匹配应确保初始工况符合工作面、射流方向与喷头体也应有一定角度。作业前应特别检查喷嘴,防止喷嘴损坏或堵塞。同时操作者也要持好喷枪,防止喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏摆。
7、停止作业 当出现下列情况时,应停止作业:
a 任何未经允许的人员进入作业场地;
b 发现险情或隐患
c 装置报警
d 出现与本规程规定相悖的情况
喷枪系统卸压后仍需注意安全问题,尤其喷枪上装有截止阀时,喷头操作者应确保关机后管路或喷枪中无剩余压力,调压阀归零位。
二、安全注意事项
1、作业时必须佩戴防护面罩或防护眼镜。工作服必须覆盖全身,不得暴露皮肤。
2、在作业期间非作业人员不得进入作业场地,禁止进入作业场地的警示标牌应醒目地挂在护栏处。当有人需进入或要求暂停作业时,应先引起现场,除喷头操作者外的任何一名人员注意,在作业过程中,只要不关闭喷枪,喷头操作者不得分散注意力。
3、在检查喷枪系统泄漏情况或故障零部件时,系统应缓慢升压,发现泄漏或故障部件,应立即在完全卸压条件下,停机予以修复或更换。
4、移动喷枪系统时,必须断电卸压后进行。
5、完成移动工作后,检查电源电缆有无破损或漏电,确认各项通电前准备工作就序后,以断电时的反顺序恢复通电。通电前确认各处电源接头紧固,喷枪系统做好准备工作,得到送电指令后,正式通电。
6、操作者不能依靠在喷枪系统的软管或其它部件上,它们不能支撑操作者的重量,当作业空间受到限制时,这一点更须引起注意。
三、预热器清理作业高压水枪注意事项
1、高压水枪必须由指定人员维护和使用,其他人不得擅动。
2、高压水枪指定使用人员必须经过技术培训,了解高压水枪的性能及特性。
3、使用高压水枪前,必须检查水枪、水泵、水箱和管路。
3.1检查水枪是否堵塞,扳机是否灵活,保险是否关闭并安全可靠,枪口始终不能指向人或设备。
3.2检查水泵润滑油油量正常、油质良好,有无其他异常,是否具备启动条件。
3.3检查水箱是否有足量的水,上下水是否通畅,严禁无水启动水泵。
3.4检查水路是否畅通,水管、接头有无破损、松动、漏水、软管是否舒展等现象,严禁软管绞到运转设备。
4、当检查一切正常时,打开水泵进水、回水阀门,启动水泵。听到二次启动声后,调整水枪压力为:20-40mpa。
5、移动水枪时,必须一手拿枪托,一手拿枪杆,严禁单手持枪和食指放在扳机上。
6、清预热器时,穿齐劳保用品,尽量避免正面对着清灰孔或检修门,枪头深入清灰孔后再喷水,严禁长时间喷水。只能打开一个需清理的孔门,严禁同时打开多个孔门。
7、一个动作完成后,立即将水枪从预热器中拔出,严禁水枪不喷水还放在预热器内。
8、严禁用水枪捅物料,以免损坏枪身、枪头。
9、水泵工作时,水枪应轻拿轻放,严禁剧烈震动水枪,以免喷水伤人。
10、作业停止后,立即关保险、关泵。先卸压,再关泵。
11、枪杆、枪头、扳机、保险等损坏后,应立即找专业人员修理,严禁水枪带病工作。
第2篇 电动高压水泵安全操作规程
1.遵守“电动机安全操作规程”中有关使用部份。
2.启动前应用手拨动连续节,检查水泵与电动机安装是否正确,有无杂物堵塞。
3.启动前应做好以下工作:
3.1 固定好出水管,出水口前不准站人或放置物件。
3.2 水泵体内应灌满清水,禁止无水空转。
3.3 关闭出水管路闸阀及压力表旋塞。
4.启动水泵后应随之打开压力表旋塞,待压力达到额定值后,打开真空表旋塞,然后逐步放出水闸阀。
5.停泵顺序应按上述次序反向进行。
6.水泵运转期间轴承温升不超过 75 ℃。
7.长期不使用时应放清水泵内积水,并将进出水口封闭。
第3篇 电动高压水枪安全操作规程
工作原理:
电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作,水由进水管进入泵体,高压水流经出水接头、高压胶管,到扳机式喷枪,高压水有喷枪上的喷头喷出。
使用说明:
1、开机前的准备
开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入(春秋冬天)30号(夏天)40号机油。有位加到油标中心为宜。
2、出水管连接
把高压胶管的快换接头与机具出水口上的快换接头相连;另一头与扳机式喷枪上的接头相连。
3、喷头选择
扇形喷头能产生扇形射流、雾角小、清洗力强,能用于大面积污垢的清洗。如轿车、公共汽车、卡车、拖拉机和其他各种车辆、船舶、菜场及食品加工厂、宾馆厨房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧机械以及高层建筑的外墙清洗等。
圆孔喷头能产生束状强有力射流,用于污垢特别严重的表面清洗。如农业机械、建筑机械等。
4、把进水管套在自来水管上,接通水源,打开扳机式喷枪扳机,待泵具内空气排尽后,即可使用。
5、若用水箱向机具供水时,应在开机的同时,从进水管向机内灌水,并打开扳机式喷枪扳机,以排进管路中的空气,待泵正常工作后,将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处应装有黄铜丝布的滤网以免异物吸入,且水箱水位不得低于机具。
6、清洗作业时,喷头与被清洗面的距离不宜太远,一般不超过10公分,因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。
7、一般来讲,清洗力不超过工作压力(10mpa),但注意机具在最高压力状态下连续运转不得超过3分钟。升压调节应在喷射状态下进行。
8、清洗结束关闭扳机式喷枪后,应及时关停电机(以不超过2分钟为宜),因为扳机式喷枪关闭后卸荷阀动作,水在泵体内作循环流动。若时间过长会使水发热,从而损坏密封圈过其他配件。
9、本机出厂时工作压力已调好8mpa。如需调解压力时,必须关闭电源后进行。
10、该机转移时,可通过快换接头拔下出水胶管,以便转移。
11、使用时,泵体套筒的泄水孔有水滴出,并不影响使用,属正常运行。
12、该机搁置后使用:由于单相电机启动力矩较小。如按下启动开关,电机发出嗡嗡声(电机并不运转),应立即按停机按钮,反复二三次,电机既能运转;如果电机仍不能启动,清拆去电机风扇罩壳,用手转动风叶二三周后,在启动电机。并在停机状况下,重新装好风扇罩壳。
操作方法:
1、开机前的准备
开机前检查清洗机各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入(春秋冬天)30号(夏天)40号机油,油位加到油标中心为宜。
2、出水管连接
把高压胶管的快换接头与清洗机出水口上的接头相连,另一头与扳机式喷枪上接头相连,(快换接头的接法;只要把滚花套筒向后推,再把接头往里推平即可)
3、喷头的选择
扇形喷头能产生扇形射流能用于大面积污垢表面的清洗。
圆孔喷头能产生束状强有力射流,用于污垢特别严重的表面清洗。如建筑机械。
4、在进行清洗作业时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。手一定要握住水枪以防反冲力危险。
5、高压水流使用不当会有危险,不得将水流直接对准人群、电气设备或牲畜喷射高压水流,以免造成伤害。
3、不要在没有穿防护服的人群中使用本清洗机。
4、使用本仪器时,首先打开上盖,从柱塞泵加油孔加入机油,否则禁止开车运转或试运转。
5、严禁未经培训人员使用操作,以免发生危险。
6、对清洗机做维修保养前,必须先切断电源。
7、维修清洗机的重要部件禁止使用水泵。例如调压阀、高压软管、喷枪以防发生事故。
8、为确保清洗机的使用安全,要使用制造厂提供或指定的原备件。
9、清洗机必须防止在干燥地方,不能有雨水侵入,为防漏电做好安全措施。
保养:
1、新机在使用20小时候、必需更换机油。放油时,可先开机运转2-3分钟。然后有放油口将机油放净。随后注入柴油清洗泵内腔。直到放出的柴油清洁为止,然后重新注入机油。这一点对延长机具使用寿命是非常重要的。
2、长期不用时,应将机内剩水排尽,方法是将进水管离开供水系统。开机脱水运转1分钟左右。同时拆下进水管与出水管一排尽管中剩水,出水管排水时应打开扳机式喷枪。
安全用电注意事项:
(一)、项目之安全检查
1、经常检查电动机引接线是否牢固可靠完好无损。
2、用500伏兆欧表检测引线与机壳的绝缘电阻一般应大于20兆欧。
(二)、电源与控制电器
1、确认电源是否符合铭牌要求。电源的连接应由专业人员进行,并应符合gb/t16895的要求。
2、电源输入端必须安装控制电器,如漏电保护器、过载、短路、断相电机保护器等,其规格符合电机铭牌要求。
3、注:漏电保护器安装或行动一定时期后(一般要每隔一月)需要在合闸通电的状态下,按动试验按钮,检查漏电保护系统是否正常可靠。(没按一次试验按钮,保护器均应动作一次)失常时就卸下送制造厂修理。
(三)、电缆
1、电缆线长度一般不超过10米,输电线路承载电流不应小于10a。
2、电缆线从漏电断路器到清洗机中间必须用单根电缆线接入。
3、电机通过电缆线应可靠接地(电机接线盒内应有接地标记)。
4、清洗机必须放入干燥地方,不能有雨水侵入,以防漏电做好安全措施。操作时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
故障及排除:
1、电动机启动不起来,或运动时自动停机
原因可能有:1)、电源或插座接触不良;2)、电机开关受潮或损坏;3)、连杆咬偏心轴,
排除方法有:1)、检查电源,插好插头;2)、口号防潮罩或修理;3)、拆下电机风扇罩,用手转动风叶。如手感运转不均匀,且转动风叶后仍然不能启动时,应拆修
2、喷头不出水或出水压力不稳
原因可能有:1)、喷空阻塞;2)、管路中有空气;3)、排水管破裂;4)、压力座密封有杂物
排除方法有:1)、拆下喷头,清洗;2)、启动电机打开喷枪,进水管用水灌满;3)、更换;4)拧开压力表座螺丝,拿出来密封后清洗。
3、接头处漏水
原因可能有:1)、螺纹连接处,螺纹未拧紧;2)、接头处0型圈损坏;3)、快换接头未插好;4)、非锥面结合螺纹连接处无垫圈火点已损坏,
排除方法有:1)、转紧螺纹;2)、更换0型圈;3)、重新插好;4)、装入或更新垫圈。
第4篇 高压水冲机安全操作规程
使用单位必须指定经培训的工人操作,电器设备的运行维护必须有电工进行,具体规定如下:
1、冲机上电气设备的金属外壳必须可靠地接零,并且金属外壳还应接地,即重复接地。重复接地可利用自然接地体,其接地电阻<4欧。冲毛机工作时,持冲毛枪的操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘靴。
2、冲机使用前,先检查电气安全措施是否达到要求。再检查泵内柱塞、润滑油、曲轴箱内的油位、各部位有无损坏,当水源接通以后,各连接管道是否有渗漏现象等等。
3、在确定一切正常后,将手动调压阀拧开,使泵处于空载位置。首先打开球阀,在启动电动机,观察电动机旋转方向是否与泵上的箭头相同,若不同,则进行调换。
4、泵启动后,夏季空载运转5分钟,冬季空载运转10分钟,一切正常后(注意倾听是否有杂音,抖动或其他异常现象),方能带载工作。
5、仓面打完或需要泵停止工作时,先将手动调压阀转到空载位置,再按停止按钮,切
6、喷枪的操作:作业时,每支喷枪必须由操作人员持紧,将枪口对准打毛部位(严禁瞄对人)。枪头距冲毛地面100--150mm,枪与地面的夹角在75度左右,操作人员集中精力,按射流与混凝土表面接触的轨迹(宽带状)自左向右进行扫射,每排扫射要有少量重叠,以免打花。
7、高压胶管应保持水平,不得急转弯、转下弯,不得受压,应经常检查,若有损伤及时更换。更换胶管时应注意接头连接牢固。
8、冲机的转仓:转仓前应将喷枪电缆收到车箱内。冲毛机在仓面运转应用门塔机或其他3吨以上起重机。吊运钢丝绳必须吊正,不可歪斜,并有专人指挥与悬挂。转入新仓面停放时位置要适宜,尽量减少冲毛机转移次数,停放地点应保证冲毛机平稳,尽量使泵保持水平位置。以保证良好的润滑条件。
9、冲机冬季使用时,应注意防冻,每班工作完毕,应将泵、滤水器及各管道内存水排净。泵的排水方法是:关闭进水闸阀,将放水螺堵拧开,排净泵内存水。
10、如发生高压水枪喷嘴出口处伤人事故,无论伤口是否被高压水切开,做完临时处理后应立即将伤者送往正规医院进行治疗,并向医生详细说明高压水伤人情况,以利医院正确治疗。
第5篇 高压水枪使用保养规程
高压水枪使用、保养规程
1、机器:高压水枪
2、工具:水管、电线盘、钳子、扫把、垃圾铲、地刮、水桶
3、清洁剂:万能清洁剂
4、操作规程
a、按相应比例调好万能清洁剂(1:60-80)装在水箱内(一般情况下可不配药水)同时接好水管及电源;
b、固定好水枪管接口,根据需要把水枪喷口调成雾状或线进行使用;
c、打上电源开关,把水压开关调到适当位置,同时按下喷射开关,便处于正常冲洗的工作状态。
5、注意事项:
a、在使用过程中,严禁用水枪喷射电源插座,以免发生漏电危险;
b、严禁用水枪对准动物、汽车、行人喷射,冲洗过程中的聚积物不准直接冲入下水道,以免堵塞(用扫把扫起)
6、日常保养:
a、机器使用后,需要机器进行清洁:
b、使用后的水枪,水枪管需从水枪隔离出来,放在适当的位置,以备下次再使用。
第6篇 高压水泵工安全操作规程
1、操作电气设施时,必须一人操作,一人监护,配电盘前,地面应设置绝缘胶垫。
2、设备运转裸露部分必须配置好安全防护设施。
3、使用高压水泵不得超过规定压力,并经常与炉头操作台联系。
4、安全阀每周检查一次,安全阀失效未修复前不得继续使用。
5、开关高压阀时,严禁开阀芯,防止伤人。
6、在设备运行中加油要用长嘴油器,油压泵体上不允许放置任何物品。
7、值班人员要经常检查、观察设备的压力、温度、电源、电压、水位、声音、指示灯等的变化,并认真填写交接班记录。
第7篇 高压水枪安全生产操作规程
它主要用于冲洗外墙、玻璃、广场地面、汽车、塑料地毯、通渠等,用途较广泛。它利用马达加压,使水枪喷射出高压水流,冲洗物体表面。
(1) 操作细则.
① 把水管接驳在机身,然后把水关接在水龙头上,插入220v或380v电源。
② 开动机身电源开关,把软管内的空气放空。
③ 冲洗计划好的地方。
(2) 注意事项
① 使用前检查机器及水管是否损坏。
② 使用后必须将水管水放清。
第8篇 井下钻探高承压水安全施工技术规程
1前言
井下钻探是开展矿井防治水工作的关键手段,其优点是不受地面条件限制,且工程量小、工期短、投资少、针对性强、水压水量直观、经济合理,近几年来,开滦矿务局部分矿井开始尝试地面钻探改为井下施工。开滦广信有限责任公司针对用水紧张状况,为合理有效地利用地下水资源,需施工奥灰水源井。在井下钻探工程中,因奥灰水压高(1.7 mpa)、水量大(φ89 mm,钻孔喷水3~4 m3/min),遇到了许多意想不到的困难,出现过喷水、喷矸、套管失控等一系列复杂问题,一度使人身和设备安全受到了威胁。通过实践,积累了一套防喷、控钻等一系列安全施工技术。
2问题的提出
广信公司为了满足日益增长的工业和生活用水,合理有效地开发利用地下水资源,在井下施工2个奥灰孔,孔深设计为600 m,涌水量为7 m3/min。由于施工承压含水层的高压水,因此工程从设计、设备安装、施工等各个环节都充分考虑到各种问题的预防和处理,为今后钻探工作积累了宝贵的经验。在井下奥灰钻孔施工中,因水压高、水量大,遇到了喷水、喷矸、套管失控及钻探设施固定困难等一系列复杂的问题亟待解决,否则将影响安全生产和发生人身事故。
3安全施工技术
针对上述钻孔施工中存在的不安全因素,在实践中探索出了一套较完整的高承压水钻探安全施工技术。
3.1钻窝施工
立孔和大角度斜孔的钻进,需施工钻机房(简称钻窝),其规格可视每次增减钻杆的条数而定。当每次增减1节钻杆时,钻窝的总高度应为5.5 m,当每次增减2节钻杆时的钻窝总高度应为11 m。无论是每次增减几节钻杆,必须保证巷道顶板处钻窝直径不小于3.0 m,钻窝顶部直径不小于1.5 m,钻窝掘出排除活石后,必须对钻窝进行喷浆处理,防止风化落石。同时掘出天轮架窝,打出天轮锚杆眼和二层工作台锚杆眼。二层工作台的高度:当钻窝高度为5.5 m时,二层工作台可搭在钻窝两侧的支架上,但必须封牢;当钻窝高度为11 m时,二层工作台的高度应为7.5 m左右。工作台的搭设,可在钻窝四周打4棵锚杆,用钻管连接固定,然后搭上木板封牢。小角度俯角孔,可根据抽出钻杆的高度适当挑顶作钻窝。二层工作台距离窝顶的高度应大于2.0 m,工作台的搭设,可在巷道内用铁(或木)制长凳,上面搭木板封牢。
3.2钻探设施的安装
① 天轮的安装。在钻窝顶部安装天轮,要使用天轮架。天轮架可采用2条工字钢,并在设计安设天轮处分别镶焊天轮轴套1个。将天轮架在天轮窝安设调整后用混凝土固定。另外在钻窝顶部下设天轮锚杆,锚杆下端弯成圆环。将圆环套在天轮架内的天轮轴上,做到双保险。
② 钻机的固定。地巩锚杆固定在巷道底板上,然后将钻机安装固定在底座上。这样,既避免了压柱操作,又保证了钻机的稳固性。
③ 在深井和喷水条件下钻进时,要用专用小绞车升降钻具,其固定方法是用地巩锚杆直接连接绞车底座,并注牢。
3.3孔口套管的固定
下好孔口安全套管是有效控制高压水的关键。一是要根据孔口附近的岩石强度,严格按《煤矿安全规程》确定套管长度,套管的层数由钻孔的地质、水文条件而定;二是必须确保固结质量,严防漏水和套管鼓出。其做法是:开孔直径大于套管直径1~2级,钻进深度大于套管长度0.5~1.0 m。孔口处用棉纱或黄麻缠绕后将套管砸入孔内,注入水灰比为1∶0.8~1∶1的水泥浆,当反浆管流出水泥浆液时,关闭反浆管阀门,再加压至2.0 mpa,并稳压10~15 min,以保证套管周的空隙和岩石裂隙全部填实。另外,还采用了以下2条措施对套管进行处理加固。
① 首先在孔口盘以上0.15~0.20 m处的套管外侧,相向焊接2块钢板,当套管下入孔内后,用2条工字钢地梁分别将上述两块钢板压住,防止套管鼓出。
② 套管焊筋骨。制作套管时,每条套管的两端头附近,分别以壁虎式焊接1组3条φ6.5~8 mm的钢筋,钢筋长度小于0.1 m,与套管轴向夹角为60°~70°,其作用一是端正套管的位置,防止套管贴在孔壁上;二是利用筋骨加大阻力,减少套管鼓出的危险性。
3.4防喷及控钻装置
① 孔口的防喷帽。为防止钻孔喷水、喷矸,恶化劳动环境,威胁人身安全,应使用孔口防喷帽。将其底盘与高压阀门法兰盘用螺丝连接牢固。下钻具时,将活动抽板向两侧拉开,扩大口经,岩心管下入后,弹簧自行将活动抽板拉紧,镶在活动抽板内侧的胶皮舌抱住钻杆,即可继续下钻。当孔内喷水、喷矸时,胶皮舌将水和矸石拦住,使其向四周射,遇弧形盘后返下,沿巷道底板流出。
② 钻杆控制器。钻进中替换钻杆时,需松开钻机立轴卡瓦。为防止钻杆外射,应使用钻杆控制器。该控制器通过制动手把,使偏心轮上下移动,带动自动卡瓦闭合,抱住钻杆来控制钻杆。使用时,岩心管、落砂管一套下入钻孔后,将钻杆控制器装在孔口防喷帽上,再将钻杆穿入卡瓦中间,连接岩心管,将钻具下到孔底钻进。当需替换钻杆时,先用钻杆控制器控制钻杆,再松开钻机立轴卡瓦,然后更换钻杆。
③ 控钻装置。为加快高压水条件下的下钻速度,同时预防钻机卡瓦突然失控造成射钻事故,还应使用控钻装置。使用时,把偏心轮卡子套在钻杆顶部的水接头附近,并使卡子不随钻杆转动。将钢丝绳从地梁固定点通过偏心轮卡子换向滑轮,至另一侧地梁上的换向滑轮后,与小绞车相连接。当钻机立轴卡瓦突然失控,钻杆外射时,偏心轮卡子立即抱住钻杆。当提下钻杆时,利用该装置控制钻杆的升降速度,做到万无一失。
3.5应注意的几个问题
① 孔口安全套管应选用壁厚大于4.5 mm的无缝耐压地质钢管。
② 一般不使用钢粒和金钢石钻进。使用钢粒钻进往往会因高压水上涌,钢粒将钻头或岩心管等磨坏,造成事故;使用金钢石钻进,一般井下钻机的给进压力达不到要求,达不到提高钻进速度的目的,主要是看钻机给进压力与孔内压力的对比。
③ 孔口套管上段3~5 m,要根据水质情况进行防腐处理,并将外露套管及孔口盘用油泥膏埋藏防腐。
④ 钻探结束后,根据需要安装孔口三通及阀门。底部阀门作备用,上部三通阀门可经常启闭,观测水压、水量,以防单阀门失效而难以更换。
⑤ 钻杆规格应根据孔深确定。终孔φ73 mm,孔深小于150 m,终孔φ50 mm,孔深小于200 m,可采用φ42 mm×6 m的钻杆。终孔φ73 mm,孔深小于250 m,终孔φ50 mm,孔深小于300 m,可采用φ50 mm×6 m的钻杆。否则极易出现钻杆劈裂现象。
3.6安全操作要点高承压水钻探与施工,是一项难度大、技术复杂的工作。不仅要在技术措施上做到安全可靠,还必须有一支技术熟练的施工队伍,并严格加强现场管理,才能保证安全施工,达到安全快速钻进的目的。实践证明,需要遵守以下安全操作要点:
① 技术培训是基础。对钻探工人进行钻探技术培训,使人人对钻探设施的安装使用、施工操作技术都能熟练掌握。做到分工明确,配合默契,严格按照操作规程和安全技术措施施工。
② 思想重视是关键。对高承压水钻探中易出现影响钻进、威胁安全的问题,首先要有一个正确的认识。从钻孔设计开始,就应向职工交待清楚出现问题的危害性和预防处理措施,做到人人保持高度警惕,杜绝马虎、凑合思想。
③ 对所有钻探设施,做到每班一检查,发现松动,立即紧固处理,确保其稳固可靠。
④ 各种安全装置要在预计揭露高承压压含水层前安设完毕,并投入正常使用,严防钻孔见高压水失控。
⑤ 每次进尺应较岩心管长度小0.1 m以上。防止发生烧钻、埋钻事故。
⑥ 钻进中要配备专用高压注水泵,保证停钻不停泵。要经常用注水泵,正循环钻进必须大于孔内水压的压力向孔内注水,严防孔底无水打干眼。
第9篇 高压水枪安全规程
1 目的:
为减少篦冷机碎大窑皮、窑蛋过程中因高压水枪使用不当造成的伤害。
2 适用范围:
烧成工段岗位
3 引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险:
高温烫伤、机械伤害、触电、高压水流击伤、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5安全技术要求:
5.1.开机前的检查
5.1.1高压软管、喷枪、喷嘴的接头螺纹不得损伤、变形;
5.1.2高压软管外胶层不得剥落,尤其是发现外露的编制钢丝有断裂现象时必须即时更换;
5.1.3所有液流通道的连接处必须紧固良好;
5.1.4检查软管有无弯折现象,避免弯折后出现事故。
5.1.5软管需附加钢丝绳连接。
5.2 作业
5.2.1、ppe要求:防尘防冲击护目镜、护屏、手套、消防服、安全帽、劳保鞋;
作业时,每个作业人员必须明确每步操作(尤其是开泵、升压、降压、停机)的约定信号;
5.2.2设备开机前,压力设定必须为零,设备开启后在逐步调整压力;
5.2.3压力设定时,严禁超过其允许的额定工作压力,避免软管在超压环境工作,引发安全事故;
5.2.4接头、管道、枪口等连接处有高压射流水喷漏时切勿用手去按扶,必须立即停机;
5.2.5停止作业时,必须将脚踏阀安全锁定装置锁紧,避免误操作。
5.3.监护
5.3.1监护人员要随时与中控操作员保持联系,确保作业人员安全作业;
5.3.2监护人员必须注意喷枪操作者,以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能快速作出反应;
5.3.3还应注意出现其它安全隐患,一旦出现任何意外情况,监护人员必须立即停机。
5.5.作业区域安全警示
5.5.1作业前应在作业区域边界设置安全警示(包括楼梯口、电梯口),严禁非作业人员进入作业区域;
5.5.2监护人员在作业期间应在作业区域巡回检查,以防非作业人员误进作业区域,作业结束后应及时撤除安全牌。
6 相关文件:
6.1 《中华人民共和国安全生产法》
6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》
6.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
第10篇 高压水枪安全操作规程
一、常规作业
1、启动:只有得到喷枪(头)操作者的指令,泵操作者方可启动高压泵。启动前,泵操作者必须确认调压阀是在零位,否则卸压后才能启动。而后要确认喷头已指向或处于工作面内部,喷头操作者处于安全位置并已控制喷头,其它人员都已做好准备。
2、作业过程中的检查 升压前后,泵操作者都要检查软管及各接头,以便及时发现任何泄漏故障。
3、紧固与调节 当喷枪系统处于有压状态时,除阀的调节外,其它零部件都应处于正常工作状态,不得在喷枪系统工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节,需要维修或调节时,必须停机使喷枪系统卸压。
4、设备故障 作业前试车时,如果卸荷阀或安全阀失灵,不能正常工作,必须立即停机检修,在故障零部件修复或更换前,喷枪系统不得再启动。
5、压力控制 泵操作者在升压时应缓慢调节,使喷头操作者适应水枪反冲力的变化,一旦达到工作压力,没有调压指令则不应再做大幅度调节;喷枪系统关机降压时也应缓慢动作,以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。同时,喷头操作者的站立姿势也应适应反冲力的变化。
6、喷嘴 喷嘴与喷枪系统工作压力的匹配应确保初始工况符合工作面、射流方向与喷头体也应有一定角度。作业前应特别检查喷嘴,防止喷嘴损坏或堵塞。同时操作者也要持好喷枪,防止喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏摆。
7、停止作业 当出现下列情况时,应停止作业:
a 任何未经允许的人员进入作业场地;
b 发现险情或隐患
c 装置报警
d 出现与本规程规定相悖的情况
喷枪系统卸压后仍需注意安全问题,尤其喷枪上装有截止阀时,喷头操作者应确保关机后管路或喷枪中无剩余压力,调压阀归零位。
二、安全注意事项
1、作业时必须佩戴防护面罩或防护眼镜。工作服必须覆盖全身,不得暴露皮肤。
2、在作业期间非作业人员不得进入作业场地,禁止进入作业场地的警示标牌应醒目地挂在护栏处。当有人需进入或要求暂停作业时,应先引起现场,除喷头操作者外的任何一名人员注意,在作业过程中,只要不关闭喷枪,喷头操作者不得分散注意力。
3、在检查喷枪系统泄漏情况或故障零部件时,系统应缓慢升压,发现泄漏或故障部件,应立即在完全卸压条件下,停机予以修复或更换。
4、移动喷枪系统时,必须断电卸压后进行。
5、完成移动工作后,检查电源电缆有无破损或漏电,确认各项通电前准备工作就序后,以断电时的反顺序恢复通电。通电前确认各处电源接头紧固,喷枪系统做好准备工作,得到送电指令后,正式通电。
6、操作者不能依靠在喷枪系统的软管或其它部件上,它们不能支撑操作者的重量,当作业空间受到限制时,这一点更须引起注意。
三、预热器清理作业高压水枪注意事项
1、高压水枪必须由指定人员维护和使用,其他人不得擅动。
2、高压水枪指定使用人员必须经过技术培训,了解高压水枪的性能及特性。
3、使用高压水枪前,必须检查水枪、水泵、水箱和管路。
3.1检查水枪是否堵塞,扳机是否灵活,保险是否关闭并安全可靠,枪口始终不能指向人或设备。
3.2检查水泵润滑油油量正常、油质良好,有无其他异常,是否具备启动条件。
3.3检查水箱是否有足量的水,上下水是否通畅,严禁无水启动水泵。
3.4检查水路是否畅通,水管、接头有无破损、松动、漏水、软管是否舒展等现象,严禁软管绞到运转设备。
4、当检查一切正常时,打开水泵进水、回水阀门,启动水泵。听到二次启动声后,调整水枪压力为:20-40mpa。
5、移动水枪时,必须一手拿枪托,一手拿枪杆,严禁单手持枪和食指放在扳机上。
6、清预热器时,穿齐劳保用品,尽量避免正面对着清灰孔或检修门,枪头深入清灰孔后再喷水,严禁长时间喷水。只能打开一个需清理的孔门,严禁同时打开多个孔门。
7、一个动作完成后,立即将水枪从预热器中拔出,严禁水枪不喷水还放在预热器内。
8、严禁用水枪捅物料,以免损坏枪身、枪头。
9、水泵工作时,水枪应轻拿轻放,严禁剧烈震动水枪,以免喷水伤人。
10、作业停止后,立即关保险、关泵。先卸压,再关泵。
11、枪杆、枪头、扳机、保险等损坏后,应立即找专业人员修理,严禁水枪带病工作。
第11篇 水压机高压水泵房空气压缩机工安全操作规程
1.检查空气压缩机各部位是否完好,电气接零(地)线是否牢固可靠,防护罩是否牢固安全,压力表、温度计、安全阀是否灵敏正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀要定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
2.开机顺序:
(1)打开各级气缸排气阀,
(2)打开冷却水阀,用手摇动油泵2~3分钟,使润滑油到达各气缸;
(3)用手盘动电机联轴节,使曲轴转动4~5转,检查机件运转是否正常;
(4)开动润滑油泵,检查油压应在0.2~0.3兆帕以上;
(5)开动空气压缩机,空转3~5分钟,待运转平稳后,逐渐关闭各级气缸放空阀,当4级气缸压力与蓄水罐压力平衡后,打开蓄水(气)罐的进气阀,开始对蓄水(气)罐充气。不准带负荷启动高压机。
3.运行时,不准离开工作岗位,不准站在有机玻璃油窗口等危险位置,精力要集中。随时检查各级气缸压力是否正常,第4级气缸最高压力不得超过32兆帕。
4.检查润滑油路是否畅通,曲轴箱、轴承油温不得超过50℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升,第3、4级气缸温度不得超过180℃。
5.每小时对油水分离器排油一次。
6.检查进气阀、排气阀是否有漏气或堵塞,做好压力、温度记录。
7.如发现超温、超压,机内有异常的响声和震动,即按第9条的停机顺序停机,并分析原因,经排除故障后,才能继续开机。
8.不准在有压力的设备、管道、阀门上,做敲击、拆卸或松紧螺钉、螺母等活动。
9.当蓄水(气)罐的压力达到32兆帕后立即停机,停机前先打开各级气缸放空阀,关闭进气阀,待压力消失后,关闭冷却水阀,切断主电机电源和润滑油泵电源。不准带负荷停机。
10.进行清洗、换油、调整、检修时,必须卸压和切断电源后进行,在电源开关上挂上“正在修理,禁止合闸”的警示牌。
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