水泵维护规程5篇

更新时间：2024-11-12

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水泵维护规程

有哪些

1. 定期检查

- 定期检查水泵的运行状态，包括声音、振动、温度等，确保其正常运行。

2. 润滑保养

- 对轴承、密封件等关键部位进行定期润滑，防止磨损。

3. 清洁维护

- 定期清理水泵表面及进水管路的杂物，保证水流畅通无阻。

4. 部件更换

- 对于磨损严重的部件，如叶轮、密封圈等，应及时更换，避免影响效率。

5. 性能测试

- 定期进行流量、扬程等性能测试，确保水泵性能稳定。

6. 电气检查

- 检查电机接线、绝缘电阻，确保电气安全。

7. 防冻措施

- 在寒冷季节，采取必要的防冻措施，防止水泵内部结冰。

标准

1. 检查频率

- 水泵应每月至少进行一次全面检查，每周检查运行参数。

2. 润滑标准

- 润滑工作应在设备运行200小时后进行，之后每500小时重复。

3. 清洁标准

- 每季度至少进行一次全面清洁，保持水泵及管路无明显污垢。

4. 更换标准

- 当部件磨损达到制造商规定限度时，应立即更换。

5. 性能测试标准

- 每半年进行一次性能测试，结果应符合制造商提供的技术规格。

6. 电气安全

- 电气检查每年至少一次，确保电阻值在安全范围内。

7. 防冻措施

- 温度低于4℃时，应启动防冻程序，如循环加热或排水。

是什么意思

1. 定期检查意味着要定期对水泵进行全方位的观察，及时发现异常，防止小问题变成大故障。

2. 润滑保养是指定期给需要的部位涂抹润滑油，减少摩擦，延长部件寿命。

3. 清洁维护是要清除水泵内外的尘埃和杂质，保持良好的散热和流体流动条件。

4. 部件更换是当某些部分磨损到一定程度时，必须更换新的，以保持水泵的高效运行。

5. 性能测试是为了验证水泵的工作性能是否保持在设计标准内，确保其可靠性和效率。

6. 电气检查是确保电气系统的安全，防止短路或电机烧损。

7. 防冻措施是在低温环境下保护水泵不被冻结损坏，确保设备的持续可用性。

这些规程旨在确保水泵的长期稳定运行，降低故障率，延长设备使用寿命。每个企业应根据实际情况调整和执行这些规程，以达到最佳维护效果。

水泵维护规程范文

第1篇锅炉给水泵维护规程

一、总则

给水泵在经常运行工况下，使其运行效率处于最高效率点。在额定工况下运行时，给水泵的流量、扬程和效率等性能都应予以保证。给水泵的流量、扬程和效率等性能验收按照iso9906-2012 2级标准执行。

二、工艺流程概述

锅炉给水泵为多级卧式节段式离心泵，给锅炉上水。每台泵出口设置一只最小流量保护阀，最小流量保护阀具备最小流量回流、出口止回、旁路减压三大基本功能。

三、结构简述

泵的固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联工作，同一型号泵的扬程根据级数而定。泵由电动机经联轴器直接驱动。

1、技术性能

设备主要技术性能。

型式	流量	吸入口直径	单级扬程	级数	电机功率	转速
hgc5/8	295 m3/h	200mm	145m	10级	1600kw	2980 r/min

2 、完好标准

2.1 零、部件

2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。

2.1.2 各部连接螺栓齐全，连接紧固，无锈蚀。

2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。

2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。

2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。

2.1.6 各部安装配合符合规定。

2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。

2.1.8 基础、底座完整，坚固。

2.2 运行性能

2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。

2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料

2.3.1 有泵的总装图或结构图，有易损配件图。

2.3.2 有使用说明书产品合格证质量证明书。

2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括：

a安装及试车验收资料；

b设备运行记录；

c历次检修及验收记录；

d设备缺陷及事故情况记录。

2.4 设备及环境

2.4.1 设备清洁，外表无尘灰、油垢。

2.4.2 基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。

2.4.3 进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。

2.4.4 轴封处泄漏不得大于：

a填料密封，初期每分钟不多于20滴，末期每分种不多于40滴；

b机械密封，初期应无泄漏，末期每分钟不多于5滴。

3 设备的维护

3.1 日常维护

3.1.1 严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录。

3.1.2 每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定。

3.1.3 新换轴承后，工作100小时应清洗换油，以后每运行1000—1500小时换油一次，油脂每运行2000—2400小时换油。

3.1.4 经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃，滑动车承的最高温度不得超过65℃。经常检查电机温升。

3.1.5 每班检查轴封处滴漏情况，填料密封何持每分钟10—20滴为宜；对于机械密封，

要达到完好标准。

3.1.6 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定注意泵有无噪音等异常情况，发现

问题及时处理。

3.1.7 经常保持泵及周围场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏。

3.1.8 维修人员应定时上岗，检查设备运行情况并及时处理所发现的问题。

3.2 定期检查内容

对于生产系统中重要的泵定期检查。

检查项目	周期	内容	判断标准	推荐使用仪器
监测轴承的运转情况	7天	测量滚动轴承振动的冲击能量，以判断轴承是否处于良好状态	当dbn<20时轴承状态良好，下次按周期测量当20	冲击脉冲计cmj-1型 spm-43a型
监测滑动轴承的运转情况	7天	测量轴承振动的加速度值	1、相对判断法：总振平值超过正常值2倍以上时，内部已发生故障，需要引起重视，缩短监测周期；当总振平值超过正常值4倍时，可能发生严重故障，应停泵检查修理 2、类比判断法：测量点比若干相同泵同一点的加速度有效值高出一倍以上时，应引起重视，缩短周期监测，超过两倍以上时可能发生严重故障，应停泵修理	217机器故障检查仪
监测泵的振动情况	7天	在轴承壳体处从径向测量壳体振动的振幅	单振幅a不应超过以下值：泵转速为2950r/min，a≦0.03mm	便携式测振仪

3.3 常见故障处理方法

常见故障处理方法。

现象	原因	处理方法
泵不打水或流量不足	1 吸入阀堵塞 2 吸入管路阻力太大或吸水高度太高 3 出水管路阻力太大 4 泵或吸入管内有空气，有漏气处 5 叶轮堵塞 6 密封环磨损严重	1 清扫吸入阀 2 清扫吸入管路或降低水高度 3 检查及清扫出水管路或改进出水管 4 排除空气，消除漏气处 5 清扫叶轮 6 更换叶轮密封环
电流过大	1 填料压得太紧 2 转子部分与固定部分摩擦 3 供水量过大	1 放松填料压盖 2 检查、调整 3 调小出口阀门，减少流量
泵振动大	1 电机轴与泵轴同轴度超过规定 2 泵轴变曲或转子不平衡 3 叶轮中有异物或叶轮磨损 4 转子与壳体产生摩擦 5 轴承间隙大 6 底座螺栓松动	1 找正联轴器 2 校直轴、转子做平衡 3 清扫叶轮或更换叶轮 4 调整转子与壳体间隙 5 调整间隙或更换轴承 6 紧固底座螺栓
泵内部声音反常，泵不上水	1 流量太小 2 吸入管阻力太大 3 在吸入管部分有空气渗入 4 所吸送液体温度过高	1 增大流量 2 清扫吸入管或降低吸入高度 3 检查吸入管部分及阀，消除漏气处 4 降低所吸送液体温度
轴承温度高	1 油量不足或油不洁净 2 轴承间隙太小 3 电机轴与轴同轴度超过规定	1 加油或清洗轴承换油 2 刮研轴瓦，调整间隙 3 找正联轴器
密封漏损大	1 填料磨损 2 轴或轴套磨损 3 泵轴弯曲 4 动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤 5 静环装配歪斜 6 弹簧压力不足	1 更换填料 2 修复或更换磨损件 3 校正或更换泵轴 4 修复或更换动、静密封环 5 重装配静环 6 调整弹簧压缩量或更换弹簧

4 、紧急情况停车

遇有下列情况之一，应紧急停车处理：

a泵突然发生剧列振动；

b泵内发出异常声响；

c电流超过额定值持续不降经处理无效；

d泵突然不出水。

第2篇物业辖区水泵维护保养规程-8

物业辖区水泵维护保养规程8

1目的

为规范水泵维护保养程序,特制定本规程。

2适用范围

适用于公司管辖范围内水泵(包括生活水泵、消防水泵及集水坑潜水泵)及其相关设施的维护保养。

3职责

3.1给排水维修工负责水泵的维护保养。

3.2值班锅炉工或电梯工负责晚间协助对水泵房设备运转情况的巡查。

3.3维修中心负责制订、组织实施水泵及其相关设施的维修保养计划,并适时组织检查。

4操作规程

4.1日常巡查

4.1.1维修工每日上午和下午对水泵房做两次巡查。每日晚由值班锅炉电梯工进行一次巡查,并在泵房设备运转情况登记表上予以记录。

4.1.2巡查内容及方法

巡查内容及方法包括:

a)检查生活水池和消防水池水位是否正常,水池自动注水装置是否正常(检查方法:实地观察);

b)检查各阀门的开关位置是否正常,阀门是否处于正常位置(检查方法:看与标识是否相符,如不相符,则应在调整前报经维修班长确认);

c)检查各阀门管路有无漏水现象,压力表读数是否正常(检查方法:观察,高区压力在公斤以上,低区压力在公斤以上);

d)检查水泵有无异常振动及异常响声(检查方法:观察、手摸或用长柄旋凿接听;无强烈震动或强烈摩擦声);

e)检查机械密封是否滴漏水,排除不正常的漏水现象(检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面);

f)检查电气控制柜和变频器的工作情况(检查方法:观察指示灯是否与实际情况相符);

g)每周在生活水泵运行泵和备用泵之间做一次轮换;

h)检查泵房的清洁卫生情况,每周清扫泵房一次(如有污渍用强力清洁剂去除)。

4.2生活水泵每月进行一次一级保养

一级保养的内容如下:

4.2.1检查轴封漏水情况(检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面)。

4.2.2电动机运行正常无杂音,机身温度不超过75℃(检查方法:观察,用温感器或用手模电动机外表不发烫)。

4.2.3检查仪表工作情况(检查方法:观察)。

4.2.4检查电气柜信号灯(检查方法:观察是否与实际情况相符)。

4.2.5对电机接线头进行紧固和安全包扎。

4.2.6检查电气柜接触器,紧固接线头线柱螺钉。

4.2.7整理电气柜内电线标识;做柜内外清洁(清洁方法:柜内用吸尘器或毛刷清尘,柜外用干抹布擦拭)。

4.2.8检查阀门并添加润滑油,确保阀门开启灵活,关闭紧密,无漏水。

4.2.9转动平时不用的阀门,开启备用泵。

4.2.10外部清洁,并紧固所有螺栓、螺母。

4.3生活水泵除包括一级保养的内容外每年进行一次二级保养

二级保养的内容包括:

4.3.1检查水泵的密封环磨损情况,必要时进行更换或修理(检查方法:打开后观察)。

4.3.2更换密封填料、检查所有轴承的转动情况,用温感器测温,温度不超过75℃、更换轴承润滑油。

4.3.3检查联轴器与轴的磨损情况,必要时更换轴承或轴。

4.3.4检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,泵壳及机座涂防锈漆,如蚀穿或缺损则进行更换。

4.3.5检查压力表是否正常,对电机做年度检修保养

操作方法如下:

a)打开电机机壳;

b)轴承以及转动部位添加润滑油;

c)检查电机电线绕组,有无过载痕迹。如有烧焦、熔化现象则送专业单位重新绕线;

d)电机接线头进行紧固,并用绝缘胶布进行安全包扎;

e)检查电动机电容是否已变形、膨胀或开裂,如是则应更换同型号规格的电容;

f)检查外部油漆质量如锈蚀面超过整体的10%则整体油漆一次,如锈蚀面在整体的10%以下则对锈蚀处除锈处理后涂防锈漆、面漆。

4.4消防水泵每季度进行一次一级保养并做试运行,保养内容与生活水泵相同。以上保养工作均在水泵保养项目表中予以记录。

4.5集水坑潜水泵每年3、4月份进行一次保养

保养内容包括:

4.5.1进行自动/手动模式的切换(操作方法:将自动模式切换到手动模式,启动潜水泵10-30秒后,再回复到自动模式;在启动潜水泵时顺带检查压力表是否正常,指针在启动后是否转动)。

4.5.2清理控制柜,具体要求参见配电箱、配电柜的保养要求。

4.5.3打开集水坑盖板,检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,泵壳及机座涂防锈漆,泵叶、泵壳如腐蚀严重,有缺损现象则予以更换。

4.5.4检查浮子是否正常(检查方法:观察其是否漂浮在水面上,手拉浮子能否转动,超过临界点后在自动模式下的潜水泵能否启动)。

4.5.5检查外部油漆质量,如锈蚀面超过整体的10%则整体油漆一次,如锈蚀面在整体的10%以下则对锈蚀处除锈处理后涂防锈漆、面漆。

4.5.6集水坑盖板涂防锈漆两道。

5记录

水泵保养项目表

泵房设备运转情况登记表

水泵保养项目表

维修人员:日期:

序号保养内容及标准处理情况及耗用材料

1检查漏水情况,轴封滴水不超过20滴/分

2电动机、轴承等添加润滑剂,确保润滑良好,运行正常无杂音

3检查仪表工作情况,计量准确

4检查电气柜信号灯

5对电机接线头进行紧固和安全包扎

6检查电气柜接触器,紧固接头线柱螺钉

7整理电气柜内电线标识

8检查各线路运转情况

9外观清洗

10用水量情况

11其他

第3篇消防水泵维护保养规程

1 每日对消防水泵进行巡查，检查配电控制柜电源、开关、交流接触器、供水管道、阀门、压力表等相关设备及设施，确保其处于正常工作状态。

2 消火栓泵和喷淋泵配电控制柜控制转换开关在正常情况下应置于“自动”控制状态位置。

3 定期对消火栓和喷淋泵进行手动启、停检查。消防水泵远程手动控制操作步骤：① “手动”选择开关上选择手动”/“自动在消防控制中心的消防联动控制盘的；启动消防水泵房的消防水泵；按钮，“启动”在消防联动控制盘上按下消防泵在消防联动控制盘上按下消防水泵“停止”按钮，停止消防水泵房的消防水泵。消防水泵现场手动控制操作步骤： ② 在消防水泵房的消防水泵控制柜上将控制转换开关置于手动位置；在消防水泵房的消防水泵控制柜上按下“启动”按钮，启动消防水泵，按下“停止” 按钮，停止消防水泵。

第4篇水泵潜水泵维护保养规程

水泵与潜水泵的维护保养

水泵的维护保养

(1)检查泵及管路各接合处有无松动现象,用手转动泵试看泵是否灵活,然后试看电机转向。

(2)在机封室管接头处接上冲洗冷却水。

(3)向泵加注引水

(4)关好出水管的闸门和出口压力表。

(5)开动电机,当泵正常动转后,打开出口压力表,逐渐打开闸阀,视其显示适当压力为止。同时检查电机负荷情况。

(6)尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得最大的节能效果。

(7)泵在运转过程中,轴承温升不超过环境温度35℃,最高温度不超过80℃。

(8)泵在运行过程中,如发现有异常声音,应立即停车检查原因。

(9)泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。