硫酸卸车规程3篇

有哪些

硫酸卸车规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 安全准备：确保所有参与卸车的工作人员都穿戴好防护装备，如防酸服、防酸手套、防护眼镜和呼吸器。检查卸车区域无火源，且车辆静电接地良好。

2. 车辆检查：确认运输硫酸的车辆符合安全标准，罐体无泄漏，阀门、管道完好。检查车辆的紧急切断装置功能正常。

3. 卸车设备检查：确保卸车泵、管道、储罐等设备清洁无损，阀门开关灵活，连接部位密封可靠。

4. 卸车流程：车辆停稳后，开启通风设施，缓慢打开罐车阀门，启动卸车泵，控制流速，避免产生大量气泡和飞溅。

5. 监控与记录：卸车过程中，专人监控硫酸流量、压力和温度，及时记录数据，并观察周围环境，防止泄漏。

6. 应急处理：如有泄漏或异常，立即启动应急预案，关闭阀门，停止卸车，并通知相关部门进行处理。

7. 卸车完毕：卸车结束后，关闭所有阀门，清理现场，确认无遗漏硫酸，解除静电接地，方可离开现场。

标准

硫酸卸车规程的标准主要体现在以下几个方面：

1. 安全性：所有操作必须严格遵守《危险化学品安全管理条例》和企业内部的安全规章制度，确保人员和环境的安全。

2. 规范性：操作人员需受过专业培训，熟悉硫酸的性质和应急处理方法，严格按照规程执行。

3. 可追溯性：每次卸车过程应有详细的操作记录，包括时间、人员、硫酸质量、卸车速度等，以便追踪和分析。

4. 效率：在保证安全的前提下，优化卸车流程，提高卸车效率，减少停机时间。

5. 环保：遵循环保法规，确保硫酸卸车过程中无污染排放，废水废料按规定处理。

是什么意思

硫酸卸车规程是指在接收硫酸运输车辆到达后，按照既定的程序和安全措施进行卸载的作业指导。它旨在确保操作过程的安全、有序、高效，防止硫酸泄漏对人员和环境造成伤害，同时符合国家相关法规和企业内部规定。规程的实施需要全员参与，每个环节都需要严谨细致，以保障整个卸车作业的顺利进行。

硫酸卸车规程范文

第1篇 硫酸卸车操作规程

1、班长或者班组操作人员接装卸车通知后，应现场确认硫酸车管

与硫酸泵管线联接准确牢固，密封良好，防止漏酸。

2、检查、确认好硫酸罐液位，严禁造成硫酸罐满罐外溢，

3、操作人员负责启动电源，开启硫酸泵。

4、卸车作业时带好乳胶手套及防护眼镜。

5、操作人员卸车过程中做好现场操作巡检工作，并做好记录。卸车过程始终观察是否有泄漏现象与硫酸罐的液位。

6、卸车完毕后，操作人员停止硫酸泵，关闭卸车管线阀门。

7、卸车过程中严禁跑冒滴漏。卸车完毕后管线内硫酸用收集桶收集后。收集桶内硫酸应及时清理。

8、当硫酸管线少量向外泄漏硫酸时，操作人员应及时停止硫酸泵，用水稀释泄漏硫酸。

9、当发现大量硫酸泄漏，应尽量回收。无法回收时，应用大量水稀释，进行处理。

10、当异常情况发生后，应立即通知安全环保部。

11、罐车司机全程监控，不允许离开卸车现场，严禁修车及启动车辆，并掩好车辆，防止车辆滑动。

第2篇 化工厂浓硫酸卸车安全操作规程

1、卸酸前检查：

1.1检查浓硫酸贮槽阀门是否关闭。

1.2检查卸酸泵是否泄漏，点动确认泵的转向。

1.3检查放酸管软管是否完好。

1.4卸车人员必须穿戴好安全防护用品（分酸碱服、橡胶手套、防护眼镜）。

2、启动卸酸泵将硫酸抽入硫酸罐，卸车过程始终观察硫酸罐液位及是否有泄漏。

3、开阀门放酸时要慢，各相关阀门开度不应过大，防止管道涌酸。

4、当硫酸液位达到硫酸罐体积的90%时停止卸车。

5、卸车过程若发现泄漏现象，立即停泵，处理漏点，待处理完后继续卸硫酸。

6、人员接触到硫酸应立即使用棉纱、湿毛巾擦除，再用大量清水冲洗，同时送往医院进行进一步治疗。

2014年4月

第3篇 硫酸卸车安全操作规程

1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和操作卡。

2、装卸硫酸时操作人员必须穿工作服，戴护目镜，胶皮手套，胶皮围裙等必需的防护用具。

3、驾驶员应根据卸货要求，准确停靠适当位置。

4、车辆到达适当位置后，押运员应按规定穿戴好劳保用品，将罐盖轻轻打开，然后连接好底阀放料管。

5、和客户联系，准备放料。在得到化验合格确认后，慢慢半开放料阀，在确认放料管接口及放料管无泄漏后，全开放料底阀，开始放料。

6、在放料过程中，驾驶员和押运员不得离开作业场所，应密切关注放料过程，严禁跑、冒、滴、漏。

7、放料完毕，应确认罐内料已放尽，并放尽料管内的剩余物料，关闭放料底阀，拆下放料管，装好盲板，然后缓缓盖上罐盖。