注浆机规程3篇

有哪些

注浆机规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作流程

3. 安全规定

4. 现场管理

5. 故障处理与应急措施

6. 质量控制

标准

1. 设备检查与维护：每次使用前，应确保注浆机各部件完好无损，润滑系统正常，电源线路安全。定期进行专业保养，保持设备清洁，降低故障率。

2. 操作流程：启动设备前，确认浆液配比正确，注入压力适中。运行中，密切关注设备运行状态，避免空转或过载。注浆结束后，及时关闭电源，清理残余浆料。

3. 安全规定：操作人员需穿戴防护装备，禁止在设备运行时进行调整或清洁。遇到异常情况，立即停机并报告。

4. 现场管理：保持工作区域整洁，合理布置注浆管道，防止滑倒或绊倒事故。设置警示标志，非操作人员不得进入作业区。

5. 故障处理与应急措施：遇到设备故障，应立即停机，根据手册进行初步排查，如无法解决，联系专业维修人员。准备应急工具，以应对突发情况。

6. 质量控制：定期检测浆液质量，确保注浆效果。记录每次注浆参数，便于分析和改进。

是什么意思

注浆机规程的含义在于规范操作行为，保证生产安全和效率。它不仅涵盖了设备的日常管理和操作步骤，还强调了安全意识和现场管理的重要性。规程的存在旨在预防事故，提高工作效率，确保注浆作业的质量。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保个人安全和整个工程项目的顺利进行。在执行规程时，要结合实际情况灵活应对，不断学习和提升专业技能，以适应各种可能的挑战。

注浆机规程范文

第1篇 双液注浆机安全环保操作规程

1、 双液注浆机应尽可能防止水平位置,避免油管折弯,吸浆管尽量缩短,其垂直距离不要大于1米。

2、 检查油箱滤网,保持油的清洁。

3、 检查电源电压是否符合标准(380v正负10%)。

4、 确定工作场地要有足够水源,便于工作。

5、 电控箱、电液阀、行程开关等电器一定要保持清洁干燥,不得淋水。经常检查以上各部件的导线不得有破损,防止漏电。

6、 搬运机器时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。

7、 操作人员一定要经过培训掌握设备原理以便保证作业的顺利进行。

8、 每次注浆完毕后,应立即将吸浆龙头转放到清水中,清洗泵内残余浆液,防止造成浆液凝固堵管。

第2篇 注浆机安全操作规程

1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机,未经培训或非操作司机不得操作注浆机;

2、注浆作业中,作业人员必须佩戴护目镜;若注腐蚀性化学浆液时,还应穿戴的防护用品,以防损伤皮肤。

一、注浆前试机:

为保证工作顺利,工作前必须试机。

1、检查油箱液压油是否充足,如液面过低应及时添加;

2、检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈;

3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;

4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确;

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常;

6、启动电机,将油压调至1-2mpa试运行3分钟后,将混合器放浆阀开启一定程度,将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作;

二、正式作业:

1、试机正常后,将两个吸浆龙头放入浆液中,实施正常注浆;

2、为保护注浆缸筒及密封,水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤,并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤。

3、注浆作业时,要注意防止堵管发生,特别是注双液浆时。

三、作业后,必须对注浆泵进行全面清洗并作好场地清洁工作。

1、注浆完成后,立即将吸浆龙头放入清水中,注清水3分钟以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固;

2、拆开吸、排液阀室及混合器,对其内部进行彻底清洗,特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时,若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的,要立即更换鼓膜,更换鼓膜后空腔内必须加满机油,然后拧紧压力表。

四、其他注意事项:

1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水,经常检查导线外套不得破损,防止漏电;

2、注浆泵应水平放置,注浆管接头要牢固,无泄漏;

3、机械搬运时不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。

第3篇 注浆机司机操作规程

1、了解和掌握所用设备的性能、机械特征,对易出现故障的零部件有所了解。

2、开机前必须认真检查各部零件是否齐全紧固。

3、高压连接管及注浆泵接头连接紧固,罐内油是否符合标准。

4、压力表及各种开关是否灵敏可靠。

5、注浆时认真观察压力表的压力情况,发现异常及压力达到规定值时要立即停泵,待查明原因后进行处理。

6、注浆时注浆附近禁止有人逗留,以防跑浆伤人。

7、注浆完后,要清泵、清管防止堵泵堵管,并清理注浆泵及附近卫生。