配砂规程4篇

有哪些

配砂规程是铸造工艺中的一项关键环节，主要涉及以下几个方面：

1. 原材料选择：选用合适的原砂，如石英砂、锆砂等，确保其化学成分和物理性能符合生产要求。

2. 砂处理：对原砂进行清洗、烘干、筛分等预处理，去除杂质，控制粒度分布。

3. 添加剂配置：根据铸件材质和工艺需求，确定并添加粘结剂（如树脂、水玻璃）、固化剂、脱模剂等。

4. 混砂工艺：通过机械或手工方式将原砂与添加剂均匀混合，形成具有适宜流动性和强度的砂型或砂芯。

5. 砂型制作：利用模具或造型机，将混好的砂型填入，形成铸件所需的形状。

6. 砂型检验：对砂型进行质量检查，确保无缺陷，满足铸造要求。

7. 废砂回收：对使用后的砂进行再生处理，以便循环利用。

标准

配砂规程的标准主要包括：

1. 原材料标准：原砂的sio2含量、耐火度、粒度等应符合相关行业标准。

2. 添加剂比例：根据铸件材质和尺寸，精确计算并控制添加剂的添加量，保证砂型性能稳定。

3. 混砂均匀性：通过混砂时间、速度等参数调整，确保砂子与添加剂充分混合，无明显团块。

4. 砂型质量：砂型的硬度、透气性、强度等应达到预定指标，防止铸件产生气孔、裂纹等缺陷。

5. 环保要求：配砂过程应遵循环保法规，减少有害物质排放，合理处置废砂。

6. 安全操作：严格遵守操作规程，确保人员安全，防止工伤事故。

是什么意思

配砂规程的含义在于规范铸造过程中的砂子调配步骤和标准，以保证铸件的质量和生产效率。它强调了从原材料选择到砂型制作的每个环节都需精确控制，确保砂子的性能满足铸造需求。规程也涵盖了环保和安全方面的规定，旨在实现可持续生产和人员安全。执行良好的配砂规程，不仅能提高铸件的合格率，降低废品率，还能有效降低生产成本，提升企业的竞争力。在实际操作中，企业应结合自身条件和技术水平，不断优化和完善配砂规程，以适应市场和工艺的发展变化。

配砂规程范文

第1篇 配砂工安全操作规程

1.穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼睛。

2.工作前检查混砂机、皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘等设备,应符合安全规定。

3.进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

4.混砂机混砂运转时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理、添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5.不准用手清理混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。

6.皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧,行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。

7.开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8.停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。

9.混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。

10.及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 配砂工安全操作规程混砂机

1、穿戴好防护用品，破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。

2、工作前检查混砂机，皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备，应符合安全规定。

3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。

4、混砂机混砂运行时，不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5、不准用手清理，混砂机卸料门，应选用适当工具进行清理。

6、皮带机应有人负责，严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体；皮带机运转时禁止加油、修理和清扫；皮带机发生故障时应停车检修。

7、开始混砂前，应首先开启通风除尘设备，然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8、停止混砂，首先关闭进砂皮带机，再关闭混砂机电源和水源，然后关闭出砂皮带机，最后关闭通风除尘设备。

9、混砂机、皮带机（包括电磁滚筒）等设备，需定期进行清理，通风除尘设备应定期除灰、清理，油冷滚筒应定期加油。

10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通。

第3篇 配砂工安全操作规程（混砂机）

1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。

2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。

3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。

6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。

7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。

9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。

10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。

第4篇 树脂砂配砂工安全技术操作规程

（1）配砂设备必须有专人负责，开车前先检查机械部分是否转动灵活、有无杂音、电器部分是否良好。

（2）碾压树脂要按工艺操作顺序加料卸砂，不准用手扒料，要用专用工具。

（3）从砂库向机内放砂时，开闭器隔料板遇有夹杂物时，不得用手直接去取，应用工具去取。