注塑车间规程
1. 安全规定
2. 设备操作规程
3. 生产流程管理
4. 原材料控制
5. 质量检验标准
6. 清洁与维护
7. 应急处理程序
8. 员工培训与行为准则
1. 安全规定:所有员工必须佩戴安全帽、防护眼镜和工作鞋,禁止在车间内吸烟或携带火源。设备启动前,确保周围无异物,操作员需接受安全培训并通过考核。
2. 设备操作规程:注塑机操作员应熟知设备操作手册,遵循开机、停机、调整参数等步骤。设备运行中,禁止进行未经授权的维修或调整。
3. 生产流程管理:从原料准备到产品成型,每个环节都需记录,确保批次追踪。生产过程中,如发现异常,立即停止作业并报告。
4. 原材料控制:原材料入库前需经过质量检查,确保符合规格。存储时,保持干燥、通风,避免污染。
5. 质量检验标准:每批产品完成后,进行外观、尺寸、性能等多方面检验,不合格品不得流入下一道工序。
6. 清洁与维护:每日工作结束后,设备需清洁保养,确保下次开机顺畅。定期进行深度清洁和设备检修。
7. 应急处理程序:设立应急预案,如火灾、泄露等,员工需熟悉疏散路线和急救措施。
8. 员工培训与行为准则:新员工入职须接受岗前培训,定期进行技能提升。遵守公司纪律,尊重同事,保持良好的工作环境。
这些规程旨在确保注塑车间的高效、安全运行,防止意外发生,保证产品质量。安全规定是为了保护员工的生命安全,设备操作规程确保设备正常运作,生产流程管理则保证了生产的连续性和一致性。原材料控制和质量检验标准旨在确保产品的品质,清洁与维护规程延长设备寿命,应急处理程序为应对突发情况提供了指导。员工培训与行为准则旨在培养员工的专业技能和团队精神,共同维护车间的良好运营状态。
第1篇 注塑车间注塑机:安全操作规程
1、 注塑机是一种高速、高压的机器,在没有熟悉注塑机性能及操作前,不准擅自开动注塑机。
2、 操作人员每天操作注塑机之前,必须认真检查机台安全设备是否正常发现情况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人员。
3、 不要擅自更改,拆除机器安全设备或警告提示牌。
4、 清理模具防锈剂或其他异物时,首先要把电机停下后方可进行。
5、 机器运行时,切勿随意接触机器活动部件,若有紧急情况,立即按下红色按钮。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在机器上面。
7、 生产机台,不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。
8、 料管区是高温、高压区,当机台电压打开后,不要接触高温区,温度没有达到设定温度,不允许开机熔胶。
9、 清洗料管时,不要使用高速、高压射胶,操作者与喷射咀要保持适当距离,以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。
10、当料桶进料口堵塞时,不可把手或其他硬物伸入进料桶内,可用其它非金属软物进行排除。
11、注塑机在生产时打开前安全门取产品,严禁打开后安全门拿产品。
第2篇 恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程
为了提高职工的操作技能和安全生产知识,使职工在生产劳动过程中按照安全生产要求操作,以保障职工的人身安全,特制定本制度。
一.注塑机生产前安全检查步骤
打开安全门
操作开关置于“手动”
检查保险杠和挡板是否起到保险作用
试验开,合模
5.机器无动作表示正常
6.启动机器
7.利用“手动”合模至终点后前进座台
8.射出部分前进到胶口套才可按到“半自动”或“全自动”
二. 操作过程中应注意的问题
1.如果安全门不能正确的开或关或有故障时,要立即通知机修人员机修维修。
2.严禁私自使用全自动操作。
3.如果模具里面有产品或残料异物等,应先将按钮打到“手动”将模具开到终止位置,并关掉马达。
如果机器或模具在机器上维修,任何人不得乱动机器上的按钮关。
5.机器在运转时,不得站在机台上维修和操作
6.专业人员在装卸模具时,其他人员不得在周围乱窜动。
7.机器在运转时,严禁打开后安全门取物,不准将手从机器上伸入注塑机两边安全。 门之间的区域和防护罩内,严禁伸手触摸机器移动部位。
生产过程中严禁操作员或质检人员用手到机器里面取产品,取边料要用钳子。
9.非专业人员不得打开车间配电箱和机器配电箱,其旁边不得堆放物品。
10.机器在运转时严禁摇动油管,以防爆裂。严禁用手触摸高温料筒,不得用脚踩在料筒上或防护罩上以防烫伤手脚或触电。
11.射料时,切忌面对射料前方的挡板,以防经过高温的料溅到身上造成烫伤。
12.打扫卫生时禁止踩在冷却水管上面。
13.上班时严禁打瞌睡。
14.严禁在车间吸烟。
15.粉碎机运行时严禁将手伸进机斗,严禁站在粉碎机上。
16.清理粉碎机或粉碎机卡死时,需及时关掉电源在打开清理。
17.使用粉碎机时,要检查是否锁紧,防护罩是否关好后方可使用
18.任何东西不准搭在车间所有电线上面,不准在车间私自乱拉电线。
19.水杯和水瓶不准放在机台上面以防漏水到电箱里面。
车间内不准动用明火,如有工作需要使用的只准在车间外面处理。21.所有机器停机后,必须关掉电机。
第3篇 注塑车间注塑机安全操作规程
1、 注塑机是一种高速、高压的机器,在没有熟悉注塑机性能及操作前,不准擅自开动注塑机。
2、 操作人员每天操作注塑机之前,必须认真检查机台安全设备是否正常?发现情况时马上报告当班班长/技师或者车间相关的管理人员。
3、 不要擅自更改,拆除机器安全设备或警告提示牌。
4、 清理模具防锈剂或其他异物时,首先要把电机停下后方可进行。
5、 机器运行时,切勿随意接触机器活动部件,若有紧急情况,立即按下红色按钮。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在机器上面。
7、 生产机台,不是指定的负责人员不得私自调试注塑机工艺。
8、 料管区是高温、高压区,当机台电压打开后,不要接触高温区,温度没有达到设定温度,不允许开机熔胶。
9、 清洗料管时,不要使用高速、高压射胶,操作者与喷射咀要保持适当距离,以免被喷射出来的高温熔胶灼伤。
10、当料桶进料口堵塞时,不可把手或其他硬物伸入进料桶内,可用其它非金属软物进行排除。
11、注塑机在生产时打开前安全门取产品,严禁打开后安全门拿产品。
第4篇 注塑车间粉碎操作工安全操作规程
1、工作前认真检查电源插头,接线是否完好,接地线良好可靠,按机体上箭头所示方向,检查旋转刀轴转向是否符合。电动机旋向必须正确,如方向搞反,将发生刀口崩裂,物料抛出伤人的危险。
2、各润滑点加注润滑油,启动电机,检查是否有异常响声,并把塑料件放入进行粉碎,检查是否有破碎料在料口排出,如一切正常则可开始工作。
3、在开始使用3-5小时后,检查各部件紧固件是否有松动,并立即拧紧,正常工作后,应3-5天检查一次。
4、清理设备时,应检验旋转刀和固定倒间隙,调整在0.3-0.5mm之间。5、使用一段时间后应检验刀刃是否锋利,钝了后及时进行刃磨。
6、机器必须空载启动后,方可投料,投料不能太快太猛,大块料需切割后再粉碎。7、电机旋转时,机器内部带轮周围不得进行清扫和检修工作。8、机器正常运转时,不得将手伸入进料口,以免发生意外。
9、每月需检查传动皮带是否破损,及时更换异常皮带,如皮带松动,应调整电机固定螺钉至皮带张力合适。
10、清理粉碎机机体,需松动下料斗与机座间连接螺栓,再将料斗向前翻转,即可清理筛子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安装时刀口切勿装反,以免发生意外。12、下班时,切断电源打扫工作场地。
13、工作中,操作员工必须戴防护眼睛、耳塞及工作帽,严禁穿硬底鞋。
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