数控冲床规程3篇

有哪些

数控冲床规程主要包括以下几个核心部分：

1. 设备操作前的准备

2. 设备操作流程

3. 安全注意事项

4. 故障排查与处理

5. 维护保养规定

6. 培训与考核制度

标准

1. 设备操作前的准备：

- 操作员需经过专业培训，了解设备的基本构造和功能。

- 检查设备电源、气压是否正常，确保工作环境清洁无杂物。

2. 设备操作流程：

- 输入加工程序，确认工件坐标与程序一致。

- 安装模具，确保固定牢固，无松动现象。

- 启动设备，进行试冲，检查运行状态。

3. 安全注意事项：

- 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，防止金属屑飞溅。

- 设备运行中禁止触碰运动部件，以防受伤。

- 发现异常立即停机，未经许可不得自行维修。

4. 故障排查与处理：

- 出现故障时，应立即切断电源，并报告维修人员。

- 不得擅自拆卸设备，以免扩大故障。

5. 维护保养规定：

- 每日工作结束后，清理设备，保持良好润滑。

- 定期进行专业维护，确保设备精度。

6. 培训与考核制度：

- 新入职员工必须通过数控冲床操作培训，合格后方可上岗。

- 定期组织技能考核，提升操作员的技术水平。

是什么意思

这些规程旨在确保数控冲床的安全、高效运行，降低操作风险，提高生产效率。操作员需严格遵守规程，以保证自身安全及产品质量。设备准备阶段的检查确保设备处于良好状态；操作流程旨在保证精确加工；安全注意事项是保障人身安全的关键；故障处理规定避免了潜在危险；维护保养规定延长了设备寿命；培训考核制度提升了团队整体素质。每个环节都是为了实现稳定、高效的生产环境，同时保障每位员工的生命安全。

数控冲床规程范文

第1篇 数控冲床安全操作规程

冲床安全操作规程

1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

第2篇 数控冲床操作规程

一、严格执行定人定机制度，严禁非本机操作人员随意开动机床，操作者必需经过培训熟悉机床性能、保养、操作方法，考试合格经有关部门批准方可上岗操作机床。

二、穿戴好防护用品上岗。

三、开机前应确认：

1、液压、润滑油箱油面正常，必要时按规定油品加油。

2、机床保护装置完好、齐全，床身接地良好，绝不允许越限或取消互锁保护装置运行。

3、程序保护开关处于接通状态，接收程序或编程完毕，应接通程序保护开关取下钥匙，以防程序丢失。

4、工作台及轴移行路线上无障碍物。

5、程序指令正确，机床空运行正常。

6、材料光洁、平整、均匀，工件加工未超出工作机床的工作能力。

四、机床接通电源后不允许：

1、将物件放在工作台斜靠在机床上。

2、将手指、撬棒或任何其它东西插入转塔或工作台面。

五、机床开动后：

1、操作者不得运离机床，更不得离岗，以便机床故障时立即停机。

2、按下“feed-hold”按钮，或升起侧定位块，或张开夹钳，使机床处于全保持状态，不允许靠近工作台。

六、进行维修保养前应：

1、确认电源已关断，空气开关已锁住。

2、进行电气维修，应在停电两分钟后进行。

3、关断主气管并排气。

七、加工完毕做好日常保养工作，切断电源气源。

1、按润滑图表正确润滑加油。

2、清洁工作台面。

3、清除转塔上的碎屑余料，倒干净余料箱中碎屑，清扫工作场地。

4、检查、清洁电柜、逻辑柜及伺服电柜门上的空气过滤器。

5、mada冲床每三个月查一次电机炭刷，电刷短于10mm应予以更换。

第3篇 数控冲床生产线安全操作规程

一、设备必须专人负责,不得无证操作。

二、严格按照使用说明书操作生产线。

三、使用前应检查供电接地线和接头是否完好,牢固,气动系统是否正常,检查气动三联件中心油雾器是否有油。

四、检查各机械连接件的紧固情况,联轴器、滚珠丝杠副间隙是否适合。

五、检查各部气缸是否能正常工作,速度调整适合。

六、检查_轴,y轴移动滑板极限位置的限位开关。

七、主机的操作要正确地按冲孔安全操作规程执行。

八、再生产运行时,任何人都不许进入活动部件的移动范围。

九、操作者在机器工作时不得离开自己的工作岗位,因特殊原因远离机器时应停机并切断电源。

十、严禁将自带磁盘插入驱动器。

十一、严禁将自带磁盘插入驱动器。

十二、每天班后应清洁生产线各处,吹尽灰尘、排水并做好交接班记录。

十三、空气压缩机在使用过程中要严格按照说明书执行。