曝气规程6篇

有哪些

曝气规程主要涵盖以下几个核心部分：

1. 设备准备：确保曝气设备如曝气机、管道、扩散器等处于良好工作状态，无损坏或堵塞。

2. 操作程序：明确开机、运行、调整、停机等步骤的操作流程。

3. 曝气量控制：根据生物处理池的需氧量，适时调整曝气量，保持适当的溶解氧水平。

4. 监测与记录：定期检测溶解氧、污泥浓度等参数，并做好记录，以便分析工艺运行状况。

5. 维护保养：制定设备的定期维护保养计划，预防故障发生。

6. 应急处理：设定应急预案，应对设备故障或异常情况。

标准

1. 设备准备标准：所有曝气设备应通过年度检查，确保符合安全和性能标准。

2. 运行标准：曝气系统应稳定运行，无异常噪音和振动，曝气量在设计范围内波动不超过10%。

3. 曝气量控制标准：溶解氧维持在2-3mg/l，以保证微生物的活性。

4. 监测标准：每天至少进行两次参数监测，每周进行一次全面水质分析。

5. 维护保养标准：每季度进行一次设备保养，每年进行一次大修。

6. 应急处理标准：在故障发生后30分钟内启动应急响应，2小时内恢复基本运行。

是什么意思

曝气规程是指在污水处理过程中，为了保证微生物的正常代谢，通过曝气设备向污水中注入空气，提供足够的溶解氧，并确保系统稳定运行的一系列规定和操作方法。规程旨在确保污水处理效率，减少能源消耗，延长设备寿命，同时通过监测和记录，及时发现并解决可能出现的问题。它强调的是标准化操作，以科学的方式管理曝气过程，提高整个污水处理系统的可靠性和效率。规程中的标准是衡量操作是否得当的依据，也是评估设备运行状态和工艺效果的重要参考。在实际操作中，需要结合具体情况进行灵活应用，以实现最佳的污水处理效果。

曝气规程范文

第1篇 bl型曝气过滤机安全操作规程

1、目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2、适用范围

本规程适用于指导本公司bl型曝气过滤机的操作与安全操作。

3、管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。

3.1.3开机前，检查减速箱油标油位，启动风机输送托链，检查运转是否正常。

3.1.4选择调整状态，启动污水泵，待渣层2～5厘米厚时，启动风机，渣层6～8厘米时，启动输送托链30～40秒后停止让渣层又达6～8厘米并记录聚渣时间，以此为输送托链运行周期，运行时间为30～40秒。

3.1.5选择自动状态，观察是否按设定周期运行。

3.1.6停机、关闭污水泵，在调整状态下，启动输送托链运转半周。

3.1.7关闭机床总电源，关闭电控柜空气开关，清洁机床。

3.2安全操作规程

3.2.1转换开关拨至调试位，启动风机、输送托链作短暂空转，观察是否正常。

3.2.2应将控制托链运行的时间继电器按30-40秒设置。

3.2.3滤网是否正常运行，有无偏斜、卡死，要注意观察并及时调整。

3.2.4转换开关拨至调试，启动输送托链，使之运行半周，然后将转换开关拨至空档，关闭电源。

第2篇 曝气沉砂池安全操作规程

一、根据工艺要求及运转情况，启闭曝气沉砂池的进出水闸门及调节气量的空气阀门。

二、运转中如需要放空，应关闭进水闸，打开沉砂池底部的放空闸。

三、根据每日的沉砂量，及时排砂，定期清除浮渣。

四、要求每隔二小时采集一次水样，送化验室化验。

五、要经常检查溢流管及排渣井是否堵塞，如发现堵塞要及时清理。

第3篇 污水处理站曝气接触氧化池操作规程

曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。

2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l。

4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！

7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。

8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按bod5：n：p＝100：5：1比例投加营养源。n源为尿素，p源为磷酸钠或磷酸氢二钠。

第4篇 2＃曝气沉砂池cqb20刮砂机安全操作规程

一、开车前准备:

1.检查随机空压机润滑油位,低于下限时必须加足。

2.检查油雾器油量,不足时加满。

3.检查分水滤气器是否存水,有水时将水全部放光。(以上检查必须在储气罐无压力的情况下进行)

4.检查刮砂机运行道路上有无杂物,必须保证运行道路无障碍。

5.将固定刮耙的安全手柄松开。

二、调整操作:

1.合上电源开关,将选择开关置于工作位置。

2.试警:按下“试警”按钮,警铃响;按下“断警”按钮,警铃停。

3.启动空压机,按下“空压机启动”按钮,空压机运行,指示灯亮。

4.分别按下“l#放耙”、“1#抬耙”、“2#放耙”、“2#抬耙”按钮,各耙都应能运行至相应位置自行停止。

5.将两刮耙停到高位后,分别按下“行走向后”、“行走向前”按钮,刮砂机应能作相应运动。

以上各项全部正常,即可进行运行操作。

三、运行:

1.将选择开关置于工作位置。

2.按下起动按钮,刮砂机将按:“向后行走(到位停)—放耙(到位停)—向前行走(到位停)—抬耙—向后行走”循环往复进行。

3.刮砂机运行时,操作工不得离开,必须随时注意和控制刮砂机的运行状态。(也可中途手动试验行走限位开关,以防限位失效引发事故)。

4.在运行过程中,如发现设备有异常噪音、振动,或限位失效,气压超过7巴而压缩机不自行停机,刮砂机严重跑偏等不正常情况,操作工应立即停机,处理恢复正常后,再开机。

四、停机:

1.刮砂机运行到位或遇有紧急情况欲停止运行,按下“急停”按钮即停止运行。运行完停机必须停放在指定位置。

2.将选择开关置于中间位置,并将停止按钮顺时针扭转复位。

3.将两刮臂抬至高位,将安全手柄置于锁闭位置。

4.关闭电源开关。

5.按要求做好运行记录,保养设备。

第5篇 曝气设备安全操作规程

一、运行前准备:

1、电机的接线是否符合电气设备的接线规范;

2、电机保护开关设定是否正确,转向是否正确;

3、电机的电缆线是否会被叶轮缠绕;

4、转碟的淹没深度是否符合设计要求。

二、运行操作步骤:

1、转碟的淹没深度达到规定要求下可以开启电动机工作;

2、在运行中必须保持潜水推进器平稳,振动不能太大;

3、如果运行有问题,可根据实际情况改变转碟的位臵和方向。

三、操作注意事项:

1、检修前,必须将转碟的动力线拆开,以确保因不小心合闸而造成危害;

2、定期对转碟的所有元件进行检查,检查外观和磨损情况;

3、如果转碟不再使用,应用清水冲洗干净,入库保存。

第6篇 曝气池安全操作规程

一、根据工艺要求和运行情况打开进水启闭器,利用启闭器开启度控制进水水量。

二、进水槽两旁的1号、2号方闸进水闸是为改变工艺流程而设计,开启顶端的闸进水是标准运转法;开启中间方闸是运用阶段法;开启尾端方闸,关闭其它方闸是吸附再生运转法。并利用闸的开启度控制进水水量。

三、曝气池两端底部各有一组阀主要是为曝气池放空用,如要检修或降低水位可以打开此阀。曝气池放空时,要注意观察地下水位。以防池体上浮。

四、曝气池通气之前,必须打开风管放空阀,以免曝气板受压力过大而碎裂空气阀门,空气从曝气板通出后,即关闭风管放空阀。

五、风管两旁的蝶阀是调节进气量,为使各方池混合液翻混,充分曝气。

六、根据工艺要求,开启污泥回流阀,并起动螺旋泵,使污泥回流进曝气池。

七、每二小时对混合液做溶解氧、温度、沉降比测定,根据所测数据调节进水量、污泥回流量和进气量,以使运行正常。

八、每2小时对地面和各阀门管道进行全面巡视,如发现漏气、漏水等异常情况要及时处理,并向主管部门汇报。