点检岗位规程4篇

有哪些

点检岗位是企业生产运营中不可或缺的一环，主要负责设备的日常检查与维护，确保生产流程的稳定和安全。点检岗位规程主要包括以下几个方面：

1. 设备点检清单：列出所有需要定期检查的设备及其关键部件。

2. 点检频率：设定每次点检的时间间隔，如每日、每周或每月。

3. 点检标准：明确各项检查的具体指标和合格范围。

4. 记录与报告：规定点检结果的记录方式及异常情况的上报流程。

5. 维护保养：指导如何进行必要的设备保养和简易故障排除。

6. 培训与考核：对点检人员进行专业培训，并设立定期考核机制。

标准

1. 设备点检清单：清单应详细列明每台设备的名称、型号、编号，以及需检查的部位，如电机、传动装置、安全装置等。

2. 点检频率：根据设备的使用状况和重要性设定，通常高负荷或关键设备的点检频率更高。

3. 点检标准：包括设备运行温度、振动、噪音、磨损程度等具体参数，以及正常与异常的界限。

4. 记录与报告：点检员应使用标准化表格记录点检数据，发现异常需立即向上级汇报，并填写故障报告。

5. 维护保养：规程需包含设备清洁、润滑、紧固等基本保养步骤，以及常见故障的初步处理方法。

6. 培训与考核：点检员需通过理论和实操考核，确保其掌握点检技能，定期复训以更新知识。

是什么意思

点检岗位规程的实施意味着：

- 设备点检清单：明确了点检员的工作内容，确保无遗漏。 - 点检频率：预防性维护，减少突发故障，延长设备寿命。 - 点检标准：提供评估设备健康状况的依据，便于及时发现问题。 - 记录与报告：保证信息的准确传递，为维修决策提供数据支持。 - 维护保养：保持设备良好运行状态，降低停机风险。 - 培训与考核：提升点检员的专业能力，确保规程的有效执行。

点检岗位规程旨在规范化操作，提高设备效率，保障生产安全，是企业运维管理的重要组成部分。点检员需严格按照规程执行，管理层则需监督执行情况，适时调整和完善规程，以适应生产环境的变化。

点检岗位规程范文

第1篇 设备点检岗位安全操作规程

(1)点检前的安全要求

①点检员在点检前,对作业现场的安全状况进行摸底和分析, 认真检查工作区域的不安全因素,做到心中有数。

②作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具,对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认;高压绝缘用具还必须检查其耐压试验周期,确定是否有效,保作业中安全。

③进入煤气区域等危险岗位应做好登记记录,并佩戴煤气报警器,两人以上进行。

④落实安全互联保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名操作人员同行组成互保对子;二人进行点检时,其中一人要把监 护另外一人作为工作的第一位;三人以上点检时,必须指定专人监护。

⑤工器具必须放入皮夹或工具袋内,以防在高空作业时工器具坠落伤人。

⑥点检前,必须先对所触摸的部位进行验电;有漏电现象发生 时,经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。

(2)点检过程中,要按照作业方法、作业程序进行

①在点检传动带、开式齿轮、砂轮、切割机、接近于地面的联轴器、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时,要注意站立的位置与转动部位保持适当安全距离,做好脚底防滑。严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方或下部穿越。检查压力机械的施压部件时,要制定安全防护措施。

②点检起重机等运动设备时,作业人员必须站在指定安全的位置,不能随便走动,要绝对做到“车(设备)动人不动,人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。③天车大车行走时严禁爬上小车顶部,以防被厂房顶部梁架撞伤,确实需要到小车顶部检查时,必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上,必须扶好护栏防止被挤伤。 对机器设备和工具进行检修时,必须采取有效的防护措施。对出现危险、不安全因素的工作场所,要设立安全标志和明显的警告牌。

④位于高度超过 2 米的工作点,应按登高作业安全要求,正确使用安全带,穿戴好必要的个人安全用品和用具。不准高空向下抛物确认点检的电气设备设施有可靠的保险器或者电源断开,需要接触设备的金属外壳必须先确认是否带电,是否采取了保护性接地或者接零的措施。检查用的手持灯具,其电压不能超过36v,在金属容器内或者潮湿场所不能超过12v。

⑤在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时,要使用防爆型的点检设备。点检电气设备时必须与岗位操作人员协同进行。点检低压配电时需要电气人员协同进行。在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业,要严禁烟火。

⑥在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时,必须按要求穿戴好个人防护用品。在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时,要有酸碱烧伤的预防性措施。

⑦遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。

⑧点检或维护检修时,必须把工器具和物品放置在安全的位置,作业完毕后不得遗留在现场。 点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内,防止机械伤害。点检其它辅助设备、设施时,也必须制定可靠的安全防护措施。

⑨上下楼梯时应注意脚下,防止滑跌。对受压容器,密闭容器,各种油罐,管道,沾有可燃性气体和强腐蚀性溶液的设备进行点检、检修时,必须事先办理危险作业审批票后再进行检查,除掉有毒,有害易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态再进行工作。

⑩进入电气室、库房、油库、机房、驾驶室及操作室等岗位严禁吸烟。

(3)点检结束后,注意事项

①对安全设施的恢复情况负责,必须保各种防护罩、护栏,吊孔盖板等复位完好,试车时要与岗位、检修方共同摘牌确认安全后试车。在转动机械启动时人员应站在轴向位置方向,以防止转动部分飞出伤人。

②试车时现场指挥负责人应确认机器内没有遗留物且所有人员都站在安全区域后方能启动设备,禁止在主控室启动。

③点检结束后及时到岗位进行登记离开。

第2篇 电气点检岗位安全规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗。

2.点检员必须具备电气知识熟悉掌握电器、线路、热力和机械规程的有关内容。

2.电气点检必须坚持执行工作票、操作票制度。

3.点检过程发现问题禁止私自处理,必须执行三方确认制。

4.进入煤气区点检,必须两人以上(岗位配合),携带煤气检测报警仪并注意风向,防止发生煤气中毒事故。

5.进入禁火区域点检,禁止吸烟,禁止明火。

6.进入高、低压室等危险区域点检必须两人以上(检修电工配合)进行,确保工具绝缘性能良好,防止触电。

7.严禁钻、爬、跨越皮带或在皮带上行走,要走过桥或通道。

8.炉前出铁时必须避让,必须走过桥或通道。

9.上下楼梯扶好扶手防止滑倒摔伤。

10.天车点检登车前必须与天车司机联系确认后,指定地点上车,禁止天车运行时点检,禁止在吊物下行走。

第3篇 仪表点检岗位安全规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。

2.工作前必须确认使用的工具是否良好，仪表是否符合测量的要求和使用范围。

3.到生产岗位检查或维修时必须做到与该岗位相互呼应、联络确认。

4.进入煤气区点检，必须两人以上（岗位配合），携带煤气检测报警仪并注意风向，防止发生煤气中毒事故。

5.进入禁火区域点检，禁止吸烟，禁止明火。

6.进入高、低压室等危险区域点检必须两人以上（检修电工配合）进行，确保工具绝缘性能良好，防止触电。

7.上下楼梯扶好扶手防止滑倒摔伤。

第4篇 机械点检岗位安全规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。

2.制定检修方案时，要认真研究安全措施，填写“安全措施开工批准书”，否则不准作业。

3.参加检修时，必须确认检修人员安全措施落实情况，安全装置拆除不能及时恢复的督促督促检修人员专人负责，作出明显标记或采取临时防护措施，防止出现各类工伤事故。

4.进入煤气区点检，必须两人以上（岗位配合），携带煤气检测报警仪并注意风向，防止发生煤气中毒事故。

5.进入禁火区域点检，禁止吸烟，禁止明火。

6.点检过程中发现异常，禁止设备运转时处理，禁止单独处理，必须通知检修人员到场，通知岗位停机挂牌后处理。

7.严禁钻、爬、跨越皮带或在皮带上行走，要走过桥或通道。

8.炉前出铁时必须避让，必须走过桥或通道。

9.上下楼梯扶好扶手防止滑倒摔伤。

10.天车点检登车前必须与天车司机联系确认后，指定地点上车，禁止天车运行时点检，禁止在吊物下行走。