一、叉车操作员的职责
1. 安全驾驶叉车,确保货物搬运过程无损。
2. 根据指示进行装卸作业,确保高效完成任务。
3. 对叉车进行日常维护检查,确保设备良好运行。
4. 保持工作区域整洁,遵守工厂安全规定。
二、叉车操作资格
1. 持有有效的叉车驾驶证。
2. 经过专业培训,掌握叉车操作技能。
3. 熟悉仓库布局和货物存储规则。
4. 具备基本的机械知识,能识别和处理常见故障。
三、叉车作业流程
1. 接收作业任务,了解货物种类和数量。
2. 检查叉车,确认无异常后启动设备。
3. 按照安全规程装载和卸载货物。
4. 完成作业后,将叉车停放在指定位置,关闭电源。
四、安全标准
1. 操作时佩戴安全帽,穿着反光服,必要时使用护目镜和耳塞。
2. 不超速行驶,保持安全距离,避免急转弯和急刹车。
3. 货物装载平衡,防止倾斜或掉落。
4. 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮。
五、效率标准
1. 合理规划搬运路线,减少无效移动。
2. 快速准确地定位货物,提高装载效率。
3. 在保证安全的前提下,尽可能缩短作业时间。
4. 及时报告设备故障,减少停机时间。
六、设备维护标准
1. 每日检查叉车轮胎、制动系统、灯光等关键部件。
2. 定期清洁叉车,防止油脂和灰尘积累。
3. 发现异常及时上报维修,防止小问题演变成大故障。
4. 按照制造商建议进行定期保养。
七、叉车岗位规程的意义
1. 规范操作行为,降低事故风险,保障人员和设备安全。
2. 提升工作效率,确保仓库运营顺畅。
3. 延长叉车使用寿命,减少维修成本。
4. 通过持续改进,促进操作员技能提升,优化整体工作环境。
总结叉车岗位规程,其核心在于确保安全、提高效率和维持设备良好状态。作为企业管理者,我们必须强调这些标准,并通过定期培训和监督,确保每位叉车操作员都能严格按照规程执行,共同打造一个安全、高效、有序的工作环境。
第1篇 叉车岗位安全规程
叉车岗位安全操作规程
1、启动
◆起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
◆叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
2、行驶
◆叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
◆在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。
◆如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
◆应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外;
◆在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;
◆进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车;
◆空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。
3、作业
◆严禁超载、偏载行驶。
◆装卸货物时,从货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。
◆作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。
◆停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
◆叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
◆货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
◆叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。
◆搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。
◆运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。
4、停车
◆尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路。
◆不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
◆叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。
第2篇 叉车岗位安全生产操作规程
a.叉车工必须认真学习使用说明书,熟悉叉车的性能、原理、结构和操作使用知识,做到“四懂三会”。
b.叉车工必须熟悉仪表及操纵机构位置,按规定做好开车前的准备工作,检查好转向、离合器、灯光、液压发动机,各供油、供水等部分是否正常。
c.按照常温、低温状况下的要求起动。气温低于5℃时,应加热冷却水和机油,并要进行预热。特别要注意压力表,如无压力时,应立即停车查明原因。
d.开车时,起步应用慢速档,刚起步后应先试制动器和转向是否良好;行车变速应脱开离合器,然后再变换快慢速档;前后换向时,应停车后进行;下陡坡时应采用慢速,同时应断续地踩脚制动踏板;上坡时,及时换成慢速行驶;转弯时应提前减速,急转弯时应先换慢档;不允许分离合器滑行,也不允许在行驶中将脚放在离合器踏板上;另外,在踩离合器时,分离要急速,结合要平稳。
e.在装卸作业中,不准超负载作业,要根据货物大小调整好叉间距离,货叉插入时,叉子应前倾,货物入叉子后,叉架应后倾;升降货叉时应在垂直位置下进行;在进行装卸时,必须使用手制动。
f.货叉架下禁止有人,不得在货叉上乘人起升,叉车禁止载人。叉车在运行过程中严禁刹车和急转弯。
第3篇 叉车岗位安全操作规程
1、启动
起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
2、行驶
叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。
如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外;
在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;
进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车;
空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。
3、作业
严禁超载、偏载行驶。
装卸货物时,从货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。
作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。
停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。
搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。
运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。
4、停车
尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路。
不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。
第4篇 叉车岗位操作规程
1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。
2 操作者必须熟练掌握叉车的操作要领,凭操作证方可使用。
3 开车前必须认真检查叉车的各部位是否安全可靠、液压系统是否漏油、油箱油量是否充足、轮胎气压是否符合规定、各仪表读数是否正常,并认真按润滑图表要求做好加油润滑。
4 运行前发动机须空转预热,待水温升到50℃以上方可开始作业,冬季预热严禁用明火烤烧机体。
5货物的搬运,装卸必须稳妥可靠,严禁超荷作业,铲件升起高度不得超出全车高度的2/3。铲吊重物如发现车尾或侧面有离地面现象应立即停止。不可将物件铲吊得太高,一般不得高于地面0.5米。
6 铲吊物件时禁止超负荷。需要二辆装卸铲车配合或抬运时,应
听从指挥,协调一致。
7严禁高速行驶时急转弯,起重架工作时,禁止上下站人,在厂内行驶最高速度每小时不准超过5公里,不准随意超车,转弯要呜
号、减速。。
8 严禁发动机空转时或货物悬空时,司机离开驾驶位置。
9 铲吊车工在操作转动时,特别在进入车间或有障碍的地段,必须先和助理人员密切配合,听从助理人员发出的信号。
10 因工作时间较长而停机前,发动机应空转5分钟,使之逐步冷却。
11车身内外和底盘各部要保持清洁,蓄电池电解液的比重和液面高度要保持正确。
12 油管、水管、排气管等不能有渗漏现象,电器系统不能搭铁、漏电。
13 工作完毕必须将叉车停放在指定位置。
14 认真作好叉车除日常保养维护工作,保证车辆干净卫生、好用。
15车辆每隔三个月进行二级维护工作,每半年进行进行一次换季保养工作,每年做一次整车三保(外协)。
16车辆在运行过程中发现异常情况,立即停车,及时通知专业检修人员处理,严禁车辆带病运行。
17设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。
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