瓦斯检测规程3篇

有哪些

瓦斯检测规程

瓦斯检测规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备：确保检测设备完好无损，定期校准，以保证测量的准确性。

2. 工作区域安全评估：在进行瓦斯检测前，需对工作区域进行安全检查，排除可能的安全隐患。

3. 检测频率：设定合理的检测时间间隔，如每天、每周或在特定作业前后进行检测。

4. 检测位置选择：选择可能产生瓦斯泄漏的关键点进行检测，如管道接口、阀门、储气罐等。

5. 检测方法：使用便携式瓦斯检测仪或固定式检测系统，结合视觉和嗅觉检查。

6. 数据记录：详细记录每次检测结果，包括时间、地点、读数等信息。

7. 应急措施：制定并执行遇到高浓度瓦斯时的应急预案，包括人员撤离、通风、报警等步骤。

标准

瓦斯检测规程的标准

1. 国家法规：遵守国家及地方关于煤矿安全生产的相关法规，如《煤矿安全规程》。

2. 行业规定：遵循行业内的安全标准，如《煤炭工业安全规程》。

3. 企业内部标准：根据自身矿井条件，制定具体的操作规程和安全阈值。

4. 设备标准：确保使用的瓦斯检测设备符合相关认证，如ce认证、防爆认证等。

5. 定量标准：对于瓦斯浓度，一般设定为不超过0.5%为安全范围，超过则需采取措施。

是什么意思

瓦斯检测规程的意义

瓦斯检测规程的存在旨在确保煤矿作业环境的安全，预防瓦斯爆炸事故的发生。其意义在于：

1. 提前预警：通过定期检测，及时发现瓦斯积聚，预防事故的发生。

2. 保障生命安全：确保工作人员的生命安全，减少因瓦斯泄漏导致的伤亡。

3. 维护设备安全：防止瓦斯对设备造成损害，延长设备使用寿命。

4. 提升工作效率：通过有效的检测，减少因瓦斯问题导致的停工时间。

5. 符合法规要求：满足国家和行业的安全规定，避免因违规操作引发的法律责任。

严格执行瓦斯检测规程，是对煤矿安全生产的重要保障，也是企业社会责任的具体体现。每个环节都需要认真对待，确保每个步骤都能准确、及时地执行，以达到预防事故、保护人员和设备安全的目的。

瓦斯检测规程范文

第1篇 瓦斯检测仪检修工操作规程

瓦斯检测仪检修工操作规程

一、正常操作:

1、日常的检查应包括如下内容:

(1)检查瓦斯检测仪的皮套、吸收管和附加吸收管、吸气球、电池护盖、目镜罩组、调微手轮和护盖等部件是否齐全完好,缺少部件应及时补齐。

(2)吸收管(短管)、附加吸收管(长管)内装的氯化钙或硅胶、钠石灰药品颗粒直径一般应为3—5mm,装填充足,两端用脱脂棉充实,螺纹盖有胶垫,并紧固好,发现三分之一的钠石灰药品变色,应立即更换。

(3)气密性检查:分别检查吸气球组和仪器本身的气密性。

(4)检查干涉条纹的清晰度和精度:干涉条纹应该黑、细、亮,视场足够。

(5)检查测微组部分:将第一根黑纹对准分划板1%的刻度上,这时测微组刻度盘0位线与指示板标线相对,转动测微手轮,使刻度盘转一周,第一根黑纹应从分划板1%刻度移到0刻度上,否则应该修理校正。

2、对需要修理的瓦斯检测仪,按照下列顺序进行维修操作:

(1)吸气球组的维修,不吸气的一般原因是阀门芯子进入粉尘、脏物或老化、破裂、有砂眼等。不气密一般是发生破裂等,需根据情况及时更换。

(2)气室的维修:要求气室不漏气、不串气,内表面呈黑色。清洗气室时要注意:平面玻璃要加热后垂直取下,面向气室的表面要做标记;气室腔和弯管要清洗干净;包角螺钉,气室外表要擦拭干净;胶粘平面玻璃时,用胶适量,装好后要擦拭干净;装上胶管后要进行气密性检查。

(3)测微组的维修:测微组要求清洁、转动灵活。清理时可以采用毛刷扫除灰尘,再用药棉擦拭刻度盘、放大镜、螺杆、螺套、齿轮、轮轴等。检查电源插头与插座是否接触良好。

(4)调微组的维修:要检查螺杆与连接座配合是否紧密柔和,维修时要进行清洗,要检查固定连接座的螺钉是否松动。

(5)目镜的维修:目镜组的保护玻璃划伤严重或玻璃破碎时应更换新的。在旋转保护玻璃时,视场里如果不动的圈、点,说明分划板太脏。如果分划板上面脏,可用竹签包上脱脂棉往一个方向擦拭,如果分划板下面脏,可用竹签包上脱脂棉从中心向外擦拭。

(6)盘形管组的维修:盘形要求通气性和气密性良好,将吸气球一端与盘形管连接上,压扁吸气球,当吸气球在10秒内鼓饱,则认为通气性良好;用水柱计校验,1分钟内水柱不下降,则认为气密性良好。

(7)瓦斯检测仪内部的清洁:未安装目镜组、气室组前,必须对瓦斯检测仪内部进行清洁,在目镜的观察孔洞中观察,应看不到圈、点、道、尘、絮、擦痕等。

(8)干涉条纹故障排除:干涉条纹模糊的主要原因是照明组接触不良、灯泡位置不正、电池接触不良、电开关不灵敏、聚光镜焦距或角度不合适、反射棱镜后面或折光棱镜表面脏、物镜焦距不合适等。干涉条纹弯曲的主要原因是反射棱镜位移、灯泡变位、分划板不在干涉场中央,可以调节反射棱镜的位置来消除。干涉条纹完全消失的主要原因是气室太脏,平面镜、反射棱镜、折光棱镜位移,聚光镜光栅变位等。

(9)仪器拆装顺序:皮套、测微组、吸收管组、目镜罩组、调微护盖组、侧盖、盘形管组、气室组、聚光镜组、反射棱镜组、物镜组、测微玻璃组、折光棱镜组、目镜组、调微螺杆组、开关座、照明装置组、瓦斯进出气嘴组。

(10)拆卸中平面镜一般要保持不动。

(11)安装顺序应逆向进行。

(12)干涉条纹调整好以后,再拆下平面镜进行擦拭,擦拭干净安装完成以后,再通过平面镜对干涉条纹进行进一步调整。

(13)电路的修理应注意灯泡的选择、电路各连接点和触电点的导电性、电源插头和插座接触、连接片焊接的状况。

(14)各镜片组在修理要注意:擦拭镜片要在桌面上进行,防止坠落损坏;拿镜片时应持毛面,手指不准接触光面,不允许两镜片相互碰击、重叠;擦拭镜片的溶剂应有很好的溶解力而又不产生附着物;镜片组安装要紧密牢固,方位、角度端正,光线从正确部位通过;镜片组底座禁止锉磨,干涉条纹宽窄不合适,可以通过对镜片组底座垫锡铂纸来解决。

(15)装配气室应注意检查光路是否正确,装上后要视场宽敞、条纹清晰,无挡光、干涉条纹弯曲、变虚现象,排除杂光。

(16)调节测微玻璃组的位置,使刻度盘一周与分划板1%的刻度相一致,不一致时要反复调整测微组,使其一致。

(17)松紧螺钉时应注意:选择合适的螺丝刀;松紧适宜,不可一松一紧;对角螺钉要逐个松紧;弹簧垫圈不得遗漏;防止螺丝刀碰伤光学镜片。

3、维修后要进行检查,应按照下列规定进行操作:

(1)仪器内外有无灰尘、棉毛等,名镜片有无霉蚀、划痕、擦痕、指印、灰尘,分划板是否透光、脱漆,目镜观测不到灰尘、点、圈。

(2)干涉条纹视场要足够;干涉条纹明亮清晰,无虚光、弯曲和倾斜;视场内不应有明显的副像;干涉条纹在调整位置时不得有急跳现象;调节目镜时分划板的像不得晃动。

(3)其他方面应达到相关规定要求。

第2篇 瓦斯检测工安全操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、班前持有效证件领取便携式瓦斯检测仪,班后送回领取地点。

3、瓦斯检测工要熟悉仪器的工作原理、性能、并会正确使用,负责当班保管。

4、便携悬挂必须达到1.5米,班中如发现便携所测数值不准或电压不足,要立即进行更换。

5、瓦斯检测工必须按要求对车间风流内瓦斯进行检测,每班不少于3次,并把每次所测定的数据及时准确的记在记录上。风流内瓦斯浓度达到1.0%时必须停止作业,撤出人员并汇报调度。

6、当仓内瓦斯浓度达到0.5%时,禁止动用火电焊。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、 携带的瓦斯检定仪要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失、及转借他人。

2、出现故障不准擅自修理,应交检修人员并指出存在的问题。

第3篇 瓦斯检测工操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、班前持有效证件领取便携式瓦斯检测仪,班后送回领取地点。

3、瓦斯检测工要熟悉仪器的工作原理、性能、并会正确使用,负责当班保管。

4、便携悬挂必须达到1.5米,班中如发现便携所测数值不准或电压不足,要立即进行更换。

5、瓦斯检测工必须按要求对车间风流内瓦斯进行检测,每班不少于3次,并把每次所测定的数据及时准确的记在记录上。风流内瓦斯浓度达到1.0%时必须停止作业,撤出人员并汇报调度。

6、当仓内瓦斯浓度达到0.5%时,禁止动用火电焊。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、携带的瓦斯检定仪要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失、及转借他人。

2、出现故障不准擅自修理,应交检修人员并指出存在的问题。