制管规程6篇

有哪些

1. 材料准备：选用合格的钢管原料，确保其化学成分和物理性能符合标准。

2. 焊接工艺：执行严格的焊接程序，包括预热、焊接、后热处理等步骤。

3. 表面处理：进行打磨、清洗、防腐涂层等工序，保证管体表面质量。

4. 尺寸检查：测定管子的直径、壁厚、长度等关键尺寸，确保符合规格要求。

5. 质量检验：进行无损检测、压力测试、弯曲试验等，确认管材的机械性能和耐久性。

6. 包装与存储：合理包装，防止运输过程中的损伤，并在适宜的环境中储存。

标准

1. api spec 5l：参照石油和天然气工业用管线钢管的国际标准。

2. astm a53：遵循美国材料试验协会制定的无缝和焊接钢管标准。

3. gb/t 9711：遵守中国国家管道钢管生产标准。

4. iso 3183：符合国际标准化组织的石油和天然气工业用管线钢管标准。

是什么意思

1. 制管规程是指从原材料选择到成品出厂的一系列规定操作流程，确保制造出的钢管满足安全、性能和质量的要求。

2. 材料准备和焊接工艺是核心环节，需依据相关标准进行，以保证管体的强度和密封性。

3. 表面处理和尺寸检查确保了外观质量和功能性，防止因缺陷导致的失效。

4. 质量检验是对制造过程的验证，通过无损检测等手段确保钢管无隐藏缺陷，具备承受预期工作条件的能力。

5. 包装与存储则关注产品的保护和长期存储，以延长使用寿命，降低损耗。

此规程旨在提升制管过程的标准化和规范化，确保每个环节都符合既定标准，从而产出高质量的钢管产品。在执行过程中，需结合实际情况灵活调整，不断优化工艺，以适应市场和技术的发展。每一位员工都应严格遵守规程，以专业精神和责任心确保制管工艺的严谨性和有效性。

制管规程范文

第1篇 波纹管制管机:安全操作规程

1、成形轧辊调整时,请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小,并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。

2、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部,与螺旋形成同一角度。

3、螺旋套的位置,舌口应在模头圆弧最高点,当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。

4、缠绕钢带时,用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。

5、翻边轮放置,轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。

6、压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。

7、 压花轮与直齿轮,应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致,调整时以压紧、有明显压痕即可。

8、 压紧轮,根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。

9、调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。

10、接驳钢带

(1)钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3~4cm并对齐两边,用6~8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3mm及中心点,焊8~9个点为宜。

(2)手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。

第2篇 某购物中心物质采购控制管理规程

购物中心物质采购控制管理规程

1.目的和适用范围

1.1目的

通过对原材料、辅助材料、外购、外协物资的采购进行控制,以确保所采购的物资符合采购文件规定的要求。

2适用范围

本程序适用于本公司物业管理服务所用的原辅材料、外购、外协产品的采购管理工作。其它物资(如办公用品)的采购可参照执行。

3.职责

3.1请购部门提出采购标准及技术要求,各职能部门负责对采购文件的技术要求审核,并负责对采购物资进行验证。

3.2总经办负责采购物资的谈判、签约、实施、组织对供方进行评价和控制。

3.3管理处协助对供方的评定。

3.4总经理负责采购文件的审批。

4.工作程序

4.1本公司根据所采购物资对物业管理活动及加工的产品质量影响程度,将所采购的物资分为三类:即a类,关键物资;b类,重要物资;c类,一般物资。因此,根据供方的重要程度,对供方进行管理。

4.2供方的评价和控制(执行gepm/qr07-01-2001)

4.2.1a类物资供方的评价采用以下条款之一进行。

4.2.1.1供方须具有产品质量认证证书或质量体系认证证书、列入生产许可

证发证目录的应有生产许可证,并对其历史业绩和市场信誉进行评价。市政公用部门的专营(专供)物资在签署供用协议后视为评价合格。

4.2.1.2对长期合作的供方由总经办会同各职能部门及管理处对其产品在本公司的历史使用情况及验证实绩进行评价。

4.1.2.3应适当评价供方的财务状况及技术支持能力。

4.2.2b类物资供方的评价

4.2.2.1产品必须有质保书或合格证,产品实行三包。

4.2.2.2各部门通过对其产品的检验结果,统计近期3个月的质量记录,依据

合格率情况进行评价。

4.2.3c类物资采用同类产品比较。供方统计近期的产品质量记录,依据合格率进行评价。

4.2.4供方评审后,由总经办填写《供方评审记录》并附上相应的资料,对符合要求的,由总经办经理填写结论,将其编入《合格供方一览表》,经总经理批准后,定为合格供方,作为本公司的采购点,同时通知到各职能部门及管理处。

对本公司贯标之前签署的目前仍属有效的购货合同,由总经办负责对供货方进行一次补充评审,符合要求并经批准的,可列为合格供方。合同期满后,需重新进行新一轮的评审。

4.2.5对供方的控制

4.2.5.1总经办负责建立供方质量档案,包括供方调查评价表,质量历史实绩,生产能力,交货能力和信誉记录。

4.2.5.2由管理者代表会同财务部及各职能部门组成考核小组,每年一次(不超过12个月)对供方进行重新审核,并填写《公司供方质量保证能力(现场)调查表》、《供方历次信誉记录表》。

4.3本公司委外发包文件包括维保合同、委外服务合同及附件、图纸等。

4.3.1委外发包文件必须注明委外项目名称、内容、技术要求、质量要求、数量等内容。特殊情况要附实物、图样、规范、等级和有关标准等。

4.3.2委外发包文件由各部门填写,部门经理签字,分管副总审批,总经理批准。

4.3.4委外发包文件应由接受服务的职能部门登记、保管、存档。

4.4采购信息及文件

本公司采购文件包括采购计划、采购合同、采购申请单、实物样品及图纸等。

4.4.1采购计划应注明所采购物品名称、型号规格、数量、技术要求等内容,规范、类别、等级和有关标准等内容,特殊情况的要附实物、图样、标识、类别、等级和有关标准等项目。适当时应包括:产品采购批准的要求;对产品的验收要求;适当的质量管理体系要求和其它要求等。

4.4.2对临时性不能在合格供方所采购的物资或某种按采购文件规定无法购到的以及可用代用品的物资,必须由申购部门填写《应急(代用)材料采购审批单》,注明应急代用品的名称和技术质量规定等,经申购部门经理签字并报总经理批准后可由各申购部门采购(一次有效)。紧急c类物资允许申购部门直接采购,补办手续。每月底将本月本部门应急(代用)采购的物资清单交总经办分析适当调整计划并存档。

4.4.3采购申请应由申报部门填写,部门经理签字,职能部门对采购要求是否适宜和充分进行审核,分管领导审批,总经理批准。

4.4.4采购文件应由财务部登记、保管、存档。

4.5采购程序

4.5.1计划性采购

4.5.1.1仓管员根据物资库存情况,做出下月补充物资采购计划。

4.5.1.2各部门主管每月下旬制定下个月的物资采购计划,说明物资的名称、型号、规格、数量等(如有特殊要求需说明)。

4.5.1.3各部门(处)将月份物资采购计划交相关部门经理审核后,分管领导审批后,于每月的25日前报总经办,由总经办经理审核后汇总填写《采购计划审批单》同意报总经理批准。

4.5.1.4总经办根据批准后的采购计划组织采购。(在规定的供方内采购)

4.5.1.5零星采购

4.5.2.1各部门需要零星物资和计划外的物资时,先填写《月物资采购计划清单》寿命物资的名称、型号、规格、数量、用途等。(如有特殊需求需说明)

4.5.2.2《月物资采购计划清单》由各部门主管确认后按4.5.1.3和4.5.1.4的规定进行采购。

4.5.2.3如有急需等特殊情况,经管理处经理同意,总经理批准后也可对其它供方实物质量进行验证后购买。

4.6采购物资的验证见物资的验证、入库、保管、领用管理规程。

5.质量记录表格

qr/sh-01-25供方评审记录表

qr/sh-01-26合格供方一览表

qr/sh-01-27应急(代用)材料采购审批单

qr/sh-01-28采购计划审批单

第3篇 双波制管机安全操作规程

1.钢带穿过导板:宁松上压波轮压紧螺栓,把钢带送入上下压波轮之间,压紧螺栓,螺栓压力以钢带不起皱为准。

2. 每一对压波轮两边的两个压紧螺栓的压力应均匀,调整完毕后,螺栓压力不宜太大,两个螺栓压力不均会使送出的成型钢带弯曲和起皱。如果钢带盘进入压波轮的钢带本身弯曲,可以适当调整螺栓压力使钢带短边的螺栓压力大一些,可以保证送出的成型钢带两边均匀并平整。

3.压波轮沿波纹管螺旋方向送出钢带,通常压波轮箱的调整斜角应大于波纹管螺旋升角β2~3°。

4.当钢带弯曲或钢带硬度不适,而使成型钢带两边不均,可以适当调制钢带导向板。

5.涡轮减速箱用32号机油,油面高度不应低于油标刻度。

6.主轴采用圆锥滚子轴承,应调整其间隙,使主轴既能松动转动,又无明显松动,轴承处定期加润滑脂。

7.芯轴与成型头之间的配合面不宜存油,每天长时间停转后,在开机前,在螺旋面与芯轴结合处稍加一点机油,以免干摩擦。

8.压波轮由圆螺母轴向固定,在维修或调整后应上紧螺母,以免松动。

第4篇 波纹管制管机安全操作规程

1、成形轧辊调整时，请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小，并造成压力过大，使电机负荷过重影响效率，长时运作还易烧电机。

2、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。

3、螺旋套的位置，舌口应在模头圆弧最高点，当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。

4、缠绕钢带时，用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。

5、翻边轮放置，轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm，调整时勿太用力，以免轮尖挤压钢带压裂。

6、压边轮紧贴钢带，使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧，调整压边轮也勿需太大力，以免易压裂或压蹦翻边轮。

7、 压花轮与直齿轮，应根据折扣边的角度，放置轮走向与边的角度应基本一致，调整时以压紧、有明显压痕即可。

8、 压紧轮，根据扣好压边的边沿，角度稍微向右摆，力度以手力扭紧，出管时再根据情况调节。

9、调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭，以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。

10、接驳钢带

（1）钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳，两端搭接约3～4cm并对齐两边，用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3mm及中心点，焊8～9个点为宜。

（2）手工接钢带时接头口要剪平，并剪掉尖角（5×45°），然后折约5mm长度，两边接头对扣并锤平紧贴，把固定弹簧两端的螺杆松开，穿好钢带后在上紧，此接法再过轧辊时要缓慢，切忽快速以免脱扣。

第5篇 股份公司产品销售计划编制管理规程

股份公司产品销售计划编制管理规程

１总则

1.1 销售计划是编制公司生产计划的主要依据，是一定时期内公司进行销售活动的行动纲领。

1.2 掌握市场信息，搞好预测，是编制销售计划的有力措施。以公司客观存在的现实条件为基础，销售计划确定“以销定产”的方针。

1.3 销售计划的编制、检查、分析，在公司分管领导的指导下，由销售部门负责。

2 销售计划编制的原则

2.1 认真贯彻国家有关方针、政策和规定、以及公司长期经营战略的要求。

2.2 根据市场需求、面临的经营环境和公司生产经营的方针目标，着眼于公司取得最佳经济效益。

2.3 确保重点主机厂、经销商和重点产品以满足用户需求，巩固老用户，开拓新用户。

3 销售计划的分类和内容

3.1 计划的分类，按时间一般分为年度预测销售计划和月度销售计划。

3.2 销售预测计划

（主要指年度的）应包括销售分析、销售目标常的市场调查和顾客订单。

4.1 年度计划编制依据:

根据上年销售情况；根据已订合同；根据市场调研与预测；根据年底库存

（包括中转库）；根据生产能力。

4.2 月度计划编制依据：

根据上月销售情况；根据各办事处反馈单；根据主机厂要货信息；根据库存

（包括中转库）；根据公司生产能力。

5 编制销售计划的程序和时间

5.1 程序

5.1.1 根据销售计划的编制依据，重点是产品市场的预测分析，结合已签订的订货合同和主机厂、经销商的信息反馈情况，编制年销售预测计划。

5.1.2 由公司生产计划负责部门会同有关部门对销售预测计划进行综合平衡，制定生产大纲

（计划）。

5.1.3 销售部门根据公司领导批准下达的年度生产大纲

（计划），正式编制年度产品销售计划，经公司生产计划部门会签后，报公司领导批准后以正式文件下达。

5.1.4 根据市场变化情况，及时进行产品销售预测，调整和修订销售计划。

5.1.5 编制下达内部分公司(或分专线)的销售计划，包括销售收入、资金回笼计划。

5.2 时间要求：

5.2.1 销售计划草案，根据计划管理规定要求一般为八月份提出下年度销售预测计划。

5.2.2 年度销售计划，于年前60天编制完成

（隔年度的11月1日前完成）。

5.2.3 月份销售计划，于月前15天完成

（隔月的20日前完成）。

6 销售计划的执行

6.1 在市场经济条件下必须随时将市场需求的变化与公司计划部门、生产管理部门进行联系协调，搞好产销衔接，以争取市场，赢得用户。

6.2 切实搞好销售计划分析，其目的是为了及时发现问题、解决问题。采用经常性和定期检查的方法，对计划指标和实际完成指标的差距找出原因、采取措施，保证计划的全面实现。

6.3 及时组织发货，保证按照合同期限满足用户需要。

制订部门：销售处审核: 朱万友管理处审定：宣建清

第6篇 制管机安全操作规程

1. 制管机在运行时，不准用手触摸、靠近牵引轮，以防手被牵引轮卷入，造成伤害事故。

2. 在调切刀时，应关闭电脑。

3. 制管机在运行时，手臂不得深入伺服电机盖内捡管。

4. 切刀拖板工作时，手不得深入落管箱内与电机安全盖之间。

5. 开机前应先检查水源，有冷却水流出方可开启高频。

6. 制管操作中不准随意改变电脑参数。

7. 发现故障时，应立即停机，通知维修人员检修。

8. 在调整机器时，应关闭切刀。

9. 操作时严禁戴耳机、和他人闲谈、注意力不集中等。

10. 以上操作规程要严格遵守，如有违反操作，责任自负。