翻罐笼规程主要包括以下几个关键步骤:
1. 检查与准备
2. 罐笼定位与装载
3. 启动与运行
4. 下降与卸载
5. 维护与安全检查
1. 检查与准备:在每次翻罐笼操作前,应确保罐笼及其附属设施完好无损,所有安全装置功能正常,包括但不限于制动系统、信号设备和照明设施。
2. 罐笼定位与装载:罐笼必须准确停靠在井口,避免偏移。装载货物时,应遵守重量限制,确保均匀分布,严禁超载。
3. 启动与运行:启动前确认井筒无障碍物,信号清晰无误后,方可启动提升机。运行过程中保持稳定速度,避免急停急起。
4. 下降与卸载:到达指定位置后,缓慢平稳地降低罐笼,确保人员或货物安全卸载。卸载完毕后,确认罐笼内无遗留物品。
5. 维护与安全检查:定期进行设备保养,确保其良好运行状态。每次操作后,务必进行一次安全检查,及时消除潜在风险。
翻罐笼规程是一套规定了从检查准备、装载运行到卸载维护整个流程的操作标准,旨在保证地下作业的安全高效。规程强调了每个环节的细节,如检查设备完整性、控制装载量、平稳运行和安全检查,都是为了防止意外发生,确保人员和设备的安全。严格执行这些规程,能有效减少因操作不当导致的事故,提高矿业作业的可靠性和效率。管理者应监督员工遵循规程,同时不断更新和完善规程以适应新的技术和安全要求。
第1篇 翻罐笼安全技术操作规程
1、翻罐笼只许专职司机操作,持证上岗,非工作人员禁止进入工作地点,更不许私自操作翻罐笼。
2、坚持对手交接班,交接班要认真检查,试运转检查挡车器是否正常可靠,发现问题及时向运调及区队汇报。
3、翻车前应做一下详细检查:
①检查所有对角螺栓、销子、对轮皮子等有无缺少或松动。
②检查挡车器是否灵活可靠。
③检查电动机与减速机的地脚螺栓是否松动,对轮间隙是否合适。
④检查主动轮,从动轮运转是否灵活可靠。
⑤检查清理翻罐笼周围的余煤及杂物。
4、操作顺序:
①正向启动小绞车,将重车拉进罐笼内,将空车顶出罐笼外。
②等重车进入罐笼规定地点后,启动罐笼电机,随之启动电磁铁,使罐笼转动,待重车翻完后,将罐笼转正,停止,然后再把重车拉进罐笼内,将空车顶出罐笼外,重新启动进行翻车。
5、罐笼运转时,司机必须站在操作台前注视罐笼运转情况。
6、工作时道心及道两侧严禁站人,更不许任何人接触正在运转的罐笼和前进的矿车。
7、绞车司机要和罐笼司机紧密配合好,听开车一致。
8、在用绞车钢绳挂车时,拉绳人必须观察重车方向,防止电车顶车,发现有电车要提前发出停车信号。
9、绞车发生故障时,需用电车顶车翻车时,必须经运输调度同意方可以哨音指挥机车顶车。
10、正常运转情况下禁止反转,有大块石矸、长物料或其它物件必须停车取出,不许翻入仓内。
11、处理掉道车时,要在进出方向50米外放专人警戒,禁止用电机车顶车或拉车。
12、要坚持使用喷雾、洒水、灭尘。
13、工作完毕后,必须切断罐笼小绞车电源,挂停车牌,并将工作场所打扫干净。
14、井口翻罐笼用电车顶车时,罐笼司机与电机车司机必须紧密配合,以哨音指挥电机车,道心及两侧严禁站人,链挂空车必须等车停稳后进行。
第2篇 翻罐笼推车机维修工操作规程
第1条修理工必须经专业培训取得合格证者,才能从事本岗位工作。
第2条修理工必须穿戴配备规定的劳动保护用品进入工作岗位。
第3条检查、修理必须在设备停止运行状态下进行。
第4条拆卸、安装大件时应使用起重设备,并由专人指挥起吊,所用工具必须符合要求,重物下方或物件运行方向前严禁站人。
第5条使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时,应遵守其使用要求。
第6条从事电焊、气割工作,要经专业培训合格,持证操作。
第7条检修设备经试运转合格后,要填写检修记录。
第8条工作结束要清理工作场地,做到文明整洁。
第9条检修质量按《煤矿机电设备检修质量标准》执行。
第10条本规程未尽部分按有关规定及产品说明书中要求执行。
第3篇 翻罐笼、推车机维修工操作规程
第1条 修理工必须经专业培训取得合格证者,才能从事本岗位工作。
第2条 修理工必须穿戴配备规定的劳动保护用品进入工作岗位。
第3条 检查、修理必须在设备停止运行状态下进行。
第4条 拆卸、安装大件时应使用起重设备,并由专人指挥起吊,所用工具必须符合要求,重物下方或物件运行方向前严禁站人。
第5条 使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时,应遵守其使用要求。
第6条 从事电焊、气割工作,要经专业培训合格,持证操作。
第7条 检修设备经试运转合格后,要填写检修记录。
第8条 工作结束要清理工作场地,做到文明整洁。
第9条 检修质量按《煤矿机电设备检修质量标准》执行。
第10条 本规程未尽部分按有关规定及产品说明书中要求执行。
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