氧焊规程15篇

有哪些

一、设备与材料准备

1. 氧气瓶与乙炔瓶：确保两者分开存放，保持安全距离。

2. 焊炬：检查焊嘴无堵塞，调节阀工作正常。

3. 防护设备：包括焊接面罩、防护手套和工作服。

4. 焊接材料：根据工件材质选择合适的焊丝。

二、工作环境

1. 环境通风良好，无易燃易爆物品。

2. 场地清洁，无油脂、水分等影响焊接质量的因素。

3. 工作台稳固，工件固定牢靠。

三、操作步骤

1. 检查气体压力，氧气与乙炔比例调整至适宜范围。

2. 点燃焊炬，预热工件至适当温度。

3. 加入焊丝，进行焊接操作。

4. 焊接完成后，关闭气体阀门，冷却工件。

标准

四、安全操作规程

1. 气体瓶应放置在阴凉处，远离火源。

2. 使用前检查焊炬各部件，确保无漏气现象。

3. 焊接过程中，始终保持面罩遮住面部，防止烧伤。

4. 发现异常情况，立即停止作业，排查原因。

五、焊接质量标准

1. 焊缝应连续、饱满，无裂纹、气孔。

2. 焊接接头强度应达到或超过母材标准。

3. 焊接后工件变形控制在允许范围内。

4. 焊接表面应平整，无明显焊渣和飞溅物。

是什么意思

六、理解与执行

1. 安全第一：操作员必须了解并遵守所有安全规定，预防事故的发生。

2. 技术熟练：掌握焊接技巧，保证焊缝质量，减少返工。

3. 规范操作：遵循既定规程，确保工作的有序进行。

4. 质量意识：始终追求卓越的焊接效果，确保工件的使用寿命和安全性。

以上规程旨在提供一个基础的氧焊作业指导，但具体操作还需结合实际工况灵活调整。每位操作员都应理解并执行这些规程，通过持续学习和实践提升技能，确保工作安全高效。在执行规程的过程中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或专业人员请教，确保工作的顺利进行。

氧焊规程范文

第1篇 氧焊、气割工操作规程(矿山)

1.操作前的检查：

1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。

2.操作步骤：

2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：

2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。

2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。

2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。

2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。

2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：

2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。

2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。

2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。

2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。

2.2.5开启氧气瓶阀。

2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。

2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。

3.操作注意事项：

3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。

3.2 乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。

3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。

3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。

3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。

3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。

3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。

3.8使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀）时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。

3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。

3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。

3.11 氧气瓶一般应该直立放置，个别情况需卧置时，瓶劲要稍微搁高一些。

3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。

3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。

3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。

3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。

第2篇 氧焊、气焊工安全操作规程

1、气焊工必须经身体检查、专门培训和考试合格，发给合格证后方可独立工作。学员必须有合格气焊工指导矿护；

2、气焊工使用的工作服，上衣不得掖入裤内，裤角不得卷边，脚护罩不得扎在裤角外；

3、气焊场所禁止存放易燃、易爆物品，应各有足够的消防器材，有足够的照明和良好的通风；

4、氧气瓶、乙炔瓶周围10m范围内，禁止烟火。氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离≮10m；

5、每根乙炔气管必须有回火装置；

6、氧气瓶、乙炔气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾油；

7、检查设备、气瓶、附件及管路漏气时，可用肥皂水试验，周围不准吸烟和有明火；

8、开启氧气和乙炔阀门时，禁止撞击，防止产生火花；

9、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道及沾有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器的密封状态，再进行工作；

10、在焊接、切割密封空心工件时，必须留有出气孔。在容器内作业，外面必须设有人矿护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接；

11、在有易燃、易爆物品车间、场所或煤气管、氧气管、乙炔管附近焊接时。应取得安全部门同意，并有可靠措施；

12、在水泥地板上切割铁板或其它材料时，应加铁板垫，防止铁水与水泥地接触爆炸伤人；

13、工作结束，应及时关紧氧气阀和乙炔气阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。需要离开作业现场时，必须检查场地，灭绝火种，关闭气源后方可离开。

第3篇 氧焊工操作规程

1、在开启氧气瓶阀时，应使用焊工专用板子，不准用其它工具打击以防产生危险。氧气瓶、乙炔瓶和动火点之间应有不少于10米的安全距离。

2、禁止擅自拆卸及修理氧气瓶阀瓣，如阀瓣发生故障不能安全使用氧气，应在氧气瓶上写“满瓶阀瓣修理”字样，并将它送回填充处，进行修理。

3、在工作中较长时间的休息时，应关闭氧气阀瓣，松开阀减压器上调整螺丝将氧气切断。

4、工作完毕或氧气用完卸去减压器时必须装上气门嘴的螺帽及瓶盖。

5、安装好减压器后氧气瓶开启阀瓣时，必须要缓慢，当开启时禁止对着减压器站立。

6、减压器螺纹必须与氧气嘴螺丝相符合，并必须旋进五个牙齿。

7、工作开始时应检验焊接用具有无泄漏，检验时必须用肥皂水或石灰水涂抹，严禁用香烟头及其它火种燃点检验。

8、对溶焊胶管，应加以保护，不使遭受机械损伤与火害，使用时应紧密地接在乙炔吐出口上减压焊接器上。

9、氧气在冬天因有少量的水分，出口常冻结，可用温水或无压蒸汽加热，不可用火烤。

10、减压器或氧气胶管着火燃烧应迅速关闭氧气瓶阀瓣。

11、在溶接器燃点火焰时，应先开些氧气，然后开足乙炔阀，但在熄灭火焰时，则相反先关闭乙炔阀，然后再关闭氧气阀。

12、在发生乙炔反击时（回火）必须立即关闭焊接器各阀，然后再关闭乙炔阀门及氧气上阀瓣。

13、每个焊工在工作时，应各有盛装清洁冷水的容器以便沾湿火口，如发现溶接器过热时，应立即停止工作，关闭各阀将其放入冷水内逐渐冷却，并用特制针棒打通焊接口使其清洁。

14、在工作中休息时必须将各阀严密关闭，在槽筒内（水箱、炉缸及锅炉火室内等）及其它容积较小封闭空间内工作时，外面必须设人监护，并有良好的通风措施。

15、工作开始前首先察看自己的操作位置是否安全稳固，工作物有无弹出或溶下伤人的危险。

16、移动至另一工作位置时，要暂熄灭火焰。

17、氧气瓶阀瓣开放头脑减压器调整螺丝尚未捻动而有氧气吐出时，应将该减压器卸下修理。

18、禁止使用没有绝缘或其它材料不良软管，对须修理软管应将损坏处割下直接上好套管。

19、在任何情况下，不得用手摘出燃烧火口，在取现前应将溶接器火焰熄灭。

20、在水泥地进行工作时，必须用铁板或石棉板垫好后方可工作。

21、禁止使用氧气代替压缩空气吹洗乙炔胶管。

22、氧气、胶管与乙炔管不可互换或弄错。

第4篇 氧焊工安全技术操作规程

1、工作前认真检查乙炔瓶、焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好,清除工作地点的障碍物。

2、上氧气表时应将气瓶头部抬高200~300毫米,然后打开总阀稍放一点气,吹净接口处的灰尘,再上气表,气表旋入深度不得少于5扣,开气时不准气口对准人。

3、接气管应先开高压少许,再顶上气表顶丝,检查压力表是否畅通,有无串气现象。

4、接好气管后,认真检查割、焊枪有无氧气倒流,接触不严、冒火、放炮等现象以防回火。

5、开氧气管后,先开气瓶总开关再顶气表顶丝,关氧气时,先松气表顶丝,后关总阀。不准把气瓶的开关手轮卸下,不准用手开关,防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。

6、瓶气不准一次开得过大,压力不足时再进行调整。

7、使用氧气时,瓶内最少应留0.5mpa压力的氧气。

8、氧气枪点火前先开乙炔气,点火后再开氧气,严禁在点火前开氧气高压。

9、点火时手不要正对氧气枪嘴,以免烧伤。

10、高压气流应根据工件而定,不得过大,切割大料时应专人看守在氧气表旁,随时调节气压。

11、胶管不准放在高温处、电线上、铁道上。

12、严禁一切带油脂的物品挨碰氧气瓶,严禁铜、银、汞及其制品与乙炔接触。

13、氧气瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。

14、严禁在一切易燃易爆物品附近操作。

15、气瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧气瓶距离不得少于3米,附近严禁吸烟。

16、冬季气瓶冻结时,严禁用火烤和开水烫,必须用40℃以下的温水加热。

17、气瓶严禁放在强烈阳光下,火炉旁,以及高温场所。

18、在搬运中禁止乙炔瓶与氧气瓶混装、混运。严禁氧气带、乙炔带捆扎在一起使用。

19、搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻轻放。

20、高空作业时,乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。

21、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程。动火前必须填写动火申请,经批准后方可工作。

第5篇 电氧焊工安全操作规程

1、电（氧）焊工必须经过专业培训，取得操作证后，方可独立操作。

2、工作前，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿背心、拖鞋、凉鞋、布鞋等进行操作。

3、作业前，应检查焊（割）设备、工具是否完好，如有问题，应立即进行处理，然后方可作业。

4、焊机及焊件必须接地良好，拉合电源时应戴手套。

5、多台焊机集中作业时，应有隔光板。

6、焊（割）场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离。

7、在潮湿地点作业，应保证电气绝缘良好；雷雨时，应停止露天作业。

8、乙炔着火，宜采用干黄砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止用水、泡沫灭火器、四氯化碳灭火器灭火。

9、氧气瓶和乙炔瓶的放置，必须保持5米以上距离，乙炔瓶不得卧放。

10、搬运气瓶时，要避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

11、气瓶放气不能太快，用后的气瓶必须留在0.098-0.196mpa的余压。

12、作业中发生回火时，应先关氧气阀门，再关乙炔阀门。

13、点火时，割枪不准对人，已在燃烧的割枪不准放在工作台和地面上。

14、高处作业时，必须系好安全带，并注意现场下方，确认安全后，方可进行。

15、作业完后，应切断焊机电源，将气阀关闭，检查操作场地，确认安全方可离开。

第6篇 煤矿井下电氧焊措施规程

随着南区对动力用风需求的不断增加,现在运行的压风管路已经不能满足使用要求,为解决这一问题,需要对压风管路进行更改,需要进行电、氧焊作业;为避免井底管路不影响巷道开拓,现需要对中央进风井底南车场管路进行更改,需要进行电、氧焊作业。为了确保电、氧焊作业施工安全顺利进行,特编制本措施,经审批后遵照执行。

一、工程概况:

1、施工时间:2010年10月1日9:30--2010年10月2日12:00

2、施工单位:………

3、施工内容:氧焊切割、电焊焊接

4、...工程负责人:

………(负责协调本工程通风部、安监处、总调、机电部相关工作)

工程负责人:…. 施工负责人:…. 安全负责人:….

5、适用范围:中央进风立井井底南车场、北车场

二、施工前准备:

1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻,并进行学习签名。

2、对措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前准备。

3、施工前明确施工负责人以及安全负责人。

三、施工前必须具备的条件

1、施工前要向安监处、通风部联系,并在总调办理电氧焊联系单。

2、安监处在施工地点配专职安监员,通风部在施工地点配专职瓦检工。

3、氧气瓶、乙炔瓶在下井前要认真检查是否漏气、完好,若漏气或不完好要提前处理好后,方可下井,整个运输过程中,对设备必须轻搬轻放。

4、施工现场必须配备2个以上完好有效的灭火器和盛有0.4m3的砂箱及洒砂工具并将专用洒水管接通至施工地点,并保证水源充足。

5、施工前,将作业地点洒水一遍,保证地面潮湿。

6、作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检员在检查作业地点附近20米范围内包括巷道顶端瓦斯浓度不超过0.5%。

7、施工人员(包括施工单位人员)入井必须严格遵守...入井相关规定。

四、施工工艺

1、氧焊:需要更改的管路切割。

2、电焊:管路、弯头的连接。

五、电氧焊安全技术措施

1、电氧焊作业地点为中央进风立井井底南、北车场。

2、电焊机、电焊钳、电焊钳线下井前必须保证完好、可靠,在运输过程中对设备要轻拿轻放,电焊机电源取自中央变电所低压开关,接电源严格执行《停送电操作规程》中的相关规定。

3、电焊作业必须由专业电焊工进行,持证上岗,严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》。

4、使用氧焊切割管路之前,先将该管路井上闸阀、漏水处下游闸阀关闭,再将漏水处与漏水处下游闸阀之间的法兰接头打开,待管路中的水排放完毕后方可施工(排出的水要用风泵排入井底)。

5、施工期间,中央进风井口安排专人看护,防止井上物体坠落伤及井底施工人员。

6、氧气瓶与乙炔气瓶不能同车装运,不能与其它物料及人员同车装运,气瓶装车运输时必须支垫平稳,用麻绳捆绑牢固,气瓶装车运输时,必须顺车平放,并用道木支垫稳固,用麻绳捆绑牢固,方可运输,严格遵守...入井的有关规章制度。

7、高空作业超过2m时,作业工人必须系安全带,且必须系在安全可靠地点。平台采用面积3㎡的四腿活口架,作业前必须仔细检查安全带及其悬挂点,确保安全带完好,悬挂点牢固、可靠。

8、施工前项目负责人、安监工、瓦检工共同检查无问题后方可作业。

9、施工前,由取得电工操作证人员将电焊机接好。

10、在电氧焊工作地点20米范围内巷道内不准有易燃易爆物品和各种杂物,电氧焊作业地点必须配备2个以上完好有效的灭火器,盛有0.4m 砂子的砂箱及洒砂工具,并由专人负责在施工前对现场顶、帮、底进行一次充分的洒水工作。电氧焊施工所用的设施和工具要认真检查,如有漏气、漏电现象不得使用。

11、电氧焊作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检员在检查作业地点附近20米范围内(包括巷道顶端)无瓦斯积存时,方可进行作业。

12、安监工、瓦检工必须跟班作业,严禁中途离开。

13、施工中如遇突然停风,应立即停止工作,撤出人员。

14、施工人员除电氧焊工外,严禁携带火种下井,且必须专人携带专人使用。

15、电焊施工时,施工人员戴上绝缘手套,手持焊钳,夹紧焊条,佩带焊帽,进行焊接。

16、施工时氧气瓶与乙炔气瓶距离不得小于5米,割具与气瓶距离不得小于10米,气瓶之间清理干净,不得有杂物。

17、电焊机地线接地良好,并且地线要和被焊物接触良好,不使用或下班后要及时切断电源。

18、电氧焊施工靠近钢丝绳或电缆时,要用铁板隔开,防止损伤钢丝绳或电缆。严禁焊接物与巷道内导体(管路)接触,确保焊接物与巷道内导体之间绝缘(用废旧皮带隔离焊接物与巷道内导体)。

19、管路焊接时,要将焊接点下游最近的法兰接头打开,然后将该接头两端的管路用废旧皮带隔开,防止产生的杂散电流沿管路进入井下各个采区。

20、利用氧焊切割时,操作人员手持割具,先打开乙炔气阀,然后点火,点火时割具头朝下,点火时割具头距火源3~4cm,再打开混合气阀,最后调整氧气阀提高火焰温度进行切割,切割完毕后,先关闭氧气阀,然后关闭混合气阀,最后关闭乙炔气阀。

21、施工地点上风流20m、下风流50m各放一盏信号灯,施工现场必须明确两名专责信号工现场负责,非作业人员严禁进入该区域。

22、所有施工人员必须身着特制反光服装。

23、施工过程中,出现着火,施工负责人必须立即汇报调度,并指挥现场人员进行灭火,密切注意火势发展情况,随时向调度汇报,如出现油或电气着火,要立即停电,然后采用洒砂覆盖火源或采用灭火器喷洒灭火,不得用水灭火;其它物质着火使用洒水、灭火器喷洒和沙子覆盖方法进行灭火。

24、施工完毕必须将剩余焊条头收拾干净上井,气瓶关闭好阀门,先将乙炔气瓶装车上井,然后将氧气瓶装车上井,乙炔气瓶与氧气瓶分车运输上井。

25、施工完毕后,清理现场并在现场再洒一次水,并由专人在工作地点检查1小时,发现异状立即处理。

未提之处按《煤矿安全规程》及集团公司相关操作规程规定执行。

第7篇 建筑氧焊工-安全操作规程

1、乙炔发生器,氧气瓶不得靠在电线,电灯下停放,并不得同时放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距离,不得小于10米,并不得放在有油类的地点和阳光下暴晒。

2、在拆装氧气表时,严禁他人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人。

3、氧气瓶、氧气表、橡皮管及焊割工具,严禁沾染油脂。

4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

5、高、中乙炔发生器,应有可靠接地,压力表及安全阀应定期检验。

6、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

7、乙炔管用后,需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置,冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烘烤。

8、氧气瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒,冻结时,应用热水加热,不准用火烤。

9、点火时,应先开乙炔,再开氧气,点火完毕后,应熄灭火种。焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

10、不准手持连接胶管的焊枪爬梯子登高。

11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔口打开。

12、电石应放在通风良好,不漏雨水、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放,开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。

13、焊、割枪如发生回火现象时,应立即关掉乙炔气,再送交氧气,然后再开氧气,吹净焊、割枪嘴内杂质,再关掉氧气,熄灭后,如枪管发热用冷水冷却,严禁将未熄灭的枪管用冷水冷却。

14、防火安全器应经常检查和换水,严禁两个焊工合用一个回火止器。乙炔器防爆膜损坏,应按规定更换,不得用其它材料代替。

15、焊接有色金属,如铜、铝等,场地应通风良好,必须带上口罩,防止气体中毒。工作场所严禁烟火和油脂。

16、高空作业,必须戴好安全帽、安全带,严禁使用浮桶式乙炔发生器。

17、工作完毕后,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全帽。电石花兰提出时,头部应避开。认真检查工作场地,确认无着火危险,方可离开。

第8篇 氧焊工岗位安全操作规程

1、氧气瓶不可撞击震动，搬运时必须有防震圈，严禁接近高温火源，在室外焊接时避免烈日暴晒。

2、检查氧气瓶口是否漏气时严禁用火来试验，氧气瓶内的压力降到2个大气压时，不得再使用。

3、氧气焊枪和瓶口禁止沾油类，以免引起燃料爆炸。

4、严禁使用漏气的乙炔瓶与氧气瓶，在工作时要选择偏僻空气流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶与氧气瓶距离要求在15米。

5、焊嘴点火点时，应向侧面点火，不得焊嘴向正面点火，以免发生灼伤事故。

6、严禁使用漏气的氧气及乙炔胶管。工作完后及时保管好，并经常检查胶管的磨损情况。

7、禁止焊接密封和有压力的物件，禁止装有气体的气瓶与电线相接触。

8、焊接前穿戴好绝缘劳动保护用品和防护眼镜。

9、严禁无证工作人员操作。

第9篇 洗煤机修工电氧焊安全规程

1、 吊岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。

2、 焊机必须接地或接零，如果接地时地线不得小于12平方。

3、 电焊机的一次和二次线头不允许裸露，必须用胶布包扎严实。

4、 电焊机使用过程中发生故障需检查修理时必须先停电源。

5、 电焊作业结束后，及时切断电源。

6、 氧气在使用时和乙炔气间隔不得少于5米，气瓶和火源（包括电焊机与各种易燃物品）间距不得小于10米。在高空作业时动火地点与气瓶水平距离不得小于10米。

7、 氧气和电焊机的使用必须远离各种重要电器和其它易燃易爆物品及容器。

8、 操作氧气时必须佩戴眼镜。

9、 氧气在使用前必须大放一下，排掉氧气中的各种污物，以防堵塞表，在上表时表的出口不允许对准氧气瓶或乙炔瓶。

10、 氧气和乙炔的开关顺序都是在上好表和枪后，先开瓶阀，然后再用顶针顶气。开枪点火之前开了乙炔之后再少开些氧气。关枪时应把低压氧气开大，再关乙炔。

如果停止工作时应先关瓶阀，然后把枪中的气放掉，使表中的弹簧泄压后再松顶针，绝对禁止先松顶针，再关瓶阀，以免表针失灵自流。

11、 氧气切割或焊接废旧钢材、管道时应先清除各种氧化铁，并与切割金属保持一定距离，注意保护咀子。

12、 氧气与乙炔在使用时不得用完，必须保证留有余气。氧气瓶余压不得低于0.1mpa；乙炔瓶内的剩余压力应符合下列要求：0—15℃时，不低于0.1mpa；15—25℃时，不低于0.2mpa；25—35℃时，不低于0.3mpa。在使用时，乙炔工作压力禁止超过0.147mpa表压。

13、 搬运、装卸、使用乙炔瓶时均应将瓶竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。若要使用已卧放的乙炔瓶必须先直立，静置20分钟，然后再连接乙炔减压器进行使用。

14、 焊工操作时劳动保护用品（手套、眼镜、胶鞋）应穿戴整齐。

15、 高空作业时，氧气与电焊二次线不得捆在一起。

16、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

17、 每年定期进行职业病健康体检。

18、 定期组织学习职业病健康防治知识。

19、 本岗位员工在工作期间必须佩带防护眼睛.

第10篇 氧焊安全技术操作规程

1、工作前必须穿好工作服，女工要带上工作帽，严禁穿凉鞋、背心、短裤进行操作。

2、工作前要详细检查乙炔发生器、切割器、焊枪、氧气管等有无破裂，如有损坏漏气必须及时修理，不准将就使用。

3、认真检查保险壶的水量是否适当，无水或水量不够者，严格禁止使用。

4、氧气瓶必须固定地点存放，要轻装轻卸，防止震动，严禁暴晒或接高温工作，严禁沾染油污。

5、使用氧气时，不得放在电闸或离火源很近的地方，安装压力表时，要站在侧面，不能面对瓶口；受冻时，严禁用火烤，应用温水解冻。

6、乙炔发生器，必须安装保险壶、防爆膜等安全装置，并经常检查是否有效，不得在乙炔发生器浮桶上压重物，周围严禁烟火。

7、工作场地如有易燃物，必须随时清理，乙炔管、氧气管不得与电焊电线混在一起。

8、操作者、氧气瓶、乙炔发生器必须成三角形，距离不得少于十公尺。工作完后，要严格检查，各种开关关好，乙炔发生器浮桶拔出横放在罐外。

如发生工伤、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

第11篇 建筑氧焊工安全操作规程

1、乙炔发生器,氧气瓶不得靠在电线,电灯下停放,并不得同时放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距离,不得小于10米,并不得放在有油类的地点和阳光下暴晒。

2、在拆装氧气表时,严禁他人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人。

3、氧气瓶、氧气表、橡皮管及焊割工具,严禁沾染油脂。

4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

5、高、中乙炔发生器,应有可靠接地,压力表及安全阀应定期检验。

6、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

7、乙炔管用后,需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置,冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烘烤。

8、氧气瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒,冻结时,应用热水加热,不准用火烤。

9、点火时,应先开乙炔,再开氧气,点火完毕后,应熄灭火种。焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

10、不准手持连接胶管的焊枪爬梯子登高。

11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔口打开。

12、电石应放在通风良好,不漏雨水、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放,开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。

13、焊、割枪如发生回火现象时,应立即关掉乙炔气,再送交氧气,然后再开氧气,吹净焊、割枪嘴内杂质,再关掉氧气,熄灭后,如枪管发热用冷水冷却,严禁将未熄灭的枪管用冷水冷却。

14、防火安全器应经常检查和换水,严禁两个焊工合用一个回火止器。乙炔器防爆膜损坏,应按规定更换,不得用其它材料代替。

15、焊接有色金属,如铜、铝等,场地应通风良好,必须带上口罩,防止气体中毒。工作场所严禁烟火和油脂。

16、高空作业,必须戴好安全帽、安全带,严禁使用浮桶式乙炔发生器。

17、工作完毕后,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全帽。电石花兰提出时,头部应避开。认真检查工作场地,确认无着火危险,方可离开。

第12篇 氧焊气割工操作规程（5）

氧焊、气割工操作规程(五)

1.操作前的检查:

1.1 乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。

2.操作步骤:

2.1 使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:

2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。

2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。

2.1.3对焊(割)炬点火,即可工作。

2.1.4工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

2.2 使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:

2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。

2.2.2用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。

2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。

2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。

2.2.5开启氧气瓶阀。

2.2.6对焊(割)炬点火,即可开始工作。

2.2.7工作完毕后,依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

3.操作注意事项:

3.1 焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。

3.2 乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。

3.3 焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。

3.4 每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。

3.5 检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。

3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。

3.7 电石要有适当的块度,电石一次加入量不宜过多,不可集中使用小块电石,更不许用粹末,以防发生猛烈反应,乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。

3.8 使用中压乙炔发生器(工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外,还要安装压力表和安全阀)时,压力要保持额定值,安全阀要动作可靠,水要经常保持清洁,电石分解的灰浆要及时清除。

3.9 冲压乙炔发生器的发气室,发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜,且回火防止器应具有逆止阀装置。

3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。

3.11 氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微搁高一些。

3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。

3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。

3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。

3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。

3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净,最后至少要剩0.05mpa的氧气。

3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞,影响乙炔的存储。

3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置,防止丙铜随乙炔流出,以免发生危险。

3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30―400c,温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度,造成瓶内乙炔压力急剧增高。

3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠,严禁漏气,避免发生爆炸事故。

3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后应剩0.1mpa的乙炔气体,并将气瓶阀关紧。

3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。

3.23 工作结束后,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。

3.24 乙炔管堵塞时,严禁用氧气压缩空气吹除。

3.25 发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。

3.26 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。

3.27 在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。

3.28 高处焊接时,除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外,还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。

3.29 工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,方可离开。

第13篇 氧焊、气割工操作规程

1.操作前的检查：

1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。

2.操作步骤：

2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：

2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。

2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。

2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。

2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。

2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：

2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。

2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。

2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。

2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。

2.2.5开启氧气瓶阀。

2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。

2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。

3.操作注意事项：

3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。

3.2 乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。

3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。

3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。

3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。

3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。

3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。

3.8 使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀）时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。

3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。

3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。

3.11 氧气瓶一般应该直立放置，个别情况需卧置时，瓶劲要稍微搁高一些。

3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。

3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。

3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。

3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。

3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净，最后至少要剩0.05mpa的氧气。

3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。

3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置，防止丙铜随乙炔流出，以免发生危险。

3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30—400c，温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度，造成瓶内乙炔压力急剧增高。

3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。

3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后应剩0.1mpa的乙炔气体，并将气瓶阀关紧。

3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。

3.23 工作结束后，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。

3.24 乙炔管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除。

3.25 发生回火时，先关氧气阀，后关乙炔阀；乙炔管着火时，可采用弯折管的方法，将火熄灭。

3.26 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。

3.27 在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。

3.28 高处焊接时，除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外，还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。

3.29 工作结束，应清洁乙炔发生器，检查清扫工作场地，灭绝火种，方可离开。

第14篇 煤矿电焊氧焊工安全操作规程

工作前要准备好所需的工具和材料,并事先检查现场排除易燃易爆物品,工作时要穿好工作服,胶鞋,戴上工作帽, 电焊手套、眼镜、面罩、脚罩、滴水大的地方作业必须穿好雨衣、雨裤、戴好绝缘用乳胶手套,所用工具用品都应完好无缺。

电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要远离火源或高温点,三者之间应相距4米以上,氧气瓶、乙炔瓶周围4米内严禁烟火,乙炔瓶、氧气瓶不能放在阳光下暴晒。

使用电焊机时,应先送电检查是否有漏电,短路等现象,使用氧焊设备在点火前应检查是否有漏气现象,氧气、乙炔管是否接错,发现问题应及时处理,排除故障后才可进行工作。

用氧气冲洗过的乙炔管在使用前应静置一段时间再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即点火,应打开切割器的乙炔阀,让其通气几分钟后方可工作。

焊枪点火时不得将枪口对着自身或其他人员,拿点火工具的手应从侧向慢慢接近枪口。

发生失火事故时,应立即将乙炔管折死,迅速从乙炔瓶上拔下。

敲打焊碴时,眼睛不能直视,并要提醒旁人注意避让。

焊补油箱时,焊前要经过多次清洗,直到洗净后才能进行焊补工作,凡补焊桶类工件,都应将盖子打开以防桶内气体澎涨爆炸。

工作完毕后,应拉下电焊机电源闸刀,关好氧气瓶和乙炔瓶,检查工作现场,扑灭余火,清点工具和材料。

对电焊机应定期进行检修,发现问题及时处理。

搬运氧气瓶及乙炔瓶时应轻起轻放,禁止滚地运送,开关氧气和乙炔时,操作人员应站在瓶口一侧。

有关电焊、氧焊的其它技术操作,应按局矿有关操作规程执行。

暗井系统进行电焊、氧焊作业时,要注意保护好主、付索,电焊时,接地线要跟钳子线走,并一定要接牢,钳子线不得靠近钢绳,移动钳子线必须先停电。

电焊工作时,接地线不得跨接运动付,禁止将电缆线搭在氧气瓶或乙炔瓶上。

进行井下电焊时,除遵守以上各条外,还应该执行专题报告中的有关规定,在高空或在容器内进行焊接时,必须制定有关安全技术措施,并设一名监护人员,随时监护联络。

高空作业时,严禁将氧气瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必须事先搬开。

进行焊接工作时,不得将焊件压在电线或氧气,乙炔胶管上,电焊工在电器设备上(包括架空高压线或靠近带电设备)工作时,必须切断电源,按一般电气安全工作规程做好安全技措,并设置监护人,如需送电,必须先通知电焊工和其他人员。

第15篇 氧焊设备操作规程

一、氧气瓶必须有防护帽和胶皮圈,使用时应轻拿轻放,禁止在地面上滚动和撞击;

二、氧气瓶要直放,与明火或乙炔发生器相距不少于10米,严禁靠近油脂及热体的地方;

三、乙炔瓶、氧气瓶的气阀和导管等发现有冻结时,应移动较暖的地方,严禁用明火烤;

四、导管和导线不准混杂在一起,导管横过导线时需加保护,避免受到机械损伤;

五、焊接操作时,应先开乙炔气体,检查焊枪畅通后再行点火,氧气瓶、乙炔气瓶及着火点三者应保持在10米以上;

六、氧气瓶内的气体不能完全用尽,应留不小于0.05mpa剩余压力,带上安全帽,标上“用完”符号;

七、操作人员必须持证上岗,未学习的人员和无合格证的人员严禁使用氧气乙炔焊;

八、施焊时,焊枪一定要先开乙炔阀,后开氧气阀,焊毕,则先关氧气阀后关乙决阀,以免回火;

九、氧气、乙炔气不得作其它动力源使用。