老化规程7篇

有哪些

老化规程

老化规程是一系列旨在确保产品或系统在其预期使用寿命内保持稳定性能的测试和管理流程。这些规程通常涉及模拟实际使用环境中的各种条件，以检验材料、设备或组件的耐久性。以下是一些关键的老化规程组成部分：

1. 环境模拟：这包括温度、湿度、光照、压力等条件的控制，以复制产品可能遇到的各种环境。

2. 压力测试：通过施加额外的机械、化学或电荷负荷，以加速老化过程。

3. 监控和记录：定期检查样品的状态，并详细记录数据，以便分析和解释结果。

4. 结果评估：确定样品在老化过程中的性能变化，以评估其耐用性和可靠性。

5. 样品选择：选取代表性的样品进行测试，确保结果能反映整个产品群体的性能。

6. 应变恢复：在某些情况下，允许样品在测试阶段之间恢复到正常状态，以模拟实际使用中的休息期。

标准

老化规程应遵循行业标准和最佳实践，如iso、astm、iec等国际标准组织制定的规范。例如：

- iso 11464：定义了电子元件的热老化测试方法。 - astm g154：规定了光老化测试的循环程序。 - iec 60068-2-1：涵盖了温度试验的详细要求。

这些标准提供了统一的测试条件和评估准则，确保不同实验室间的结果可比性，为质量保证和产品认证提供依据。

是什么意思

老化规程的意义在于提前发现潜在的问题，预防因材料或设计缺陷导致的产品失效。通过模拟长期使用的影响，企业可以：

1. 改进设计：根据老化测试的结果优化产品设计，提高耐用性和可靠性。

2. 减少召回风险：在产品上市前发现并解决潜在问题，减少因质量问题导致的产品召回。

3. 延长生命周期：了解产品的老化模式，有助于开发维护策略，延长产品的有效使用时间。

4. 提升客户满意度：确保产品在生命周期内的性能稳定，增加客户对品牌的信任。

老化规程的实施需要精确的实验设备、专业的技术人员以及严谨的质量管理体系。它不仅是产品质量保证的一部分，也是企业持续改进和创新的重要工具。在执行过程中，需灵活调整规程以适应新技术和市场变化，同时保持对标准的遵守，以确保规程的有效性和适用性。

老化规程范文

第1篇 老化试验机安全操作规程

1操作规范

- 准备试样。

- 安装试样。

- 检查并确认设备仪器;调整试验机呈水平状态。

- 确认电源是否符合规定要求,接上正确电源,准备试验。

- 温度设置:进入设置界面1,设置所需温度。

- 时间设置:进入设置界面1,设置所需时间。

- 按住“run/stop”按钮3秒,开始测试。

- 开启试验箱门,取出试样。

- 关闭电源。

2注意事项

2.1试样安装时,须保证试样与试样、试样与试验箱内壁任何部分不可接触。

2.2尽量避免不同种类试样在一起试验。

2.3试验结束后,取出试样时应戴防烫手套。

第2篇 401b型热老化试验箱安全操作规程

1. 联接电源，开启电源开关、加热开关、鼓风开关。

2.根据试验要求进行温度设定，按住温度设定上面的功能键“set”约三秒，上排主显示窗即变为“su”符号时，轻按加数键“”、减数键“”和移位键“”，使下排副显示窗显示到所需工作温度值即可，再按一下功能键“set”，设置值即被仪表记忆，待输出指示灯“out”交替发亮数分钟后，箱内温度已达到实验所需恒温状态。

3.同样，按住定时设定上的功能键“set”约三秒，上排主显示窗显示“su”，再按一下功能键“set”，然后轻按加数键“”、减数键“”和移位键“”，使下排副显示窗显示到所需定时时间即可，显示以“9999分”四们数表示 。定时时间是以温度达到设定温度后开始运行的剩余时间，随着时间运行逐渐递减至零，控温程序结束，加热自动关闭。

4.调节试验箱至规定的温度和换气量，稳定后，试件可用衬有或包有惰性材料的合适的金属夹或金属丝，将其安置在网板或旋转架上。试件与工作室内壁之间距离不小于70mm，试件之间距离不小于10mm，工作室容积与试件总体积之比不小于5：1。

5.试件放入恒温老化箱内，即开始计算老化时间，至规定的老化时间时，立即取出，取样速度要快，尽可能减少箱内温度的变化。

6. 关闭电源，整理仪器。

第3篇 电子产品老化安全操作规程

1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净,检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫,确保人身安全;有缺损或松动的压线柱,必须修复后再使用。

2.将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化,老化前先把调压变压器的电压ac220v调升到250v,把老化台电源闸刀置于断电状态,然后将芯板放在老化台上,分组的红色压线柱1对为电源输入结口,黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口,芯板的电源线2条接红色压线柱,2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线,否则会烧毁芯板。

3.压好芯片的输入、输出线后,再合上ac250v电源闸刀,观察芯板启动是否正常,灯管里是否有打滚和闪烁现象,如有异常现象,应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板放在不合格周转筐里,并作好标识。

4.芯板老化时间普通超薄芯板(中档)为15分钟,高功率因数的芯板为30分钟(包括一拖一、一拖二)。老化时间达到后,将电源闸刀分合10次,然后观察有无异常,如没有就将电源闸刀置于断电状态,然后卸下芯板,放入合格的周转筐里。按规定作好老化记录和标识。

5.下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。

第4篇 臭氧老化试验箱安全操作规程

1. 插上电源，打开总电源开关。

2. 按下电源开关，指示灯亮，将温度控制仪设定到所需温度，同时调节好试验所需的臭氧浓度和流速。“”为增键，“”为减键。

3. 将已拉伸和经调节的试样放和试验箱内，并保持试验条件稳定。按试验要求，作好必要的试验记录。

4.用7倍放大镜定期检查试样龟裂情况，可用适当的光源照明以检查试样。放大镜可安装在箱壁的窗口上，或者将试样从试验箱内取出作短时间检查。进行检查时不要触摸或碰撞试样。

5.记录按规定采用的不同拉伸应变的试样开始出现龟裂的时间，并可测定临界应变。

6.停机后，应及时关闭电源，使试验箱各个系统均为静止状态。

第5篇 电子产品老化安全操作规程怎么写

1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净，检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫，确保人身安全；有缺损或松动的压线柱，必须修复后再使用。

2．将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化，老化前先把调压变压器的电压ac220v调升到250v，把老化台电源闸刀置于断电状态，然后将芯板放在老化台上，分组的红色压线柱1对为电源输入结口，黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口，芯板的电源线2条接红色压线柱，2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线，否则会烧毁芯板。

3．压好芯片的输入、输出线后，再合上ac250v电源闸刀，观察芯板启动是否正常，灯管里是否有打滚和闪烁现象，如有异常现象，应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板放在不合格周转筐里，并作好标识。

4．芯板老化时间普通超薄芯板

（中档）为15分钟，高功率因数的芯板为30分钟

（包括一拖

一、一拖二）。老化时间达到后，将电源闸刀分合10次，然后观察有无异常，如没有就将电源闸刀置于断电状态，然后卸下芯板，放入合格的周转筐里。按规定作好老化记录和标识。

5．下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。

第6篇 电子产品老化安全操作规程格式怎样的

1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净，检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫，确保人身安全；有缺损或松动的压线柱，必须修复后再使用。

2．将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化，老化前先把调压变压器的电压ac220v调升到250v，把老化台电源闸刀置于断电状态，然后将芯板放在老化台上，分组的红色压线柱1对为电源输入结口，黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口，芯板的电源线2条接红色压线柱，2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线，否则会烧毁芯板。

3．压好芯片的输入、输出线后，再合上ac250v电源闸刀，观察芯板启动是否正常，灯管里是否有打滚和闪烁现象，如有异常现象，应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板放在不合格周转筐里，并作好标识。

4．芯板老化时间普通超薄芯板

（中档）为15分钟，高功率因数的芯板为30分钟

（包括一拖

一、一拖二）。老化时间达到后，将电源闸刀分合10次，然后观察有无异常，如没有就将电源闸刀置于断电状态，然后卸下芯板，放入合格的周转筐里。按规定作好老化记录和标识。

5．下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。

第7篇 rc-uv701紫外线老化试验箱安全操作规程

1.开机前先检查试验箱相关部件是否完好；供给电源为220v且≥5a，接地装置良好。

2.将试样被测面清洗干净，尽量避免测试面带有油污、粉尘等。试验箱内严禁放易燃、易爆或可燃性物品。

3.打开试验箱门，将测试产品放入样品架内，调整好试件与灯管距离；然后关好箱门，打开供给电源的开关。

4.按定时器上1、2、3、4改变数值可设定试验机的工作时间 ，黄色为清零。先按一次定时器mode键，再按上一行任意一个键。定时器下一行即在h、m、s(时分秒)转换，再按desist键退出。

5. 试验箱面板红色按钮灯应亮，则表明电源正常；将电源按钮开关按到开机位置，选择开关在连续位置，上端按下后试验进入光照和黑暗循环状态，此开关灯亮。

6.此时温控表开始显示，并且紫外线灯亮。温控仪上面显示为试验箱内实际温度，下面显示为所需温度设定值，其中“”为设定数值增加键，为设定数值 减少键，set为设定键。

7. 试验按规定的时间自然停机后，应及时关闭电源。.