残气规程6篇

有哪些

在我们的企业运营中，残气规程是一个至关重要的环节，它涵盖了生产、储存、运输及处理过程中剩余气体的管理。这些规程涉及到以下几个核心方面：

1. 安全监测：确保所有设备和工作场所都装有适当的气体检测系统，以实时监控环境中的气体浓度。

2. 废气处理：规定了如何安全有效地处理和处置废弃的气体，包括净化、回收或安全排放。

3. 储存规定：规定了不同类型气体的储存条件，如温度、压力、容器材质等。

4. 操作程序：明确了员工在处理气体时应遵循的具体步骤和安全措施。

5. 应急预案：设定在气体泄漏或意外情况下的应急响应流程，以保障人员安全和环境不受损害。

标准

残气规程的制定和执行必须遵循国家和行业的相关法律法规，例如：

1. osha（美国职业安全与健康管理局）标准：对于工作场所的气体安全有明确的规定。

2. nfpa（美国国家消防协会）代码：涉及火灾和爆炸风险的预防措施。

3. iso 14001环境管理体系：规定了企业在环境影响方面的管理和改进目标。

4. 国家环保部门的规定：针对废气排放的限制和处理要求。

此外，企业内部也需设立自己的残气管理标准，这些标准应高于法定最低要求，并定期进行评审和更新，以适应技术进步和业务变化。

是什么意思

残气规程的含义并不局限于字面意义上的剩余气体的管理，它实质上是对整个气体生命周期的全面管控，从源头预防到事故应对，旨在保护员工安全、减少环境污染、提高资源利用率。这意味着：

1. 预防为主：通过监测和预防措施，防止气体泄漏或不当排放导致的事故。

2. 责任明确：每个员工都需了解并遵守规程，对自身操作的安全负责。

3. 环保意识：通过有效的废气处理和回收，减少对环境的影响。

4. 持续改进：规程应随着技术和法规的发展不断优化，以提升企业的安全管理能力。

残气规程是企业安全生产和环境保护的重要保障，其实施需要全体员工的参与和管理层的持续关注。只有这样，我们才能确保在追求经济效益时，兼顾社会和环境责任，实现可持续发展。

残气规程范文

第1篇 气瓶内残液残气处理操作规程

1、气瓶内残液超五、气瓶充装安全操作规程过2千克时,就行抽残处理。

2、气瓶抽残后应填写抽残处理记录。

3、压缩机进口接残注罐的气相管,出口接储气罐气相管。

4、残液回收装置所相进口与储气相连通,出口与倒残平台气相连通。

5、倒残平台液相与残液罐液相连通。

6、启动压缩机将残液罐气态液化石油气抽至储气罐,对气相管路加压,气、液相管路压送达到0.2mpa时开始倒残。

7、气瓶接上胶管,打开高压气相阀门向气瓶内充进高压气体,听不到流速声音时,关闭高压气相阀,将瓶慢慢翻转倒立,打开出液阀门,利用瓶内高压气体把残液顶到死残液罐内,听不到流速音时,关闭倒残阀门,把气瓶正立过来。

8、关闭气瓶角阀,卸下导管。

第2篇 氧氩气气瓶瓶内残气鉴定处理操作规程

1、化验员用容量为50g的洗耳球,逐只对经检查员检查合格待充装的气瓶抽取气样,在非生产现场向点燃的蚊香缓缓排气,根据下列特性确定瓶内气体类别:

⑴ 当洗耳球向点燃的蚊香排气时,蚊香燃烧加剧,并发出耀眼光亮者为氧气。

⑵ 当洗耳球向点燃的蚊香排气时,蚊香随即熄灭者,为氩气。

2、根据鉴定的气体类别,与气瓶制造钢印标记、颜色标记和警示标签进行比对。若比对结果一致,应分别存放于相应待充装区。否则,应送往检验单位处理。

3、残气鉴定中应注意事项:

⑴ 不允许用点燃的蚊香对气瓶直接检验。

⑵化验员应戴好手套,用拇指、食指和中指握洗耳球,球底不可正对手心。

⑶ 对无余压的气瓶取气样时,连续排、吸应不少于两次。

⑷ 向点燃的蚊香排气时应缓慢,不可太快,以免蚊香熄灭。若在检验中发生蚊香熄灭现象,应重新取气样复验。

第3篇 焊接气瓶瓶内残液（残气）处理作业操作规程

首先检查瓶内是否有余气，并将没有余气的气瓶单独存放在规定的区域。

定性鉴别气瓶内的余气；通过压缩机分别回收鉴别后的余气。

用连接管将有余气的气瓶与压缩机低压端连接。

开启压缩机高压端至回收槽之间所有阀门，开启冷却水。

启动压缩机，确认无异常后，缓慢开启压缩机低压端与管路上的阀门及气瓶阀门。

随时注意压缩机的工作状态及所有压力表是否正常。

停机前先关闭压缩机低压端与管路上的阀门，然后关闭电源使压缩机停机，最后关闭压缩机高压端与回收槽之间的所有阀门，并关掉冷却水，确认无误后方可离去。

第4篇 瓶内残液残气处理操作规程

1、气瓶内残液超五、气瓶充装安全操作规程过2千克时,就行抽残处理。

2、气瓶抽残后应填写抽残处理记录。

3、压缩机进口接残注罐的气相管,出口接储气罐气相管。

4、残液回收装置所相进口与储气相连通,出口与倒残平台气相连通。

5、倒残平台液相与残液罐液相连通。

6、启动压缩机将残液罐气态液化石油气抽至储气罐,对气相管路加压,气、液相管路压送达到0.2mpa时开始倒残。

7、气瓶接上胶管,打开高压气相阀门向气瓶内充进高压气体,听不到流速声音时,关闭高压气相阀,将瓶慢慢翻转倒立,打开出液阀门,利用瓶内高压气体把残液顶到死残液罐内,听不到流速音时,关闭倒残阀门,把气瓶正立过来。

8、关闭气瓶角阀,卸下导管。

第5篇 焊接气瓶瓶内残液残气处理作业操作规程

首先检查瓶内是否有余气,并将没有余气的气瓶单独存放在规定的区域。

定性鉴别气瓶内的余气;通过压缩机分别回收鉴别后的余气。

用连接管将有余气的气瓶与压缩机低压端连接。

开启压缩机高压端至回收槽之间所有阀门,开启冷却水。

启动压缩机,确认无异常后,缓慢开启压缩机低压端与管路上的阀门及气瓶阀门。

随时注意压缩机的工作状态及所有压力表是否正常。

停机前先关闭压缩机低压端与管路上的阀门,然后关闭电源使压缩机停机,最后关闭压缩机高压端与回收槽之间的所有阀门,并关掉冷却水,确认无误后方可离去。

第6篇 氧、氩气气瓶瓶内残气鉴定处理操作规程

1、化验员用容量为50g的洗耳球,逐只对经检查员检查合格待充装的气瓶抽取气样,在非生产现场向点燃的蚊香缓缓排气,根据下列特性确定瓶内气体类别：

⑴ 当洗耳球向点燃的蚊香排气时,蚊香燃烧加剧,并发出耀眼光亮者为氧气。

⑵ 当洗耳球向点燃的蚊香排气时,蚊香随即熄灭者,为氩气。

２、根据鉴定的气体类别，与气瓶制造钢印标记、颜色标记和警示标签进行比对。若比对结果一致，应分别存放于相应待充装区。否则，应送往检验单位处理。

3、残气鉴定中应注意事项：

⑴ 不允许用点燃的蚊香对气瓶直接检验。

⑵化验员应戴好手套,用拇指、食指和中指握洗耳球,球底不可正对手心。

⑶ 对无余压的气瓶取气样时,连续排、吸应不少于两次。

⑷ 向点燃的蚊香排气时应缓慢,不可太快，以免蚊香熄灭。若在检验中发生蚊香熄灭现象,应重新取气样复验。