耐压规程15篇

有哪些

耐压规程是企业生产过程中确保设备安全运行的重要规范，它涵盖了设备设计、制造、安装、运行和维护等多个环节。主要包括以下内容：

1. 设计阶段的耐压测试：在设备设计初期，需进行理论计算和模拟实验，以验证设备在预期压力下的安全性能。

2. 制造过程中的质量控制：材料选择、焊接工艺、部件组装等步骤均需符合耐压标准，确保设备制造质量。

3. 安装前的预压检查：在设备安装前，进行无负荷的预压测试，以检验设备的密封性和结构稳定性。

4. 运行期间的压力监控：在设备运行中，实时监测工作压力，防止超压运行。

5. 维护保养的定期检查：定期进行耐压测试，及时发现并处理潜在的安全隐患。

标准

耐压规程遵循以下国际和行业标准：

1. asme bpvc (美国机械工程师协会锅炉及压力容器规范)：为全球许多国家广泛接受的设计和制造标准。

2. api 579 (美国石油学会 fitness-for-service 指南)：用于评估设备在役状态下的耐压性能。

3. en 13445 (欧洲无炉壳压力设备指令)：规定了欧洲境内压力设备的设计、制造和检验要求。

4. gb/t 150 (中国压力容器设计规范)：适用于中国国内的压力容器设计和制造。

是什么意思

耐压规程的核心含义是确保设备在承受预定压力或更高压力时，能保持结构完整，不发生破裂、泄漏等危险情况。这不仅关乎设备的正常运行，更关乎人员安全和生产环境的稳定。规程的实施意味着企业必须：

1. 依据标准进行设计和制造，确保设备有足够的强度和韧性。

2. 在设备整个生命周期内，持续监控和评估其耐压性能。

3. 建立完善的检查制度，包括定期的无损检测和压力试验。

4. 提供必要的培训，确保员工了解并遵守耐压规程，以降低操作风险。

5. 及时更新规程，适应新技术、新材料和新工艺的发展。

耐压规程的严格执行，是企业安全生产的基石，也是预防事故、保障员工生命安全、提高生产效率的关键措施。每个环节都至关重要，不容忽视，必须以专业和严谨的态度对待。只有这样，我们才能确保设备在各种工况下都能安全、高效地运行。

耐压规程范文

第1篇 型耐压测试仪安全操作规程

1.将耐压测试仪的电源开关按下，常态为ac交流，按下为dc直流，按下启动钮时，测试灯亮则此时仪器处于工作。按下复位钮，测试灯灭，此时无高压输出。设置的定时开关“开”时，为1～99秒钟内任意设定，关时为手动。 测试时切勿将dc、ac按纽按错，以免造成误差。

2．调节输出电压的大小，逆时针为小，顺时针为大，高压输出端分为dc电压输出端、ac电压输出端，下面接线柱为测试接地线。测试原材料时，如某原材料不合格被击穿超漏，则指示灯显示超漏。试测时有测试正常指示灯电压显示，ac/dc0～5kv，电流显示0～20ma。 严格按照标准测试及调节电压输出值。

3．本测试仪调节电钮，按下预置开关，可设定0.3ma～20ma，漏电流预置开关按下时，可设定漏电流报警值，即漏电流2/20ma档。测试时，测试亮表示高压已启动，灯灭则高压已断开。 测试时注意漏电流档位。

4．操作时必须戴好橡胶绝缘手套，坐椅和脚垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯熄灭后，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 人离开岗位必须关机。

第2篇 直流耐压试验安全技术操作规程

①对电气设备进行直流耐压试验,需1人接线,另1人监护,确认接线无误后,方可进行试验。

②所使用的微安表如处于高压接线时,需有良好屏蔽,高压引线用屏蔽线,试验电缆用屏蔽罩。

③无专用试验装置时,试验电容量小的被试物,应加滤波电容器。

④在半波整流装置中,必须注意整流管的最大使用电压不得超过额定反峰值电压的一半。

⑤使用硅管做倍压整流时,应注意硅管极性。

⑥高压测量用微安表应配备保护装置,保护用的电容器应绝缘良好,不应有漏电现象。

⑦做电缆直流耐压试验,导电回路中应接保护电阻,试验完毕应经电阻放电,必要时对附近设备也应放电或预先短接。

⑧做避雷器电导电流试验,应采用高压测量。

⑨对于能分相进行的设备,必须分相进行,以便比较判断各相的试验结果。

第3篇 耐压试验台安全操作规程

第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》。

第二条 测试人员要熟知所试部件的各种参数;耐压试验台必须有可靠接地。

第三条 通电前,必须把调压器放置在最低处。

第四条 作业时,必须戴绝缘手套,脚下垫绝缘胶皮,禁止用单手操作。

第五条 耐压试验台要做好保养,放置在通风干燥处保管。

第4篇 电线电缆耐压试验安全操作规程

1.电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程。

2.所有试验工作人员在进行试验工作之前,必须穿戴好规定的防护用品,否则不准工作。

3.所有电缆的全部电气试验,要放在指定的试验场内进行。不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。

4.所有安全指示系统:门开关、电铃、信号灯等,必须保持灵敏。失灵时要及时修复。

5.试验工作人员在试场内进行工作时,首先断电,试场门应始终开着。门上应挂“试验场所带电,严禁入内”的警示牌。

6.试场金属隔栏,电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。其接地电阻不大于相应标准的规定。

7.所有电气设备,操作台部位地坪上,必须铺有绝缘橡皮垫,以防触电。

8.进行耐压试验的场地遮栏上应有“高压危险”等警示牌。试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯,信号灯亮时不准进入试场。

9.在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时,要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。剥下之废料要及时清理出试场。

10.剥开电缆两端头护层的长度,以满足试验要求为准,不宜过长。不要损伤接近铅皮处的总绝缘。

11.确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后,由主试人员关门通知方可送电。

12.电缆送电试验后,须等1~2分钟后,电缆无击穿、放电等现象再离开。

13.点燃喷灯时必须远离油库及电缆,喷灯打气时不宜压力过高。加油时必须熄灭喷灯。使用喷灯时应注意防止烧伤。

14.进行电缆试验前,必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好,调压器在零位。

15.高压隔离开关,除试验时不得合闸,试验完毕必须断开,并经组长检查无误。

16.在全部耐压试验过程中,试验人员不准擅离工作岗位。要注意试场周围的安全警戒,防止有人误入试场。

17.耐压试验结束,立即断开电源开关,发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。

18.试验过程中,随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况,发现问题,立即停止试验,问题解决后再继续试验。

19.试验过程中须进入试场改换接线时,在断电后必须首先用具有电阻的放电棒,将被试电缆全面对地放电,使静电消失,并验明无电。当试验全部结束后,不要立即拆除接地线或用手接触缆芯,应将三相短接对地进行放电,并持续一定时间,经证明无电后,方可用手触及。严禁接触未经放电、验电的试验电缆。

20.试验设备、仪器,应有专人管理操作,在没有得到管理人或站长同意之前,任何人不准乱动。不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。

21.设备、仪器、仪表应保持整洁,定期进行校验,保证指示准确。

22.在试场内外工作时,要注意滚动的电缆盘和来往吊车。

23.试验完毕或停电后,应把所有开关断开,把试场门打开。调压器降回零位。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第5篇 装卸用管管道的耐压试验规程

1.主题内容与适用范围

1.1本标准规定了工业管道耐压试验的基本程序，试验方法，技术要求和检验方法。

1.2本标准适用于工业管道、长输管道和公用管道的耐压试验。

2.引用标准

2.1《工业金属管工程施工及验牧规范》(gb50235-97)

2.2《长输管道工程施工及验收规范》(syj4001-90)

3.耐压试验

3.1耐压试验工艺流程：

试验前的检验工作一试验前的准备工作一强度试验及中间检查一严密性试验及中间检查一泄漏量试验或真空试验_拆除盲板.临时管道及压力表并将管道复位一填写试压记录。

3.2耐压试验前的检查工作

3.2.1现场质检责任师在耐压试验前确认一切要求的工序，热处理和无损检验己合格，一切不合格项己经纠正。

3.2.2现场质保师在耐压试验前应当核实交工资料，质控资料经各专业责任师签‘字认可，工艺管钱外观质量组织有关人员全面检查。

3.2.3现场质保师至少在耐压试验的3天前通知建设单位和监检单位，以便到现场检查。

3.2.4对输送剧毒流体的管道及设计压力大于10mpa的管道在耐压试验前，下列资料应经建设单位复查：

3.2.4.1管道组成件质量证明书；

3.2.4.2管道组成件的检验和试验；

3.2.4.3管子加工记录

3.2.4.4焊接检验及热处理记录；

3.2.4.5设计修改及材料代用文件。

3.3试验前的准备工作

3.3.1装设临时管线接通试压水源或气源，连通压力试验系统，装设空气排放阀和排水阀，水压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。

3.3.2装设压力表，试验问的压力表需经校验合格，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的刻满度值应为被测最大压力的1.5～2倍，水压试验压力表应装在最低点和最高至少各一块，压力表指示盘应被操作人员和检查人员看到。

3.3.3管道受检部位应清除妨碍检验的污物，俣持清洁和表面干燥。

3.3.4对受试管道螺栓进行紧固，所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断开。

3.3.5管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。

第6篇 电气绝缘材料耐压试验安全操作规程

1.操作人员必须熟悉并掌握高压试验一般规程以及本安全操作规程。

2.使用前必须检查设备是否良好,工作接线和保护接零(地)是否可靠,其它安全措施是否良好,并作好试验前的准备工作。

3.试验时最少应有两人在场,并有专人负责监护。禁止其他非试验人员进入试验场地。

4.试验接通电源前,检查试验设备运行是否良好,确认接线正确、接地可靠、调压器指示在零位。接通电源后操作者必须站在绝缘垫上,按程序操作。

5.试验中发现异常现象,应立即停电。待查明原因作出处理后方能继续试验。

6.每次试验完毕,应将调压器指示板调到零位,切断电源。

7.试验场地应有遮栏,通道应有专人警戒,遮栏上应挂有“高压危险”等警示牌。

8.除被试绝缘材料试样外,试验场地严禁堆放其它绝缘材料和其它易燃易爆物品。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第7篇 交流耐压试验安全技术操作规程

①试品做系统耐压试验,需在其他非破坏性试验、绝缘油耐压试验合格后进行。

②试验用的电源应尽量采用正弦波。

③大容量的试品,做交流耐压试验前应考虑所用试验变压器及试验电源的容量。

④电气设备做交流耐压时,设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误,高压部分需保持足够的安全距离,通电前做全面检查。

⑤试验时,试品和试验设备应妥善接地。

⑥被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况。

⑦变压器、发电机等贵重设备,在试验电压升至40%以后,必须均匀升压,约为每秒3%的试验电压。

⑧操作步骤。

a.根据接线图接线后,经检查确认无误后,方可送电试验。

b.试验前应认真检查所配限流电阻是否符合规定,调压器是否在零位,电压表量程是否适用。

c.连接好试验变压器与被试品的连线后合上电源刀闸,开始试验。

d.当升压到试验电压值后,开始计算时间,并读取试验电压与电容电流值。1min后迅速均匀降压到零后拉开电源刀闸。

e.在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动很大;毫安表的指针急剧增加;发现冒烟及绝缘烧焦现象;被试品发生不正常的响声等,应立即拉开电源刀闸,停止试验,查明原因。

第8篇 匝间耐压仪安全操作规程

1目的：

正确指导匝间耐压仪的操作、使用、维护保养。

2范围：

本规程适用于本公司生产过程使用匝间耐压仪的操作。

3检查：

3.1检查仪器外壳是否可靠接地。

3.2检查高压调节是否为最小值。

3.3检查高压线是否完好。

3.4检查总控开关是否处在断开（off）位值。

4开机：

4.1插上电源插头。

4.2打开电源开关（on）。此时预热指示灯微亮，显示屏出现扫描线。

4.3调节面板旋钮，使扫描线的位置、亮度适中，清晰。

4.4仪器预热至预热指示亮。

4.5按下总控制键（on），选择控制方式并按下相应开关（手控、脚控）。

4.6按下相应控制开关，调节高压旋钮至所需要的高压。

4.4断开总控制键，在h2与地线之间连接标准线圈。

5标准线圈的确定

5.1跟据要检测的线圈的标称参数绕制叁个样品。标识a、b、c。

5.2检测线圈匝数是否符合标称值，电阻是否符合标准。

5.3将h1与h2短接，分别将a、b、c连接在仪器上，观查其波形（仪器只显示一组波形）是否与图6-1的标准波相似。

5.4将h1与h2断开，分别以a、b、c作为标准线圈，将其余两个线圈的波形与之相比较，如果有一组的波完全重合，则该组的两个线圈设为标准线圈。

5.5标准线圈在每次测试线圈前重新检验一次，以保证测试的准确。

6测试

6.1在h1与地线之间连要接测试线圈。

6.2按下总控制键。

6.3按下控制开关，并观查波形，判断产品是否合格。

6.4断开控制开关，取下测试线圈。

6.5重复5.1、5.3、5.4测试其它线圈。

7测试波形判别

7.1正常波形

若测试的波形与标准线圈的波形完全重合，则测试线圈合格。如图6-1。

7.2故障波形

7.2.1匝数不同或匝间绝缘有故障。

若测试波形与参照波形不符，则被测线圈匝数或匝间绝缘有故障。

7.2.2被测产品断线。

若被测线圈绕组断线，即开路。显示的波形呈现一条弧线。如图6-3：

7.2.3被测产品完全短路。

若被测线圈完全短路，则显示的波形为一条直线

8测试方法

在测试的过程中，可跟据需要调节_扩展或y增幅，经增加测试灵敏度。

9关机

8.1将高压调节旋钮逆时针调到最小

8.2断开总控制键。

8.3取下标准线圈。

8.4断开电源。

10注意事项

10.1仪器输出高压，仪器操作工位应放置绝缘垫，操作者应戴绝缘手套。

10.2电源输入相线、地线与仪器电源插头上标志的相线、地线相同。

10.3仪器内有高压，非专业人员请勿打开机箱。

10.4仪器开机前应检查其外壳是否可靠接地。

10.5若高压线磨损，应及时更新，并有足够的耐压。

10.6每次测试前，都应将高压调节至最小。

10.7测试时，波形显示出电晕放电、打火等不正常波形时，不要长时间保持高压。

10.8当机内有异声、或异味及出现其它异常现象时，应立即停止测试，由专业人员检修排出故障后才可继续使用。

第9篇 2671型耐压测试仪安全操作规程怎么写

1.将耐压测试仪的电源开关按下，常态为ac交流，按下为dc直流，按下启动钮时，测试灯亮则此时仪器处于工作。按下复位钮，测试灯灭，此时无高压输出。设置的定时开关“开”时，为1～99秒钟内任意设定，关时为手动。 测试时切勿将dc、ac按纽按错，以免造成误差。

2．调节输出电压的大小，逆时针为小，顺时针为大，高压输出端分为dc电压输出端、ac电压输出端，下面接线柱为测试接地线。测试原材料时，如某原材料不合格被击穿超漏，则指示灯显示超漏。试测时有测试正常指示灯电压显示，ac/dc0～5kv，电流显示0～20ma。 严格按照标准测试及调节电压输出值。

3．本测试仪调节电钮，按下预置开关，可设定0.3ma～20ma，漏电流预置开关按下时，可设定漏电流报警值，即漏电流2/20ma档。测试时，测试亮表示高压已启动，灯灭则高压已断开。 测试时注意漏电流档位。

4．操作时必须戴好橡胶绝缘手套，坐椅和脚垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯熄灭后，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 人离开岗位必须关机。

第10篇 cs2671a型耐压测试仪安全操作规程

1.将耐压测试仪的电源开关按下,常态为ac交流,按下为dc直流,按下启动钮时,测试灯亮则此时仪器处于工作。按下复位钮,测试灯灭,此时无高压输出。设置的定时开关“开”时,为1~99秒钟内任意设定,关时为手动。测试时切勿将dc、ac按纽按错,以免造成误差。

2.调节输出电压的大小,逆时针为小,顺时针为大,高压输出端分为dc电压输出端、ac电压输出端,下面接线柱为测试接地线。测试原材料时,如某原材料不合格被击穿超漏,则指示灯显示超漏。试测时有测试正常指示灯电压显示,ac/dc 0~5kv,电流显示0~20ma。严格按照标准测试及调节电压输出值。

3.本测试仪调节电钮,按下预置开关,可设定0.3ma~20ma,漏电流预置开关按下时,可设定漏电流报警值 ,即漏电流2/20ma档。测试时,测试亮表示高压已启动,灯灭则高压已断开。测试时注意漏电流档位。

4.操作时必须戴好橡胶绝缘手套,坐椅和脚垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭后,无高压输出状态时,才能进行被测品连接或拆卸操作。人离开岗位必须关机。

第11篇 交流耐压试验安全操作规程

1.试品做系统耐压试验,须在其他非破坏性试验、绝缘油耐压试验合格后进行。

2.试验用的电源应尽量采用正弦波。

3.大容量的试品,做交流耐压试验前,应考虑所用试验变压器及试验电源的容量。

4.电气设备做交流耐压时,设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误,高压部分需保持足够的安全距离,通电前做全面检查。

5.试验时,试品和试验设备应妥善接地。

6.被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况。

7.变压器、发电机等贵重设备,在试验电压升至40%以后,必须均匀升压(约为每秒3%)。

8.操作步骤

a.根据接线图接线后,经检查确认无误后,方可送电试验。

b.试验前应认真检查所配限流电阻是否符合规定,调压器是否在零位,电压表量程是否适用。

c.连接好试验变压器与被试品的连线后合上电源刀闸,开始试验。

d.当升压到试验电压值后,开始计算时间,并读取试验电压与电容电流值。1min后迅速均匀降压到零,拉开电源刀闸。

e.在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动很大,毫安表的指针急剧地增加,有冒烟及绝缘烧焦现象,被试品发生不正常的响声等,应立即拉开电源刀闸,停止试验,查明原因。

第12篇 耐压测试仪操作规程办法

一、运行检查测试

1、将0.7mω标准电阻的一端连接耐压仪的地线.

2、接通电源,将仪器、报警漏电流设定在5ma.

3、开启仪器,用测试棒击标准电阻另一端,调整电压在3410v至3590v内仪器发出报警,则判定该仪器处于正常工作状态,若不在3410v至3590v范围内仪器报警的,则仪器工作不正常.

4、当在运行检查时发现设备功能失效,运行检查结果不能满足规定要求时,操作人员需将上一次运行检查合格以来检测过的产品重新进行检测,并将仪器送去维修.

二、熟悉仪器的各项性能及操作要求,应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作.

三、操作步骤:

操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭状态下,无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作.

1.测试前对仪器进行校准,(方法:漏电电流5ma状态下,用700kω陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准.

2.连接被测机型是在确定电压表指定为“0”,测试灯灭状态下将仪器地线夹夹紧被测机散热架,并按下被测机型的电源开关.

3.设定仪器测试条件:a、电压:3500v;b、漏电流:5ma;c、测试时间定时为:流水线生产时4秒.

4.将测试棒探头紧贴电源线头的任一交流输入金属插片.

5.按下启动键观察测试结果,在设定时间内,超漏灯不亮,测被测机型为合格.

6.如果被测机型超过设定漏电流值,则仪器自动切断输出电压,同时锋鸣器报警,超漏灯亮,则被测机型为不合格,按下复位键即可清除报警声,再测试时应重新按启动键.

四、使用注意事项:

1.操作者脚下垫绝缘橡皮垫,戴绝缘手套,以防高压电击造成生命危险;

2.仪器必须可靠接地;

3.在连接被测体时,必须保证高压输出“0”及在“复位”状态;

4.测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接,严禁开路;

5.切勿将输出地线与交流电源线短路,以免外壳带有高压,造成危险;

6.尽可能避免高压输出端与地线短路,以防发生意外;

7.测试灯、超漏灯、一旦损坏,必须立即更换,以防造成误判;

8.排除故障时,必须切断电源;

9.仪器空载调整高压时,漏电流指示表头有起始电流,均属正常,不影响测试精度.

10.仪器避免阳光正面直射,不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放.

五、注意仪器保养,操作人员离开岗位必须断开仪器电源.

第13篇 dny—1型耐压试验台安全操作规程

第一条  认真执行《常用机械设备一般安全守则》。

第二条  测试人员要熟知所试部件的各种参数；耐压试验台必须有可靠接地。

第三条  通电前，必须把调压器放置在最低处。

第四条  作业时，必须戴绝缘手套，脚下垫绝缘胶皮，禁止用单手操作。

第五条  耐压试验台要做好保养，放置在通风干燥处保管。

第14篇 耐压试验安全操作规程

1.所有试验工作人员在进行试验工作之前,必须穿戴好规定的防护用品,否则不准工作。

2.所有电缆的全部电气试验,要放在指定的试验场内进行。不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。

3.所有安全指示系统:门开关、电铃、信号灯等,必须保持灵敏。失灵时要及时修复。

4.试验工作人员在试场内进行工作时,首先断电,试场门应始终开着。门上应挂试验场所带电,严禁入内的警示牌。

5.试场金属隔栏,电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。其接地电阻不大于相应标准的规定。

6.所有电气设备,操作台部位地坪上,必须铺有绝缘橡皮垫,以防触电。

7.进行耐压试验的场地遮栏上应有高压危险等警示牌。试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯,信号灯亮时不准进入试场。

8.在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时,要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。剥下之废料要及时清理出试场。

9.电缆耐压试验时剥开电缆两端头护层的长度,以满足试验要求为准,不宜过长。不要损伤接近铅皮处的总绝缘。

10.确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后,由主试人员关门通知方可送电。

11.送电试验后,须等1~2分钟后,试验设备无击穿、放电等现象再离开。

12.进行试验前,必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好,调压器在零位。

13.高压隔离开关,除试验时不得合闸,试验完毕必须断开,并经组长检查无误。

14.在全部耐压试验过程中,试验人员不准擅离工作岗位。要注意试场周围的安全警戒,防止有人误入试场。

15.耐压试验结束,立即断开电源开关,发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。

16.试验过程中,随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况,发现问题,立即停止试验,问题解决后再继续试验。

17.试验过程中须进入试场改换接线时,在断电后必须首先用具有电阻的放电棒,将被试电缆全面对地放电,使静电消失,并验明无电。当试验全部结束后,不要立即拆除接地线或用手接触缆芯,应将三相短接对地进行放电,并持续一定时间,经证明无电后,方可用手触及。严禁接触未经放电、验电的试验电缆。

18.试验设备、仪器,应有专人管理操作,在没有得到管理人或站长同意之前,任何人不准乱动。不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。

19.设备、仪器、仪表应保持整洁,定期进行校验,保证指示准确。

20.在试场内外工作时,要注意滚动的电缆盘和来往吊车。

21.试验完毕或停电后,应把所有开关断开,把试场门打开。调压器降回零位。

第15篇 电线、电缆耐压试验安全操作规程

1．电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程。

2．所有试验工作人员在进行试验工作之前，必须穿戴好规定的防护用品，否则不准工作。

3．所有电缆的全部电气试验，要放在指定的试验场内进行。不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。

4．所有安全指示系统：门开关、电铃、信号灯等，必须保持灵敏。失灵时要及时修复。

5．试验工作人员在试场内进行工作时，首先断电，试场门应始终开着。门上应挂“试验场所带电，严禁入内”的警示牌。

6．试场金属隔栏，电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。其接地电阻不大于相应标准的规定。

7．所有电气设备，操作台部位地坪上，必须铺有绝缘橡皮垫，以防触电。

8．进行耐压试验的场地遮栏上应有“高压危险”等警示牌。试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯，信号灯亮时不准进入试场。

9．在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时，要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。剥下之废料要及时清理出试场。

10．剥开电缆两端头护层的长度，以满足试验要求为准，不宜过长。不要损伤接近铅皮处的总绝缘。

11．确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后，由主试人员关门通知方可送电。

12．电缆送电试验后，须等1～2分钟后，电缆无击穿、放电等现象再离开。

13．点燃喷灯时必须远离油库及电缆，喷灯打气时不宜压力过高。加油时必须熄灭喷灯。使用喷灯时应注意防止烧伤。

14．进行电缆试验前，必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好，调压器在零位。

15．高压隔离开关，除试验时不得合闸，试验完毕必须断开，并经组长检查无误。

16．在全部耐压试验过程中，试验人员不准擅离工作岗位。要注意试场周围的安全警戒，防止有人误入试场。

17．耐压试验结束，立即断开电源开关，发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。

18．试验过程中，随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况，发现问题，立即停止试验，问题解决后再继续试验。

19．试验过程中须进入试场改换接线时，在断电后必须首先用具有电阻的放电棒，将被试电缆全面对地放电，使静电消失，并验明无电。当试验全部结束后，不要立即拆除接地线或用手接触缆芯，应将三相短接对地进行放电，并持续一定时间，经证明无电后，方可用手触及。严禁接触未经放电、验电的试验电缆。

20．试验设备、仪器，应有专人管理操作，在没有得到管理人或站长同意之前，任何人不准乱动。不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。

21．设备、仪器、仪表应保持整洁，定期进行校验，保证指示准确。

22．在试场内外工作时，要注意滚动的电缆盘和来往吊车。

23．试验完毕或停电后，应把所有开关断开，把试场门打开。调压器降回零位。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》