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混凝土罐车规程3篇

更新时间:2024-05-15

混凝土罐车规程

有哪些

混凝土罐车,又称混凝土搅拌运输车,是建筑工地不可或缺的设备之一,主要用于运输混凝土。其主要组成部分包括以下几个关键元素:

1. 罐体:用于装载和混合混凝土的大型容器,通常由耐磨钢材制成。

2. 搅拌装置:罐体内安装的螺旋叶片,确保混凝土在运输过程中保持湿润,防止硬化。

3. 驱动系统:包括发动机、传动装置和液压系统,为罐体旋转和车辆行驶提供动力。

4. 控制系统:用于操作搅拌、卸料及车辆行驶的各种开关和控制器。

5. 卸料装置:通常为液压驱动的翻转斗,用于将混凝土快速、干净地卸到工作地点。

标准

混凝土罐车的操作和维护必须遵循以下标准:

1. 安全规定:操作员需持证上岗,熟悉设备操作和应急处理流程,确保每次作业前进行安全检查。

2. 装载量:罐车装载混凝土不得超过设计容量,以保证车辆稳定性和行驶安全。

3. 搅拌时间:混凝土在罐体内应保持连续搅拌,防止硬化,搅拌时间根据混凝土类型和天气条件调整。

4. 运输速度:车辆在工地上行驶应缓慢,遵守工地速度限制,确保安全。

5. 卸料操作:卸料前确认下方无人员,避免发生安全事故。

6. 维护保养:定期进行润滑、清洁和检查,及时修复任何潜在问题,确保设备性能。

是什么意思

混凝土罐车规程的含义在于确保混凝土从生产到使用的整个过程中保持质量,同时保障操作人员的安全和设备的高效运行。这意味着:

1. 质量控制:规程要求的搅拌时间和装载量旨在保证混凝土的质量,防止因运输过程中的硬化导致浪费。

2. 操作安全:强调操作员的培训和设备检查,是为了预防事故,保护员工的生命安全。

3. 设备性能:定期维护保养旨在延长设备寿命,减少因故障导致的停工时间,提高工作效率。

混凝土罐车规程是施工企业管理和操作此类设备的基本准则,旨在确保混凝土运输的效率和安全性,同时也是保障工程质量和项目进度的重要环节。每个工地都应严格遵守这些规程,以实现高效、安全的施工环境。

混凝土罐车规程范文

第1篇 混凝土罐车安全操作规程

一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。

五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用 时不要超过15分钟。

十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

第2篇 混凝土罐车安全技术操作规程

1、操作人员必须经过公安机关培训取得合格驾驶证;同时持有特种设备操作证者方可上岗。

2、工作前要检查动力输出、工作机各部性能是否良好,有无水、电、气、油的渗漏现象,液压传动系统的油压、油量、油质、油温是否达到规定要求。转向、制动、灯光等关键部位的有效性和可靠性,检查操纵杆、控执法是否灵活有效,轮胎气压是否正常。

3、在公路上行驶时要严格遵守交通规则;接长卸料槽必须翻转后固定在卸料槽上,在转至与车身垂直位置,用轴销与支架固定,防止由于不固定而引起摆动,打上行人或影响车辆运行。在施工便道上行驶时最高时速不得超过20km/h;进入混凝土搅拌站场地时,时速不得超过5km/h。

4、装料前,先向搅拌筒内装少量水,使进料畅通,可防止粘料。搅拌装置连续运转不得超过8小时。

5、搅拌运输时,装载混凝土的质量不得超过允许装载量。

6、装料前应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排出。

7、运送途中,搅拌筒不得停转,以防产生初凝及离析现象。运送时间不得超过搅拌站规定时间,途中发现水分蒸发可适当加水,以保证混凝土质量。

8、搅拌筒由正转变为反转时,将操纵杆放至0位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆放至反转位置。

9、水箱的水要经常保持装满,以防急用,冬季停车时要将供水系统内的水放干净。

10、车身、罐体内外要保持清洁,不得有任何有碍罐体转动的丝、带缠绕。罐体清洗时头、手不得伸入罐内,以免发生伤害事故。

第3篇 工贸企业混凝土罐车安全操作规程

一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。

五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。

七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

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