地泵规程6篇

有哪些

地泵规程主要包括以下几个核心部分：

1. 设备准备：确保地泵设备完好无损，包括但不限于检查泵体、电机、管路、阀门等关键部件。

2. 安装与定位：正确安装地泵，并根据地质条件和施工需求进行合理定位。

3. 操作流程：详细的操作步骤，包括启动、运行、停止以及异常情况下的应急处理。

4. 维护保养：定期进行的检查、清洁、润滑、紧固等维护工作。

5. 安全规定：强调操作人员的安全防护措施，如佩戴防护装备、遵守安全距离等。

6. 故障排查：列出常见故障及其解决办法，以便快速恢复设备正常运行。

标准

1. 设备准备标准：所有地泵设备应符合国家及行业标准，无明显损坏，具备出厂合格证。

2. 安装标准：地泵安装应遵循制造商提供的指导手册，确保稳固、水平，防止因安装不当导致的设备损坏或效率低下。

3. 操作流程标准：操作人员需经过专业培训，熟知操作规程，严格按照步骤执行，避免误操作。

4. 维护保养标准：维护保养应定期进行，记录详实，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

5. 安全规定标准：严格执行安全规程，定期进行安全检查，确保无安全隐患。

6. 故障排查标准：故障处理应及时、准确，避免延误工程进度，同时要防止二次损害。

是什么意思

地泵规程是指在地泵使用过程中，从设备准备、安装、操作到维护保养和故障处理等一系列活动的规范化指导文件。它的目的是确保地泵的安全、高效运行，降低设备故障率，保障施工项目的顺利进行。规程的制定和执行需要结合实际情况，兼顾设备性能、操作人员技能、施工环境等因素，以达到最佳的工作效果。每个环节的标准都是为了保证工作的规范化，减少因操作不当引发的问题，提高工作效率，同时保护操作人员的人身安全。

地泵规程范文

第1篇 混凝土地泵安全操作规程

1、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物。上方的保护格网完好无损并盖严。

2、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。

3、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加人0.3m3的水泥砂浆润湿泵及管道。

4、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

5、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先停机和消除蓄能器压力。

6、不得随意调整液压系统压力。

7、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。

8、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

第2篇 电子地泵安全操作规程

1.应将秤体通过柔性电缆可靠接地。在离秤体3~5米处的周围设置避雷针,且至少设置1~2个避雷针,避雷针的高度≥2.5~3倍秤的长度,以预防雷击造成不必要的损失。

2.车辆上秤时限速5公里/小时,防止撞击秤体、车辆高速上秤、急刹车等,以免影响传感器使用寿命。

3.系统的工作电源为~220v±10%;若电压不稳,则要影响系统正常工作,需增配一台~220v稳压电源。

4不使用时,应先关断各设备电源,并切断总电源拔下仪表的电源插头。

5.在打雷时,不要使用,同时应关断各设备电源与总电源,最好也拔下传感器的输入插头,以防雷击损坏。

6.不要让超过最大秤量的车辆过磅。

7.定期打扫秤体上及四周清洁,定期撤换秤体上盖板螺钉(防止螺钉锈蚀不易取下)。

8.定期检查限位螺栓不能与护边相碰。

9.定期维护检查秤体接地线和避雷针。

10. 定期检查秤体旁的排水沟是否堵塞,以防水淹秤体和接线盒等。

11. 专人保管称重仪表的标定头,不得随意更改仪表电脑工作参数。

第3篇 地泵作业:安全技术操作规程

1.泵送设备必须专业人员操作,泵送设备放置场地应平坦、坚实,距基坑边缘、建筑物保持一定安全(距建筑物6m)距离。搭设密封的防护棚,布料杆在悬臂动作范围内无障碍物,无高压线;电源线路必须符合规范要求,加防护套,并埋地设置。

2.泵送设备与浇筑点的管道敷设线应接直线,少弯曲,管道支撑的敷设与管道的固定必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠,不得软管钢管混用;严禁将输送管道固定在脚手架上。

3.严禁垂直管道直接装接在地泵的输出口上,应在垂直管架设之前装接长度不少于10米的水平管,水平管进泵处应装逆止阀,敷设向下倾斜度的管道时,下端应装一段水平管,其长度至少为倾斜管高度的五倍;

4.输送泵利用臂架作业时,应在风速小于16米/秒以下时进行,风力大于六级以上时,不得使用悬臂,天气炎热时应用湿润的麻袋片、等遮盖管道;

5.输送泵管一旦堵塞时,应先停止泵送,卸压后方可检查堵塞管道,把该管卸下清理干净后重新安装牢固,密封清理干净后准备复位;

6.布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢固,无法拉接时,设临时支撑;

7.布料杆吊运时要平衡锁牢,组装时防止管口咬手,布料杆应放在平整坚实的场地上;

8.地泵输送管道严禁安装到汽车输送泵上使用。

第4篇 地泵作业安全技术操作规程

1.泵送设备必须专业人员操作，泵送设备放置场地应平坦、坚实，距基坑边缘、建筑物保持一定安全（距建筑物6ｍ）距离。搭设密封的防护棚，布料杆在悬臂动作范围内无障碍物，无高压线；电源线路必须符合规范要求，加防护套，并埋地设置。

2.泵送设备与浇筑点的管道敷设线应接直线，少弯曲，管道支撑的敷设与管道的固定必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠，不得软管钢管混用；严禁将输送管道固定在脚手架上。

3.严禁垂直管道直接装接在地泵的输出口上，应在垂直管架设之前装接长度不少于10米的水平管，水平管进泵处应装逆止阀，敷设向下倾斜度的管道时，下端应装一段水平管，其长度至少为倾斜管高度的五倍；

4.输送泵利用臂架作业时，应在风速小于16米/秒以下时进行，风力大于六级以上时，不得使用悬臂，天气炎热时应用湿润的麻袋片、等遮盖管道；

5.输送泵管一旦堵塞时，应先停止泵送，卸压后方可检查堵塞管道，把该管卸下清理干净后重新安装牢固，密封清理干净后准备复位；

6.布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢固，无法拉接时，设临时支撑；

7.布料杆吊运时要平衡锁牢，组装时防止管口咬手，布料杆应放在平整坚实的场地上；

8.地泵输送管道严禁安装到汽车输送泵上使用。

第5篇 地泵安全操作规程

物体打击、机械伤害火灾灼烫高处坠落

4 防护用品

工作服、安全帽鞋防护手套眼镜

5 操作流程

5.1 作业 前

5.1.1 检查地泵轮胎、油位水正常

5.1.2 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机 接通电源后,检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机 油压力、液水温是否达到所规定的范围;

5.1.3 机动车 拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车 拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车 拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车 拖行泵前,必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。

5.1.4 机动车牵引拖行时,地泵不得搭载任何货物。

5.1.5 切勿在有 易爆性物质或气体的地方使用泵机,周围至少应1米的工作空间。

5.1.6 泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持 泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持 泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持 泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面,严禁在高架头下方作业应保持 30 米距离, 并搭好安全防护棚。

5.1.7 检查作 业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作 业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作 业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用,非操

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人员未经许可不得入内,严禁随意更改或取消;

5.1.8 检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内 检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内 检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内 检查输送管路、卡及软,确保其连接走向安全可靠。重点距操作员三米内 的输送管件、卡,密封 的输送管件、卡,密封 的输送管件、卡,密封 的输送管件、卡,密封 胶圈及弯管,距离操作员三米内的输送路必须用麻袋或金属板 胶圈及弯管,距离操作员三米内的输送路必须用麻袋或金属板 屏护。

5.2 作业中

5.2.1 指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。 指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。 指挥搅拌车倒卸料时,应站在侧面司机防止过程碰撞。

5.2.3 泵送时,严禁管口站人 ,

5.2.4 地泵运行时严禁靠近动的零部件或触摸高温。

5.2.5 泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险 泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险 泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险 事故。

5.2.6 泵机夜间工作现场应有足够的照明。

5.2.7 输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须穿戴 输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须穿戴 输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时,整个工作区域内操人员必须穿戴 个人防护用品。

5.2.8 加注燃油时必须关停发动机,远离火源。

5.2.9 拆卸堵塞的泵管时,应疏散周围人员后先打反压再除扣。

5.3 作业后

5.3.1 泵送结束后关闭柴油机,并锁好电控柜的门以免无人员操作:

5.3.2 每次泵送混凝土结束后,必须将管、 s管、混凝土缸和料斗清洗干净。

5.3.3 操作员应将地泵安检和工情况如实记录在《送日志》。 操作员应将地泵安检和工情况如实记录在《送日志》。

5. 3.4 无生产作业时,泵机应停放 在固定位置原则上设区域内。严禁将无生产作业时,泵机应停放 在固定位置原则上设区域内。严禁将无生产作业时,泵机应停放 在固定位置原则上设区域内。严禁将无生产作业时,泵机应停放 在固定位置原则上设区域内。严禁将在斜坡或高架头下方。

5. 3.5 进行维修保养前,应将发动机熄火且断开 电源总开关,释放蓄能器压力。

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5. 3.6严禁高温打开水箱盖,以免烫伤。

6 应急措施

6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.3 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处 置。

6.4 作业过程中, 当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断作业过程中, 当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断用干粉灭火器进行扑救,并向上级汇报。

6.5 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 30 分钟, 涂烧伤膏后送医院救治。

第6篇 地泵管拆卸安全操作规程

、拆 管等项目的安全 操作

3 风险辨识

物体打击、高处坠落

4 防护用品

安全帽、鞋防护手套带

5 操作流程

5.1 作业前

5.1.1 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。 领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。

5.1.2 管件装车整齐,防止运行途中撒落伤人。

5.2 作业中

5.2 .1接管

5.2 .1.1 到达工地时,接管必须遵守的安全理规定。 到达工地时,接管必须遵守的安全理规定。

5.2.1.2 接管时,观察路线以及周围环境是否安全。 接管时,观察路线以及周围环境是否安全。

5.2.1.3 每次接管时,整套路是否清洗干净防止泵内残留废渣造成堵的。 每次接管时,整套路是否清洗干净防止泵内残留废渣造成堵的。

5.2.1.4 泵机出口至水平管处使用壁较厚的,防止压力过大发生爆造成安全事故。 泵机出口至水平管处使用壁较厚的,防止压力过大发生爆造成安全事故。 泵机出口至水平管处使用壁较厚的,防止压力过大发生爆造成安全事故。 泵机出口至水平管处使用壁较厚的,防止压力过大发生爆造成安全事故。

5.2.1.5 安装泵管过程中,每个扣扭紧到位。 安装泵管过程中,每个扣扭紧到位。

5.2.1.6 塔吊装管件时,必须使用篮夹和弯以免在过程中脱落。 塔吊装管件时,必须使用篮夹和弯以免在过程中脱落。

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5.2.2 立管安装与拆卸

5.2.2.1 安装立管时使用壁厚的泵,按指定高低压从下往上逐条度超过 安装立管时使用壁厚的泵,按指定高低压从下往上逐条度超过 2米的,同时要系安全带。

5.2.2.2 拆立管时,使用 捆扎工具 绑紧泵管后,拆除立扣应从上往下逐条。

5.2.3 混凝土浇注过程拆接管

5. 2.3.1 在使用转盘泵送时,从接出管最长不能超过 在使用转盘泵送时,从接出管最长不能超过 在使用转盘泵送时,从接出管最长不能超过 10 米,每 3米设置一个支撑点。

5. 2.3.2 在泵送过程中,接管工两侧扶稳禁止把脚放正下方。 在泵送过程中,接管工两侧扶稳禁止把脚放正下方。

5. 2.3.3 在移动泵管时,接工须站同一侧抬。 在移动泵管时,接工须站同一侧抬。

5. 2.3.4 使用布料机时,严禁作业人员在臂架下停留。 使用布料机时,严禁作业人员在臂架下停留。

5. 2.3.5 输送管出料口与混凝土浇筑面保持 输送管出料口与混凝土浇筑面保持 1m 左右的距离。

5.2.4 泵送过程堵管

拆接5.2.4.1 在泵送过程中, 如发生堵管需要拆前在泵送过程中, 如发生堵管需要拆前应要求地泵操作员进行 2-3次反泵 操 作,并 卸压后,才能 开始 拆管。

5.2.4.2 拆除固定在输送管上的夹,应站立侧面严禁直接对连处。 拆除固定在输送管上的夹,应站立侧面严禁直接对连处。

5. 3作业后

5.6.1 作业后把管件回收到指定位置。

6 应急措施

6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。