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车轮动平衡规程5篇

更新时间:2024-11-12

车轮动平衡规程

有哪些

车轮动平衡规程主要包括以下几个方面:

1. 前提检查:在进行动平衡前,需要检查轮胎是否有损伤、磨损不均或异物嵌入,同时确认轮胎气压是否符合制造商规定。

2. 车轮拆卸:将车辆升起,安全固定,并将车轮从车轴上卸下。

3. 平衡检测:将车轮安装到平衡机上,确保轮轴与机器中心线对齐,启动机器进行不平衡量的检测。

4. 平衡校正:根据检测结果,在车轮相应位置贴上平衡块,通常分为粘贴式和扣装式,重量分布要均匀。

5. 再次检测:完成平衡块安装后,重新进行动平衡检测,确认不平衡量已降低至可接受范围。

6. 车轮复装:将调整好的车轮重新安装到车轴上,紧固螺栓,确保安装牢固。

7. 最后检查:车辆降下后,进行路试,确认无振动或抖动现象。

标准

1. 平衡精度:车轮动平衡的标准通常要求不平衡量在5克以内,以保证行驶平稳。

2. 平衡块使用:平衡块的质量和位置应严格按照平衡机指示进行,避免过度或不足的平衡。

3. 操作流程:规程执行过程中应遵循制造商的操作指南,确保每个步骤正确无误。

4. 安全规定:在升起车辆和操作平衡机时,必须遵守安全规程,防止意外发生。

是什么意思

车轮动平衡规程是指通过检测和调整车轮质量分布,以消除或减少车辆在行驶时因轮胎不平衡导致的振动和抖动现象。这不仅关乎驾驶舒适性,也是保障行车安全的重要环节。规程的实施涉及到一系列具体操作,包括前期检查、车轮拆装、动平衡检测与校正,以及后续的复装和路试验证。整个过程旨在确保车轮在旋转时达到理想的平衡状态,减少因质量不均造成的不必要磨损和动力损失。因此,严格执行车轮动平衡规程是车辆维护保养中的重要一环。

车轮动平衡规程范文

第1篇 离心式车轮动平衡机安全操作规程

⒈试验前应检查轮胎:轮胎气压应符合规定,胎面应无水、油、泥、嵌石等杂物。

⒉试验前应根据车轮轮辋的大小选择合适的定位块。

⒊试验前应检查平衡机工作是否正常、显示是否齐全清晰,安全防护罩是否完好、有效。驱动电机的开关是否灵敏、有效。

⒋安装车轮后应再次检查并确认车轮的夹紧是否可靠,车轮安装后应及时合上安全防护罩。

⒌只有在各项轮胎参数输入、防护罩完全合上的状态下,才可操作驱动电机开关。

⒍在进行车轮不平衡量测试时,不允许有人站在车轮旋转方向的区域内。

⒎在加、减车轮不平衡量(铅块)进行复检时,一定要注意及时合上安全护罩。

第2篇 车轮动平衡机操作规程

1.严格定期检查维护轮胎动平衡;

2.轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净;

3.安装轮胎时应该卡位准确,并且施加合理扭矩;

4.动平衡机运转时,轮胎运转方向侧不得站有任何人员;

5.准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等;

6.按照标准的技术参数进行动平衡试验。

第3篇 车轮动平衡机:操作规程

1.严格定期检查维护轮胎动平衡;

2.轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净;

3.安装轮胎时应该卡位准确,并且施加合理扭矩;

4.动平衡机运转时,轮胎运转方向侧不得站有任何人员;

5.准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等;

6.按照标准的技术参数进行动平衡试验。

第4篇 离车式车轮动平衡机操作规程

一、试验前应检查轮胎:轮胎气压应符合规定,胎面应无水、油、泥、嵌石等杂物。

二、试验前应根据车轮轮辋的大小选择合适的定位块。

三、试验前应检查平衡机工作是否正常、显示是否齐全清晰,安全防护罩是否完好、有效。驱动电机是否灵敏、有效。

四、安装车轮后应再次检查并确认车轮的夹紧是否可靠,车轮安装后应及时合上安全防护罩

第5篇 车轮动平衡机安全操作规程

⒈车轮动平衡机应安装平衡,选择相应的电源,并连接电源。

⒉根据轮胎和钢圈的型号,选择相应的法兰,并输入相应的数据。

⒊轮胎必须安装稳固,然后放下保护盖,观察轮胎是否平衡运转,如运转异常,必须重新安装。

⒋等发光显示后,开起保护盖,根据所显示的数据,选择并安装相应的平衡块,平衡块必须安装牢固。

⒌放下保护盖,再进行复检,直至平衡在10克以下。

⒍操作结束后,必须保持设备整洁,应切断电源。

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