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混凝土抗渗规程3篇

更新时间:2024-05-15

混凝土抗渗规程

有哪些

在建筑行业中,混凝土抗渗规程是一项至关重要的标准,它涉及到混凝土的质量控制、施工工艺以及工程的耐久性。这些规程主要包括以下几个方面:

1. 材料选择:选用高密度、低孔隙率的骨料,确保混凝土的密实性。

2. 混凝土配合比设计:合理配比水泥、水、骨料和添加剂,以提高混凝土的抗渗性能。

3. 施工工艺:规范混凝土浇筑、振捣和养护过程,减少孔隙和裂缝的产生。

4. 质量检测:通过渗透试验等方法,定期检查混凝土的抗渗性能。

5. 防护措施:在必要时,采取表面密封或内部防水处理,增强混凝土的抗渗能力。

标准

混凝土抗渗规程的执行需参照国际和国内的相关标准,如美国astm c1202标准,以及我国的gb/t 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》。这些标准规定了混凝土抗渗等级的划分、测试方法以及合格标准。例如,混凝土抗渗等级s6表示在一定压力下,6小时内无水透过;s8则表示在相同条件下,8小时内无水透过。不同的工程需求,应选用相应抗渗等级的混凝土。

是什么意思

混凝土抗渗规程的含义,实际上是指在建筑工程中,为了确保混凝土结构的耐久性和安全性,必须遵循的一系列技术和管理规定。这包括从原材料的选用,到混凝土配合比的设计,再到施工工艺的实施,以及后期的质量检验和维护,每一个环节都至关重要。抗渗性能的高低直接影响到建筑物的防水效果,防止水分渗透至混凝土内部,从而降低结构的承载力,腐蚀钢筋,影响建筑的使用寿命。因此,混凝土抗渗规程的严格遵守,不仅是保证工程质量的必要条件,也是确保人民生命财产安全的基本要求。

在实际操作中,企业管理者应重视混凝土抗渗规程的落实,确保所有相关人员都理解和掌握相关知识,通过定期培训和质量检查,不断提升混凝土工程的抗渗性能。也要关注新技术、新材料的发展,适时更新规程,以适应建筑行业日新月异的变化。只有这样,我们才能建设出既美观又耐用的混凝土建筑,为社会的持续发展贡献力量。

混凝土抗渗规程范文

第1篇 hp-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程

1.接通电源。

2.设定工作参数:

(1)设定状态下按“set”键,显示“pp2”窗口最后一位数码管闪烁,进入上限压力设定,按“add”“sub”“rep”键进行调整。设定完成按“set”键存入后,进行下限设定,下限设定值“pp3”窗口最后一位数码管闪烁;此时按“add”“sub”“rep”键进行调整设定完成后按“set”键存入同时启动运行,运行指示灯亮仪表将进入自动控制状态。

(2)在测试状态下按“rep”键5-6秒仪表将进入内部参数设定状态,此时仪表按顺序出现如下参数:

①0e1:仪表误差修正。

②dat升压保护时间设定值:若仪表启动升压以后至升压还没升到下限值仪表将停止升压,“pp1”窗口显示“ett” 显示故障,故障排除后按“set”键重新设定或重新上电,仪表再次进入工作状态。

③“bot”工作模式设定:设定1将工作在正常状态下(8小时时下限值自动增加1);设定0时仪表将工作在演示状态下(16秒时下限值自动增加1)。

3.给水泵供水水压调试,关闭六个控制阀,打开总阀,压力表有数值时打开排水阀待水流成股时关闭排泄水阀。关闭总阀,打开六个控制阀排除管中空气,待水溢满后装试验模。

4.试验时,水压从0.1mpa开始,每隔8h增加水压0.1mpa,并随时注意观察试件端面情况,一直加至6个试件中有3个试件表面发现渗水,记下此时的水压力,即可停止试验(非研究试验只比设计提交0.2mpa)。

5.试验完毕后,将仪器各部件及试模擦拭干净,涂少量油,以避免生锈。

6.半年不使用时,要排除泵内余水。

第2篇 混凝土抗渗仪操作规程

1、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右,并将封闭用的蜡加热到完全溶化,然后将试体圆在溶化的蜡中滚动一周(试体两端严禁有蜡),将沾蜡的试体用压力机压入试模内。

2、灌水:将注水嘴的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水嘴上灌水于蓄水罐,待其灌满,将六个通向度模的截门关上。

3、 安装试模:把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。打开电源,设定好仪表数据。

4、打泵(启动时):首先打开0号截门,直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号截门,压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。

5、试验时,从水压从0.1mpa开始,以后每隔8个小时增加水压0.1mpa,并随时注意观察六个试体上端面的情况。

6、当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时,即可停止试验。记下当时的水压,如加至规定压力在8h内,6个试件中表面渗水的试件不超过2小时,或加压到1.2mpa,并经过8h持压渗水试件仍不超过2个也应停止试验,记下此时的水压力。

7、在试验过程中,如发现水从试件周边渗出,则应重新查封。

8、试验结束后,关闭电源,卸除压力,拆除试件,擦净机器;必要时将试件劈裂,检查透水高度,并做好记录和样品描述。

第3篇 混凝土抗渗仪使用操作规程

标题:试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书

名称:混凝土抗渗仪使用操作规程

实施日期:2008年03月25日

1.概述

本规程对混凝土、砂浆抗渗仪操作时所必须遵循的规则作了具体的规定,以确保测试质量。

2.适用范围

本规程适用于hs—40型混凝土抗渗仪。

3.总则

使用混凝土、砂浆抗渗仪必须严格执行本规程。

4.操作步骤

4.1使用前检查电源电压、电机接线是否正确。

4.2试件养护至试验前一天取出,将表面凉干并擦拭干净,将所有密封材料(石蜡:松香=5:1)放在锅内加热熔化,待全部熔化后将试件侧面放在铁盘内均匀滚涂一遍。

4.3用压力机将涂有密封材料的试件压入经预热至50℃的试模内,使试件与试模底面平齐,待试模稍冷却后即可解除压力。

4.4接通电源,起动水泵(或手摆起动水泵),排除仪器管路系统中的空气,关闭电源或停止摇动水泵,并将密封好的试件牢固地放在抗渗仪上。

4.5作混凝土抗渗试验,如无特殊要求可开动水泵进行试验,试压从水压0.1mpa开始,以后每隔8小时增加水压0.1mpa,并随时注意观察试件端面渗水情况。当6个试件中3个端面渗水时,即可停止试验,记下当时水压,如加完规定压力,在8小时内6个试件中表面渗水不超过2小时,或加压到1-2mpa并经过8小时恒压,渗水试件仍不超过2个,也应停止试验,记下当时水压,试验过程中,如发现试件周边渗水,则应重新密封。

4.6试验完毕后,或较长时间不使用,应将储水罐和管路系统中水放净,关闭电源或停止起动水泵,将仪器擦拭干净,将压力表中被动指针拨回零位,记录使用前后设备状况。

4.7检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

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