封口机规程主要包括以下几个部分:
1. 设备准备:确保封口机清洁无异物,电源稳定,设备完好无损。
2. 操作流程:从材料预处理、装填、定位到封口、冷却、输出,每个步骤都有明确的操作说明。
3. 安全规定:包括操作人员的个人防护,紧急情况的应对措施,以及设备安全维护。
4. 质量控制:设定封口质量标准,进行定期检查和调整。
5. 维护保养:规定日常清洁、定期保养和故障排查的程序。
1. 封口效果:封口应平滑无皱,密封严密,无破损或漏气现象。
2. 生产效率:应达到设备设计的最大封口速度,不影响生产节奏。
3. 安全性:操作过程中无安全隐患,设备运行稳定,无异常噪音或振动。
4. 可持续性:设备能长期稳定工作,故障率低,使用寿命长。
5. 记录与报告:操作记录完整,设备维护和故障处理有详细记录。
封口机规程的实施意味着:
1. 操作人员需严格按照规程操作,以保证产品质量和生产效率,防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。
2. 管理层需监督规程执行,定期进行设备检查,确保其符合安全和质量标准。
3. 规程的制定是为了规范化作业流程,降低人为错误,提高生产一致性,同时也是对设备资产的保护。
4. 对于不符合规程的行为,应有相应的纠正和预防措施,以维持生产秩序和设备的良好状态。
5. 通过规程的执行,企业可以提升生产效率,保证产品品质,同时营造安全、有序的工作环境。
以上规程的执行需要全体员工的共同遵守和管理层的有效监督,以确保封口机的高效、安全运行,为企业的生产活动提供有力保障。
第1篇 塑胶袋封口机操作规程
一.适用范围:塑胶袋封口机。
二.操作前准备:
2-1 检查电源线是否破损。
2-2 检查高温胶布是否保持完好,若有破损及时更换。
2-3 检查发热丝是否断裂、变形。
三.操作程序:
3-1 插上220v电源,此时电源指示灯亮红灯。
3-2 根据塑胶袋的材质,厚度来调节发热丝的温度,旋钮顺时针转温度高,逆时针转温度低。<塑胶袋厚度越厚调节钮顺时针转角度越大>;。
3-3 温度调正常后,手按上盖板一次则表示一次收缩完成。
3-4 若发现收缩不能达到效果时,则检查电源、发热丝、高温胶布即可,并及时通知专业人员修理。
3-5 使用完毕后,将控制温度旋钮逆时针旋转最低时,此时温度最低。并将电源插头拔掉,隔离 电源,再将电源线整理好。
四.操作注意事项:
4-1 操作时,手切忌放入上盖与发热丝之间,以免手被烫伤。
4-2 调温时,不得用力过猛,在停止使用时,一定将调温旋钮逆时针旋转到最小位置。
五.维护与保养:
5-1 保持机台清洁干净。
5-2 发热丝、高温胶布电源线保持性能完好。
5-3 不需作点检记录表。
第2篇 打包机、缝封口机、秤安全操作规程
1、使用打包机,应防止袋夹伤人,操作时手严禁伸入筒内,托扳与筒之间的距离不得小于40毫米。
2、清理、检修缝口机必须停机。
3、秤的平衡重锤必须安装牢固防止人为碰撞脱落造成伤人事故。
4、使用高温热封设备,禁止用手触措高温部位以防止灼伤。
5、检修、清扫各种气动装置,必须在断气泄、压后进行。
6、小型全自动包装机运行中禁止打开防护门、防护网等设施。
7、小型全自动包装机发生故障必须停机处理。
第3篇 多功能塑料膜封口机安全操作规程
目的:
建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使封口机操作规范化、标准化,保证操作人员安全正确使用封口机。
内容:
1 生产前准备
1.1 检查设备是否有“完好”标识,“已清洁”标识,且在有效期内。
1.2检查并调整封口带高度及前后位置,适合所需封口袋的外型尺寸。
1.3 根据封口宽度要求,调整好封口度调节靠位的位置。
1.4 根据所封材料厚度,调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。
2 操作过程
2.1 接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。
2.2 微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。
2.3 接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯亮,按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。
2.4 包装袋封口处应对口放平,将封口边靠调节靠位送入,当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,也不要用力推入或拉出,否则会造成封口不匀或故障。
2.5 当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时,应停车清除。
2.6 封口带调换方法及调整:
2.6.1 取下防卫罩,把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转,抬高各部位,取下引导带;
2.6.2 把被动轮朝右方向推,取下封口带。
2.6.3 换上新的封口带,安装上下引导带。
2.6.4 把被动轮和加热冷却部位放回原处;
2.6.5 接通电源,使滑轮转动并带动带子,进行试机。封口带如有走边现象,可通过被动轮座上调节螺钉来调节。
2.6.6 装上防卫罩,加热后即可连续工作。
3 生产结束后:准备停机前,先将温度调节转盘退回零位,当温度指针下降至10℃以下,关闭总电源开关。
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