混砂机规程10篇

有哪些

混砂机规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备：确保混砂机完好无损，所有连接部分牢固，润滑系统正常运行，电源稳定。

2. 原材料准备：检查砂子、粘结剂、水或其他添加剂的质量和比例，确保符合生产工艺要求。

3. 操作流程：设定正确的混砂时间和速度，根据砂料性质调整搅拌参数。

4. 安全措施：穿戴防护装备，遵守操作规程，防止意外发生。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、检查和维护，及时处理异常情况。

标准

1. 设备标准：混砂机应符合国家及行业相关安全、性能标准，具备合格证书。

2. 生产标准：混砂质量应满足产品设计要求，确保砂型或砂芯的强度、透气性等性能指标。

3. 运行标准：混砂机运行时噪音、振动应在允许范围内，能耗控制在合理水平。

4. 安全标准：操作人员需经过培训，了解混砂机操作规程，现场应配备必要的安全设施和应急措施。

5. 环保标准：排放的粉尘应达到环保标准，设备应具备有效的除尘装置。

是什么意思

混砂机规程的含义在于为混砂作业提供一套系统化的操作指南，旨在确保生产效率、产品质量、设备寿命和操作安全。它意味着：

1. 规范化操作：通过明确的操作步骤和参数设置，减少人为错误，提高生产一致性。

2. 安全性保障：强调安全措施，预防事故，保护员工健康。

3. 效率优化：通过合理设定混砂时间和速度，达到最佳混砂效果，节约时间和能源。

4. 质量控制：确保混砂质量，满足铸造工艺对砂型或砂芯性能的需求。

5. 环保意识：关注设备运行对环境的影响，符合环保法规要求。

混砂机规程的执行需要全体员工的配合和执行，通过持续的培训和监督，形成良好的操作习惯，以实现高效、安全、环保的生产目标。在实际工作中，可能需要根据设备特性和生产条件进行微调，但总体原则应始终遵循这些规程，以确保混砂作业的顺利进行。

混砂机规程范文

第1篇 配砂工安全操作规程混砂机

1、穿戴好防护用品，破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。

2、工作前检查混砂机，皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备，应符合安全规定。

3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。

4、混砂机混砂运行时，不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5、不准用手清理，混砂机卸料门，应选用适当工具进行清理。

6、皮带机应有人负责，严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体；皮带机运转时禁止加油、修理和清扫；皮带机发生故障时应停车检修。

7、开始混砂前，应首先开启通风除尘设备，然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8、停止混砂，首先关闭进砂皮带机，再关闭混砂机电源和水源，然后关闭出砂皮带机，最后关闭通风除尘设备。

9、混砂机、皮带机（包括电磁滚筒）等设备，需定期进行清理，通风除尘设备应定期除灰、清理，油冷滚筒应定期加油。

10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通。

第2篇 混砂机安全操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。

3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁止超负荷。

4、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。

8、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。

9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。

第3篇 转子混砂机操作规程

1、必须指定专人操作混砂机,操作人员一定要熟悉本机各部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。未经许可,他人不得操作。

2、机器开动时,应先启动两个转子电机,再启动主电机,待空转正常后,再加砂混制。停机时,先关闭主电机,再关闭转子电机。本机的转子电机一定要先于电机启动,迟于主电机停止以免机件损坏。

3、在混制型砂时,本机的加料顺序为加入旧砂和新砂后随即加水,略混几秒钟再加粘土、煤粉等敷料,这样既保证混砂质量,又避免粉状物料飞扬、损失。

4、由于本机混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂时间为1~2分钟,不宜延长。

5、应根据混制型、芯砂的性能,适当调整一次加料量,一般不得超过250kg。

6、严禁金属块或其它杂物进入混砂机内。

7、每次下班前都要将机盆内部清理干净,注意保持卸砂门开闭灵活。

8、应定期检查刮板与底盘和衬圈之间的间隙,刮板磨损后应及时调整或更换,在不防碍运动的前提下,其间隙应调制最小。

第4篇 sz124摆轮式混砂机操作规程

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰铁位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放在静止位置；如位置不正确，则必须调正。

3、检查刮板的磨损是否严重，位置是否适中。如磨损严重，应予更换；如不适中，应予调整。

4、先点动试车，然后空运转35分钟，并检查： a、传动系统和摆轮的运动是否平衡； b、放砂门启闭是否灵活；确认一切正常后，方可进行生产。

5、 设备运转正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不准夹入金属块和其它硬块，若有发现，应立即停机处理。

6、不准有手取砂样，以免出现人身事故。

7、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。

第5篇 混砂机的安全操作规程

1 、经考试合格并持有设备操作证者 ，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当 油路畅通，油标 ( 窗 ) 醒目， 油杯、油毡等清洁。

3 、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转 3-5分钟， 确认各部正常后才能加砂、加料 ，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。

4 、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

5 、无论新、旧砂都必须过筛， 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

6 、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

7 、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。

8 、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理 检修时， 除了要拉开电源开关， 挂上“ 有人检修，不准合闸”的警告牌外， 还要设人监护。

9 、 工作后 ，必须检查、清扫设备， 做好日常保养工作，并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡（零位），拉开电源开关， 达到整齐、清洁、安全。

第6篇 配砂工安全操作规程（混砂机）

1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。

2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。

3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。

6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。

7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。

9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。

10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。

第7篇 辗轮式混砂机操作规程的说明

本规程适用机型及设备主要技术规格：

机 型 s114 s116 苏112 s111（s111a） 1 1 1

每次混合量（米3） 0.3-0.4 0.4-0.6 0.4-0.6 0.08-0.12

每次混合时间(分) 3-8 3-12 3-12 3-8

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放到静止位置，如位置不正确，则必须调正。

3、检查辗轮的转动是否灵活。

4、检查刮板的磨损是否严重，位置是否适中。如磨损严重，应予更换；如位置不适中，应予调整。

5、先点动试车，然后空运转3-5分钟，检查传动系统统（电动机、减速器、联轴节等）和混砂盘的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

6、设备运转正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不允许夹入金属块和其它硬块，若有发现，应立即停机处理。

7、在混砂过程中，不准用手取砂样。

8、在正常情况下，先卸料，后停混砂机。非特殊情况，不准满载停机。

9、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。

第8篇 辗盘转动混砂机操作规程

适用机型：k301和118

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查刮板的磨损是否来重，如磨损严重，应予更换。

3、先点动试车，然后空运转23分钟，并检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）、支承滚轮和辗轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

4、设备开动正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不许夹入金属硬块或其它硬块，如有发现，应立即停机处理。

5、在生产过程中，若发现有节奏性的沉重震动，则应检查支承装置的工作是否正常，必要时找维修人员修理。

6、在设备运转过程中，不准用手取砂样，以免出现人身事故。

7、在正常情况下，先卸料，后停混砂生机盎然；非特殊情况，不准满载停机。

8 、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。

第9篇 辗轮式混砂机操作规程

本规程适用机型及设备主要技术规格：

机 型 s114 s116 苏112 s111（s111a） 1 1 1

每次混合量（米3） 0.30.4 0.40.6 0.40.6 0.080.12

每次混合时间(分) 38 312 312 38

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放到静止位置，如位置不正确，则必须调正。

3、检查辗轮的转动是否灵活。

4、检查刮板的磨损是否严重，位置是否适中。如磨损严重，应予更换；如位置不适中，应予调整。

5、先点动试车，然后空运转35分钟，检查传动系统统（电动机、减速器、联轴节等）和混砂盘的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

6、设备运转正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不允许夹入金属块和其它硬块，若有发现，应立即停机处理。

7、在混砂过程中，不准用手取砂样。

8、在正常情况下，先卸料，后停混砂机。非特殊情况，不准满载停机。

9、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。

第10篇 混砂机操作工安全操作规程

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。

3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。

4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。要求配比准确。

5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，注意过往行人。

6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避免非法操作。

7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。

8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。

9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通，以利安全。