中频热处理规程4篇

有哪些

中频热处理规程主要涵盖以下几个关键步骤：

1. 预处理：确保工件表面清洁无杂质，去除油污、氧化皮等，为后续热处理做好准备。

2. 加热：利用中频感应加热设备，将工件加热至预定温度，这个过程需要精确控制以防止过热或欠热。

3. 保温：在达到目标温度后，保持一段时间以保证内部温度均匀。

4. 冷却：快速冷却以获得所需的微观结构，通常采用淬火介质如水、油或气体。

5. 回火（如果需要）：在淬火后进行的低温加热，以改善材料的韧性和稳定性。

6. 检查：对处理后的工件进行硬度、金相组织等检验，确认热处理效果。

标准

中频热处理规程遵循以下标准：

- astm a739：适用于不锈钢的热处理。 - iso 9606-1：规定了焊接接头的热处理程序。 - asm heat treating guide：提供全面的金属热处理指南，包括中频热处理的详细步骤和参数。 - en 10270-1：针对弹簧钢的热处理标准。

这些标准确保了工艺的标准化和质量的一致性，同时也提供了操作的指导和参考。

是什么意思

中频热处理规程是一套规范化的工艺流程，它指导如何通过中频感应加热技术对金属工件进行加热、保温、冷却等一系列处理，以改变其内部组织结构，从而提升其力学性能。这一规程旨在确保热处理过程的准确性和重复性，减少因操作不当导致的缺陷，如裂纹、变形或硬度不均等。遵守相关国际和行业标准，确保处理结果符合预期的工程要求和质量标准。在实际操作中，必须结合工件材质、尺寸、形状等因素，灵活调整规程参数，以实现最佳的热处理效果。

中频热处理规程范文

第1篇 中频热处理工安全操作规程

1.有两人以上方可操作,并指定操作负责人。操作时应穿戴好防护眼镜,绝缘鞋和手套等防护用品。

2.工作前,检查机组、淬火机床、工具、仪器、仪表、电路、水路安全遮拦是否正常良好。

3.电机启动前,先开泵供水使电机冷却。水压不低于规定值。

4.严禁全压启动电机。

5.机组不允许连续启动4次。

6.机组运行正常后,即可加上发电机励磁绕组电源,接入发电机负载,若无异常现象,便可连续运行。下轴承温度不允许超过85℃。

7.固定淬火变压器,理好软线,软管,装好感应器,并接通变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后方可送电加热,严禁空载送电。

8.机房,配电室应保持清洁、整齐、干燥。

9.停机步骤,先逐渐减少以至切断励磁电源,再切断发也机电源,机组停车15分钟后再关闭各水路。

10.操作人员必须按规定操作,发现问题应及时切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 工贸企业中频热处理工安全操作规程

1．中频设备必须要有两人以上方可进行操作，并指定操作负责人。

2．工作前，检查机组、淬火机床、工具、仪器、仪表，电路、水路、安全遮栏是否正常良好。

3． 电机动前，先开泵供水，使电机冷却。水压不小于3kg/c㎡。

4． 严禁全压启动电机。

5．机组不允许连续启动四次。

6． 机组运行正常后，即可加上发电机激磁绕组电源，按 入发电机负载，若无异常现象，便可连续运行。下轴承温度不允许超过80℃。

7．发电机需定期加油．下轴承应加纯净的透明油。如发黑变质必须更换新油。

8．固定淬水变压器，理好软线、软管、装好感应器，并接通变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后，方可送电加热，严禁空载进电。

9．机房、配电宣应保持清洁，整齐、干干燥。

10．停机步骤：先逐渐减少以至切断激磁电源，再切断发电机电源，机组停车15分钟后再关闭各水路。

11． 操作人员必须按工艺规程操作，发现问题应及时切 断电源。

第3篇 中频热处理工操作规程

1、中频设备必须要有两人以上方可进行操作，并指定操作负责人。

2、工作前，检查机组、淬火机床、工具、仪器、仪表，电路、水路、安全遮栏是否正常良好。

3、电机动前，先开泵供水，使电机冷却。水压不小于3kg/c。

4、严禁全压启动电机。

5、机组不允许连续启动四次。

6、机组运行正常后，即可加上发电机激磁绕组电源，按 入发电机负载，若无异常现象，便可连续运行。下轴承温度不允许超过80℃。

7、发电机需定期加油．下轴承应加纯净的透明油。如发黑变质必须更换新油。

8、固定淬水变压器，理好软线、软管、装好感应器，并接通变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后，方可送电加热，严禁空载进电。

9、机房、配电宣应保持清洁，整齐、干干燥。

10、停机步骤：先逐渐减少以至切断激磁电源，再切断发电机电源，机组停车15分钟后再关闭各水路。

11、操作人员必须按工艺规程操作，发现问题应及时切 断电源。

第4篇 中频热处理工安全技术操作规程

1．中频设备必须要有两人以上方可进行操作，并指定操作负责人。

2．工作前，检查机组、淬火机床、工具、仪器、仪表，电路、水路、安全遮栏是否正常良好。

3． 电机动前，先开泵供水，使电机冷却。水压不小于3kg/c㎡。

4． 严禁全压启动电机。

5．机组不允许连续启动四次。

6． 机组运行正常后，即可加上发电机激磁绕组电源，按 入发电机负载，若无异常现象，便可连续运行。下轴承温度不允许超过80℃。

7．发电机需定期加油．下轴承应加纯净的透明油。如发黑变质必须更换新油。

8．固定淬水变压器，理好软线、软管、装好感应器，并接通变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后，方可送电加热，严禁空载进电。

9．机房、配电宣应保持清洁，整齐、干干燥。

10．停机步骤：先逐渐减少以至切断激磁电源，再切断发电机电源，机组停车15分钟后再关闭各水路。

11． 操作人员必须按工艺规程操作，发现问题应及时切 断电源。