混凝土渗透仪规程3篇

有哪些

混凝土渗透仪是一种用于测试混凝土抗渗性能的设备，它主要包括以下几个主要部分：

1. 压力系统：负责提供恒定的压力，模拟实际环境中的水压或气体压力。

2. 测试室：容纳待测混凝土试件的密封容器，确保测试过程中水或气体只能从混凝土内部渗透出来。

3. 控制面板：用于设定和监控测试参数，如压力值、时间等。

4. 数据记录装置：记录渗透过程中的压力变化，以评估混凝土的渗透性能。

标准

混凝土渗透仪的操作应遵循以下标准：

1. 根据《建筑防水工程技术规程》jgj 1-2014，选择合适的试件尺寸和形状，一般为150mm×150mm×150mm的标准立方体。

2. 试件应在规定龄期（如28天）后进行测试，确保混凝土达到设计强度。

3. 渗透试验应在恒温条件下进行，温度通常控制在20±2℃。

4. 初始压力通常设定为0.1mpa，然后每小时增加0.1mpa，直至出现持续渗透或达到最大设计压力。

5. 记录每个压力级别的渗透时间，计算渗透系数，以评估混凝土的抗渗等级。

是什么意思

混凝土渗透仪规程的核心在于准确评估混凝土的抗渗性能，这直接影响到建筑结构的耐久性和安全性。通过施加压力，观察并记录混凝土试件的渗透情况，我们可以判断其在实际应用中的防水能力。规程中的标准是为了保证测试结果的一致性和可靠性，确保不同条件下制作的混凝土在抗渗性能上有可比性。在执行规程时，操作人员需要严格遵守各项规定，包括试件的选择、测试条件的控制以及数据的记录和分析，以得出科学、准确的测试结果。这些结果将为混凝土配方的优化、施工工艺的改进以及工程质量的控制提供重要依据。

混凝土渗透仪规程范文

第1篇 hs-40型混凝土渗透仪操作规程

1. 用压力机,把六个抗渗试件压入预热的抗渗试件套内。

2. 接通电源。

3. 排除渗透仪管路系统中的空气。

4. 密封好的试件安装在渗透仪上。

5. 试压的水压力从0.1mpa开始。

6. 以后每8个小时水压力增加0.1mpa,并随时注意观察试件端面渗水情况。

7. 当六个试件中有三个试件端面有渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压力。

8. 试验结束后,停止电机,关闭电源。

9. 主体各部位应擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后,用纱布沾少量的机油再擦一边,以防止生锈,不用时以防尘罩罩上。

10. 如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,仪器突然停止工作,此时应将所加压力卸掉,检查后,重新开动仪器进行试验,以免造成仪器损坏。试验暂停时,应将仪器关闭,避免浪费电力。

第2篇 混凝土渗透仪安全操作规程

风险辨识

机械伤害、物体打击触电

4 防护用品

工作服、安全鞋防护手套

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线完好 。

5.1.3 检查液压系统完好,确保设备无漏水。

5.1.4 实验前进行试机,如出现异常立即关闭电源及时维修。

5.1.5 检查试模时应轻拿放。

5.1.6 按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2 运行中

5.2.1 搬运、安装拆卸试件及模时,应轻拿放。

5.2.2 使用压力机时,禁止将人体部位(包括手等)放置于上下板之间。

5.2.3 水从试件、模周边渗出,应停止验防漏电重新密封。

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5.2 .4 实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。 实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。 实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。

5.3 维护与检修 维护与检修

5.3.1 停机后关设备电源,清理卫生。

5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。

6 应急措施

6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2

第3篇 混凝土渗透仪操作规程

1 目的

保证混凝土抗渗试验符合规定的要求。

2 适用范围

适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。

3 引用标准

《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》gbj82。

4 操作规程

4.1 提前一天取出试件。将表面晾干擦拭干净，然后涂上密封材料。

4.2 将注水嘴的螺帽拧下，同时打开其七个截止阀，向蓄水罐灌清水待其注满，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空，当0号阀放水管出水流畅，可将其他通向试模的六个阀门关闭，并拧紧注水嘴的螺帽。

4.3 把封好试件的试模，可靠地安装在渗透仪上。

4.4 调节压力表，将红色上限指针调到0.1mpa的位置上，绿色下限指针调到0.05mpa的位置上，以后每过8h增加水压0.1mpa，并随时注意六个试件上端的情况。

4.5 当六个试体的端面累计有3个呈现压力水渗透出来时，即记下此时的压力，作为试验的压力值。

4.6 试验结束后，切断电源，将压力容器，管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。

4.7 做好落手清工作。

4.8 记录《测量设备使用记录》。

5 维修与保养

5.1 日常保养工作由检测人员负责。

5.2 齿轮箱内应注入一定量的机油，在正常情况下每半年更换一次。

5.3 水泵的活塞及两根导柱，每天工作前加机油润滑一次。

5.4 每次试验完毕后，应将压力容器、管道内水通过排水阀排尽。

5.5 试模及试模座应擦净，并涂防锈油保护。

5.6日常维修由公司机修工负责。大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。

6 安全规定

6.1 融化和涂刷密封材料（石蜡和松香）时小心烫伤。

6.2 由于试件和试模较重，搬运和上机时应注意，防止跌落。