煤气炉规程4篇

有哪些

煤气炉规程

煤气炉作为家庭及商业厨房中的重要设备，其安全使用和有效管理是至关重要的。以下是煤气炉规程的主要内容：

1. 设备检查与维护

- 定期进行煤气炉的全面检查，确保燃烧器、管道、阀门等部件无损坏、腐蚀或漏气现象。

- 确保煤气炉的通风良好，避免一氧化碳积聚。

2. 使用前准备

- 使用前检查煤气管道连接是否紧固，煤气阀门是否开启。

- 检查火源是否正常，如打火机或电子点火装置。

3. 正确操作

- 打开煤气阀门，然后点燃火源，避免煤气泄漏。

- 烹饪过程中保持监控，防止火焰熄灭导致煤气泄漏。

4. 紧急处理

- 如发现煤气泄漏，立即关闭煤气阀门，勿触动电器开关，迅速通风，并通知专业人员维修。

- 发现火焰异常，如黄火、火苗不稳，应调整风门，如无法解决，应停用并寻求专业帮助。

5. 储存与清理

- 保持煤气罐周围清洁，避免油脂积累引发火灾。

- 定期清理煤气炉，防止积灰影响燃烧效率。

标准

煤气炉规程标准

煤气炉规程的制定和执行应遵循以下标准：

1. 符合国家和地方的安全法规，包括消防规定和燃气使用条例。

2. 遵循制造商的操作指南，确保设备的正确安装和使用。

3. 设立定期检查和维护的周期，例如每季度或半年一次的专业检查。

4. 建立应急响应机制，包括员工培训和紧急联络程序。

是什么意思

煤气炉规程的意义

煤气炉规程旨在确保用户和环境的安全，防止因不当使用或维护不足导致的事故。它明确了从设备检查到紧急处理的每个步骤，强化了使用者的责任感和安全意识。通过严格执行规程，可以降低煤气泄漏、火灾等风险，保障家庭和商业厨房的正常运作，同时也保护了用户的健康和生命安全。规程的实施需要所有相关人员的配合，共同创造一个安全、高效和舒适的烹饪环境。

煤气炉规程范文

第1篇 煤气炉的并网和脱网安全操作规程

煤气炉并网是指二台或多台煤气炉，共用一套净化设备和输送管网，煤气炉同时或先后将合格煤气并人共用的净化设备或共用管网中。相反，二台或多台同时运行的煤气炉，有一台或几台因故要从共用的净化设备和管网中分离出来称煤气炉脱网。

1、二台或多台煤气炉同时点火烘炉、调试、送气的操作方法，与一台煤气炉点火、烘炉、调试、送气操作的方法相同，只是要保证各煤气炉的煤气出口压力，温度尽量相同或相近，才能保证并网后各煤气炉顺利运行。

2、当一台或多台煤气炉运行时，因需气量增加，需将新的煤气炉，或冷备、热备炉启用并入，或因运行中煤气炉因故将停用、用新炉、冷备或热备炉代替时，其操作方法如下：

⑴、  煤气炉、冷备煤气炉要按照前述的操作方法，点火烘炉，投入正常运行，然后吹扫、置换该炉通往汇总管的净化设备和管路，含氧量符合要求后，将要并人炉的煤气压力调整到接汇总管中的煤气压力，即可开启接通汇总管的阀门，并人使用，使煤气量增加，保证后线用气。

⑵、  如发生事故，要用新炉、冷备炉取代某台煤气炉时，可根据情况的紧急程度或先脱网、后并网、或先并网、后脱网。

⑶、  热备煤气炉投入运行的操作方法如下：

①、  关闭自然通风阀，打供风阀及饱和温度蒸汽阀。

②、  启动加煤机及出灰机构。

③、  调大竖管和洗涤塔的冷却水阀门。

④、  调整汽包的水位，关闭放汽阀，如汽包蒸汽不足时，应打开外来蒸汽阀预以补充。

⑤、  通过探火，调整炉内渣层、火层和煤层，根据探火结果调整加煤、出灰量和气化剂饱和温度。

⑥、  取样化验、当煤气中含氧量合格后，按并网的操作程序并网，投入正常运行。

⑷、  运行的煤气炉脱网转入热备、冷备炉的操作方法如下：

如果转入冷备炉时，应停止鼓风，但仍鼓人蒸汽，将炉火熄灭通过出灰器将在炉内的灰渣全部除掉，放掉灰盆内的水，打开人孔，进行全面检查、检修，检修好之后，重新铺上灰渣、引燃物、木柴及煤块以备点火用。冷备状态的煤气炉如遇冬季时，应将煤气炉夹套、汽泡中的软化水全部放掉，以防结冰，胀坏炉体。

第2篇 贯通式煤气炉热处理工安全操作规程

1.遵守一般热处理工安全操作规程。车间应备有防毒面具及通风装置。

2.开炉前,检查电源、仪表、传动机械、油泵及润滑是否正常,煤气、油、水管道及阀门是否安全可靠,煤气喷嘴阀门是否关闭。检查漏气时要用肥皂水,禁止用火试验。

3.先打开前后炉门,后开煤气总阀门及放散管(1~2分钟后关闭),再用压缩空气吹刷炉膛5~10分钟。

4.点燃引火棒放入点火孔,开煤气喷嘴阀门,点燃后再慢慢开空气阀门到正常,严禁风压油。

5.提高温度时,先加大煤气量,再加大空气量。降温时先减少空气量,再减少煤气量。

6.不同温度或不同周期的零件,要归类进行生产。在托盘上堆放工件不得超高、超宽。

7.回火温度不同的零件,应及时从淬火液槽中取出,并分类存放。换淬火液时,应将淬火液槽清理干净。

8.开炉期间,在炉子附近禁止睡觉。

9.保温时,可关小煤气阀门,关闭或关小空气阀门。

10.停炉时,先关空气阀,后关煤气阀,然后关好各总阀门、仪表和切断电源。禁止打开炉门和吹风降温。

11.入炉检修之前要关闭煤气总阀,吹尽炉内煤气,检修人员戴上防毒面具,并设入监护。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 煤气炉操作规程

一． 点火前的检查工作

1、 各管道是否通畅，各阀门是否灵活，各零部件是否齐全，位置是否准确。

2、 检查电器，仪表是否指示正确，开关是否完好。

3、 接通电源，生产用水。

4、 检查各部的安全防爆装置是否有效。

二． 点火前的准备工作

1、 加媒斗内放满煤，所有水封部位添满水。

2、 打开放气烟囱，关闭通往现场的煤气总阀。

3、 准备好点火用的木柴，等引火材料准备封炉门的耐火泥。

三． 铺炉点火

1、 选用充分燃烧过的30-100mm炉渣铺炉底。

2、 近风帽处应铺些块度较大灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。

3、 放入木柴，油布等，即可从炉门外进行点火。

4、 点火后，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。

四． 蒸汽的输送：自产蒸汽发生炉，可在点火后即可关闭蒸汽放散阀。

五． 煤气的输送

1， 点火至一定的程度时，增加风量和煤量，同时送入水蒸汽，当燃烧层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。

2， 打开煤气总管阀门，使煤气流入管道，此后可关闭放散烟囱，同时进行烧嘴点火。

六． 停炉操作

1、 停炉前一个小时停止加煤，并搅拌出尘使之燃料烧尽。

2、 停炉时首先打开放气烟囱，同时将蒸气放散，关闭风机。

3、 关闭电器仪表柜总电源，关闭煤气总阀门。

七． 随时检查气化指标

1、 煤气出口温度一般控制在450-600度。

2、 混合气饱和温度在55-70度。

八．电偶使用一段时间后，要定期拆下清除产生的积碳，以免影响正常使用。

第4篇 使用工业煤气炉安全技术操作规程

①检查所有烧嘴(燃烧嘴)上煤气阀是否关严。若有漏气,必须修复方可使用。

②打开炉门及烟道闸门,再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机,排除炉内积蓄煤气。

③关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态),再将点火棒引燃,插入点火孔,然后缓慢地开煤气阀,点燃烧嘴后,再调节空气阀和煤气阀,使之充分燃烧。一次未点燃烧嘴时,应关闭煤气阀,重新按以上程序做第二次点燃。

④点燃时,应由上而下,由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴。不允许所有烧嘴同时开启点燃。

⑤关闭炉门,调节烟道闸门,使炉内略成正压。

⑥使用煤气炉,应先关闭各个烧嘴空气阀,再关煤气阀,然后关闭煤气总阀和空气总阀,停止风机关闭炉门和烟道闸门。

⑦当停电或鼓风机出现故障以及煤气压力跳动过大时,需立即关闭煤气阀,停炉后进行处理。

⑧检查漏气禁止采取用火燃的办法。严重漏气时,应向领导报告,并立即打开门窗通风,严禁火种。

⑨煤气管道修理时应由管道工进行,并按管道工安全技术操作规程进行。