搅拌器规程14篇

有哪些

搅拌器规程

搅拌器在各行各业中都有着广泛的应用，从食品加工到化工生产，无处不在。以下是搅拌器规程的主要组成部分：

1. 设备检查：确保搅拌器的各个部件完好无损，如电机、减速机、搅拌轴、叶片等。

2. 操作准备：根据生产需求选择合适的搅拌速度和搅拌时间，设定好设备参数。

3. 启动与运行：启动前检查电源线路安全，按照操作手册启动搅拌器，并监控其运行状态。

4. 加料程序：在搅拌过程中，按照规定顺序和量加入物料，避免一次性加入过多导致搅拌不均。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和维护工作，确保设备的良好运转。

6. 故障处理：遇到异常情况应立即停机，排查故障原因并采取相应措施。

7. 安全规定：操作人员需佩戴必要的防护装备，遵守工厂的安全规章制度。

标准

搅拌器规程的制定应遵循以下标准：

1. 符合国家及行业的安全法规，如电气安全标准、机械安全标准等。

2. 依据设备制造商提供的操作和维护指南，确保规程的准确性。

3. 结合企业自身生产环境和工艺需求，制定个性化操作流程。

4. 强调预防性维护，防止设备过早磨损或损坏。

5. 培训和考核：确保所有操作人员熟悉并能正确执行规程。

是什么意思

搅拌器规程是指在使用搅拌器进行混合操作时，必须遵循的一系列步骤、规定和标准，旨在保证生产效率、产品质量和操作安全。这意味着：

1. 规程不仅包含设备的操作方法，还包括设备的日常维护和可能出现的问题应对策略。

2. 按照规程操作可以降低设备故障率，延长设备使用寿命。

3. 严格的规程执行能够减少生产过程中的事故风险，保障员工的生命安全。

4. 规程的制定和执行需要结合理论知识和实践经验，不断优化和完善。

5. 搅拌器规程的实施需要全员参与，包括管理层的监督、操作者的执行和维护人员的配合。

以上就是搅拌器规程的基本内容和含义，它不仅是设备操作的指南，更是安全生产的重要保障。在实际工作中，应根据具体情况进行调整和更新，确保规程始终适应生产需求。

搅拌器规程范文

第1篇 双曲面搅拌器安全操作规程

1、设备启动前,应先检查减速机及其他的润滑剂部位油位是否正常;

2、在确认可以启动后,手动状态下现场人员直接按绿色〖启动〗按钮启动,自动状态下通知中控室值班人员点击启动按钮启动。

3、在正常运行后,每隔1小时去现场巡视一次,察看有无杂音、振动及跳闸等异常现象,如有异常及时汇报生产部。

4、每次周巡检时,认真检查电机、减速机及导杆情况,发现异常及时解决。

5、在未切断电源时,任何人不得移动双曲面搅拌器,人也不得进入水中。

7、在接到生产部关闭指令后,手动状态下按红色〖停止〗按钮关闭,自动状态下由中控室点击关闭按钮关闭双曲面搅拌器。

8、保持双曲面搅拌器平台情节卫生,并按要求填写双曲面搅拌器运行记录。

第2篇 搅拌器安全技术操作规程

1.严禁将1.1.1-三六乙烷,氯甲烷,其他的卤代烃溶剂或含有类溶剂的液体与本设备一起使用,防止产生化学反应,引起爆炸。

2.防止超压造成部件破损或溶剂溅到眼中或皮肤上,造成人身伤亡,检查、维修之前,必须关掉电源,并断开供气管道。

3.每周清洗轴承和主轴,支架周围的液体干渍,然后用几滴轻油润滑。

4.清洗马达,如搅拌器运行不稳定或不灵活,取下消声器,将孔穴中注溶剂,让其静止十分钟,在慢慢运转搅拌器,直至所有溶剂全部溢出。

5.为减少严重的人身伤亡(包括溶剂溅到眼中或皮肤上,或者吸入溶剂雾汽)在清洗时将面部原理废气,如运行不灵活,在冲洗一次。

6.检查消声器油毡,如果很脏,将其取下,放入溶剂清洗,在装上重新安装消声器。

第3篇 飞力搅拌器操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。

6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8,000小时检查一次,每运行50,000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。

检查内容包括以下项目:

⑴、更换所有磨损零件

⑵、检查所有螺钉连接

⑶、检查油的质量和状况

⑷、检查定子室中有无液体

⑸、检查电缆入口和电缆状况

⑹、对启动设备的功能检查

⑺、对监控器进行功能检查

⑻、检查旋转方向

⑼、检查电气绝缘

⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损

⑾、更换所有检查中卸下的o形环

⑿、检查并清洁密封周围

2、换油操作程序

⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉

注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

⑵、油排净后,拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的o形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20nm。

⑶、建议油量为1.0升,选用粘度等级在vg15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在sae 5(w)到sae 25(w)的机油。

第4篇 槽体搅拌器操作规程

1. 准备

1.1. 检查确认槽内无异物。

1.2. 检查确认草槽内液位在搅拌桨之上。

1.3. 检查确认润滑油量正常。

1.4. 检查确认设备正常。

2. 开机

2.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

2.2 启动搅拌电机。

2.3 慢慢转动调速旋钮到指令转速。

2.4 锁上调速旋钮的锁扣。

3. 停机

3.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

3.2 停止搅拌电机，确认停止指示灯亮，运行指示灯熄灭。

第5篇 油罐搅拌器操作规程

1 接调度通知开机指令后，做好记录、开机准备工作

2 开机

2.1 开机前应先检查各部螺丝有无松动，电机接地是否良好，核实该罐内油品温度。

2.2 搅拌器首次使用时，应先检查既有是否达到要求，是否洁净，然后进行盘车数圈，使机器内部齿轮得到润滑。

2.3 正常开泵前盘车比较轻时直接启动。

2.4 开机正常后检查电机温度是否合适，运转又无杂音，确认无误，10分钟后可离开现场。

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第6篇 手持电动搅拌器安全操作规程技术交底

交底内容：

1、作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。

3、作业时应掌握搅拌器在搅拌时的转速，同时注意调整水灰比，防止电机过载。

4、搅拌器为40%断续工作制，不得长时间连续使用。

5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温度，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8、作业中，不得用手触摸搅拌头，发现其有破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9、机具转动时，不得撒手不管。

第7篇 双头磁力搅拌器安全操作规程

1首先检查随机配件是否齐全。

2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。

3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。

4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;a型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。

5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。

6注意事项

6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220v±10v之间,否则将会出现以上情况。

6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。

6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。

第8篇 手持电动搅拌器:安全操作规程技术交底

交底内容:

1、作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

2、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。

3、作业时应掌握搅拌器在搅拌时的转速,同时注意调整水灰比,防止电机过载。

4、搅拌器为40%断续工作制,不得长时间连续使用。

5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温度,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

8、作业中,不得用手触摸搅拌头,发现其有破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

9、机具转动时,不得撒手不管。

第9篇 立式搅拌器操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、按下“运行”按钮,设备运行,运行指示灯亮。

6、按下“停”按钮,设备停止运行,停指示灯亮。

7、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。

8、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

9、故障报警时,操作人员应立即制停并向有关人员反映情况。

10、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

第10篇 混合室搅拌器操作规程

1. 准备

1.1 检查确认混合室内无异物。

1.2 检查确认混合室内溶液液位在搅拌浆之上。

1.3 检查确认润滑油量正常。

1.4 检查确认设备正常。

2. 开机

2.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

2.2 启动搅拌电机。

2.3 慢慢转动调速旋钮到指令转速。

2.4 锁上调速旋钮的锁扣。

3. 停机

3.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

3.2 停止搅拌电机，确认停止指示灯亮，运行指示灯熄灭。

第11篇 污泥搅拌器操作维护规程

㈠、操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、在污泥搅拌器运行前,应用0-500v兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,最低不得低于1兆欧。

4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。

6、污泥搅拌器安装以后,不能长期浸在水中不用,每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处备用。

7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。

8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况,检查防护装置,并使其处于使用位置。

9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体,每次运行完毕后,进行清洗维护保养。

10、污泥搅拌器的最小潜水深度为1.1米,否则易产生水流旋涡和气蚀。

11、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

㈡、维护规程

1、污泥搅拌器的油室润滑油选用变压器油,一般每年更换一次。按要求依据潜水搅拌器润滑表格定期、定部位对潜水搅拌器进行润滑维护。

换油操作程序:

放置好污泥搅拌器,油室油塞朝下,拧松螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,注入适量的润滑油,更换新的o型圈,将螺塞拧紧。如果油中有水,换油后三个星期必须重新检查一次,如油变成乳液状,应检查机械密封,必要时应更换。

2、污泥搅拌器的导杆应定期涂抹黄油。

第12篇 磁力搅拌器安全技术操作规程

一、操作步骤

1.按顺序装好夹具

2.把所需搅拌的烧杯中加入溶液,把搅拌子放在烧杯内,并放在盘(套)正中.

3.先插上与仪器接插的电源插头,再接好电源.

4.打开电源加热开关和调速开关,指示灯亮即开始工作。

5.调速是由低速逐步调至高速,不允许直接高速起动,以免搅拌子不同步,引起跳动。搅拌、加热可同时或单独使用。

二、注意事项

1.间歇使用可延长使用寿命。

2.工作时间如超2小时,请用低速搅拌,这样可连续工作4-8小时以上。

3.调速是由低速逐步调至高速,不允许直接高速起动,以免搅拌子不同步,引起跳动。搅拌、加热可同时或单独使用。

4.不工作时应切断电源。

5.保证良好接地。

第13篇 污泥搅拌器操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、在污泥搅拌器运行前,应用0-500v兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,最低不得低于1兆欧。

4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。

6、污泥搅拌器安装以后,不能长期浸在水中不用,每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处备用。

7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。

8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况,检查防护装置,并使其处于使用位置。

9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体,每次运行完毕后,进行清洗维护保养。

10、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

第14篇 潜水搅拌器操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、按下“运行”按钮,设备运行,运行指示灯亮。

6、按下“停”按钮,设备停止运行,停指示灯亮。

7、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。

8、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

9、故障报警时,操作人员应立即制停并向有关人员反映情况。

10、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。