在煤炭输送系统中,输煤规程至关重要,它涵盖了以下几个主要方面:
1. 设备检查与维护:确保所有输送设备如皮带机、破碎机、给煤机等处于良好运行状态,定期进行保养和检修。
2. 安全操作规定:包括操作员的培训、安全防护措施、紧急停机程序等,以防止意外事故的发生。
3. 煤炭质量控制:对进厂煤炭进行质量检测,以满足生产需求,并记录数据供后续分析。
4. 运行管理:制定合理的煤炭输送计划,监控煤炭流量,保证生产平稳进行。
5. 环保措施:控制粉尘排放,减少噪声污染,实现绿色输送。
输煤规程应遵循以下标准:
1. 国家及地方的安全生产法规,如《煤矿安全规程》和《煤炭企业安全生产标准化基本要求及评分方法》。
2. 行业标准,如《煤炭洗选工程设计规范》和《煤炭装卸设施设计规范》。
3. 企业内部制定的操作手册和作业指导书,确保操作流程的一致性和规范性。
4. iso 9001质量管理体系和iso 14001环境管理体系的相关要求。
输煤规程是指一套详细的操作规则和管理措施,旨在确保煤炭从接收、储存到输送至生产线的全过程安全、高效、环保。其核心意义在于:
1. 提升效率:通过规范操作流程,减少停机时间,提高煤炭输送系统的运行效率。
2. 保障安全:明确安全操作规程,预防设备故障和人员伤害,降低事故风险。
3. 保证质量:通过质量控制,确保煤炭满足生产需求,避免因质量问题影响生产过程。
4. 环境友好:实施环保措施,减少对周边环境的影响,符合可持续发展的要求。
规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行,管理层应定期检查规程的执行情况,及时调整和完善,以适应企业的发展和变化。规程的实施也需要结合实际情况,灵活应对,如遇到特殊情况,应按照规程中的应急处理措施进行操作。
第1篇 输煤冲灰压岗位安全操作规程
1、禁止在输送机运行时进行人工清扫,不得用铁棒调整皮带。
2、不准站、跨和坐在皮带上,禁止用皮带运载其它工具。
3、清理煤仓时,必须有两人以上,并设专人监护。
4、起动电磁铁设备时,若发现电线外露或设备异常,立即处理或汇报。
5、输煤时,须检查确认一切正常后方可起动运行。遇有行车作业时,禁止在其下面作业或停留。
第2篇 输煤冲灰安全操作规程
1、禁止在输送机运行时进行人工清扫,不得用铁棒调整皮带。
2、不准站、跨和坐在皮带上,禁止用皮带运载其它工具。
3、清理煤仓时,必须有两人以上,并设专人监护。
4、起动电磁铁设备时,若发现电线外露或设备异常,立即处理或汇报。
5、输煤时,须检查确认一切正常后方可起动运行。遇有行车作业时,禁止在其下面作业或停留。
第3篇 输煤专线集控室安全操作规程
一、集控操作人员必须熟悉全线的工艺流程,基本了解设备 的构造,设备的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系统的控制、操作原理;努力钻研集中控制技术,不断提高个人素质修养,具备一定的独立工作能力及处理故障能力。
三、熟悉各操作画面上的各种故障代码及报警代码;
四、熟悉本班人员的到岗情况及岗位安排情况。
五、保持集控室卫生清洁,严禁在集控室吸烟,禁止非工作人员进入集控室。
六、正常作业时,保证对讲机能正常工作,所选频道能与山上下清楚联系,随时掌握生产动态,及时传达有关指令,保持与各岗位之间的联系,并做好原始记录,主控电脑禁止随意操作生产作业外的其他程序。
七、当班应一人监视一人联系一人操作,相互配合,严禁非操作人员操作和岗位无人运行,发现异常立即报告处理。
八、故障停车、检修工、岗位要求停车,需与有关人员反馈确认和了解详实情况后,严格遵守“谁通知停机、谁通知开机”的安全规定,未查明原因、未确认故障是否排除、不准擅自开车,上级若不了解情况违章指挥,有权拒绝执行。
九、起车前:
1、及时联系,全面了解全线设备的检修完成情况,是否存在报警,各岗位操作人员是否允许起车;
2、询问上班操作员有关设备运转情况和遗留问题,发现问题及时向组长汇报;
3、查询各部皮带上是否有存煤及存煤干湿情况作好起车前各种准备工作;
4、与所有到岗人员联系使流程内的设备处在待机状态;
5、起车准备就绪后,通知带班组长,联系起车。
十、起车中
1、将操作画面打至集中连锁位置;
2、起车过程中要密切注意即将启动设备的状态,如有情况要及时与岗位工及有关人员联系处理,注意大型机电设备的电流值,如有异常不可强行启动运转;
3、严格遵循逆煤流109#皮带~3#皮带顺序启车;
十一、运行中
1、注意观察各部下运皮带的负转矩值及108皮带的转矩变化曲线,发现异常及时联系当班领导采取相应措施;
2、注意观察各转载点数据及报警指示灯及运行指示灯的工作状态;
3、随时切换画面以观察个转载站主机辅机及相关设备运行状态;
4、及时聆听对讲机传来各岗位的工作汇报情况并采取合理的方法制止事故的发生和扩大;
5、观察各种报警记录,及时通知有关人员;
6、通过观察4#皮带电流及106皮带转矩来判断实时煤量的大小,并通知班组长及时采取措施避免事故发生和扩大;
7、认真填好运行日志及交接班记录。
十二、停车
1、通知各岗位准备停车,转速调至合适位置,按顺煤流:3#皮带~~109皮带停机。
2、停机后详细检查各转载站的各主辅机是否都在停止位置,如有疑问及时对讲机联系确认;
3、停车检修过程中,如需集控室开启设备必需确认现场人员已做好准备。
第4篇 锅炉输煤工段安全技术规程
1、天车须专人操作,司机须熟悉天车的构造、性能及技术规程,并经考试合格后,方能操作。
2、每班开车前,必须进行下列检查:
(1)电气设备是否良好安全。
(2)机械各部紧固、润滑是否符合要求。
(3)照明设备是否好用。
(4)制动闸的动作是否灵活。
(5)纲丝绳在郑筒上排列与紧固的情况是否良好,钢丝绳有无断丝或出油情况。
(6)滑轮与滑线是否完好无损。
(7)行程范围有去障碍物,发现的问题待解决后,方可开车。
3、起吊前要对大车、小车和煤爪上升限位器进行空载试车、确认情况正常后方可使用。
4、起吊前要正确掌握物体的重量,严禁超负荷起吊,吊车上应设有标明起重能力的铭牌。
5、司机上下天车,要走专用梯子和平台,不准沿天车轨道或由这一天车爬到另一天车上。
6、驾驶室应铺绝缘板,无用之物严禁放在驾驶室内。
7、天车工作时,不准进行加油、擦抹和修理工作。
8、天车进行检修的修理时,必须切断电源、加锁,并挂警告标志。
9、天车空负荷运转时,煤爪必须升起至少超一人高度。
10、必须垂直起吊重物,禁止用移动大车或小车的方法来拖运重物。
11、大车及小车必须以最缓慢的行速,逐渐靠近轨道的端部,大车一般应距厂房墙壁1m左右停车。
12、司机必须听从指挥人员的指挥,联络信号要事先规定好,如司机看不准信号时,不得盲目开车,发现危险情况时,司机应立即停车,紧急停车信号不论谁发出,都应立即执行。
13、每次开车前必须发出警告信号,正常操作时,不准作用限位开关停车,煤爪升动时临近上限位器时必须停车,特别要防止在限位器失灵时,拉断钢丝绳发生落钩落物事故。
14、轨道及电气设备的金属外壳要接地良好。
15、检修后,工具和设备不许放在大车、小车及天车梁上,以免掉落伤人。
16、天车司机要严格执行对天车的检查、检修、维护保养制度,特别煤抓滑轮部分,每次定期检查、检修时一定要将滑轮轴、煤抓根径部分进行无损探伤。
17、天车司机要经常注意检查,大车轨道是否因雨浸湿或有害气体的腐蚀,使垫木朽料及固紧件松动,避免使天车脱轨导致重大事故的发生。
18、突然停电时,司机应立即把所有控制器移到零位,拉下驾驶室的总开关。
19、控制器应逐级开动,在机械安全停止运转前,禁止开倒车,只在特殊情况下方准急刹车或开倒车。
20、如发现漏电,应停止使用,并立即找电工修理。
21、夜间作业应有充足的照明。
22、天车工作完毕后,必须停在规定的位置,并将吊钩升到上面,控制器处于零位,切断电源。
第5篇 输煤工段安全技术规程
1、天车须专人操作,司机须熟悉天车的构造、性能及技术规程,并经考试合格后,方能操作。
2、每班开车前,必须进行下列检查:
(1)电气设备是否良好安全。
(2)机械各部紧固、润滑是否符合要求。
(3)照明设备是否好用。
(4)制动闸的动作是否灵活。
(5)纲丝绳在郑筒上排列与紧固的情况是否良好,钢丝绳有无断丝或出油情况。
(6)滑轮与滑线是否完好无损。
(7)行程范围有去障碍物,发现的问题待解决后,方可开车。
3、起吊前要对大车、小车和煤爪上升限位器进行空载试车、确认情况正常后方可使用。
4、起吊前要正确掌握物体的重量,严禁超负荷起吊,吊车上应设有标明起重能力的铭牌。
5、司机上下天车,要走专用梯子和平台,不准沿天车轨道或由这一天车爬到另一天车上。
6、驾驶室应铺绝缘板,无用之物严禁放在驾驶室内。
7、天车工作时,不准进行加油、擦抹和修理工作。
8、天车进行检修的修理时,必须切断电源、加锁,并挂警告标志。
9、天车空负荷运转时,煤爪必须升起至少超一人高度。
10、必须垂直起吊重物,禁止用移动大车或小车的方法来拖运重物。
11、大车及小车必须以最缓慢的行速,逐渐靠近轨道的端部,大车一般应距厂房墙壁1m左右停车。
12、司机必须听从指挥人员的指挥,联络信号要事先规定好,如司机看不准信号时,不得盲目开车,发现危险情况时,司机应立即停车,紧急停车信号不论谁发出,都应立即执行。
13、每次开车前必须发出警告信号,正常操作时,不准作用限位开关停车,煤爪升动时临近上限位器时必须停车,特别要防止在限位器失灵时,拉断钢丝绳发生落钩落物事故。
14、轨道及电气设备的金属外壳要接地良好。
15、检修后,工具和设备不许放在大车、小车及天车梁上,以免掉落伤人。
16、天车司机要严格执行对天车的检查、检修、维护保养制度,特别煤抓滑轮部分,每次定期检查、检修时一定要将滑轮轴、煤抓根径部分进行无损探伤。
17、天车司机要经常注意检查,大车轨道是否因雨浸湿或有害气体的腐蚀,使垫木朽料及固紧件松动,避免使天车脱轨导致重大事故的发生。
18、突然停电时,司机应立即把所有控制器移到零位,拉下驾驶室的总开关。
19、控制器应逐级开动,在机械安全停止运转前,禁止开倒车,只在特殊情况下方准急刹车或开倒车。
20、如发现漏电,应停止使用,并立即找电工修理。
21、夜间作业应有充足的照明。
22、天车工作完毕后,必须停在规定的位置,并将吊钩升到上面,控制器处于零位,切断电源。
第6篇 输煤系统安全操作规程
1、热电厂运煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通讯设备。
2、各工作场所或通道的照明应良好,有排水沟和消防设备,消防车辆的通路应畅通。
3、在运煤设备运行中,禁止不停设备去上链条、钢丝绳或皮带。
4、运煤设备在许可开始检修工作前,运行值班人员必须将电源切断并挂上警告牌。
5、不准在可能突然下落的设备下面进行工作。
6、不准在有煤块掉落的地方通行或工作。
7、在移去煤中的雷管时,必须特别小心,防止撞击、掉落、挤压或受热,在任何情况下不得拉动导火线。运煤皮带上发现雷管时,应立即将皮带停下处理。取出的雷管必须交有关部门处理。
8、从煤堆里取煤时,应随时要注意保持煤堆有一定的边坡,避免形成陡坡,以防坍塌伤人。在工作中如发现有形成陡坡的可能时,应采取措施加以消除。对已经形成的陡坡,在未消除以前,禁止从上部或下部走近陡坡。
9、系统启动前应发出音响信号,确定附近无人和无防碍启动的障碍物时才可启动。
10、严禁无关人员擅自开动输煤皮带,皮带在运行中不准人员上下和进行维护工作。
11、禁止用装载车装载人员。
12、输煤皮带两侧人行道均装设防护栏杆和事故停机的“拉线开关”,在紧急情况下,任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。
13无论运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种工具,跨过皮带必须经过通行桥。
14、皮带在运行中不准对设备进行维修工作,在运行的皮带上用人工取煤样或捡出石块等杂物时,应采取安全措施,防止人身触及皮带或转动部分,袖口要扎好,以防被皮带挂住。
15、清理除铁器分离出来的杂物时,应先停止皮带运行并切断电源,工作人员应戴上手套,并使用工具进行清理工作。
16、禁止在运行中人工清理皮带滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作。
17、禁止与工作无关的人员在输煤皮带的通廊及各种有关设备(如振动筛、碎煤机)的室内通行或逗留,外人进入以上地点时,应先得到值班人员的许可,并遵守注意事项。
18、捅煤仓或煤斗内的堵煤,应使用专门的捅条并站在煤斗上部的平台上进行,捅煤时不准将篦子拿掉。
19、发现煤仓或煤斗内的煤有自燃现象时,应即采取措施灭火。煤仓或煤斗内如有燃着或冒烟的煤时,禁止入内。
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