震动筛规程主要包括以下几个核心部分:
1. 设备安装与调试:确保震动筛的正确安装位置,进行必要的水平度检查,并进行初步的运行调试。
2. 操作流程:详细描述从启动设备到正常运行的操作步骤,包括物料输入、筛分过程及产品输出。
3. 维护保养:规定日常清洁、润滑、部件检查等维护工作,以保证设备的稳定运行。
4. 故障处理:列出常见故障现象及对应的解决措施,指导操作人员及时排除问题。
5. 安全规范:强调安全操作的重要性,列出操作过程中应遵守的安全规则和预防措施。
震动筛规程的标准应当符合以下几点:
1. 明确性:规程必须清晰、明确,使操作人员能迅速理解并执行。
2. 实用性:规程内容应紧密贴合实际操作,避免理论化和过于复杂的描述。
3. 完整性:覆盖从设备启动到关闭的所有环节,无遗漏或矛盾之处。
4. 安全性:规程中的安全规范应严格遵循行业标准,确保操作人员的人身安全。
5. 可更新性:规程需定期审查和更新,以适应设备改进和技术进步。
震动筛规程是指在生产过程中,为保证震动筛设备有效、安全运行而制定的一套详细操作指南。它不仅指导操作人员如何正确操作设备,进行日常维护,还规定了遇到故障时的应对策略。规程的制定旨在提高生产效率,减少设备故障,保障作业安全,同时通过规范操作,延长设备使用寿命。因此,所有涉及震动筛操作的员工都应熟悉并严格遵守规程,以确保生产线的稳定和高效运行。
第1篇 震动筛安全操作规程
1、检查机械部件的螺丝、钢丝绳,筛网、震动弹簧、轴承润滑等情况是否良好,马达线头是否牢固,设备良好才能开机。
2、过程中注意检查轴承是否发热,筛网是否松脱,马达温度是否正常,钢丝绳是否松脱等,发现问题及时处理。
3、禁止湿手操作电器设备。
4、马达运转部位要有防护罩,检查传动部位应先扎好袖口。
5、经常保持机器及工作场所的清洁卫生。
第2篇 大震动筛岗位操作规程
1、机器运转时不准清扫,擦抹转动部分设备。
2、发现电机冒烟,应立即切断电源,禁止用水浇。
3、启动大震动筛和皮带机运转时要站在安全地带。
第3篇 震动筛工安全操作规程
1、熟悉本岗位安全操作规程,按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、经常检查各部螺丝是否松动,弹簧使用情况。
3、检查三角带磨损情况、轴承润滑情况,并进行日常注油。
4、检查上下筛片紧固情况,是否有漏矿跑大块现象,及时处理筛片上积存渣和杂物。
5、接到开车信号并确认无误后先开启风机,再开震动筛。
6、运转过程注意观察筛子运转情况,电机温升情况。
7、正常压矿时,禁止挂皮带拨矿,并严密监控筛子上有无木块、碎铁等杂物,发现后及时拣出,禁止进入下一工序。
8、定期更换上下筛片,更换筛片时要把机旁开关拉到停止位置,筛片要垫实、压住、捆牢。
9、震动筛工在处理三号漏斗时,要在当班段长监护下,系好安全带或安全绳,方可进入筛下处理积渣,清理漏斗。
10、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。
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