避雷器规程4篇

有哪些

避雷器规程

一、类型与分类

1. 阀型避雷器：适用于高压输电系统，通过非线性电阻元件限制过电压。

2. 氧化锌避雷器：广泛应用在低压配电系统，因其良好的非线性伏安特性。

3. 管型避雷器：主要用于保护电力设备免受直击雷影响。

二、安装位置

1. 变电站入口处：防止雷电波入侵。

2. 架空线路终端：保护线路免受雷电冲击。

3. 重要设备前端：确保设备安全运行。

三、维护与检查

1. 定期巡检：观察避雷器外观，检查有无破损、裂纹。

2. 泄漏电流测量：评估避雷器内部状态，确保其正常工作。

3. 压力释放装置检查：确保在过电压时能有效释放压力。

标准

四、电气性能指标

1. u1ma：避雷器在1ma直流电流下的残压，反映其保护水平。

2. imax：避雷器能承受的最大雷电流，确保其耐受能力。

3. 工频参考电压：衡量避雷器在工频电压下的绝缘性能。

五、安装规范

1. 符合gb/t 11032-2010《交流无间隙金属氧化物避雷器》等相关国家标准。

2. 避雷器应垂直安装，确保泄流路径畅通。

3. 接地线应短而直，降低接地电阻，提高保护效果。

六、试验与更换

1. 新安装或大修后的避雷器需进行交接试验，确保性能合格。

2. 运行中避雷器应定期进行预防性试验，发现问题及时更换。

3. 一旦发现避雷器内部发热、外部破损，应立即停用并更换。

是什么意思

七、避雷器的含义 避雷器是一种电力保护设备，旨在限制过电压，保护电力系统及其设备免受雷电或其他异常电压的影响。其核心功能在于吸收和分流过电压，防止电压过高对设备造成损害。

八、规程的重要性 避雷器规程是确保电力系统安全稳定运行的关键，它规定了避雷器的选择、安装、维护、试验及更换等一系列操作流程和标准，旨在指导工作人员正确使用和管理避雷器，降低因雷电导致的设备故障和安全事故。

避雷器规程是电力系统中不可或缺的一部分，它涵盖了避雷器的种类、标准和意义，旨在保障电力设施的正常运行，预防因雷电引发的各类问题，提升电力系统的整体安全性和可靠性。

避雷器规程范文

第1篇 高低压避雷器操作规程保养规范

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.使用前应进行耐压试验,如发现不合格时应彻底检查修复。

3.在运行中应检查瓷套污染情况并及时清扫,避雷器引线及接地有无烧伤和断股,有时应及时更换。

4.检查避雷器上端引线密封是否良好,接合缝是否严密、防水罩是否渗雨、电气安全距离是否符合规定。

5.雷雨后应及时检查本体是否摆动,引线是否松动,有无放电痕迹,如有问题应立即修复。

日常保养

1.检查过雷器上端引线密封是否良好,接合缝是否严密,电气安全距离是否符合规定。

2.检查避雷器本体是否有裂纹、歪斜现象。

3.检查避雷器针导电部分的电气连接是否紧密牢固。

4.雷雨后应及时检查本体是否摆动引线是否松动,有无放电痕迹,如有问题应立即修复。

定期保养

1.每年进行一次避雷器耐压试验。

2.满二年进行预防性试验。

3.检查避雷器针导电部分的电气连接是否紧密牢固、发现有接触不良或脱焊时应检修。

4.检查避雷器本体是否有裂纹或锈蚀、歪斜现象、检查避雷针埋入地下50cm深度以上的部分是否腐朽或锈蚀。

5.检查避雷线是否可靠接地。

6.瓷套有裂纹或密封不良时,应进行解体检查与检修。

7.瓷套有严重污染应及时清扫试验,盘、垫有脱落时应检修,漏泄电流、电压大于或小于标准值时应进行检修。

第2篇 氧化锌避雷器测试仪使用操作规程

1 操作程序

1.1使用前准备

1.1.1试验器在使用前应检查其完好性,联接电缆不应有断路和短路,设备无破裂等损坏。

1.1.2在工作电源进入试验器前加装两个明显断开点,当更换试品和接线时应先将两个电源断开点明显断开。

1.1.3选定试验区域(半径2米范围内、非人员经常出入或活动区域),选定或增设牢固拉设安全警示线固定物,悬挂高压危险标示牌(凡人员易进入方均应悬挂),区域试验过程中任何人不准接近高压区,确保试验时的人身安全。

1.1.4在高压区域内新敷设或就近利用一接地电阻≤10ω的接地体,将接地线接于该接地体上

1.1.5、zv控制箱、zv高压发生器放置到干燥、平整的合适位置,按下图分别联接好电源线、电缆线和接地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联。为此,应使用zv专用接地线。(见图1)

1.1.6电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压保护整定拨盘开关设置在适当位置上,一般为1.15-1.20倍测试电压值。

1.2空载升压检查设备是否正常并调校实验设备。

1.2.1接通电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。

1.2.2按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通。

1.3对试品进行泄漏及直流耐压试验

在进行1.1-1.2检查试验确认试验器无异常情况后即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等均联接好,人员撤除高压危险区域,设置安全警示线,检查无误后可打开电源。

1.3.1 10kv氧化锌避雷器试验

1.3.1.1 顺时针方向平缓调节调压电位器,输出端即从零开始升压,升压速度以每秒3-5kv试验电压为宜。先升至所需电流的95%,再缓缓仔细升至所需的电流(1ma),然后从数显表上读出电压值(10kv贯通线氧化锌避雷器大于25kv为正常)。

1.3.1.2对氧化锌避雷器进行0.75udc-1ma测量,在ⅰ的状态下按下黄色按钮,电压即降至原来的75%,并保持此状态。此时读取电流值。(10kv贯通线氧化锌避雷器小于50μa为正常)

1.3.1.3降压,将调压电位器回零后,随后按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关。

1.3.1.4试验完毕后(更换试品前)应先对试品进行放电。(放电时,必须切断高压并关闭电源开关)对大电容试品的放电应用zv专用放电电阻棒对试品放电。放电时不能将放电棒立即接触试品,应先将放电棒逐渐接近试品,至一定距离空气间隙开始游离放电,有嘶嘶声。当无声音时可用放电棒放电,最后直接接上地线放电。

1.3.2 27.5kv氧化锌避雷器试验(接线示意图如图2所示)

1.3.2.1 因27.5kv氧化锌避雷器试验是在现场进行,试验前必须先断开隔离开关,并拆除避雷器的上、下引线。(注:从高压发生器到避雷器之间的电源线路不能接触到任何物体).

1.3.2.2顺时针方向平缓调节调压电位器,输出端即从零开始升压,升压速度以每秒3-5kv试验电压为宜。先升至所需电流的95%,再缓缓仔细升至所需的电流(1ma),然后从数显表上读出电压值(27.5kv氧化锌避雷器大于65kv为正常)。

1.3.2.3对氧化锌避雷器进行0.75udc-1ma测量,在ⅰ的状态下按下黄色按钮,电压即降至原来的75%,并保持此状态。此时读取电流值。(10kv贯通线氧化锌避雷器小于50μa为正常)

1.3.2.4 按1.3.1.3进行操作。

1.3.2.5 按1.3.1.4进行操作。

1.4在使用过程中发现红灯灭,绿灯亮,直流高压下降,即为有关保护动作。此时应按下列步骤操作。

1.4.1关闭电源开关,面板指示灯均不亮

1.4.2将调压电位器退回零位

1.4.3 一分钟后待机内低压电容器充分放电后才允许再次打开电源开关。重新进行空载试验并查明情况后可再次升压试验。

第二部分 试验安全组织措施

1.无专门试验场所的地方进行试验时,应在试验仪器于被试验体之间拉上一圈红色警示线(距离仪器与设备不小于2m),作为警示,并竖立“高压危险,行人止步”警示牌。

2.试验人员必须经局或段培训并取得特种设备操作合格证和安全合格证,持双证上岗。(未取得特种设备操作合格证的,试验时必须由车间派有经验的技术人员现场进行现场指导)

3.试验时试验人员不得少于2人,一人操作,一人监护;

4.试验人员必须保持清醒的头脑,不允许情绪不稳定或睡眠不足人员进行试验工作。

5.试验人员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋站在绝缘台上进行。

第3篇 高、低压避雷器操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.使用前应进行耐压试验，如发现不合格时应彻底检查修复。

3.在运行中应检查瓷套污染情况并及时清扫，避雷器引线及接地有无烧伤和断股，有时应及时更换。

4.检查避雷器上端引线密封是否良好，接合缝是否严密、防水罩是否渗雨、电气安全距离是否符合规定。

5.雷雨后应及时检查本体是否摆动，引线是否松动，有无放电痕迹，如有问题应立即修复。

日常保养

1.检查过雷器上端引线密封是否良好，接合缝是否严密，电气安全距离是否符合规定。

2.检查避雷器本体是否有裂纹、歪斜现象。

3.检查避雷器针导电部分的电气连接是否紧密牢固。

4.雷雨后应及时检查本体是否摆动引线是否松动，有无放电痕迹，如有问题应立即修复。

定期保养

1.每年进行一次避雷器耐压试验。

2.满二年进行预防性试验。

3.检查避雷器针导电部分的电气连接是否紧密牢固、发现有接触不良或脱焊时应检修。

4.检查避雷器本体是否有裂纹或锈蚀、歪斜现象、检查避雷针埋入地下50cm深度以上的部分是否腐朽或锈蚀。

5.检查避雷线是否可靠接地。

6.瓷套有裂纹或密封不良时，应进行解体检查与检修。

7.瓷套有严重污染应及时清扫试验，盘、垫有脱落时应检修，漏泄电流、电压大于或小于标准值时应进行检修。

第4篇 避雷器试验操作规程办法

1引用标准

dl596—96《电力设备预防性试验》、《高电压技术控制程序》

2流程

2.1试验准备

2.1.1试验条件:天气良好,试品及环境温度不低于±5℃。

2.1.2作业人员2-3人,并经过年度考试合格。

2.1.3试验项目:绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。

2.1.4试验仪器:直流高压发生器zgf-1,绝缘电阻测试仪,冲击试验器。

2.1.5安全措施:试验现场设围栏或设专人监护,防止他人误入或误登。

2.2试验接线

2.2.1试验避雷器的绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。

2.3试验步骤

2.3.1试验的避雷器一次接线拆除

2.3.2通知所有人员离开避雷器。

2.3.3调好直流高压发生器和交流220v电源,开始试验。

2.3.4对由两个及以上元件组成的避雷器应对每个元件进行试验。

2.3.5测量组成避雷器每个元件的电阻。

2.3.6对放电计数器应进行3—5次,均应正常进行,测试后计数器应调整为0。

2.3.7试验数据分别计入《试验报告》。

2.4试验结果判断

依国家标准、部颁标准及历年试验数据对本次试验数据进行判断并作出结论。

2.5试验结束

拆除试验接线,清理工作现场

电气安全用具试验操作规程

绝缘杆的试验

1 试验环境条件

采用工频交流电压,温度不低于±5℃。

2 试验步骤

2.1试验前应对绝缘棒绝缘部分表面绝缘部分的表面绝缘层进行检查,若发现有绝缘缺陷如裂纹、飞弧痕迹、烧焦、老化等,应按其轻重程度和所在部位的重要性,分别提出处理后做试验或停止使用等意见。

2.2 试验开始时加电压不得超过规定值的50%,以后,按每秒1000v向上递增,当升到规定值时,保护该试验电压5分钟。如果没有发现刷状放电或爆炸声,并且在试验完毕后电源切断后,用手触摸没有局部发热现象,即可认为绝缘杆试验合格。

2.3 若没有足够高的高压试验设备,可采用分段试验的办法进行。

2.4 在室外雨天试验的绝缘棒,应在人造雨中进行试验,人造雨一般采用喷嘴形式,所喷出的雨点应均匀的散布在绝缘棒上。雨点喷射方向与绝缘杆成45度,并应防止雨点喷成雾状。

绝缘手套的试验

1试验步骤

1.1 试验前应进行外部检查, 表面应清洁干燥,没有破漏和严重磨损,无漏气现象。

1.2 进行交流耐压试验时,以自来水作为电极将绝缘手套装满水并浸入水中,使手套内外距离水面套口5cm左右,注意这部分不要被水弄湿。试验高压引线的一极接于手套内部的水中,另一极经串接毫安表后接于手套外部的盛水槽中,测量泄漏电流。水槽应接地,若毫安表异常摆动,或指示超出最大泄露电流,则视为不合格。

绝缘靴(鞋)的试验

1试验步骤

1.1 试验前应进行外部检查,表面应清洁干燥,没有破漏和严重磨损,无漏气现象。

1.2把高压绝缘靴内充满水,浸入水中,使靴子内外口离靴口5cm左右,注意这部分不要被水弄湿,试验高压引线的一极接于靴内部的水中,另一极经串接毫安表后接于靴外部的盛水槽中,测量泄漏电流。水槽应接地,若毫安表异常摆动,或指示超出最大泄漏电流,则视为不合格。

绝缘垫(台)试验

1 试验步骤

1.1 在做交流耐压试验前后应测量绝缘电阻。

1.2 试验时可以用金属板做电极,凡是试用部分均应试验,被试部分的边缘处应留有足够的距离,以免试验过程中出现沿面放电。

1.3 绝缘垫应该每2年试验一次。试验电压为:用于1000v以上的绝缘垫为15000v,1000v以下的为5000v。

1.4 试验方法是将绝缘垫从两个电极间以2—3cm/秒的速度检过,试验时还要测泄漏电流,要求每1000v试验电压不大于1ma.

1.5 绝缘台的试验电压在工作电压为6—10kv时为40kv,在工作的电压为35kv时为95kv,加电压2分钟,试验周期为1次/3年。

电压指示器(验电器)的试验

1 试验步骤

1.1 验电器一般要求每六个月做绝缘试验1次,试验前应仔细检查绝缘是否良好,氖灯的玻璃罩是否完好。

1.2 进行工频交流耐压试验时,一般在验电器的接触端和电容器之间加工频电压25000v,持续1分钟无闪络现象就认为良好。

1.3验电器的手持部分应单独做试验,试验时在电容器和隔离环间加电压,无闪络现象就认为良好。

1.4验电器每六个月做一次发光电压测量。方法和要求如下:先将指示器的接触端接在变化较小的试验变压器的一端,变压器的另一端接地。然后再将变压器缓缓升压,当氖灯开始放电,灯光逐渐清晰达到稳定时,电压表所指示的数值即为发光电压,次试验应重复三次,发光电压不应高于额定电压的25%。