碳弧气刨规程3篇

有哪些

碳弧气刨规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 设备准备：确保电弧刨枪、电源设备、气源、碳棒和冷却系统完好无损，且符合安全标准。

2. 工件准备：清理工件表面的油污、锈蚀和其他杂质，以保证良好的电接触。

3. 碳棒选择：根据工件材质和刨削深度选择合适的碳棒，通常碳棒直径与刨削深度成正比。

4. 气体类型与压力：使用干燥的压缩空气，调整气体压力以维持稳定的刨削效果。

5. 刨削操作：启动电源，预热碳棒，然后将电弧引向工件，控制好电弧长度和移动速度。

6. 清理与检查：刨削完成后，及时清理刨槽内的熔渣，检查刨槽质量，确保满足工艺要求。

标准

碳弧气刨规程需遵循以下标准：

1. 安全规定：操作人员必须穿戴防护装备，包括护目镜、手套和防护服，防止电弧光、飞溅物和热辐射伤害。

2. 电流与电压设定：根据工件厚度和碳棒直径，合理设定电流和电压，以保证刨削效率和质量。

3. 刨削角度：保持适当的刨削角度，通常为45-60度，以减少碳棒损耗和提高刨削效率。

4. 气体流量：气体流量应适中，既保证吹走熔渣，又避免过大的气流影响电弧稳定性。

5. 刨削速度：根据工件材质和刨削深度，控制合适的移动速度，以保证刨槽的均匀性和深度。

6. 碳棒更换：当碳棒磨损到一定程度时，应及时更换，避免影响刨削效果。

是什么意思

碳弧气刨规程是指在工业生产中，利用碳棒产生的电弧热能熔化金属，并借助压缩空气吹除熔渣，从而达到清理焊缝、切割和表面处理的一种工艺流程。规程的目的是确保操作的安全性、效率和质量，通过规范化的操作步骤、设备设置和工艺参数，降低不良率，提高工作效率。在实际操作中，需结合具体工况灵活调整，同时严格遵守安全规定，以确保作业人员的人身安全和工件的质量。

碳弧气刨规程范文

第1篇 碳弧气刨与切割的操作规程

1．碳弧气刨的操作

①开始气刨前，要检查电缆及气管是否完好，电源极性是否正确。

②根据碳棒直径选择并调节好电流，使气刨枪夹紧碳棒并调节碳棒外伸长为80～100mm左右，消耗到30～40mm时要重新调整伸出长度；打开气阀并调节好压缩空气流量，使气刨枪气口和碳棒对准待刨削的部位。

③引弧前应先送进压缩空气流，以免槽道产生“夹碳”现象。刨削结束时应先拉断电弧，再关闭压缩空气。通过碳棒与工件轻轻接触引燃电弧。碳棒与工件的夹角开始时要小，逐渐将夹角增大至所需的角度。刨削过程中，弧长、刨削速度及夹角三者应配合适当。

④碳棒中心线应与刨槽中心线重合，否则刨槽形状不对称。

⑤刨削速度要保持均匀，均匀清脆的嘶嘶声表示电弧稳定，这时能得到光滑均匀的刨槽。速度太快易短路，太慢易断弧，刨槽质量差。每一小段刨槽衔接时，应在弧坑上引弧，防止触伤刨槽或产生凹痕。

⑥在垂直位置刨削时，应由上向下操作，这样重力的作用有利于除去熔化金属；在平位置刨削时，既可从右向左，也可从左向右操作；在仰位置刨削时，熔化金属由于重力的作用很容易落下，应注意防止熔化金属烫伤操作人员。

⑦焊缝背面开槽，要注意保持一定的碳棒角度，电弧宜短些（弧长约3mm左右），并均匀地向前刨削，以获得尺寸一致，表面光洁的槽道。刨削厚板中的深坡口时要采取分段逐层刨削的办法。

⑧在刨削过程中，如果碳棒与刨口发生短路，该处会形成含碳量很高的硬脆层，必须将其去除，然后才能继续刨削。清除焊缝中的裂纹时，应先将裂纹两刨去一部分，以免裂纹扩展。然后以较大的刨削量连续向下刨，直至裂纹完全被刨除。

⑨刨槽结束后应进行仔细检查，槽道的宽度和深度是否一致；焊根中的缺陷是否完全清除；以及要注意是否存在“夹碳”现象。还应清除槽及边缘的铁渣、毛剌和氧化皮等，用铁丝刷清除刨槽内炭灰和“铜斑”。

2．碳弧气刨的安全防护

①碳弧气刨由于弧光较强，操作人员应戴上深色护目镜。防止喷吹出来的熔融金属烧损作业服及对眼睛的伤害，工作场地应注意防火。

②气刨时烟尘大，由于碳棒使用沥青粘结而成，表面镀铜，因此烟尘中含有1％～1.5％的铜，并产生有害气体，所以操作者宜佩戴送风式面罩。在容器或狭小部位操作时，必须加强环境抽风和及时排出烟尘的措施。

③碳弧气刨时，使用的电流较大，应注意防止焊机运行过载和长时间使用而产生过热现象。气刨时，产生的噪声较大，操作者应佩戴耳塞。除上述安全防护措施外，还应遵守焊条电弧焊的有关防护措施的规定。

第2篇 碳弧气刨安全操作规程

1、 认真执行《电焊工安全操作规程》。

2、 工作前必须检查确认空压机、各风管接头及电钳处于安全状态。

3、 禁止气刨封闭的管路或压力容器等,对不明工件应检查确认无危险后方可气刨。

4、 气刨的气流方向不准对人或其他易受其伤害的物品。 露天作业时,风速超过六级或雨天不得作业。

5、 气刨时,应随时注意焊机及电缆电钳是否有“过载”现象,气刨时间不宜过长。

6、 气刨时应加强通风,减少粉尘危害。

7、气刨结束后应及时切断电源,关闭风机,清除余火和氧化渣。

8、 .工作完毕后,应切断电源以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。

第3篇 碳弧气刨安全操作技术规程

1、特点

1)碳弧气刨可比风铲提高生产率4倍

2)可用于清焊根、开坡口,尤其是u型坡口

3)可用以清理铸件的毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的缺陷

4)可切割不锈钢、薄板及有色金属等

5)在板材工作上开孔、刨削焊缝表面的余高

6)对操作人员技术要求不高,便于推广

碳弧气刨也具有明显的缺点,如产生烟雾、粉尘污染、弧光辐射。

2.碳弧气刨的安全防护

①碳弧气刨由于弧光较强,操作人员应戴上深色护目镜。防止喷吹出来的熔融金属烧损作业服及对眼睛的伤害,工作场地应注意防火。

②气刨时烟尘大,由于碳棒使用沥青粘结而成,表面镀铜,因此烟尘中含有1%~1.5%的铜,并产生有害气体,所以操作者宜佩戴送风式面罩。在容器或狭小部位操作时,必须加强环境抽风和及时排出烟尘的措施。

③碳弧气刨时,使用的电流较大,应注意防止焊机运行过载和长时间使用而产生过热现象。气刨时,产生的噪声较大,操作者应佩戴耳塞。除上述安全防护措施外,还应遵守焊条电弧焊的有关防护措施的规定。

遵守事项:

操作时,尤其是进行全位置刨削时应穿戴防护用品

操作时应控制火花内溅,操作地点的防火距离应大于一般焊接、切割的防火距离

露天作业应站在顺风方向操作,防止飞散的金属熔渣烫伤,并注意工作场所防火

因使用电流较大,应防止焊机过载和过长时间面烧毁焊接设备

碳弧气刨时烟尘较多,操作时应加强劳动保护

碳弧气刨时应采用专用碳弧气刨碳捧

气刨枪应放在绝缘架上